JP3237537B2 - 棒材送給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、多くの短い丸棒材
等をその軸方向に整列させて、順次送給するための装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】短く切断された多くの丸棒材をその軸方
向に整列させて、順次ビレットヒータへ送給する従来の
装置においては、図６に例示されているように、上記丸
棒材がばらばらに投入されたパレット１をリフタ２のケ
ージ３内に載置すると、ケージ３が上昇して図６の２点
鎖線で示されているように反転することにより、ケージ
３と共に反転したパレット１内の丸棒材がホッパー４内
に落下し、その後、順次パーツフィーダ５へ供給され
て、パーツフィーダ５の上下振動により各丸棒材がその
軸方向を一致させるように整列させられ、次に、シュー
タ６によりスラットコンベア７上へ順次送給されて、矢
印で示すスラットコンベア７及びピンチローラ８の駆動
により、図７によく示されているように、各丸棒材９が
スラットコンベア７に接続されたレール１０上をビレッ
トヒータ１１内へ連続的に押し込まれるようになってい
る。

【０００３】しかしながら、上記装置にあっては、パレ
ット１の反転により多数の丸棒材がホッパー４内に落下
した時に大きな騒音が生じ、また、パーツフィーダ５の
上下振動に伴う丸棒材のおどりによっても大きな騒音が
生じる不具合は避けられず、さらには、シュータ６によ
りスラットコンベア７上へ順次送給された丸棒材の姿勢
は必ず一定になるとは限らず、例えば、何かの拍子によ
り一部の丸棒材がスラットコンベア７上で立ったりする
と、丸棒材がピンチローラ８に引っ掛かりやすくなる等
の理由により、ピンチローラ８による丸棒材の搬送がス
ムースに行われず、その後工程である加工ラインの停止
等を招くおそれがあった。

【０００４】また、丸棒材９の加熱ロットの終了等によ
って、ピンチローラ８より上流側に丸棒材９が存在しな
くなると、ビレットヒータ１１内に対する丸棒材９の押
し込み力、従って、ビレットヒータ１１内に存在する丸
棒材９の押し出し力もなくなるため、ビレットヒータ１
１内に滞留した丸棒材９は作業者がかき棒等で一々排出
する必要があり、実際上は非常に面倒であった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、多数の棒材
をその軸方向に整列させて、順次送給する際に生じる騒
音を低減させると共に、その棒材を常にスムースに送給
でき、あるいはまた、コンベアの下流側に滞留する棒材
を自動的に押し出すことのできる装置を提供しようとす
るものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このため、本発明にかか
る請求項１所載の棒材送給装置は、多数の棒材が搬入さ
れ下方から斜め上方にかけて開口が形成されたホッパ
ー、上記開口の下面に沿ってほぼ水平に移動し、次いで
上記開口に沿って斜め上方へ移動した後、上記開口から
離れてさらに斜め上方へ移動するコンベア、上記コンベ
アに設置されて上記コンベアの移動方向とほぼ直角でほ
ぼ水平に延び上記ホッパー内から上記棒材が横置きに嵌
入する凹部が形成されたカップ、及び、上記コンベアの
移動により上方に搬送された上記カップ内の上記棒材を
押し出す押出し機構を有している。

【０００７】従って、ホッパー内に搬入された多数の棒
材は、ホッパーにおける開口の下面に沿ってほぼ水平に
移動し、次いで開口に沿って斜め上方へ移動するコンベ
アにより、そのコンベアに設置されてコンベアの移動方
向とほぼ直角でほぼ水平に延びるカップの凹部へ自動的
に横置きに嵌入することができると共に、その後、ホッ
パーの開口から離れてさらに斜め上方へ移動するコンベ
アにより上方に搬送されたカップ内の棒材が押出し機構
により押し出されるので、上記棒材は例えばその軸方向
に整列した状態でその軸方向へ送り出されることとな
る。

