JP3241077U - 防振ラチェットレンチ - Google Patents

Abstract

【課題】本体が打撃や外力の衝撃を受けたりした際に生じる振動がラチェット部材に伝わるのを弱め、防振効果を達成する防振ラチェットレンチを提供する。
【解決手段】防振ラチェットレンチは、本体と、ラチェット部材と、弾性部材とを含む。本体は駆動部を含む。駆動部は貫通孔と駆動軸を有する。ラチェット部材は駆動部の貫通孔に套設され、且つラチェット歯部と、外側溝とを含む。ラチェット歯部はラチェット部材の内環面に周設される。外側溝はラチェット部材の外環面に周設される。弾性部材は外側溝に設置され、且つラチェット部材と駆動部の間に位置する。ラチェット部材は、駆動軸に平行な方向において所定の高さを有し、外側溝の設置位置は、上述の高さの３分の１から上述の高さの３分の２の間に位置する。これにより、本考案の防振ラチェットレンチは、外部からの衝撃力を受けた時の防振効果を達成することができる。
【選択図】図１

Description

本考案はラチェットレンチに関し、特に防振ラチェットレンチに関する。

使用者が手工具を用いて精密部品を有する機械を締結する際に、もし機械が外力による衝撃、衝突又は衝突によって生じる振動を受けるなら、それによって機械中の精密部品が損傷する可能性がある。また、使用者が手工具を用いて稼働中の機械を締結する際に、機械自体の振動が手工具を通じて使用者の手部に伝わり、使用者の操作効率が下がったり、手部に不快感を覚えたりする可能性もある。

そのため、衝撃力を吸収し、且つ振動を弱めることが可能な防振ラチェットレンチを開発することは、産業において重要且つ速やかに解決されるべき課題となっている。

本考案は、本体とラチェット部材の間に弾性部材を設置することによって、本体が打撃や外力の衝撃を受けたりした際に生じる振動がラチェット部材に伝わるのを弱め、防振効果を達成する、防振ラチェットレンチを提供することを目的としている。

本考案の構造態様に基づく実施形態が提供する防振ラチェットレンチは、本体と、ラチェット部材と、弾性部材とを含む。本体は、駆動部を含む。駆動部は、貫通孔と、駆動軸を有する。ラチェット部材は、駆動部の貫通孔に套設され、且つラチェット歯部と外側溝を含む。ラチェット歯部は、ラチェット部材の内環面に周設される。外側溝は、ラチェット部材の外環面に周設される。弾性部材は、外側溝に設置され、且つラチェット部材と駆動部の間に位置する。ラチェット部材は、駆動軸に平行な方向において所定の高さを有し、外側溝の設置位置は、上述の高さの３分の１から上述の高さの３分の２の間に位置する。

これにより、本考案の防振ラチェットレンチが稼働中の機械上で締結部材を操作するとき、締結部材からラチェット部材に伝わる振動を弾性部材が吸収することにより、使用者が操作時に手部に不快感を覚えて操作スピードが遅くなったり、力を加えることができなくなったりすることを回避する。

上述の実施形態の他の実施例は以下の通りである。上述のラチェット部材は、突出部をさらに含むことができる。突出部はラチェット部材の一端に位置し、且つ駆動軸から本体に向かって突出しており、突出部はラチェット部材を貫通孔に位置決めするのに用いられる。

上述の実施形態の他の実施例は以下の通りである。上述の防振ラチェットレンチは、係着固定部材と、２つのパッキンと、防塵ワッシャーとをさらに含むことができる。係着固定部材は、ラチェット部材の突出部から離れた他端に係着固定される。２つのパッキンは、ラチェット部材の外環面を取り囲み、そのうちの１つのパッキンはラチェット部材と駆動部の間に設置され、もう１つのパッキンは駆動部と係着固定部材の間に設置される。防塵ワッシャーは、係着固定部材とラチェット部材の間に設置される。ラチェット部材は、第１溝をさらに含み、係着固定部材は、第２溝を含み、第１溝と第２溝とが環形状空間を形成し、防塵ワッシャーは、環形状空間に設置される。

上述の実施形態の他の実施例は以下の通りである。上述の本体は、打撃部と、接続部とをさらに含むことができる。打撃部は駆動部から離れており、打撃工具で打撃するのに提供される。接続部は、打撃部と駆動部を接続する。打撃部の厚さは接続部の厚さよりも大きい。

