MX2010010601A - Cable de fibra optica de multifibras. - Google Patents

Cable de fibra optica de multifibras.

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MX2010010601A
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Wayne M Kachmar
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Abstract

Se revela un conjunto de cable de multifibras que incluye una pluralidad de fibras ópticas y por lo menos dos elementos de agrupación de fibras dispuestos en una configuración helicoidal doble inversa alrededor de la pluralidad de fibras ópticas. Un forro externo rodea los elementos de agrupación de fibras y la pluralidad de fibras ópticas.

Description

CABLE DE FIBRA OPTICA DE MULTIFIBRAS ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Un cable de múltiples fibras ópticas incluyen comúnmente: (1) una pluralidad de fibras ópticas (por ejemplo, 12, 24, 48 fibras ópticas por cable); (2) un capa aislante que rodea las fibras ópticas; (3) un capa de refuerzo que rodea la capa aislante; y (4) un forr.o externo. Las fibras ópticas funcionan para transportar señales ópticas. Una fibra óptica típica incluye un núcleo interno rodeado por un revestimiento que está protegido por un recubrimiento. La capa aislante funciona para rodear y proteger las fibras ópticas recubiertas. Las capas de resistencia agregan resistencia mecánica a los cables de fibra óptica para proteger las fibras ópticas internas contra esfuerzos aplicados a los cables durante la instalación y después de esto. Los forros externos también proveen protección contra daños químicos.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Un aspecto de la presente revelación es concerniente con un conjunto de cable de multifi'bras que tiene una pluralidad de fibras ópticas y por lo menos dos elementos de agrupación de fibras dispuestos en una configuración helicoidal doble inversa alrededor de la pluralidad de fibras ópticas. Un forro externo rodea el elemento de agrupación de fibras y la pluralidad de fibras ópticas.
La presente breve descripción de la invención es provista para presentar una selección de conceptos en una forma simplificada que son descritos adicionalmente más adelante en la descripción detallada. La presente Breve descripción de la invención no pretende identificar elementos clave o elementos esenciales de la materia reivindicada ni pretende ser usada para limitar el alcance de la materia reivindicada.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La Figura 1 es una vista en perspectiva de un conjunto de cable de multifibras que tiene elementos y aspectos ejemplares de acuerdo con los principios de la presente revelación.
La Figura 2 es una vista en perspectiva de una fibra óptica apropiada para uso en el conjunto de cable de multifibras de la Figura 1.
La Figura 3 es una vista en perspectiva de un forro externo apropiado para uso con el conjunto de cable de multifibras de la Figura 1.
La Figura 4 es una vista superior de un conjunto de cable' doble que tiene elementos ejemplares de aspectos de acuerdo con los principios de la presente revelación.
La Figura 5 es una vista en sección transversal a través del conjunto de cable doble tomada en la linea 5-5 de la Figura 4.
La Figura 6 es una representación esquemática de un sistema alternativo para fabricar cable de telecomunicaciones de acuerdo con los principios de la presente revelación.
La Figura 7 es una vista en sección transversal de una crüceta apropiada para uso con el sistema de la Figura 6.
DESCRIPCIÓN DETALLADA Ahora se hará referencia en detalle a los aspectos ejemplares de la presente revelación que son ilustrados en las figuras adjuntas .¦ Siempre que sea posible, se usarán los mismos números de referencia en todas las figuras para referirse a las mismas estructuras o estructuras semejantes.
Refiriéndose ahora a la Figura 1, se muestra un conjunto de cable de multifibras, designado en general con el número 10. El conjunto de cable de multifibras 10 incluye un haz de fibras, designado en general con el 'número 11, que tiene una pluralidad de fibras ópticas, designada en general con 12. El conjunto de cable de multifibras 10 incluye además por lo menos dos elementos de agrupación de fibras 14, una capa de refuerzo 16, y un forro externo 18. En la modalidad presente y a manera de ejemplo solamente, el haz de fibras 11 es una sola agrupación de doce fibras ópticas 12 dispuestas en el conjunto de cable de multifibras 10. La pluralidad de fibras . ópticas 12 son retenidas en el haz de fibras 11 por los elementos de agrupación de fibras 14, que serán descritos en mayor detalle subsecuentemente .