【０００８】また、本発明にかかる請求項３所載の棒材
送給装置は、多数の棒材がその軸方向に整列した状態で
載置されたストレージコンベアと、同ストレージコンベ
アに接続して配置され内部で上記軸方向へ搬送される上
記棒材を加熱するヒータと、同ヒータをほぼ挿通する長
さをそなえた押出し棒と、同押出し棒の移送機構とを有
し、上記ストレージコンベア上における上記棒材が一定
限度以下に減少、もしくは、上記ヒータへすべて送り込
まれたとき、上記移送機構が上記押出し棒を上記ストレ
ージコンベア上に搬入して、上記押出し棒が上記ヒータ
内の上記棒材を上記ヒータから押し出すように構成され
ている。

【０００９】従って、棒材の加熱ロット終了時等でスト
レージコンベア上における棒材の個数が一定限度以下に
減少、もしくは、ストレージコンベアに接続して配置さ
れたヒータへすべて送り込まれた場合には、移送機構に
よりストレージコンベア上へ搬入された押出し棒が、ス
トレージコンベア等の駆動によりヒータ内へ送り込まれ
る結果、ヒータ内に残留していた棒材をヒータから自動
的に押し出すことができるので、ヒータ内に残存する棒
材をなくし、もしくは、非常に少なくすることができ
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態例につい
て説明する。図１〜図５において、リフティングマグネ
ット２０は天井走行ホイスト２１により吊り下げられ
て、水平面内で自由に走行できると共に昇降自在である
一方、床上に置かれたパレット２２の各区画内に多数の
短い丸棒材２３がばらばらに投入されているので、リフ
ティングマグネット２０をパレット２２の各区画内へ適
宜降下させて励磁することにより、リフティングマグネ
ット２０が何本かの丸棒材２３を適宜吸着し、その後、
リフティングマグネット２０の上昇及び水平面内での移
動により、丸棒材２３をパレット２２内から適宜搬出す
ることができる。

【００１１】この場合、リミットスイッチＡ１はリフテ
ィングマグネット２０の上昇端を検出し、リミットスイ
ッチＡ２はリフティングマグネット２０の下降端、すな
わち、リフティングマグネット２０がパレット２２のあ
る区画内へ降下したとき、その区画内に丸棒材２３が残
っていないことを検出し、リミットスイッチＡ３はリフ
ティングマグネット２０の上下中間位置を検出し、リミ
ットスイッチＡ４はリフティングマグネット２０がパレ
ット２２のある区画内へ降下したとき、その区画内に投
入されている丸棒材２３に到達したことを検出するもの
である。

【００１２】ホッパー３０は隔壁３１により小径丸棒材
２３用のホッパー室３２と、大径丸棒材２３用のホッパ
ー室３３とに区画されて、それぞれ上方及び下方から斜
め上方にかけて大きく開口しており、リフティングマグ
ネット２０により上方からホッパー室３２及びホッパー
室３３のいずれかへのみ、それぞれ小径丸棒材２３また
は大径丸棒材２３が搬入され、他方のホッパー室３２ま
たはホッパー室３３は使用されない（図２は、ホッパー
室３２が使用されている場合を示している）。

【００１３】この場合、リフティングマグネット２０が
ホッパー室３２内またはホッパー室３３内に十分降下し
たとき、光電スイッチＢ１がこれを検出してリフティン
グマグネット２０を消磁させるので、小径丸棒材２３ま
たは大径丸棒材２３がリフティングマグネット２０から
離脱して、それぞれホッパー室３２内またはホッパー室
３３内へばらばらに投入され、また、リフティングマグ
ネット２０による上記搬送作業の繰り返しによって、ホ
ッパー室３２内またはホッパー室３３内がそれぞれ小径
丸棒材２３または大径丸棒材２３で満たされたときに
は、光電スイッチＢ２がこれを検出して、リフティング
マグネット２０によるホッパー室３２またはホッパー室
３３に対する小径丸棒材２３または大径丸棒材２３の搬
入が停止させられる。