上述の実施形態の他の実施例は以下の通りである。上述の打撃部は、２つの円弧面と、２つの平面とを含む。２つの円弧面は、互いに相対して設けられている。２つの平面は、互いに相対して設けられ、且つ各平面は２つの円弧面に接続されている。

本考案の構造態様に基づく別の実施形態が提供する防振ラチェットレンチは、本体と、ラチェット部材と、弾性部材とを含む。本体は、打撃部と、駆動部とを含む。打撃部は、本体の一端に位置しており、打撃工具で打撃するのに提供される。打撃部は、収容空間を有しており、収容空間は、套接棒の一端を取り外し可能に套設するのに提供される。駆動部は、本体の他端に位置しており、貫通孔と、駆動軸とを有する。ラチェット部材は、駆動部の貫通孔に套設され、且つラチェット歯部と、外側溝とを含む。ラチェット歯部は、ラチェット部材の内環面に周設される。外側溝は、ラチェット部材の外環面に周設される。弾性部材は、外側溝に設置され、且つラチェット部材と駆動部の間に位置する。ラチェット部材は、駆動軸に平行な方向において所定の高さを有し、外側溝の設置位置は、上述の高さの３分の１から上述の高さの３分の２の間に位置する。

これにより、本考案の防振ラチェットレンチは、本体が外部の衝撃力を受けた際に生じる振動を弾性部材によって吸収するだけでなく、同時に本体からラチェット部材に伝わる振動を弱め、これによって締結しようとする精密部品が振動によって損傷するのを回避し、さらに打撃部の収容空間に套接棒を介して異なる長さの接続管を取り外し可能に套接することで、防振ラチェットレンチを様々な環境で使用することが可能となる。

上述の実施形態の他の実施例は以下の通りである。上述の本体は、接続部をさらに含むことができる。接続部は、打撃部と駆動部を接続し、打撃部の厚さは接続部の厚さよりも大きい。

上述の実施形態の他の実施例は以下の通りである。上述のラチェット部材は、突出部をさらに含むことができる。突出部はラチェット部材の一端に位置し、且つ駆動軸から本体に向かって突出しており、突出部はラチェット部材を貫通孔に固定するのに用いられる。

上述の実施形態の他の実施例は以下の通りである。上述の防振ラチェットレンチは、係着固定部材をさらに含むことができる。係着固定部材は、ラチェット部材の突出部から離れた他端に係着固定される。

上述の実施形態の他の実施例は以下の通りである。上述の防振ラチェットレンチは、接続管をさらに含むことができる。接続管は、套接棒の他端に套接される。

本考案の第１実施例である防振ラチェットレンチの立体概念図である。 図１に基づく防振ラチェットレンチの立体分解図である。 図１に基づく防振ラチェットレンチの断面概念図である。 図１に基づく防振ラチェットレンチの別の立体概念図である。 本考案の第２実施例である防振ラチェットレンチの立体概念図である。 図５に基づく防振ラチェットレンチの断面概念図である。

以下、図面を参照しつつ本考案の複数の実施例について説明する。明確に説明するため、以下の記述中では多くの実務上の詳細も併せて説明する。なお、それらの実務上の詳細は本考案を限定するものではないことを理解されたい。即ち、本考案の一部の実施例中、それらの実務上の詳細は不要である。また、図面を簡略化するため、公知慣用の構造及び構成要素は、図面中に簡単に概略する方法で示している。また、重複する構成要素は同じ符号で示されている場合がある。

また、本明細書において、ある構成要素（又はユニット若しくはモジュールなど）が別の構成要素に「接続される」場合、その構成要素が別の構成要素に直接接続されることを意味することもできるし、ある構成要素が別の構成要素に間接的に接続されることを意味することもでき、即ち、その構成要素と別の構成要素との間に他の構成要素が介在することを意味する。しかし、ある構成要素が別の構成要素に「直接接続される」と明示された場合には、その構成要素と別の構成要素との間に他の構成要素が介在しないことを示す。第１、第２、第３などの用語は、様々な構成要素を説明するためのものに過ぎず、構成要素自体を限定するものではないため、第１構成要素は第２構成要素と称することも可能である。本明細書における構成要素／ユニット／電気回路の組み合わせは当該分野において一般に公知、常套又は既知の組み合わせではなく、構成要素／ユニット／電気回路自体が既知か否かによってその組み合わせ関係が当業者によって容易に実施され得るか否かを判断することはできない。