Refiriéndose ahora a la Figura 2, se muestra una de la pluralidad fibras ópticas 12. Cada fibra óptica 12 incluye un núcleo 20. El núcleo 20 es fabricado de un material de vidrio, tal como un material a base de sílice, que tiene un primer índice de refracción. En la modalidad présente, el núcleo 20 tiene ' un diámetro externo Di menor o igual a aproximadamente 10 µ'p?. , .
El núcleo 20 de cada fibra óptica 12 está rodeado por un revestimiento 22 que es también fabricado de un material de vidrio, tal como un material a base de sílice. El revestimiento 22 define un segundo índice de refracción que es menor que el primer índice de refracción definido por el núcleo 20. Esta diferencia entre el primer índice de refracción del núcleo 20 y el segundo índice de refracción del revestimiento 22 permite que una señal óptica sea transmitida a través de la fibra óptica 12 sea confinada al núcleo 20. En la modalidad presente, el revestimiento 22 tiene un diámetro externo D2 menor o igual a aproximadamente 125 µp?.
Un recubrimiento, designado en general con 24, rodea el revestimiento 22,. El recubrimiento 24 incluye una capa interna 26 y una capa externa 28. En la modalidad presente, la capa interna 26 del recubrimiento 24 está inmediatamente adyacente al revestimiento 22, de tal manera que la capa interna 26 rodea el revestimiento 22. La capa interna 26 es de un material polimérico (por ejemplo, cloruro de polivinilo, polietilenos, poliuretanos, polipropilenos, fluoruro de polivinilideno, etileno acetato de vinilo, nylon, poliéster u otros materiales) que tiene un bajo módulo de elasticidad. El bajo módulo de elasticidad de la capa . interna 26 funciona para proteger la fibra óptica 12 del microdoblado.
La capa externa 28 del recubrimiento 24 es un material polimérico que tiene un módulo de elasticidad más alto que la capa interna 26. En la modalidad presente, la capa externa 28 del recubrimiento 24 está inmediatamente adyacente a la capa interna 26, de tal manera que la capa externa 28 rodea la capa interna 26. El módulo de elasticidad más alto de la capa externa 28 funciona para proteger mecánicamente y retener la forma de la fibra óptica 12 durante el manejo. En la modalidad presente, la capa externa 28 define un diámetro externo D3 menor o igual a 250 µp?.
En la modalidad presente, la fibra óptica 12 es manufacturada para reducir la sensibilidad de la fibra óptica 12 al micro o macro-doblado (de aquí en adelante en la presente denominado cómo "insensible al doblez") . Fibras ópticas insensibles al doblez ejemplares 12 han sido descritas en la publicación de solicitud de patente estadounidense No. 2007/0127878 y 2007/0280615 y son incorporadas en la presente por referencia en su totalidad. Una fibra óptica insensible al doblez ejemplar 12 apropiada para uso en el cable de multifibras 10 de la presente revelación está disponible comercialmente de Draka Comteq bajo el nombre BendBright XS.
Refiriéndose otra vez a la Figura 1, la pluralidad de fibras ópticas 12 son agrupadas conjuntamente en el haz de fibras 11 y dispuestas concéntricamente dentro del forro externo 18 del conjunto de cable de multifibras 10. Los elementos de agrupación de fibras 14 del conjunto de cable de multifibras 10 son dispuestos alrededor de la pluralidad de fibras ópticas 12. Los elementos de agrupación de fibras 14 agrupan las fibras ópticas 12 conjuntamente en el haz de fibras 11 y retiene las fibras ópticas 12 en aquella agrupación.
Los elementos de agrupación de fibras 14 son dispuestos alrededor de la pluralidad de fibras ópticas 12 en una configuración helicoidal doble en general inversa a lo largo de la longitud de las fibras ópticas 12. Esta configuración helicoidal doble inversa de los elementos de agrupación de fibras 14 alrededor de la pluralidad de fibras ópticas 12 asegura las fibras ópticas 12 conjuntamente durante la manufactura del conjunto de cable de multifibras 10. En la modalidad presente, los elementos de agrupación de fibras 14 son hebras de material, en donde el material puede ser, pero no está limitada a, cuerda de algodón.