【００１４】また、図２によく示されているように、各
ホッパー室３２、３３内には支持軸３４により遮蔽板３
５が枢支され、ばね材で図２の時計方向に付勢されなが
ら、図示しないストッパにより図２の傾斜状態に保持さ
れて、遮蔽板３５の先端が各ホッパー室３２、３３の斜
め上方に延びる開口部分の上端に近接しており、かつ、
遮蔽板３５には丸棒材２３が通過できる程度の大きさの
窓３６が適宜形成されている。

【００１５】整列チェインコンベア４０には、移動方向
と垂直な水平方向に延びる複数列のカップ４１がそれぞ
れ一定間隔をおいて取り付けられ、図２及び図３によく
示されているように、各カップ４１は水平に延びて丸棒
材２３が横置きに嵌入できる凹部４２が形成され、ま
た、各カップ４１間にはそれぞれ複数のスペーサ治具４
３が設けられていて、各スペーサ治具４３の頂部は縦断
面が弧状となっていると共に、一定のスペーサ治具４３
における水平方向のほぼ中央付近にドグ４４が取り付け
られている。

【００１６】なお、各カップ４１の凹部４２は、ホッパ
ー室３２の領域では比較的小さく、ホッパー室３３の領
域では比較的大きく形成されて、小径丸棒材２３または
大径丸棒材２３がそれぞれ凹部４２内へスムースに横置
き嵌入できるようになっている。

【００１７】整列チェインコンベア４０は、モータ４５
の駆動により図２及び図３の矢印で示されているよう
に、ホッパー室３２及びホッパー室３３の開口下面に沿
って各カップ４１を水平に移動させた後、上記開口に沿
って斜め上方へと移動させ、さらに、上記開口から離れ
て斜め上方へと移動させていて、リミットスイッチＣ１
がドグ４４を検知することにより、その先のカップ４１
が整列チェインコンベア４０の頂上に達したことを検出
したとき、その位置で上記カップ４１を一時停止させる
ように間欠運転され、これらの運転が順次繰り返される
ようになっている。

【００１８】押出しチェインコンベア５０は整列コンベ
ア４０の頂上付近でそれと平行に設置され、押出し治具
５１が支持軸５２に枢支されて垂下しており、整列チェ
インコンベア４０と同期した押出しチェインコンベア５
０の運転により、押出し治具５１の下端が整列チェイン
コンベア４０の頂上に位置するカップ４１の水平凹部４
２内に沿って図１の略右方へ前進し、同凹部４２の右端
に達すると押出し治具５１が図示しないストッパに押さ
れて、その下端が支持軸５２を中心とし図１の反時計方
向にはね上げられ、次に、その状態のまま押出し治具５
１が図１の略左方へ逆に後退して、図１の元の位置に達
すると、やはり図示しないストッパに押されてその下端
が支持軸５２を中心とし図１の時計方向にはね下ろさ
れ、図１の状態に戻るようになっている。

【００１９】この場合、リミットスイッチＤ１は押出し
治具５１の後退端を検出して、押出しチェインコンベア
５０の運転を一時停止させ、リミットスイッチＤ２は押
出し治具５１の後退時における減速点を検出し、リミッ
トスイッチＤ３は押出し治具５１の前進時における減速
点を検出し、リミットスイッチＤ４は押出し治具５１の
前進端を検出して、押出しチェインコンベア５０を逆方
向へ駆動させる。

【００２０】ストレージチェインコンベア６０は通常図
１の矢印方向へ正転して、図４によく示されているよう
にチェイン６１上に載置された丸棒材２３をガイド板６
２間に挟みながら、図１の略右方へ搬送し、これらの丸
棒材２３は図１の矢印方向へ正転する一対のピンチロー
ラ６３により連続的に挟み込まれて、ストレージチェイ
ンコンベア６０と直線的に接続して配置されたビレット
ヒータ６４内へ強制的に送り込まれ、その後、ビレット
ヒータ６４内で適宜加熱される。また、ストレージチェ
インコンベア６０には補助ローラ６５が付設されてお
り、各補助ローラ６５は通常上昇位置で停止している。

