TWI581911B - Dustproof ratchet wrench structure (a) - Google Patents

Description

防塵棘輪扳手構造(一)

本發明係關於一種防塵棘輪扳手構造；特別關於一種利用蓋片分別與棘輪本體及扭力頭間的保持相對性密合，尤其是在蓋片外周側及其透孔內壁面處分別組設有第一、二抵止件，以防止砂塵或水漬進入至已位於棘輪本體的扭力頭之齒部及掣動件之齒部間，且能使扭力頭在轉動時具有導正暨減少搖晃度，進而提升齒部間所能承受的咬合力。

請參照美國專利第5,921,158號「Sealed reversible ratchet wrench」專利案，其中，扳手頭端設有一個具有複數個齒的貫穿孔，在頭端第一面樞設有一個具有方頭的齒輪，且於齒輪內置放一個能夠嚙合於貫穿孔之複數齒的棘爪，而頭端的第二面裝設有一方向鈕，齒輪與方向鈕是透過一個螺栓而加以螺合於頭端處。

為了讓齒輪能夠順暢的轉動，頭端的貫穿孔及齒輪的外表面之間會保持有一個間隙，而該間隙卻是灰塵自扳手頭端第一面進入頭端內部的重要路徑，且該灰塵經由該間隙進入附著於貫穿孔的齒與棘爪之間，則易造成扳手在操作轉動時的嚙合度不佳，而導致轉動不順暢，甚至於會引起崩齒或是扭力不足的缺失。

在美國專利第5,921,158號的專利案中，可以看到用來避免灰 塵自頭端下方進入頭端內的設計，其主要係採用一個具有兩個唇的密封環設於頭端與齒輪之間，該密封環的兩個唇中的其中一個唇是接觸在頭端呈水平的第一面下方，另一個唇是接觸在齒輪呈水平的肩部上方，這樣的設計讓灰塵自頭端第一面經由間隙進入密封環下方後，若沿著水平方向順勢通過密封環下方的唇，就沒有其他具有阻礙灰塵進入頭端內的設計，故防塵效果未見明顯提高，仍有改善空間。

有鑑於此，本發明人乃積極開發研究，並為改進上述習用之棘輪扳手構造的缺失，本發明人以從事此類產品製造多年之經驗，經過長久努力研究與實驗，終於開發設計出本發明之防塵棘輪扳手構造(一)，期能嘉惠所有的消費者及製造者。

本發明之防塵棘輪扳手構造(一)的主要內容係在於提供一種利用扣環件同時組設於蓋片之外環凹槽及棘輪本體之內環凹槽內，以使得扭力頭、掣動件、撥動鈕、彈性連動件組、抵頂件組能位於該棘輪本體至該蓋片之間，且使第一、二抵止件能分別被擠壓抵頂於該蓋片之外置環區至該棘輪本體之定位凹部內壁面之間及該蓋片之內置環區至該扭力頭之環止部外壁面之間，如此，方能使灰塵、細石粒、細微鐵屑或油漬等確實被阻擋於該蓋片、該扭力頭及該棘輪本體的外側，且亦無法從該蓋片至該棘輪本體間的接合位置處及該蓋片至該扭力頭間的接合位置處進入至第一、二容置部內，而不易使已位於第一、二容置部內的該扭力頭之齒部及該掣動件之齒部產生氧化現象，同時，亦能因 第二抵止件緊密抵頂於該扭力頭之環止部處，以使該扭力頭不易產生轉動晃動暨具有被導正功效，以提升該扭力頭之齒部及該掣動件之齒部間的咬合位置更加確實，進而能大大提升其扭力者為其進步性之依據。