En la modalidad presente, los elementos de agrupación de fibras 14 incluyen un primer elemento de agrupación de fibras 14a y un segundo elemento de agrupación de fibras 14b.
Los primeros y segundos elementos de agrupación de fibras 14a, 14b son dispuestos inmediatamente alrededor de la pluralidad de fibras ópticas 12 en una configuración helicoidal doble en general inversa a lo largo de la longitud de las fibras ópticas 12. Con . los primeros y segundos elementos de agrupación de fibras 14a, 14b dispuestos inmediatamente alrededor de la pluralidad de fibras ópticas 12, no hay ninguna capa intermedia dispuesta entre los primeros y segundos elementos de agrupación de fibras 14a, 14b y la pluralidad de fibras ópticas 12.
En la configuración helicoidal doble inversa, el primer elemento de agrupación de fibras 14a forma una espiral alrededor de la longitud de las fibras ópticas 12 en una primera dirección, mientras que el segundo elemento de agrupación de fibras 14b forma una espiral alrededor de la longitud de las fibras ópticas 12 en una segunda dirección que es opuesta de la primera dirección. En la modalidad presente, la primera dirección es una dirección en la dirección de las manecillas del reloj y la segunda dirección es una dirección contraria a la dirección de las manecillas del reloj . Esta disposición doble helicoidal inversa de los primeros y segundos elementos de agrupación de fibras 14a, 14b alrededor de la pluralidad de fibras ópticas 12 agrupa y retiene la pluralidad de fibras ópticas en el haz de fibras 11.
La capa de refuerzo 16 del conjunto de cable de multifibras 10 es apta para inhibir la carga de tracción axial de ser aplicada a las fibras ópticas 12. La capa de refuerzo 16 puede incluir hilos,- fibras, hilos, cintas, películas, epoxis, filamentos u otras estructuras. En una modalidad, la capa de refuerzo 16 incluye hilos de aramida (por ejemplo, . hilos Kevlar®) que se extienden longitudinalmente a lo largo de toda la longitud del cable. La capa de refuerzo 16 rodea el haz de fibras 11 que tiene la pluralidad de fibras ópticas 12 y los elementos de agrupación de fibras 14, de tal manera que la capa de refuerzo 16 está inmediatamente adyacente a los elementos de agrupación de fibras 14. En tanto que puede haber un especio o separación entre la capa de refuerzo 16 y los elementos de agrupación de fibras 14, no hay ninguna capa intermedia (esto es, capa aislante) o recubrimiento dispuesto entre la capa de refuerzo 16 y los elementos de agrupación de fibras 14.
En tanto que el conjunto de cable de multifibras 10 no incluye una capa intermedia (esto es, una capa aislante) dispuesta entre la capa de refuerzo 16 y los primeros y segundos elementos de agrupación de fibras 14a, 14b, los por lo menos dos elementos de agrupación de fibras 14 y las fibras ópticas insensibles al doblez 12 cooperan para enfardar la pluralidad de fibras ópticas 12 conjuntamente por propósitos de manufactura y para proteger las fibras ópticas 12 de pérdidas de atenuación provocadas por el micro y macro-doblez del conjunto de cable de multifibras 10.
El forro externo 18 del conjunto de cable de multifibras 10 rodea la capa de refuerzo 16, de tal manera que el forro, externo 18 está inmediatamente adyacente a la capa de refuerzo 16. El forro externo 18 incluye un material .base 30 que es un material termoplástico . En una modalidad, el material base 30 es un material de halógeno ' de cero bajo humo tal como poliolefina y policarbonato de halógeno cero bajo humo. En otra modalidad, el material base 30 es un material termoplástico convencional tal como polietileno, polipropileno, etileno-propileno, copolimeros, copolimeros de poliestireno y estireno, cloruro de polivinilo, poliamida (nylon) , poliésteres tales como tereftalato de polietileno, polieteretercetona, sulfuro de polifenileno, polieterimida, tereftalato de polibutileno, también como otros materiales termoplásticos .
En la modalidad presente, el forro externo 18 tiene un diámetro externo D4 que es menor o igual a aproximadamente 4 mm. En otra modalidad, el forro externo 18 tiene un diámetro externo D4 que es menor o igual a 3.5 mm, que es menor o igual a aproximadamente 3 mm. En otra modalidad, el forro externo 18 tiene un diámetro externo D4 que está en el intervalo de aproximadamente 2 mm a aproximadamente 4 mm, aproximadamente 2.5 mm a aproximadamente 4 mm, aproximadamente 3 mm a aproximadamente 4 mm.