図１～図３を参照されたい。図１は、本考案の第１実施例である防振ラチェットレンチ１００の立体概念図である。図２は、図１に基づく防振ラチェットレンチ１００の立体分解図である。図３は、図１に基づく防振ラチェットレンチ１００の断面概念図である。防振ラチェットレンチ１００は、本体１２０と、ラチェット部材１３０と、弾性部材１４０とを含む。本体１２０は、駆動部１２３を含む。駆動部１２３は、貫通孔１２３ａと、駆動軸１２３ｂを有する。ラチェット部材１３０は、駆動部１２３の貫通孔１２３ａに套設され（ラチェット部材１３０は、駆動部１２３の貫通孔１２３ａ内に内嵌される、又は、駆動部１２３の貫通孔１２３ａがラチェット部材１３０の外側を嵌合する）、且つラチェット歯部１３１と、外側溝１３２とを含む。ラチェット歯部１３１は、ラチェット部材１３０の内環面１３０ａに周設される。外側溝１３２は、ラチェット部材１３０の外環面１３０ｂに周設される。弾性部材１４０は、外側溝１３２に設置され、且つラチェット部材１３０と駆動部１２３の間に位置する。ラチェット部材１３０は、駆動軸１２３ｂに平行な方向において高さＨを有し、外側溝１３２の設置位置は、高さＨの３分の１から高さＨの３分の２の間に位置する。

これにより、本考案の防振ラチェットレンチ１００が稼働中の機械上で締結部材を操作するとき、締結部材からラチェット部材１３０に伝わる振動を弾性部材１４０が吸収することにより、使用者が操作時に手部に不快感を覚えて操作スピードが遅くなったり、力を加えることができなくなったりすることを回避する。

具体的には、本体１２０は、打撃部１２２と、接続部１２４とをさらに含むことができる。打撃部１２２は、本体１２０の一端に位置しており、打撃工具（図示しない）で打撃するのに提供される。接続部１２４は、打撃部１２２と駆動部１２３を接続し、打撃部１２２は駆動部１２３から離れており、打撃部１２２の厚さＨ３は接続部１２４の厚さＨ２よりも大きい。本体１２０の打撃部１２２、接続部１２４及び駆動部１２３は順に接続され、一体成形で製造することができる。弾性部材１４０は、スナップリングか又はその他の弾性部材でよいが、本考案はこれらに限定されない。本体１２０の打撃部１２２の厚さＨ３は、本体１２０全体において厚い部分であり、打撃工具で打撃しやすい広い面積の打撃面を提供しており、接続部１２４の厚さＨ２は、打撃部１２２の厚さＨ３及び駆動部１２３の厚さＨ１よりも小さく、防振ラチェットレンチ１００の重量を効果的に軽減することができ、打撃部１２２の厚さＨ３の厚みを増やすと同時に、本考案の防振ラチェットレンチ１００が打撃部１２２の厚さＨ３に対するニーズによって重くなりすぎることを回避している。

さらに、本考案の防振ラチェットレンチ１００は、手工具を駆動するときに駆動軸１２３ｂが軸心となって手工具を駆動し回転させる。ラチェット部材１３０の高さＨは、一端から他端までをＨ３１、Ｈ３２、Ｈ３３に三等分することができる。外側溝１３２の設置位置は等分Ｈ３２内に位置し、図３の実施形態では、外側溝１３２の設置位置は高さＨの２分の１に位置しているが、本考案はこれに限定されない。

これにより、本考案の防振ラチェットレンチ１００の弾性部材１４０がラチェット部材１３０の中間部分（即ち高さＨの等分Ｈ３２内）に設置され、且つラチェット部材１３０の外環面１３０ｂを完全に取り囲んで、本体１２０が外部の力による衝撃を受けたときの緩衝となり、本体１２０が打撃を受けて生じる振動や本体１２０の各方向からラチェット部材１３０に伝わる衝撃力を吸収し、締結される精密部品が衝撃力により生じる振動によって破損することが回避される。

ラチェット部材１３０は、突出部１３３をさらに含むことができる。突出部１３３はラチェット部材１３０の一端に位置しており、且つ駆動軸１２３ｂから本体１２０に向かって突出しており、突出部１３３はラチェット部材１３０を貫通孔１２３ａに位置決めするのに用いられる。防振ラチェットレンチ１００は、係着固定部材１５０をさらに含むことができる。係着固定部材１５０は、ラチェット部材１３０の突出部１３３から離れた他端に係着固定される。

