JP3239316B2 - 容 器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 本発明は、例えばバケツの
ような蓋のついた容器に関し、詳しくは蓋部材と容器本
体との密閉性を向上させるものである。

【０００２】

【従来の技術】 従来より蓋付きのバケツではバケツ本
体内に物を入れ、蓋をして内部を密閉状態とする。とこ
ろが、単に蓋を被せただけにすぎなければ実際には完全
に密閉されているわけではなく、蓋とバケツ本体との間
には微少な隙間が形成される。これによってバケツ内に
臭いのでるもの、例えば生ゴミや糠漬け等を保存する場
合ではこの微少な隙間から臭いが漏れてしまう。この場
合、蓋とバケツ本体とをしっかりと密着させるために蓋
とバケツ本体との係合部のすり合わせをきつくしたり、
図８に示すような回動する蓋押さえ部材５１によって蓋
５２を押さえ込むような手段も考えられる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】 しかし、係合部のす
り合わせをきつくすることは蓋の開け閉めにかなりの力
が必要となり使いづらい。また、蓋押さえ部材５１でも
その装着に力が必要であるとともにバケツの構造が複雑
となりコストがかかってしまう。本発明は、このような
従来の技術が含有する問題点を解決するためになされた
ものである。その目的は、簡単に蓋を脱着することがで
きるとともに蓋装着時における密閉性の極めてよい容器
を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】 上記課題を解決するた
めに請求項１の発明では、空間を包囲する環状の胴部
と、同胴部の上部に形成される開口部と、同開口部を覆
う蓋部材とを有する容器において、前記開口部全周に渡
って第１の溝部を形成するとともに、前記蓋部材には同
第１の溝部に対応する第２の溝部を形成し、同両溝部に
はそれぞれ裏面側に連通する連通孔を形成する一方、
同第１又は第２のいずれか一方の溝部にはその全長に渡
って可撓性の密閉部材を装着するとともに同密閉部材に
は同溝部外方に突出しかつ同密閉部材の全長に渡って連
続的な突出部を形成し、同突出部は蓋部材装着時に対応
する他方の溝部と嵌合して開口部に対する蓋部材の密閉
性を向上させるようにしたことを要旨とする。このよう
な構成では、蓋を開口部に装着すると開口部全周に渡っ
て形成された第１の溝部に装着された可撓性の密閉部
材、例えばゴムチューブのような部材の突出部が蓋側の
第２の溝部に嵌合される。突出部は同溝部外方に密閉部
材の全長に渡って連続的に形成されているため、突出部
が第２の溝部に嵌合されると蓋と開口部との間は隙間な
く閉じられることとなる。

【０００５】また、請求項２の発明では請求項１の発明
の構成に加え、前記密閉部材を装着された前記第１又は
第２のいずれかの溝部に形成された脱落防止手段と係合
して脱落不能に同溝部に装着されるようにしたことを要
旨とする。このような構成では、蓋を装着した後、次ぎ
に蓋を取り外す際に密閉部材は脱落防止手段によって第
１又は第２のいずれかの装着された溝部から脱落するこ
とがない。また、請求項３の発明では請求項２の発明の
構成に加え、前記脱落防止手段によって脱落不能に装着
された前記密閉部材を脱落防止手段との係合を解除され
ることで前記溝部からの取り外しが可能となるようにし
たことを要旨とする。このような構成では、通常の使用
では蓋の取り外しで密閉部材は脱落しないが、密閉部材
や溝部の清掃又は密閉部材の交換で密閉部材を取り外す
必要がある場合には脱落防止手段との係合を解除する。
また、請求項４の発明では請求項１から３の発明の構成
に加え前記第１及び第２の溝部に裏面側に連通する連通
孔を形成したことを要旨とする。このような構成では、
密閉部材を溝部に装着する際、或いは蓋装着時に密閉部
材の突出部が溝部と嵌合する際にできる空気溜まりが連
通孔から排出されるため密閉部材の溝部への装着、或い
は突出部の溝部への嵌合がスムーズに行える。

【０００６】

【発明の効果】 請求項１の発明では蓋をするだけで蓋
と開口部との間は隙間なく閉じられることとなり使用に
おいて面倒さがなくかつ密閉性がよい容器が得られる。
更に、密閉部材の溝部への装着、或いは突出部の溝部へ
の嵌合をスムーズに行うことができる。請求項２の発明
では請求項１の効果に加え、蓋を取り外す際に密閉部材
は脱落防止手段によって第１又は第２のいずれかの装着
された溝部から脱落することがない。請求項３の発明で
は請求項２の効果に加え、密閉部材や溝部の清掃又は密
閉部材の交換が可能となる。

【０００７】

【発明の実施の形態】 以下、本発明の容器について蓋
付きバケツに応用した具体的実施の形態を図１〜図７に
基づいて説明する。図１に示すように、合成樹脂製の蓋
付きバケツ１１（以下、バケツ１１とする）はバケツ本
体１２と蓋１３とにより構成されている。バケツ本体１
２は円形の底部１５と底部１５外周から上方に立ち上が
る胴部１６とを有する。胴部１６は断面円形とされ上方
ほど径が大きい筒形状に形成されている。図１〜図３に
示すように、胴部１６の上端縁全周に渡って異形断面の
フランジ１８が形成されている。