Refiriéndose ahora a la Figura 3, una modalidad del forro externo 18 es mostrada en la cual el forro externo 18 incluye una pluralidad de material de reducción de encogimiento 32 dispuesto en el material base 30. El material de reducción de encogimiento 32 en el material base 30 del forro externo 18 es apto para resistir al encogimiento post-extrusión . La solicitud de patente estadounidense No. de serie 11/039,122 describe un uso ejemplar de material de reducción de encogimiento en el material · base del forro externo y es incorporada en la presente por referencia en su totalidad.
En una modalidad, el material de reducción de encogimiento 32 es un polímero de cristal líquido (LCP) . Ejemplos de polímeros de cristal líquido apropiados para uso en el conjunto de cable de multifibras 10 son descritos en las patentes estadounidenses Nos . 3 , 991, 014 ; 4,067,852; 4,083,829; 4,130,.545; .4, 161, 470; 4, 318, 842; y 4, 468, 364 y son incorporadas en la presente por referencia en su totalidad.
Con el fin de promover la flexibilidad en el conjunto de cable de multifibras 10, la concentración del material de reducción de encogimiento 32 es relativamente pequeña en comparación con _el material base 30. En una modalidad, y a manera de ejemplo solamente,' el material de reducción de encogimiento 32 constituye menos de aproximadamente 10% del peso total del forro externo 18. En otra modalidad, y a manera de ejemplo solamente, el material de reducción de encogimiento 32 constituye menos de aproximadamente 5% del peso total del forro externo 18. En otra modalidad, el material de reducción de encogimiento 32 constituye menos de aproximadamente 2% del peso total del forro externo 18. En otra modalidad, el material de reducción de encogimiento 32 constituye menos de aproximadamente 1.9%, menos de aproximadamente 1.8%, menos de aproximadamente 1.7%, menos de aproximadamente 1.6%, menos de aproximadamente 1.5%, menos de aproximadamente 1.4%, menos de aproximadamente 1.3%, menos de' aproximadamente 1.2%, menos de aproximadamente 1.1% o menos de aproximadamente 1% del peso total del forro externo 18.
Refiriéndose ahora a las Figuras 4 y 5, se muestra un conjunto de cable doble, designado en general con 40. En la modalidad presente, el conjunto de cable doble 40 incluye un primer extremo 42 y un segundo extremo dispuesto opuestamente 44.
El conjunto de cable doble 40 incluye un primer conjunto de cable de multifibras 46 y un segundo conjunto de cable de multifibras 48. Cada uno de los primeros y segundos conjuntos de cable de multifibras 46, 48 incluye la pluralidad de fibras ópticas 12, los por lo menos dos elementos de agrupación de fibras 14 y la capa de refuerzo 16.
Las fibras ópticas 12, los elementos de agrupación de fibras 14 y la capa de refuerzo 16 de los primeros y segundos conjuntos de cable de multifibras 42, 44 son rodeados por un forro externo 50. El forro externo 50 incluye una primera porción 52 que rodea el primer conjunto de cable de multifibras 46 y una segunda porción 54 que rodea el segundo conjunto de cable de multifibras 48. En la modalidad presente, el forro externo 50 incluye además un refuerzo 56 que une la primera porción 52 del forro externo 50 a la segunda porción 54.
En la modalidad ilustrada, el refuerzo 56 del forro externo 50 separa los primeros y segundos conjuntos de cable de multifibras 46, 48 por una distancia W. El refuerzo 56 es más delgado que el diámetro externo de la primera o segunda porción 52, 54 del forro externo 50. La finura del refuerzo 56 facilita la separación de los primeros y segundos conjuntos de cable de multifibras 42, 44 ya sea mediante desgarramiento o corte.
En la modalidad presente, cada uno de los primeros y segundos extremos 42, 44 de los primeros y segundos conjuntos de cable de multifibras 46, 48 incluye una pluralidad de conectores de multifibras 58. Conectores de multi-fibra ejemplares 58 son provistos en la patente estadounidense No. 5,214,730, que es incorporada en la presente por referencia.
