JP3237418B2 - 電子写真用感光体の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、電子写真感光体の製
造方法およびその製造装置に関し、詳しくは円筒状導電
性支持体上に被着され主として有機系材料からなる感光
塗膜を有する円筒状電子写真感光体の支持体端部の周表
面の処理に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真感光体（以下、単に感光
体とも称する）としては、感光材料としてセレン，セレ
ン合金，酸化亜鉛あるいは硫化カドミウムなどの無機系
光導電性物質を用いた無機感光体が広く用いられてき
た。一方、可とう性，熱安定性，膜形成性，低価格など
の利点に着目して、有機系光導電性物質を用いた有機材
料からなる有機感光体も開発され実用化が進められてき
た。この有機感光体は前述の利点を有するにもかかわら
ず、感度，特性の安定性，耐久性の点で無機感光体に劣
るために広く用いられなかったが、近年、優れた帯電
性，感度を有する感光体材料が開発されると共に、他の
スプレー塗布，ワイヤーバー，などの成膜方法に較べて
量産性に優れ安価に生産できる浸漬塗布法によって成膜
される有機感光体が多くなってきている。円筒状感光体
は、複写機やレーザープリンターなどにおいて使用され
る場合、複写機やレーザープリンターなどの機構上、そ
の感光体の端部周面を回転ローラーなどを接触させる必
要が生じる場合がある。そのような場合感光体の周面上
に形成された感光層の塗布膜の上から接触させると、そ
の接触が原因で塗布膜にキレツや剥がれが生じることが
多い。そのような場合はキレツや剥離を防ぐために感光
体の端部周面上には感光層塗膜がないことが必要とな
る。

【０００３】しかしながら、前述の浸漬塗布法により、
アルミニウムなどの金属や導電性処理をされた樹脂製の
円筒状支持体上に感光層塗膜を形成すると、少なくとも
一方の支持体端部は端部まで塗膜が付着してしまうの
で、未塗膜部形成のためには感光層塗膜を一部除去しな
ければならない。いままでもそのような未塗膜部形成の
ためにいろいろな方法が試みられている。例えば、感光
層の塗布液に使用された溶剤に浸した金属又は樹脂ブラ
シで剥離する方法（特開昭60-97361号公報) 。ポリテト
ラフルオロエチレンの柔軟性のある板を支持体端部の未
塗膜形成部にあてて、支持体を回転させて除去する方法
(特開昭60-170858 号公報）。また、感光層を溶解する
溶剤を浸漬したクリーニングテープを、支持体の回転方
向と逆方向に移動させながら支持体端部にあてて剥離す
る方法( 特開昭60-192951 号公報）。さらに剥離用テー
プとしてアクリル繊維の綾織り構造のテープを用いた方
法( 特開平6-138670号公報) がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述の方法によれば、
特開昭60-97361号公報に記載のブラシによる方法は未塗
膜部の境界がきれいにならなかったり、支持体に傷が付
いたりすることがあり。特開昭60-170858 号公報に記載
の樹脂の板を使う方法では感光層の塗膜によっては一様
に剥離できずムラになることがあった。また、特開昭60
-192951 号公報に記載のクリーニングテープによる方法
では、クリーニングテープの材質によってはやはり未塗
膜部の境界がきれいにならなかったりすることがあっ
た。またさらに特開平6-138670号公報に記載のアクリル
繊維の綾織り構造のテープを用いた方法では未塗膜部の
境界を正確に一定幅にわたって除去するためにテープの
表面の毛羽焼き処理をすると材料の費用が高くなりすぎ
るということの他、仕上がりの点でもまだ充分よいとは
必ずしも言えなかった。

【０００５】この発明は、前述の問題点に鑑みてなされ
たものであり、その目的は円筒状支持体端部の周面上の
感光層塗膜を確実にきれいに除去できかつ経済的に効率
よく剥離できる工程を含む円筒状電子写真用感光体の製
造方法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の課題は、この発明
によれば、円筒状導電性基体上に感光層塗膜を形成した
のち、基体端部周面上の塗膜を溶解する溶剤を含ませた
クリーニングテープを圧接移動させながら除去すること
を含む電子写真用感光体の製造方法において、クリーニ
ングテープとしてスパンレース法の不織布テープを用い
る電子写真用感光体の製造方法とすることにより解決さ
れる。また、アクリル繊維を用いたスパンレース法より
なる不織布テープを用いることが望ましい。またさら
に、不織布テープの厚みを０．８〜１．０ｍｍで幅を
１．０〜３．０ｃｍにすることが好ましい。