言い換えると、ラチェット部材１３０は環状円筒であり、ラチェット部材１３０の一端は突出部１３３が突出しており、突出部１３３の外径は駆動部１２３の貫通孔１２３ａの直径よりも大きく、これによりラチェット部材１３０を貫通孔１２３ａに位置決めする。係着固定部材１５０の内径はラチェット部材１３０の突出部１３３から離れた他端とフィットし、係着固定部材１５０の外径は駆動部１２３の貫通孔１２３ａの内径よりも大きく、これによりラチェット部材１３０を本体１２０に係着固定する。このように、本考案の防振ラチェットレンチ１００は、係着固定部材１５０によりラチェット部材１３０を本体１２０に設置して、衝撃吸収効果を達成する。

防振ラチェットレンチ１００は、２つのパッキン１６０ａ、１６０ｂと、防塵ワッシャー１７０をさらに含むことができる。パッキン１６０ａ、１６０ｂは、ラチェット部材１３０の外環面１３０ｂに周設される。そのうちの１つのパッキン１６０ａは、ラチェット部材１３０と駆動部１２３の間に設置され、もう１つのパッキン１６０ｂは、駆動部１２３と係着固定部材１５０の間に設置される。防塵ワッシャー１７０は、係着固定部材１５０とラチェット部材１３０の間に設置される。詳述すると、ラチェット部材１３０は、第１溝１３４をさらに含み、係着固定部材１５０は、第２溝１５４を含み、第１溝１３４と第２溝１５４とが環形状空間（図示しない）を形成し、防塵ワッシャー１７０は、環形状空間に設置される。

具体的には、パッキン１６０ａ、１６０ｂはＯ型ガスケット、Ｏ型リングでよく、防塵ワッシャー１７０はＯ型ガスケット又はＣ型ガスケットでよいが、本考案はこれらに限定されない。パッキン１６０ａ、１６０ｂは、ラチェット部材１３０及び係着固定部材１５０が本体にしっかり密着して設置されるようにし、ラチェット部材１３０、係着固定部材１５０と本体１２０の間に隙間が存在して揺れ動くのを防止する。

図４を参照されたい。図４は、図１に基づく防振ラチェットレンチ１００の別の立体概念図である。図４から分かるように、打撃部１２２は、２つの円弧面１２２ａ、１２２ｂと、２つの平面１２２ｃ、１２２ｄとを含むことができる。円弧面１２２ａ、１２２ｂは、互いに相対して設けられている。平面１２２ｃ、１２２ｄは、互いに相対して設けられ、且つ平面１２２ｃは２つの円弧面１２２ａ、１２２ｂに接続されており、平面１２２ｄも２つの円弧面１２２ａ、１２２ｂに接続されている。詳述すると、使用者が防振ラチェットレンチ１００を操作して締結部材を締結又は緩めようとするときには、平面１２２ｃ、１２２ｄのうちの一方を打撃工具で打撃することができ、使用者が力を加えるのに有利であり、また打撃位置ではない円弧面１２２ａ、１２２ｂは円弧形状に構成され、使用者が打撃可能な位置を見分けられるようになっており、使用者が誤った位置を打撃して締結部材を締結又は緩められないという状況が回避される。

図５及び図６を参照されたい。図５は、本考案の第２実施例である防振ラチェットレンチ２００の立体概念図である。図６は、図５に基づく防振ラチェットレンチ２００の断面概念図である。防振ラチェットレンチ２００は、本体２２０と、ラチェット部材２３０と、弾性部材２４０とを含む。本体２２０は、打撃部２２２と、駆動部２２３と、接続部２２４とを含む。打撃部２２２は、本体２２０の一端に位置しており、打撃工具で打撃するのに提供される。打撃部２２２は、収容空間２２２ｅを有しており、収容空間２２２ｅは、套接棒２７０の一端を取り外し可能に套設するのに提供される。駆動部２２３は、本体２２０の他端に位置しており、貫通孔（図示しない）と、駆動軸２２３ｂを有する。接続部２２４は、打撃部２２２と駆動部２２３を接続し、打撃部２２２の厚さＨ３は接続部２２４の厚さＨ２よりも大きい。ラチェット部材２３０は、駆動部２２３の貫通孔に套設され、且つラチェット歯部２３１と、外側溝２３２とを含む。ラチェット歯部２３１は、ラチェット部材２３０の内環面２３０ａに周設される。外側溝２３２は、ラチェット部材２３０の外環面２３０ｂに周設される。弾性部材２４０は、外側溝２３２に設置され、且つラチェット部材２３０と駆動部２２３の間に位置する。ラチェット部材２３０は、駆動軸２２３ｂに平行な方向において高さＨを有し、外側溝２３２の設置位置は、高さＨの３分の１から高さＨの３分の２の間に位置する。