En la modalidad presente, por lo menos un conéctor de multifibras 58 es asegurado a cada uno de los primeros y segundos extremos 42, 44 de los primeros y segundos conjuntos de cable de multifibras 46, 48. Los elementos de refuerzo 16 en cada extremo de los primeros y segundos conjuntos de cable de multifibras 46, 48 son asegurados a conectores de multifibras 58. En una modalidad, los elementos de refuerzo 16 son engarzados sobre los elementos de refuerzo 16.
Refiriéndose ahora a la Figura . 6, se muestra una representación esquemática de un sistema 200 para fabricar el conjunto de cable de multifibras 10. El sistema 200 incluye una cruceta, designada en general con 202, que recibe material termoplástico de un extrusor 204. Se usa una tolva 206 para alimentar materiales al extrusor 204. Un primer transportador 208 transporta el material base 30 a la tolva 206. Un segundo transportador 210 transporta el material de reducción de encogimiento 32 a la tolva 206. El extrusor 204 es calentado por un sistema-, de calentamiento 212 que puede incluir uno o más elementos de calentamiento para calentar zonas del extrusor 204 también como la cruceta 202 a temperaturas de procesamiento deseadas. La pluralidad de fibras ópticas 12 son alimentadas a la cruceta 202 desde un rodillo de alimentación 214.
Los primeros y segundos elementos de agrupación de fibras 14a, 14b son dispuestos sobre primeros y segundos rollos de¦ suministro 216a, 216b (mostrados con rallado en la Figura 6), respectivamente. El primer rollo de suministro 216a incluye el primer elemento de agrupación de fibras 14a mientras que el segundo rollo de suministro 216b incluye el segundo elemento de agrupación de fibras 14b. En la modalidad presente, la pluralidad de fibras ópticas 12 pasa a través del centro del primer rollo de suministro 216a. ? medida que la pluralidad de fibras ópticas 12 pasan a través del centro del primer rollo de suministro 216a, el primer rollo de suministro 216a permanece estacionario. El primer elemento de agrupación de fibras 14a, sin embargo, es desenrollado del primer rollo de suministro estacionario 216a en una primera dirección 217a (mostrada como una flecha discontinua en la Figura 6), de tal manera que el primer elemento de agrupación de fibra 14a es dispuesto en una configuración en general helicoidal alrededor de la pluralidad de fibras ópticas 12. En la modalidad presente, la primera dirección 217a es una dirección en la dirección de las manecillas del reloj .
En la modalidad presente, la pluralidad de fibras ópticas 12 y el primer elemento de agrupación de fibras · 14a pasan luego a través del centro del segundo rollo de suministro 216b., A medida que la pluralidad de fibras ópticas 12 y el primer elemento de agrupación de fibras 14a pasan a través del centro del segundo rollo de suministro 216b, el segundo rollo de suministro 216b permanece estacionario. El segundo elemento de agrupación 14b, sin embargo, es desenrollado del segundo rollo de suministro estacionario 216b en una segunda dirección 217b (mostrada como flecha discontinua en la Figura 6) . En la modalidad presente, la segunda dirección es opuesta a la primera dirección. En la modalidad presente, la segunda dirección 217b es una dirección contraria a la dirección de las manecillas del reloj. En la modalidad presente, los primeros y segundos elementos de agrupación de fibras 14a, 14b son orientados alrededor de la pluralidad de fibras ópticas 12 en una configuración helicoidal doble en general inversa.
Un canal de agua 218 está ubicado corriente abajo de la cruceta 202 para enfriar el producto extruido que sale de la cruceta 202. El producto enfriado final es almacenado en un rollo de toma 220 girado por un mecanismo impulsor 222. Un controlador 224 coordina la operación de los varios componentes del sistema 200.
En uso del sistema 200, el material base 30 y el material de reducción de encogimiento 32 son alimentados a la tolva 206 por los primeros y segundos transportadores 20·8, 210, respectivamente. El controlador 224 controla preferiblemente las proporciones del material base 30 y el material de reducción de encogimiento 32 alimentados ' a la tolva 206. En una modalidad, el material de reducción de encogimiento 32 constituye menos del 2% en peso del material total alimentado a la tolva 106. En otras modalidades, el material de reducción de encogimiento 32 constituye menos de aproximadamente 1.4% en peso.