【０００８】フランジ１８には同フランジ１８の円周方
向に沿って第１の溝部２０が形成されている。第１の溝
部２０は断面水滴状に形成され上方に向かって開口して
いる。溝の開口部２１には溝奥に比べて狭まっておりく
びれ部２２が形成されている。図６に示すように、第１
の溝部２０の底面には裏面に連通する複数の小孔２３が
形成されている。本実施の形態では８個の小孔２３が一
定間隔で配置されている。フランジ１８の外周端には下
方に向かって屈曲された補強部２４が形成されている。
胴部１６の上端寄りには運搬用の取っ手２５が回動可能
に装着されている。底部１５裏面には高台２６が形成さ
れている。前記第１の溝部２０には図４に示す中空の合
成ゴム製の無端ゴムチューブ２８が装着されている。図
３に示すように、無端ゴムチューブ２８は第１の溝部２
０に装着された状態では第１の溝部２０の内部形状に応
じて変形する。無端ゴムチューブ２８の上半身はくびれ
部２２から外方に突出して突出部２９を形成している。

【０００９】円盤状に形成された蓋１３はその外縁全周
に渡って異形断面のフランジ３１が形成されている。フ
ランジ３１には同フランジ３１の円周方向に沿って第２
の溝部３２が形成されている。第２の溝部３２は断面半
円状に形成され、下方に向かって開口している。第２の
溝部３２は前記第１の溝部２０と同径とされており、蓋
１３をバケツ本体１２に装着した状態において両溝部２
０、３２は互いに向き合う。図５に示すように、第２の
溝部３１の外側面には裏面に連通する複数の小孔３３が
形成されている。本実施の形態では８個の小孔３３が一
定間隔で配置されている。フランジ３１の外周端には下
方に屈曲された補強部３４が形成されている。また、蓋
１３には同蓋１３と同心のリング状の補強突部３５が形
成されている。

【００１０】 つぎに、このようなバケツ１１の作用
について説明する。蓋１３をバケツ本体１２に装着す
る。すると図３に示すように、バケツ本体１２から立ち
上がった無端ゴムチューブ２８の突出部２９が第２の溝
部３２に嵌合される。このとき、突出部２９に押圧され
た第２の溝部３２内部の空気は小孔３３から排出され
る。無端ゴムチューブ２８（突出部２９）の外周面は第
１及び第２の溝部２０、３２内周面と密着し、バケツ１
１内部の気密性が保たれる。次いで、蓋１３を開ける際
には無端ゴムチューブ２８は第１の溝部２０内でくびれ
部２２によって抜けないように押さえ込まれているた
め、蓋１３を持ち上げても無端ゴムチューブ２８が第１
の溝部２０から外れることはない。また、蓋１３を持ち
上げると逆に外部の空気が小孔３３から導入されるため
無端ゴムチューブ２８が第２の溝部３２からスムーズに
離脱する。

【００１１】また、第１の溝部２０や無端ゴムチューブ
２８が汚れた場合、或いは無端ゴムチューブ２８を交換
する場合には無端ゴムチューブ２８を第１の溝部２０か
ら取り外す必要がある。それには、まず突出部２９を持
ち強く無端ゴムチューブ２８を上方に引っ張り上げる。
するとちょうど引っ張り上げた部位を中心としてくびれ
部２２の押さえ込む力に抗して無端ゴムチューブ２８は
第１の溝部２０から外れていく。そして、外れた部分を
持って更に引き上げて無端ゴムチューブ２８を第１の溝
部２０から取り出す。逆に、新たに無端ゴムチューブ２
８を第１の溝部２０に装着する場合は無端ゴムチューブ
２８を第１の溝部２０のくびれ部２２上に載置し、強く
押し込んでいく。このとき、無端ゴムチューブ２８に押
圧された第１の溝部２０内部の空気は小孔２２から排出
される。

【００１２】このように構成することにより本実施の形
態のバケツ１１は次のような効果を奏する。 ・蓋１３を装着すると突出部２９が蓋１３裏面の第２の
溝部３２に嵌合され、可撓性のある無端ゴムチューブ２
８が第２の溝部３２の内周面に密着するためバケツ１１
を気密状態に保つことが可能となる。このように、単に
蓋１３を装着するだけでバケツ１１を密閉できるため生
ゴミや糠漬けのような臭いのでるものの臭いが拡散する
のをかなり防止することができる。また、逆に外部から
の臭いがバケツ１１内に侵入するのを防止することがで
きるため臭いを移したくないものを保存するのに使用す
ることもできる。 ・無端ゴムチューブ２８は幅があり第１及び第２の溝部
２０、３２と面接触するため、強い力で押圧しなくとも
ことも高気密状態に保つことが可能となる。 ・構造が簡単で無端ゴムチューブ２８も低コストで供給
できるためバケツ１１として安価に供給することが可能
である。