1‧‧‧棘輪本體

10‧‧‧第一容置部

11‧‧‧第二容置部

12‧‧‧軸孔

13‧‧‧限制孔

14‧‧‧定位凹部

15‧‧‧內環凹槽

2‧‧‧扭力頭

20‧‧‧齒部

21‧‧‧環止部

22‧‧‧驅動部

3‧‧‧掣動件

30‧‧‧齒部

31‧‧‧限制凹部

4‧‧‧撥動鈕

40‧‧‧撥動部

41‧‧‧軸身部

42‧‧‧限位部

43‧‧‧定凹部

5‧‧‧彈性連動件組

50‧‧‧彈片

51‧‧‧彈簧帽

52‧‧‧彈簧

6‧‧‧抵頂件組

60‧‧‧滾珠

61‧‧‧彈簧

7‧‧‧蓋片

70‧‧‧透孔

71‧‧‧外環凹槽

72‧‧‧外置環區

73‧‧‧內置環區

80‧‧‧第一抵止件

85‧‧‧第二抵止件

88‧‧‧第三抵止件

9‧‧‧扣環件

第1圖係本發明之平面分解剖面示意圖。

第2圖係本發明之蓋片的立體局部剖視圖。

第3圖係為第1圖的組合剖面圖。

第4圖係為第1圖的另一組合剖面圖。

第5圖係為第3圖的局部剖面放大圖。

第6圖係本發明的再一實施例之組合剖面圖。

第7圖係第6圖的局部組合剖面放大圖。

第8圖係本發明的另一實施例之局部組合剖面放大圖。

本發明係有關於一種防塵棘輪扳手構造(一)，請參閱第1圖至第5圖所示，其主要包括有：一棘輪本體1，其至少包括有一內凹狀的第一容置部10、一連通至該第一容置部10處的第二容置部11、一連通第二容置部11壁面處的軸孔12、一鄰接於內凹狀第一容置部10下方處的定位凹部14、以及一設置於該定位凹部14側環面處的內環凹槽15；而上述之軸孔12係為貫穿的軸孔、或 呈階級狀的貫穿軸孔(如第3圖)，尤其是，階級狀的軸孔12係供第三抵止件88容置之用，以致使第三抵止件88被夾置抵頂於撥動鈕4之軸身部41至棘輪本體1之軸孔12之間；一扭力頭2，其係容置於該棘輪本體1之第一容置部10內活動，該扭力頭2至少分為一容置於該第一容置部10內的齒部20、一自該齒部20底面向下延伸暨位於蓋片7之透孔70處的環止部21、以及一自環止部21底面向下凸伸至該蓋片7外側處的四角狀驅動部22；一掣動件3，其係容置於該棘輪本體1之第二容置部11內活動，該掣動件3至少係由其前端面形成有嚙合於該扭力頭2之齒部20處的齒部30、以及其後端面形成有一供彈性連動件組5抵頂撥動的限制凹部31；一撥動鈕4，其一端係穿過該軸孔12而容置於該棘輪本體1之第二容置部11內活動，且其另一端係位於該棘輪本體1外側；該撥動鈕4至少分為一供施力扳動用的撥動部40、一自該撥動部40底面一端向下延伸所形成的軸身部41、以及於該軸身部41適當處分別形成的限位部42、定凹部43；一彈性連動件組5，其設置於該掣動件3至該撥動鈕4之軸身部41之間，以使該彈性連動件組5能隨著該軸身部41的轉動而撥動該掣動件3移動；該彈性連動件組5的一端係容置於撥動鈕4的限位部42內，且其另端則抵頂於該掣動件3後端緣的限位凹部31內；而上述之彈性連動件組5可為單一彈 簧、單一彈片50、或為彈簧帽51及彈簧52的組合、或滾珠及彈簧的組合加以取代之；一抵頂件組6，其係設置於該撥動鈕4至第二容置部11之間，其中，該抵頂件組6係能容置於該棘輪本體1之限制孔13(即限制孔13係自該棘輪本體1之第二容置部11內壁朝向柄身方向處所形成的孔)內(如第1、3圖)、或該抵頂件組6容置於該撥動鈕4之定凹部43內，以使得該抵頂件組6的二端分別抵頂於該限制孔13的內壁面及該撥動鈕4之軸身部41的定凹部43處，而使移動後的撥動鈕4得以被定位；而上述之抵頂件組6可為單一彈簧、單一彈片、或為彈簧帽及彈簧的組合、或滾珠60及彈簧61的組合加以取代之；一蓋片7，其係組設封合於該棘輪本體1之定位凹部14處，該蓋片7至少包括一供該扭力頭2之環止部21置入的透孔70、一位於該蓋片7外側環壁面處暨供扣環件9置入用的外環凹槽71、一鄰近於該外環凹槽71處暨供第一抵止件80置入用的外置環區72、以及一位於該蓋片7內側環壁面處暨供第二抵止件85置入用的內置環區73，其中，該蓋片7的外置環區72係指一開口向外的環槽、或是一朝外側開放的L形環面區域而言；而該內置環區73係指一開口朝內的環槽、或是一朝內側開放的L形環面區域而言；一第一抵止件80，其係組設於該蓋片7之外置環區72處，以使得該第一抵止件80能分別被夾置抵頂於該蓋片 