具体的には、ラチェット部材２３０は、突出部２３３をさらに含むことができる。突出部２３３はラチェット部材２３０の一端に設けられ、且つ駆動軸２２３ｂから本体２２０に向かって突出しており、突出部２３３はラチェット部材２３０を貫通孔に位置決めするのに用いられる。防振ラチェットレンチ２００は、係着固定部材２５０をさらに含むことができる。係着固定部材２５０は、ラチェット部材２３０の突出部２３３から離れた他端に係着固定される。

本実施形態中、本体２２０、ラチェット部材２３０、弾性部材２４０、係着固定部材２５０、駆動部２２３、接続部２２４、ラチェット歯部２３１、外側溝２３２及び突出部２３３のそれぞれは、第１実施例の本体１２０、ラチェット部材１３０、弾性部材１４０、係着固定部材１５０、駆動部１２３、接続部１２４、ラチェット歯部１３１、外側溝１３２及び突出部１３３の構造と同様であり、説明は省略する。特別な点として、防振ラチェットレンチ２００は、接続管２８０をさらに含むことができ、接続管２８０は套接棒２７０の他端に套接され、使用者が把持・操作するのに有利となる。

これにより、本考案の防振ラチェットレンチ２００は、本体２２０が外部の衝撃力を受けた際に生じる振動を弾性部材２４０によって吸収するだけでなく、同時に本体２２０からラチェット部材２３０に伝わる振動を弱め、これによって締結しようとする精密部品が振動によって損傷するのを回避し、さらに打撃部２２２の収容空間２２２ｅに套接棒２７０を介して異なる長さの接続管２８０を取り外し可能に套接することで、防振ラチェットレンチ２００を様々な環境で使用することが可能となる。

上述の実施形態から分かるように、本考案は以下の特長を有している。１つ目に、本考案の防振ラチェットレンチが稼働中の機械上の締結部材を操作するとき、締結部材からラチェット部材に伝わる振動を弾性部材が吸収することにより、使用者が操作時に手部に不快感を覚えて操作スピードが遅くなったり、力を加えることができなくなったりすることが回避される。２つ目に、本考案の防振ラチェットレンチの弾性部材はラチェット部材の中間部分に設置され、且つラチェット部材の外環面を完全に取り囲んで、本体が外部の力による衝撃を受けたときの緩衝となり、本体が打撃を受けて生じる振動や本体の各方向からラチェット部材に伝わる衝撃力を吸収し、締結される精密部品が衝撃力により生じる振動によって破損することが回避される。３つ目に、本考案の防振ラチェットレンチは係着固定部材によりラチェット部材を本体に設置して、衝撃吸収効果を達成する。４つ目に、本考案の防振ラチェットレンチは、本体が外部の衝撃力を受けた際に生じる振動を弾性部材によって吸収するだけでなく、同時に本体からラチェット部材に伝わる振動を弱め、これによって締結しようとする精密部品が振動によって損傷するのを回避し、さらに打撃部の収容空間に套接棒を介して異なる長さの接続管を取り外し可能に套接することで、防振ラチェットレンチを様々な環境で使用することが可能となる。

本考案を上述の通り実施形態により開示したが、それらは本考案を限定するものではなく、当業者であれば本考案の精神及び範囲を逸脱することなく各種の変更や修飾を行うことが可能であり、本考案の保護範囲は添付の実用新案登録請求の範囲が定めるところに準ずるものとする。

１００、２００ 防振ラチェットレンチ
１２０、２２０ 本体
１２２、２２２ 打撃部
１２２ａ、１２２ｂ 円弧面
１２２ｃ、１２２ｄ 平面
１２３、２２３ 駆動部
１２３ａ 貫通孔
１２３ｂ、２２３ｂ 駆動軸
１２４、２２４ 接続部
１３０、２３０ ラチェット部材
１３０ａ、２３０ａ 内環面
１３０ｂ、２３０ｂ 外環面
１３１、２３１ ラチェット歯部
１３２、２３２ 外側溝
１３３、２３３ 突出部
１３４ 第１溝
１４０、２４０ 弾性部材
１５０、２５０ 係着固定部材
１５４ 第２溝
１６０ａ、１６０ｂ パッキン
１７０ 防塵ワッシャー
２２２ｅ 収容空間
２７０ 套接棒
２８０ 接続管
Ｈ 高さ
Ｈ３１、Ｈ３２、Ｈ３３ 等分
Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３ 厚さ