【００２１】この場合、ストレージチェインコンベア６
０による丸棒材２３の搬送能力は、整列チェインコンベ
ア４０及び押出しチェインコンベア５０によるストレー
ジチェインコンベア６０への丸棒材２３の搬送能力より
も小さく、光電スイッチＥ１は、ストレージチェインコ
ンベア６０上の一定位置で丸棒材２３が一定時間以上継
続して載置され、従って、ストレージチェインコンベア
６０に十分の数の丸棒材２３が載置されていることを検
出したとき、整列チェインコンベア４０及び押出しチェ
インコンベア５０の運転を停止させ、また、ストレージ
チェインコンベア６０上の一定位置で丸棒材２３が一定
時間以上継続して存在せず、従って、ストレージチェイ
ンコンベア６０上の丸棒材２３が少なくなっていること
を検出したとき、整列チェインコンベア４０及び押出し
チェインコンベア５０の運転を再開させるものである。

【００２２】また、光電スイッチＥ２は、丸棒材２３の
加熱ロットの終了等によって整列チェインコンベア４０
及び押出しチェインコンベア５０の運転が中止され、ス
トレージチェインコンベア６０上に載置された丸棒材２
３が一定数量以下になって、丸棒材２３の供給が途切れ
ていることを検出し、光電スイッチＥ３及び光電スイッ
チＥ４は、それぞれ後記する押出し棒の後端位置を検知
して、それぞれ押出し棒の前進端及び後退端を検出す
る。

【００２３】さらに、丸棒材２３とほぼ同径の長い押出
し棒７０が、通常図１及び図５に示されているように、
軸７１により枢支されたアーム７２の先端に保持され、
アーム７２の他端に駆動シリンダ７３が連結されてい
て、光電スイッチＥ３の前記検出時には、駆動シリンダ
７３の作動によりアーム７２が軸７１を中心として図５
の反時計方向へ回動し、整列コンベア４０の頂上に配置
されたカップ４１上へ、図５の２点鎖線で示されている
ように押出し棒７０を載置させることができ、また、押
出し棒７０が不要となれば、駆動シリンダ７３の逆作動
によりアーム７２が軸７１を中心として図５の時計方向
へ回動し、アーム７２の先端が整列コンベア４０頂上の
カップ４１上から押出し棒７０を持ち上げ、元の状態に
戻すことができる。

【００２４】次に、上記装置の作用効果について説明す
る。リフティングマグネット２０により、床上のパレッ
ト２２内から丸棒材２３が吊り上げられて、ホッパー３
０における小径丸棒材２３用のホッパー室３２、及び、
大径丸棒材２３用のホッパー室３３のいずれかへのみ、
それぞれ小径丸棒材２３または大径丸棒材２３が上方か
ら搬入され、ホッパー室３２またはホッパー室３３に多
数の丸棒材２３が適宜貯留される。

【００２５】このとき、パレット２２内の丸棒材２３は
リフティングマグネット２０の吸着力により搬出される
ため、騒音の発生はつよく抑制されると共に、リフティ
ングマグネット２０がホッパー室３２内またはホッパー
室３３内に十分降下したとき、光電スイッチＢ１がこれ
を検出してリフティングマグネット２０を消磁させ、丸
棒材２３がリフティングマグネット２０から離脱して、
ホッパー室３２内またはホッパー室３３内へ投入される
ので、この投入に際して生じる騒音を容易に低く抑制す
ることができる。

【００２６】また、整列チェインコンベア４０の運転に
より、各カップ４１がホッパー室３２及びホッパー室３
３の開口下面に沿って水平に移動すると、ホッパー室３
２またはホッパー室３３に貯留された丸棒材２３がカッ
プ４１の凹部４２内へ上方から適宜横置きに嵌入し、あ
るいは、各スペーサ治具４３上の丸棒材２３がスペーサ
治具４３の弧状頂部により水平面内で適宜回動して、次
に続くカップ４１の凹部４２内へ横置きに嵌入しやすく
なり、かつ、カップ４１の凹部４２内へ横置きに嵌入し
た丸棒材２３はその凹部４２から外れにくくなる。