7之外置環區72至該棘輪本體1之定位凹部14內壁面之間；上述之第一抵止件80係以自身具有彈性回復力或受壓後會產生延展變形量的材質為最佳，尤其是以油封、墊片等加以取代；一第二抵止件85，其係組設於該蓋片7之內置環區73處，以使得該第二抵止件85能分別被夾置抵頂於該蓋片7之內置環區73至該扭力頭2之環止部21外壁面之間；上述之第二抵止件85係以自身具有彈性回復力或受壓後會產生延展變形量的材質為最佳，尤其是以油封、墊片等加以取代；一扣環件9，其係組設於該蓋片7之外環凹槽71及該棘輪本體1之內環凹槽15內；而上述扣環件9係以C形扣環、E形扣環等為最佳；當組裝時，僅需先將彈簧61及滾珠60依序置入至棘輪本體1之限制孔13內，再將已套置有第三抵止件88的撥動鈕4之軸身部41從棘輪本體1外側插入至第二容置部11內(即第三抵止件88被夾置於撥動鈕4之軸身部41至棘輪本體1之階級狀的軸孔12之間)，且使撥動鈕4之限位部42能位於第二容置部11內，再將已組設於掣動件3之限制凹部31處的彈性連動件組5能從第一容置部10處經由第二容置部11再置入至限位部42內(換言之，會因彈性連動件組5二端分別卡抵於掣動件3及限位部42內，以使得彈性連動件組5之一部分的彈片50橫跨於軸孔12下方，而致使撥動鈕4不會被拉出而脫離於棘輪本體1)，此時，僅需將扭力頭2之齒部20以略斜向 壓迫方式將掣動件3之齒部30朝向限制孔13的方向略微移動後，再順勢轉移導正扭力頭2移動置入至第一容置部10內，而使得扭力頭2之齒部20能確實嚙合於掣動件3之齒部30處，且使扭力頭2之四角狀驅動部22會凸出於第一容部10的外側；此時，再將已套置有第一抵止件80、第二抵止件85及扣環件9的蓋片7之透孔70能直接從扭力頭2之四角狀驅動部22處套入，直至該蓋片7置入至棘輪本體1之定位凹部14內，並使扣環件9能同時嵌入至棘輪本體1之內環凹槽15及蓋片7之外置環區72處(如第3圖)，換言之，蓋片7之外置環區72至棘輪本體1之內定凹部14間則夾置有第一抵止件80，且蓋片7之內置環區73至扭力頭2之環止部21間則夾置有第二抵止件85(如第5圖)，如此，則完成其組裝；藉由上述構造，本發明利用扣環件9同時嵌入至棘輪本體1之內環凹槽15及蓋體7之外置環區72內，以致使蓋片7能組裝封合於該棘輪本體1之第一容置部10之定位凹部14內，以致使扭力頭2、掣動件3、撥動鈕4、彈性連動件組5、抵頂件組6能位於該棘輪本體1至該蓋片7之間，且使第一、二抵止件80、85能分別被擠壓抵頂於該蓋片7之外置環區72至該棘輪本體1之定位凹部14內壁面之間及該蓋片7之內置環區73至該扭力頭2之環止部21外壁面之間，而使得灰塵、細石粒、細微鐵屑或油漬等確實被阻擋於該蓋片7、該扭力頭2及該棘輪本體1的外側，且亦無法從該蓋片7至該棘輪本體1間的 接合位置處及該蓋片7至該扭力頭2間的接合位置處進入至第一、二容置部10、11內，如此，其不易使已位於第一、二容置部10、11內的該扭力頭2之齒部20及該掣動件3之齒部30間產生因嚙合度不佳及轉動不順暢所引起崩齒或是扭力不足的困擾外，同時，亦能因第二抵止件85緊密抵頂於該扭力頭2之環止部21處，以使該扭力頭2不易產生轉動晃動的現象，且亦能使扭力頭2在轉動時具有被導正功效，以提升該扭力頭2之齒部20及該掣動件3之齒部30間的咬合位置更加確實，進而能大大提升其扭力。