Claims (10)

1. 貫通孔及び駆動軸を有する駆動部を含む、本体と、
   ラチェット部材であって、前記駆動部の前記貫通孔に套設され、且つ、
   前記ラチェット部材の内環面に周設されるラチェット歯部、
   及び前記ラチェット部材の外環面に周設される外側溝を含む、ラチェット部材と、
   前記外側溝に設置され、且つ前記ラチェット部材と前記駆動部の間に位置する、弾性部材と、を含み、
   前記ラチェット部材は、前記駆動軸に平行な方向において所定の高さを有し、前記外側溝の設置位置は、前記高さの３分の１から前記高さの３分の２の間に位置する、防振ラチェットレンチ。
2. 前記ラチェット部材は、
   前記ラチェット部材の一端に位置して前記駆動軸から前記本体に向かって突出している突出部をさらに含み、前記突出部は前記ラチェット部材を前記貫通孔に位置決めするのに用いられる、請求項１に記載の防振ラチェットレンチ。
3. 前記ラチェット部材の前記突出部から離れた他端に係着固定される、係着固定部材と、
   ２つのパッキンであって、前記ラチェット部材の前記外環面を取り囲み、そのうちの１つの前記パッキンは前記ラチェット部材と前記駆動部の間に設置され、もう１つの前記パッキンは前記駆動部と前記係着固定部材の間に設置される、２つのパッキンと、
   前記係着固定部材と前記ラチェット部材の間に設置される、防塵ワッシャーと、をさらに含み、
   前記ラチェット部材は、第１溝をさらに含み、前記係着固定部材は、第２溝を含み、前記第１溝と前記第２溝とが環形状空間を形成し、前記防塵ワッシャーは、前記環形状空間に設置される、請求項２に記載の防振ラチェットレンチ。
4. 前記本体は、
   前記駆動部から離れており、打撃工具で打撃するのに提供される、打撃部と、
   前記打撃部と前記駆動部を接続する、接続部と、をさらに含み、前記打撃部の厚さは前記接続部の厚さよりも大きい、請求項１に記載の防振ラチェットレンチ。
5. 前記打撃部は、
   互いに相対して設けられている、２つの円弧面と、
   互いに相対して設けられている、２つの平面と、をさらに含み、各前記平面は前記２つの円弧面に接続されている、請求項４に記載の防振ラチェットレンチ。
6. 防振ラチェットレンチであって、
   本体を含み、前記本体は、
   打撃部であって、前記本体の一端に位置しており、打撃工具で打撃するのに提供され、前記打撃部は、収容空間を有しており、前記収容空間は、套接棒の一端を取り外し可能に套設するのに提供される、打撃部と、
   前記本体の他端に位置しており、貫通孔及び駆動軸を有する、駆動部と、を含み、前記防振ラチェットレンチはさらに、
   ラチェット部材であって、前記駆動部の前記貫通孔に套設され、且つ、
   前記ラチェット部材の内環面に周設されるラチェット歯部、
   及び前記ラチェット部材の外環面に周設される外側溝を含む、ラチェット部材と、
   前記外側溝に設置され、且つ前記ラチェット部材と前記駆動部の間に位置する、弾性部材と、を含み、
   前記ラチェット部材は、前記駆動軸に平行な方向において所定の高さを有し、前記外側溝の設置位置は、前記高さの３分の１から前記高さの３分の２の間に位置する、防振ラチェットレンチ。
7. 前記本体は、
   前記打撃部と前記駆動部を接続する、接続部と、をさらに含み、前記打撃部の厚さは前記接続部の厚さよりも大きい、請求項６に記載の防振ラチェットレンチ。
8. 前記ラチェット部材は、
   前記ラチェット部材の一端に位置して前記駆動軸から前記本体に向かって突出している突出部をさらに含み、前記突出部は前記ラチェット部材を前記貫通孔に位置決めするのに用いられる、請求項６に記載の防振ラチェットレンチ。
9. 前記ラチェット部材の前記突出部から離れた他端に係着固定される、係着固定部材をさらに含む、請求項８に記載の防振ラチェットレンチ。
10. 套接棒の他端に套接される、接続管をさらに含む、請求項６に記載の防振ラチェットレンチ。

Images