【０００７】

【作用】この発明は浸漬塗布により形成された感光層を
備える円筒状導電性支持体の端部周面上に未塗膜形成部
を設けるための塗膜除去工程において、クリーニングテ
ープにアクリルなどの極細の短繊維を水力を用いて絡ま
せたいわゆるスパンレース法よりなる不織布テープを用
いるものである。不織布には前述のスパンレース法以外
にも熱融着性の良い繊維を用いたホットメルト法，短繊
維に接着のためのバイダを混合させてなるバインダ法が
ある。このスパンレース法による不織布テープはテープ
状にしてもなお強い引っ張り強度を持ち、また塗膜の溶
剤をテープへ含ませた状態でテープを塗膜除去部と接触
させる際に、このテープが溶剤の種類を選ばず、かつ溶
剤の吸収力も高いという点が塗膜の除去に最適なことを
見つけてなされたものである。

【０００８】不織布に用いられる繊維としてアクリル繊
維は空隙部が繊維の長さ方向に連続して多数存在してお
り、このため原繊維から枝分かれしたヒゲ状繊維を容易
に発生し、スパンレース法による不織布の形成を容易に
すると共に、繊維間に空隙が多いので、液体の吸収力も
大きい特徴があるので、特に好ましい。

【０００９】

【実施例】以下この発明の一実施例について詳細に説明
する。まず、この発明の製造方法で使用される装置につ
いて、図１を用いて詳細に説明する。円筒状電子写真用
感光体１はその軸を中心として、図示しないモーターに
より回転される。別途供給用テープリール２に巻き付け
られたスパンレース法アクリル繊維不織布（商品名シャ
レリア：旭化成製）のテープ３を、塗膜の溶剤をテープ
に含ませるように供給しながら、前記感光体１の一方の
端部周面に圧接移動させて未塗膜形成部となる塗膜を除
去する。塗膜を除去し終わったテープは巻き取りリール
４に巻き取られることになる。前述の感光体１の回転方
向はテープ３の移動方向とは逆の方向に回転させると塗
膜除去の効率が良い。感光体１の周速度は1 〜３０ｃｍ
／秒、テープ３の移動速度は１〜１０ｃｍ／秒から塗膜
の材質によって最適な条件を選ぶことができる。

【００１０】電子写真用感光体試料Ａの作成 直径３０ｍｍの円筒状アルミニウム合金ドラムの一方の
端部を保持して垂直に保持し、ポリアミド樹脂（商品名
アミランＣＭ８０００：東レ製）４．５部をメタノール
１５０部に溶解した塗布液に浸漬塗布し、温度９０℃で
２０分間乾燥して膜厚０．２μｍの下引き層を設けた。

【００１１】次に、電荷発生層として下記〔化１〕に示
す構造式のジスアゾ顔料２部，バインダー樹脂としてポ
リエステル樹脂（商品名バイロン２００：東洋紡製）２
部，シクロヘキサノン９０部を混合し、サンドグライン
ダーで６時間分散した。この分散液にテトラヒドロフラ
ン６０部を加えて希釈して塗布液とし、前記下引き層を
形成したドラムを下引き層塗布の場合と同様に一端を保
持して浸漬塗布し、温度９０℃で２０分間乾燥して、膜
厚０．４μｍの電荷発生層を形成した。

【００１２】続いて、電荷輸送物質としての下記〔化
２〕に示す構造式のインドール化合物１．５部と下記
〔化３〕に示す構造式のベンジジン加工物１．５部を、
バインダー樹脂としてビスフェノールＺ型ポリカーボネ
ート樹脂（数平均分子量５万）３部と共にテトラヒドロ
フラン３０部に溶解して塗布液とし、この液を電荷発生
層上に浸漬塗布して乾燥厚み２０μｍの電荷輸送層を形
成した。

【００１３】

【化１】

【００１４】

【化２】

【００１５】

【化３】

【００１６】電子写真用感光体試料Ｂの作成 直径３０ｍｍの円筒状アルミニウム合金ドラムの一方の
端部を保持して垂直に保持し、メラミン樹脂（商品名ユ
ーバン６２：三井東圧製）１００部、無水フタール酸２
０部、ヨウ素６部をキシレンとブタノール１：１重量部
の混合溶媒１２６部を用いた塗布液を作成し、１５μｍ
の下引き層を設けた。

【００１７】次に、前述の下引層を設けたドラム上に、
Ｘ型無金属フタロシアニン（商品名ファーストゲーンブ
ルー８１２０Ｂ：大日本インキ化学工業製）１重量部、
塩ビ系共重合樹脂（商品名ＭＲ−１１０：日本ゼオン
製）１重量部を１００部のメチレンクロライドと共にペ
イントシェーカーで分散した塗布液を用いて浸漬塗布
し、乾燥厚み０．２μｍの電荷発生層を形成した。