De la tolva 206, el material se mueve por gravedad al extrusor 204. En el extrusor 204, el material es mezclado, masticado y calentado. En una modalidad, el material es calentado a una temperatura mayor que la temperatura de fusión del material base 30, pero menor que la temperatura de fusión del material de reducción de encogimiento 32. La temperatura es de preferencia suficientemente alta para reblandecer el material de reducción de encogimiento 32, de tal manera que el material de reducción de encogimiento 32 es trabajable y extruible. El extrusor 204 es calentado por el sistema de calentamiento 212. El extrusor 204 también funciona para transportar el material · a la cruceta 202, y para proveer presión para forzar el material a través de la cruceta 202.
Refiriéndose ahora a la Figura 7, se ilustra el extrusor 204 que incluye un barril de extrusor 240 y un tornillo de extrusor estilo barrena o taladro 242 colocado dentro del barril del extrusor 240. Un tamiz de extrusor 244 puede ser provisto en el extremo de salida del extrusor 204. El tamiz del extrusor 244 impide que piezas demasiado grandes para la extrusión pasen del extrusor a la cruceta 202.
La cruceta 202 incluye un sitio de entrada de material de forro 300 que recibe material termoplástico del extrusor 204. La cruceta 202 también incluye una punta 302 y un molde 304. La punta 302 define un pasaje interno 306 a través del cual la pluralidad de fibras ópticas 12 y el por .lo menos un elemento de agrupación de fibras 14 son alimentados. El molde 304 define un pasaje de extrusión anular 308 que rodea el exterior de la punta 302. La cruceta 202 define un pasaje anular para alimentar el material termoplástico al pasaje de extrusión anular 308. Dentro de la cruceta 202, la dirección de flujo del material termoplástico gira 90 grados en relación con la' dirección de flujo del extrusor 204 para alinearse con la fibra enfardada.
Dentro de la cruceta 202, el material provisto por el extrusor 204 es mantenido preferiblemente a una temperatura mayor que la temperatura de fusión del material base 30, pero menor que la temperatura de fusión del material de reducción de encogimiento 32. A medida que el material termoplástico . es extruido a través del pasaje de extrusión anular 308, el material base 30 y el material de reducción de encogimiento 32 son estirados. Este estiramiento provoca la. reformación del material de reducción de encogimiento 32 a fibras alargadas 32 que tienen longitudes en general alineadas con el eje longitudinal del conjunto de cable de multifibras 10. El conjunto de cable de multifibras extruido 10 es luego enfriado y fraguado a la forma.- en el canal de agua 218. El proceso de extrusión puede ser un proceso de extrusión a .presión o semi-presión en donde el producto sale de la cruceta 202 en la forma deseada o un proceso de extrusión anular en donde el producto es estirado después de la extrusión. Después del enfriamiento, el producto es recolectado en el rodillo de enrollamiento 220.

Claims (20)

REIVINDICACIONES
1. Un conjunto de cable de multifibras caracterizado porque comprende: una haz de fibras que incluye una pluralidad de fibras ópticas, cada fibra óptica incluye un núcleo, un revestimiento que rodea el núcleo, y un recubrimiento que rodea el revestimiento; un primer elemento de agrupación de fibras dispuesto alrededor de la pluralidad de fibras ópticas en una configuración en general helicoidal a lo largo de la longitud de las fibras ópticas; un segundo elemento de agrupación de fibras dispuesto alrededor de la pluralidad de fibras ópticas, en donde los primeros y segundos elementos de agrupación de fibras están configurados alrededor de la pluralidad de fibras ópticas en una configuración helicoidal doble en general inversa; una capa de refuerzo que rodea el elemento de agrupación de fibras; y un forro externo que rodea la capa de refuerzo.
2. El conjunto de cable de multifibras de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el haz de fibras es dispuesto concéntricamente dentro del forro externo.
3. El conjunto de cable de multifibras de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque cada una de la pluralidad de fibras ópticas es una fibra óptica insensible al doblez.
4. El conjunto de cable de multifibras de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el haz de fibras incluye doce fibras ópticas.