【００２７】このように、各カップ４１をホッパー室３
２及びホッパー室３３の下方開口に接して水平に移動さ
せれば、ホッパー室３２及びホッパー室３３に貯留され
た丸棒材２３の数量が少なくなっても、丸棒材２３が適
宜転動することによりカップ４１の凹部４２内へ丸棒材
２３が横置きに嵌入しやすい特色がある。

【００２８】従って、各カップ４１の凹部４２内には丸
棒材２３がその軸方向に整列した状態で適宜載置され、
さらに、各カップ４１がホッパー室３２またはホッパー
室３３の開口下面に沿った後、さらに斜め上方へと開口
に沿って移動するとき、凹部４２に入らなかった丸棒材
２３は適宜ホッパー室３２内またはホッパー室３３内へ
戻され、また、各カップ４１がホッパー室３２またはホ
ッパー室３３の開口下面から斜め上方へと開口に沿って
移動したとき、各カップ４１間のスペーサ治具４３上に
残存していた丸棒材２３や、各カップ４１の凹部４２内
へ正しく横置きに嵌入していない丸棒材２３は、遮蔽板
３５の先端へ弾力的に突き当たって、それぞれホッパー
室３２内またはホッパー室３３内へ戻され、さらに、各
カップ４１の凹部４２内へ正しく横置きに嵌入していな
いまま上方へ移送された丸棒材２３は遮蔽板３５上に落
下して、遮蔽板３５に形成された窓３６を通過し、それ
ぞれ自重でホッパー室３２内またはホッパー室３３内へ
戻されるので、リミットスイッチＣ１がドグ４４を検知
することにより、カップ４１が整列チェインコンベア４
０の頂上において一時停止させられたとき、カップ４１
の凹部４２内には丸棒材２３がその軸方向に整列した状
態で適宜載置されている。

【００２９】すなわち、整列チェインコンベア４０の運
転により、各カップ４１が凹部４２内へ丸棒材２３を横
置きに嵌入させて、ホッパー室３２またはホッパー室３
３から取り出しているため、丸棒材２３の軸方向整列に
際してとくに騒音が発生することがない。

【００３０】また、カップ４１が整列チェインコンベア
４０の頂上で停止したとき、それと同期して押出しチェ
インコンベア５０が運転され、押出し治具５１が上記カ
ップ４１の凹部４２に沿って図１の略右方へ前進するこ
とにより、凹部４２内へ横置きに嵌入されていたすべて
の丸棒材２３を、そのカップ４１からストレージチェイ
ンコンベア６０上へ直線的に押し出す。

【００３１】押出し治具５１は上記カップ４１の凹部４
２の右端に達すると、その下端が支持軸５２を中心とし
図１の反時計方向にはね上げられ、その状態のまま図１
の略左方へ逆に後退して元の位置に戻り、その下端が支
持軸５２を中心とし図１の時計方向にはね下ろされて図
１の状態に戻るので、この後退中に整列チェインコンベ
ア４０が再度運転されて、次の列のカップ４１が整列チ
ェインコンベア４０の頂上で一時停止させられ、以後上
記と同様に作動して、これらが反覆されることにより、
丸棒材２３がその軸方向に整列した状態でストレージチ
ェインコンベア６０上へ順次押し出されることとなる。

【００３２】この場合、押出しチェインコンベア５０の
押出し治具５１が後退している間に整列チェインコンベ
ア４０が再度運転されるため、整列チェインコンベア４
０の稼動効率を上げることが可能となって、押出しチェ
インコンベア５０によるストレージチェインコンベア６
０への丸棒材２３の供給数量を容易に増加させることが
できる。

【００３３】押出しチェインコンベア５０によりストレ
ージチェインコンベア６０のチェイン６１上に押し出さ
れた丸棒材２３は、ストレージチェインコンベア６０の
正転により順次図１の略右方へ搬送され、その前方の丸
棒材２３に突き当たって、ストレージチェインコンベア
６０上で連続的に載置されることとなり、さらに、これ
らの丸棒材２３は図１の矢印方向へ正転する一対のピン
チローラ６３により強制的かつ連続的にビレットヒータ
６４内へと送り込まれて、適宜加熱される。