請參閱第6至7圖，其乃為本創作之再一實施例圖，其主要的改變在於：將原來蓋片7之外置環槽72及內置環槽73由側U形狀改變為L形狀，且使第一、二抵止件80、85分別組設於反L形狀的外置環槽72及L形狀的內置環槽73處；又，原來撥動鈕4的限位部42內容置有彈片50，則可改變為，容置有彈簧帽51及彈簧52來加以取代彈片50；至於上述之棘輪本體1、扭力頭2、掣動件3、撥動鈕4、彈性連動件組5、抵頂件組6、蓋片7、第一抵止件80、第二抵止件85、第三抵止件88及扣環件9等相對位置間的構造，已於上述內容詳加描述，故不在此贅述。

請參閱第8圖，其乃為本創作之另一實施例圖，其主要的改變在於：將原來蓋片7之外置環槽72及內置環槽73由側U形狀改變為L形狀，且使第一、二抵止件80、85分別組 設於反L形狀的外置環槽72及L形狀的內置環槽73處，並使第二抵止件85上緣抵頂於扭力頭2環止部21下方的水平面處，至於上述之棘輪本體1、扭力頭2、掣動件3、撥動鈕4、彈性連動件組5、抵頂件組6、蓋片7、第一抵止件80、第二抵止件85、第三抵止件88及扣環件9等相對位置間的構造，已於上述內容詳加描述，故不在此贅述。

以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，並非用來限定本發明實施之範圍；故即凡依本發明申請範圍所述之特徵及精神所為之均等變化或修飾，均應包括於本發明之申請專利範圍內。

1‧‧‧棘輪本體

10‧‧‧第一容置部

11‧‧‧第二容置部

12‧‧‧軸孔

13‧‧‧限制孔

14‧‧‧定位凹部

15‧‧‧內環凹槽

2‧‧‧扭力頭

20‧‧‧齒部

21‧‧‧環止部

22‧‧‧驅動部

3‧‧‧掣動件

30‧‧‧齒部

31‧‧‧限制凹部

4‧‧‧撥動鈕

40‧‧‧撥動部

41‧‧‧軸身部

42‧‧‧限位部

43‧‧‧定凹部

5‧‧‧彈性連動件組

50‧‧‧彈片

6‧‧‧抵頂件組

60‧‧‧滾珠

61‧‧‧彈簧

7‧‧‧蓋片

70‧‧‧透孔

71‧‧‧外環凹槽

72‧‧‧外置環區

73‧‧‧內置環區

80‧‧‧第一抵止件

85‧‧‧第二抵止件

88‧‧‧第三抵止件

9‧‧‧扣環件

Claims (10)