5. El conjunto de cable de multifibras de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el diámetro externo del recubrimiento es menor o igual a aproximadamente 250 um.
6. El conjunto de cable de multifibras de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque el diámetro externo del forro externo es menor o igual a aproximadamente 3 mm.
7. El conjunto de cable de multifibras de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el forro externo es una mezcla de material termoplástico que tiene un material base y un material de reducción de encogimiento, el material de reducción de encogimiento es menor o igual a aproximadamente 2% en peso de la mezcla del material termoplástico.
8. El conjunto de cable de multifibras de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el material base es un material de halógeno de cero bajo humo.
9. El conjunto de cable de multifibras de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el material de reducción de encogimiento es un polímero de cristal líquido.
10. El conjunto de cable de multifibras de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque el material de reducción de encogimiento es menor o igual a aproximadamente 1.4% en peso de la mezcla del- material termoplástico .
11. Él conjunto de cable de multifibras de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de agrupación de fibras es una hebra de material.
12. El conjunto de cable de multifibras de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque la hebra de material es cuerda de algodón.
13. Un conjunto de cable doble caracterizado porque r comprende : un primer conjunto de cable de multifibras que tiene: una primera pluralidad de fibras ópticas, cada una de la primera pluralidad de fibras ópticas incluye un núcleo, un revestimiento que rodea el núcleo, y un recubrimiento que rodea el revestimiento; una primera pluralidad de elementos de agrupación de fibras dispuestos alrededor de la pluralidad de fibras ópticas en una configuración helicoidal doble en general inversa, a lo largo' de la longitud de las fibras ópticas; una primera capa de refuerzo que rodea el elemento de agrupación de fibras; un segundo conjunto de cable de multifibras que tiene: una segunda pluralidad de fibras ópticas, cada una de la primera pluralidad de fibras ópticas incluye un núcleo, un revestimiento que rodea el núcleo, y un recubrimiento que rodea el revestimiento; una segunda pluralidad de elementos de agrupación de fibras dispuestos alrededor de la pluralidad de fibras ópticas en una configuración helicoidal doble en general inversa a lo largo de la longitud de las fibras ópticas; una segunda capa de refuerzo que rodea el elemento de agrupación de' fibras; y ¦ un forro externo que rodea los primeros y segundos cables, en donde el forro externo incluye un refuerzo de material que une el primer conjunto de cable de multifibras al segundo conjunto de cable de multifibras'.
14. El conjunto de cable doble de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el forro externo incluye una mezcla de material termoplástico que tiene un material base y un material de reducción de ( encogimiento, en donde el material de reducción de encogimiento es menor del 1.4% en peso de la mezcla del material termoplástico.
15. El conjunto de cable doble de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el material base es un material de halógeno de cero bajo humo.
16. El conjunto de cable doble de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque cada una de la primera y segunda pluralidad de fibras ópticas es una pluralidad de fibras ópticas insensibles al doblez.
"17. El conjunto de cable doble de conformidad con la-reivindicación 16,' caracterizado porque la primera y segunda pluralidad de elementos de agrupación de fibras son cuerda de algodón.
18. Un método para la manufactura de un conjunto de cable de multifibras caracterizado porque comprende: mezclar un material base en un extrusor; desenrollar un primer elemento de agrupación de fibras en una primera dirección alrededor de una pluralidad de fibras ópticas, de tal manera que el primer elemento de agrupación de fibras está orientado alrededor de la pluralidad de fibras ópticas en una configuración en general helicoidal; desenrollar un segundo elemento de agrupación de fibras en una segunda dirección alrededor de la pluralidad de fibras ópticas, en donde la segunda dirección es opuesta a la primera dirección, de tal manera que los primeros y segundos elementos · de agrupación de fibras están orientados en una configuración helicoidal doble inversa; alimentar la pluralidad de fibras ópticas y los primeros y segundos elementos de agrupación de fibras a través de un pasaje; y extruir el material base a través de un molde de extrusión para formar un fo externo .
19. El método para la manufactura de un conjunto de cable de multifibras de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque los primeros y segundos elementos de agrupación de fibras son cuerda de algodón. .
20. El método para la manufactura del conjunto de cable de multifibras de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque cada una de la pluralidad de fibras ópticas es una fibra óptica insensible al doblez.
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