【００３４】ストレージチェインコンベア６０上には、
光電スイッチＥ１による整列チェインコンベア４０及び
押出しチェインコンベア５０の運転制御によって、常時
一定数量幅の丸棒材２３が連続的に載置されているよう
に調整されているが、丸棒材２３の加熱ロットの終了等
によって、整列チェインコンベア４０及び押出しチェイ
ンコンベア５０の運転が中止され、ストレージチェイン
コンベア６０上に載置された丸棒材２３が一定数量以下
になったことを光電スイッチＥ２が検出すると、駆動シ
リンダ７３の作動によりアーム７２が軸７１を中心とし
て図５の反時計方向へ回動し、アーム７２の先端に保持
された押出し棒７０が整列コンベア４０の頂上に配置さ
れたカップ４１上へ載置させられる。

【００３５】このとき、押出しチェインコンベア５０の
運転により押出し治具５１が図１の略右方へ前進し、押
出し棒７０をそのカップ４１からストレージチェインコ
ンベア６０上へ押し出してから、元の位置へ後退する一
方、各補助ローラ６５が下降してストレージチェインコ
ンベア６０上の押出し棒７０に当接し、押出し棒７０を
図１の略右方へ前進させるように駆動するので、押出し
棒７０は正転するストレージチェインコンベア６０の駆
動力及び各補助ローラ６５の支持力により図１の略右方
へ前進させられ、さらに、正転する一対のピンチローラ
６３により強制的にビレットヒータ６４内へと送り込ま
れる。

【００３６】押出し棒７０はビレットヒータ６４内を挿
通する程度に十分に長いため、押出し棒７０が前進端に
まで進んで、その後端位置を光電スイッチＥ３が検知し
たときには、ビレットヒータ６４内の丸棒材２３は押出
し棒７０によりすべてビレットヒータ６４内から前方へ
押し出されることとなり、その後、ストレージチェイン
コンベア６０及びピンチローラ６３の各逆転作動と、補
助ローラ６５の支持力とにより、押出し棒７０は図１の
略左方へ後退し、押出し棒７０が整列コンベア４０の頂
上に配置されたカップ４１上を通って後退端にまで達
し、その後端位置を光電スイッチＥ４が検知したとき、
上記各逆転作動が停止すると共に、駆動シリンダ７３の
作動によりアーム７２が軸７１を中心として図５の時計
方向へ回動し、アーム７２の先端が整列コンベア４０頂
上のカップ４１上から押出し棒７０を持ち上げ、元の状
態に戻す。

【００３７】すなわち、ストレージチェインコンベア６
０上に載置された丸棒材２３が一定数量以下になったと
きには、押出し棒７０により残余の丸棒材２３がすべて
自動的にビレットヒータ６４内から前方へ押し出される
ので、従来装置のように、ビレットヒータ６４内に残存
した丸棒材をかき棒等により作業者が一々かき出す操作
は全く不要となって、非常に便利となる。

【００３８】なお、上記実施形態例は多数の丸棒材を送
給するものであるが、この丸棒材に替えて多数の多角状
棒材をも同様に送給することができ、また、それらの棒
材として中実のものやパイプ状のもの、あるいは、比較
的長い棒材でもよいことはいうまでもなく、さらに、上
記各実施形態例における整列コンベアのカップが頂上以
外の比較的上方に設定された押し出し位置で停止させ、
そのカップ内の棒材を押出し機構によりほぼ水平の側方
へ押し出すことにより、上記棒材をストレージコンベア
上へ搬送するようにしても、上記各実施形態例と同等の
作用効果を奏することができる。

【００３９】また、上記各実施形態例において、押出し
棒を押出しコンベア上へ搬入してからストレージコンベ
ア上へ移送する代わりに、移送機構により押出し棒を直
接ストレージコンベア上へ搬入するようにしても、やは
り上記各実施形態例と同等の作用効果を奏することがで
きるものである。