1. 一種防塵棘輪扳手構造(一)，其至少包括：一棘輪本體，其係有一內凹狀的第一容置部、一連通至該第一容置部處的第二容置部、一鄰接於該第一容置部下方處的定位凹部、以及一設置於該定位凹部側環面處的內環凹槽；一扭力頭，其係容置於該棘輪本體之第一容置部內活動，且其至少分為一容置於該第一容置部內的齒部、一自該齒部向下延伸所形成的環止部、以及一自環止部向下凸伸至該棘輪本體外側處的驅動部；一掣動件，其係容置於該棘輪本體之第二容置部內活動，該掣動件前端面形成有嚙合於該扭力頭之齒部處的齒部；一撥動鈕，其一端係穿過該軸孔而容置於該棘輪本體之第二容置部內活動，且其另一端係位於該棘輪本體外側；該撥動鈕至少分為一供施力扳動用的撥動部、一自該撥動部一端向下延伸所形成的軸身部、以及於該軸身部處形成的限位部及定凹部；一彈性連動件組，其設置於該掣動件至該撥動鈕之軸身部之間，以使該彈性連動件組能隨著該軸身部的轉動而撥動該掣動件移動；一抵頂件組，其係設置於該撥動鈕至第二容置部之間；一蓋片，其係組設封合於該棘輪本體之定位凹部處，該蓋片至少包括一供該扭力頭之環止部置入的透孔、一位於該蓋片 外側環壁面處的外環凹槽、一鄰近於該外環凹槽處的外置環區、以及一位於該蓋片內側環壁面處的內置環區；一第一抵止件，其係設置抵頂於該蓋片之外置環區至該棘輪本體之定位凹部內壁面之間；一第二抵止件，其係設置抵頂於該蓋片之內置環區至該扭力頭之環止部外壁面之間；一扣環件，其係組設於該蓋片之外環凹槽及該棘輪本體之內環凹槽內；藉由上述構造，利用扣環件將蓋片組裝封合於該棘輪本體之第一容置部下方處的定位凹部時，方能使扭力頭、掣動件、撥動鈕、彈性連動件組、抵頂件組能位於該棘輪本體至該蓋片之間，且使第一、二抵止件能分別被擠壓抵頂於該蓋片之外置環區至該棘輪本體之定位凹部內壁面之間及該蓋片之內置環區至該扭力頭之環止部外壁面之間，以使灰塵、細石粒、細微鐵屑或油漬等確實被阻擋於該蓋片、該扭力頭及該棘輪本體的外側，且亦無法從該蓋片至該棘輪本體間的接合位置處及該蓋片至該扭力頭間的接合位置處進入至第一、二容置部內，而不易使已位於第一、二容置部內的該扭力頭之齒部及該掣動件之齒部產生嚙合不確實現象，同時，亦能因第二抵止件緊密抵頂於該扭力頭之環止部處，以使該扭力頭不易產生轉動晃動暨具有被導正功效，以提升該扭力頭之齒部及該掣動件之齒部間的咬合位置更加確實而大大提升其扭力。
2. 根據申請專利範圍第1項之防塵棘輪扳手構造(一)，其中，該彈性連動件組的一端係容置於撥動鈕之限位部內，且其另端則抵頂於該掣動件後端緣的限位凹部內。
3. 根據申請專利範圍第2項之防塵棘輪扳手構造(一)，其中，該彈性連動件組為單一彈簧、或彈片、或為彈簧帽及彈簧的組合、或滾珠及彈簧的組合加以取代。
4. 根據申請專利範圍第1項之防塵棘輪扳手構造(一)，其中，該棘輪本體之第二容置部內壁朝向柄身方向處形成有一限制孔，以供該抵頂件組能容置於該限制孔內，且使該抵頂件組二端分別抵頂於該限制孔的內壁面及該撥動鈕之軸身部的定凹部處。
5. 根據申請專利範圍第1項之防塵棘輪扳手構造(一)，其中，該抵頂件組係容置於該撥動鈕之定凹部內，且其二端分別抵頂於該撥動鈕之定凹部處及該蓋片之內凹孔處。
6. 根據申請專利範圍第4或5項之防塵棘輪扳手構造(一)，其中，該彈性連動件組為單一彈簧、或彈片、或為彈簧帽及彈簧的組合、或滾珠及彈簧的組合加以取代。
7. 根據申請專利範圍第1項之防塵棘輪扳手構造(一)，其中，該蓋片的外置環區係指一開口向外的環槽、或是一朝外側開放的L形環面。
8. 根據申請專利範圍第1項之防塵棘輪扳手構造(一)，其中，該蓋片的內置環區係指一開口朝內的環槽、或是一朝內側開放的L形環面。
9. 根據申請專利範圍第1項之防塵棘輪扳手構造(一)，其中，該撥動鈕與棘輪本體之間抵頂夾置有第三抵止件。
10. 根據申請專利範圍第9項之防塵棘輪扳手構造(一)，其中，該第三抵止件被夾置抵頂於撥動鈕之軸身部至棘輪本體之軸孔之間。