【００１３】・無端ゴムチューブ２８は第１の溝部２０
のくびれ部２２によってバケツ本体１２のフランジ１８
にしっかりと固定されるため、蓋１３の開け閉め（特に
開けたとき）で無端ゴムチューブ２８が第１の溝部２０
から脱落することはない。 ・蓋１３をバケツ本体１２に装着する際に無端ゴムチュ
ーブ２８の突出部２９が第２の溝部３２に嵌合されると
蓋１３側の第２の溝部３２には小孔３３が形成されてい
るため、ここから空気が外部排出されるため内部に滞留
した空気溜まりによって邪魔されることなくスムーズに
装着することができる。 ・無端ゴムチューブ２８の突出部２９を持って引き上げ
れば簡単に無端ゴムチューブ２８を取り外すことがで
き、第１の溝部２０の清掃や無端ゴムチューブ２８の交
換をスムーズに行うことが可能である。また、再度無端
ゴムチューブ２８を第１の溝部２０に装着する際におい
ては第１の溝部２０には小孔２２が形成されているた
め、ここから空気が外部排出されるため内部に滞留した
空気溜まりによって邪魔されることなくスムーズに装着
することができる。

【００１４】尚、この発明は、次のように変更して具体
化することも可能である。 ・バケツ１１以外の蓋付きの容器に使用するようにして
もよい。例えば、桶や樽、生ゴミを分解して肥料を作る
ための底のない生ゴミ分解槽等が挙げられる。また、容
器の形状は問わない。 ・密閉部材としては上記のようなチューブ状のものでな
くとも中実の紐状の物であってもよい。また、断面形状
は円形でなく異形（楕円、ひょうたん型等）であっても
よい。また、無端でなくともよい。例えば複数の分割さ
れた中実の紐状体であってもよい。隣接する密閉部材間
には僅かに隙間があっても構わない。可撓性があれば切
れ目や多少隙間があっても塞がれてしまうからである。
また材質としては上記のように合成ゴム以外に例えば塩
化ビニル樹脂製、ポリエチレン（ＰＥ）エチレンー酢酸
ビニル（ＥＶＡ）樹脂製等軟質で可撓性があれば種々の
素材を使用することができる。 ・無端ゴムチューブ２８のような密閉部材は蓋１３側に
装着するようにしてもよい。また、密閉部材は必ずしも
着脱できなくともよい。 ・脱落防止手段は上記実施の形態のくびれ部２２に限定
されない。例えば、図７のように突起４１を第１の溝部
２０（或いは第２の溝部３２）の内部に形成し抜けにく
くしてもよい。その他、本発明の趣旨を逸脱しない態様
で実施することは自由である。

【００１５】上記実施の形態から把握できる本発明のそ
の他の技術的思想について下記に説明する。 （１）請求項１又は３において第１の溝部は開口部全周
に形成されたフランジの上面に形成されることを特徴と
する容器。

【００１６】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の蓋付きバケツの分解斜視
図。

【図２】同じ実施形態の蓋とバケツ本体のフランジ及び
無端ゴムチューブの構造を説明する説明図。

【図３】同じ実施形態において蓋をした状態を説明する
要部断面図。

【図４】無端ゴムチューブの全体を説明する斜視図 。

【図５】蓋の側面図。

【図６】バケツ本体の平面図。

【図７】他の実施の形態のバケツ本体の第１の溝部の断
面図。

【図８】従来のバケツの密閉手段を説明する部分拡大
図。

【符号の説明】

１１…バケツ、１２…バケツ本体、１３…蓋部材として
の蓋、２０…第１の溝部、２２…脱落防止手段としての
くびれ部、２３…連通孔としての小孔、２８…密閉部材
としての無端ゴムチューブ、２９…突出部、、３２…第
２の溝部、３３…連通孔としての小孔。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 53/02 B65D 45/22

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 空間を包囲する環状の胴部と、同胴部の
   上部に形成される開口部と、同開口部を覆う蓋部材とを
   有する容器において、 前記開口部全周に渡って第１の溝部を形成するととも
   に、前記蓋部材には同第１の溝部に対応する第２の溝部
   を形成し、同両溝部にはそれぞれ裏面側に連通する連通
   孔を形成する一方、同第１又は第２のいずれか一方の溝
   部にはその全長に渡って可撓性の密閉部材を装着すると
   ともに同密閉部材には同溝部外方に突出しかつ同密閉部
   材の全長に渡って連続的な突出部を形成し、同突出部は
   蓋部材装着時に対応する他方の溝部と嵌合して開口部に
   対する蓋部材の密閉性を向上させるようにしたことを特
   徴とする容器。
2. 【請求項２】 前記密閉部材は装着された前記第１又は
   第２のいずれかの溝部に形成された脱落防止手段と係合
   して脱落不能に同溝部に装着されることを特徴とする請
   求項１に記載の容器。
3. 【請求項３】 前記脱落防止手段によって脱落不能に装
   着された前記密閉部材は脱落防止手段との係合を解除さ
   れることで前記溝部からの取り外しが可能である請求項
   ２に記載の容器。