【００４０】

【発明の効果】本発明にかかる請求項１所載の棒材送給
装置にあっては、ホッパー内に搬入された多数の棒材
は、ホッパーにおける開口の下面に沿ってほぼ水平に移
動し、次いで開口に沿って斜め上方へ移動するコンベア
により、そのコンベアに設置されたカップのほぼ水平に
延びる凹部へ自動的に横置きに嵌入することができると
共に、その後、ホッパーの開口から離れてさらに斜め上
方へ移動するコンベアにより上方へ搬送されたカップ内
の棒材が押出し機構により押し出され、上記棒材は例え
ばその軸方向に整列した状態でカップ凹部の側方へ送り
出されることとなるので、従来装置と比較して、棒材の
整列及び搬送に際して騒音の発生を大幅に抑制すること
ができる。

【００４１】また、本発明にかかる請求項３所載の棒材
送給装置にあっては、ストレージコンベア上における棒
材が一定限度以下に減少、もしくは、ストレージコンベ
アに接続して配置されたヒータへすべて送り込まれた場
合には、移送機構によりストレージコンベア上へ搬入さ
れた押出し棒が、ヒータ内の棒材をヒータから自動的に
押し出すことができて、ヒータ内に残存する棒材をなく
し、もしくは、非常に少なくすることができるので、従
来装置のように、ヒータ内の棒材をかき棒等により作業
者が一々かき出す面倒な操作は不要となって、実用上非
常に便利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態例における概略斜視図。

【図２】上記実施形態例の要部を一部破断して示す側面
図。

【図３】図２の一部側面拡大図。

【図４】図１のIV−IV断面拡大図。

【図５】図１のＶ矢視拡大図。

【図６】従来装置の概略側面図。

【図７】上記従来装置の要部側面拡大図。

【符号の説明】

２０ リフティングマグネット ２２ パレット ２３ 丸棒材 ３０ ホッパー ３２ ホッパー室 ３３ ホッパー室 ３５ 遮蔽板 ４０ 整列チェインコンベア ４１ カップ ４３ スペーサ治具 ５０ 押出しチェインコンベア ５１ 押出し治具 ６０ ストレージチェインコンベア ６３ ピンチローラ ６４ ビレットヒータ ７０ 押出し棒 ７２ アーム ７３ 駆動シリンダ

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 多数の棒材が搬入され下方から斜め上方
   にかけて開口が形成されたホッパー、上記開口の下面に
   沿ってほぼ水平に移動し、次いで上記開口に沿って斜め
   上方へ移動した後、上記開口から離れてさらに斜め上方
   へ移動するコンベア、上記コンベアに設置されて上記コ
   ンベアの移動方向とほぼ直角でほぼ水平に延び上記ホッ
   パー内から上記棒材が横置きに嵌入する凹部が形成され
   たカップ、及び、上記コンベアの移動により上方に搬送
   された上記カップ内の上記棒材を押し出す押出し機構を
   有する棒材送給装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、斜め上方へ延びる上
   記開口に近接して設置され、上記カップの凹部へ横置き
   に嵌入していない上記コンベア上の上記棒材を、上記ホ
   ッパー内へ導く遮蔽部材をそなえた棒材送給装置。
3. 【請求項３】 多数の棒材がその軸方向に整列した状態
   で載置されたストレージコンベアと、同ストレージコン
   ベアに接続して配置され内部で上記軸方向へ搬送される
   上記棒材を加熱するヒータと、同ヒータをほぼ挿通する
   長さをそなえた押出し棒と、同押出し棒の移送機構とを
   有し、上記ストレージコンベア上における上記棒材が一
   定限度以下に減少、もしくは、上記ヒータへすべて送り
   込まれたとき、上記移送機構が上記押出し棒を上記スト
   レージコンベア上に搬入して、上記押出し棒が上記ヒー
   タ内の上記棒材を上記ヒータから押し出すように構成さ
   れた棒材送給装置。