【００１８】続いて、この上にポリカーボネート樹脂
（商品名ユーピロンＰＣＺ−３００：三菱瓦斯化学製）
１０重量部、Ｎ，Ｎジエチルアミノベンズアルデヒドジ
フェニルヒドラゾン１０重量部をテトラヒドロフラン８
０重量部に溶解した塗布液を用いて浸漬塗布し、乾燥厚
み２０μｍの電荷輸送層を形成した。このようにして形
成された円筒状電子写真用感光体ＡとＢの感光層は浸漬
塗布時のドラムの保持部側の上端部には未塗膜形成部が
あるが、他端（下端）側は感光層によりすべて被覆され
ている状態である。この他端側に未塗膜形成部を形成す
るため、前述したこの発明の製造方法を実施するための
装置に、テープとして、アクリル繊維のスパンレース法
により形成された不織布（実施例）と、ポリエステル樹
脂からなる熱融着型の不織布（比較例１）と、アクリル
繊維の綾織り構造の布（比較例２）からなるものを使用
し、それぞれ厚み１．０ｍｍで、幅２．０ｃｍのテープ
状に加工して、未塗膜形成用のドラムＡ続いてＢをセッ
トして、感光体Ａ，Ｂの溶剤としてそれぞれジクロロメ
タンを使って、それぞれドラムの周速度1 〜３０ｃｍ／
秒、テープの移動速度1 〜１０ｃｍ／秒の範囲で適宜条
件を振って塗膜の除去状態を確かめたところ、〔表１〕
に示すようにこの発明の製造方法にかかるスパンレース
法による不織布のテープを用いた場合（実施例）、未塗
膜形成部の境界が最もきれいで、塗膜側の境界に塗膜の
ふくれなども見られなかった。いずれの場合もテープの
寸法は厚み１．０ｍｍ、幅２．０ｃｍのものを用いた
が、幅をこれ以上広くして引っ張り強度を上げても塗膜
除去の程度には影響ないが、コストがかかるので３ｃｍ
以下で充分である。また狭いと強度的に不足する。厚み
は溶液の吸収容量の程度から０．８ｍｍ以上必要で、
２．０ｍｍ以上では吸収容量が大きすぎて塗膜に悪影響
がある。テープ速度１０ｃｍ／秒以上ではテープの消費
が大きすぎて経済性が悪い。同じく１ｃｍ／秒以下では
遅すぎて塗膜の除去能力が不足する。ドラムの周速度は
１ｃｍ／秒以下では遅すぎて効率が悪く、３０ｃｍ／秒
より早いと境界線の仕上がり状態が悪いことが多い。ま
た、除去時間は少なくとも５秒以上は必要だが、終了時
間は塗膜の材質によっても異なるが、おおよそ５〜２０
秒くらいである。これ以上長いと経済性が悪いばかりで
なく、しだいに仕上がりも悪くなることが多い。

【００１９】また、この実験ではこの発明の不織布の繊
維としてアクリル繊維を用いたが、スパンレース法に適
した繊維であれば、他の繊維にも適用できることはいう
までもない。また、感光体Ａ，Ｂ共溶剤としてそれぞれ
前記した溶剤以外に、他の溶剤としてテトラヒドロフラ
ンやジオキサンなどの使用もできる。ただし、感光体Ｂ
の場合の下引き層についてはこの下引き層の塗膜形成後
の９０°で２０分の乾燥前にジクロルメタンを溶剤とし
て前もって同じ塗膜除去装置にかけ、除去してから電荷
発生層、電荷輸送層を塗布した後に除去するというよう
に２度の除去をする必要があった。

【００２０】

【表１】 （○：良好、△：やや悪い、×：悪い）

【００２１】

【発明の効果】この発明の製造方法によれば、円筒状導
電性基体上に感光層塗膜を形成した後、一方の基体端部
周面上の塗膜の溶剤を含ませたクリーニングテープを圧
接移動させながら除去することを含む電子写真用感光体
の製造方法において、クリーニングテープとしてスパン
レース法よりなる不織布テープを用いるようにしたの
で、円筒状支持体端部の周面上の感光層塗膜を確実にき
れいに除去できかつ経済的に効率よく剥離できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の感光体の製造方法の装置の一実施例
の概念的断面図

【符号の説明】

１ 円筒状電子写真用感光体 ２ 供給用テープリール ３ 不織布テープ ４ 巻き取り用テープ ５ 張り調整用コア ６ テープ送り駆動コア ７ テープ押さえコア

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−138670（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−99056（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−182759（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−34952（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−178664（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 5/00 101 G03G 5/05 102

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】円筒状導電性基体上に感光層塗膜を形成し
   たのち、基体端部周面上の塗膜を塗膜可溶性溶剤を含ま
   せたクリーニングテープを圧接移動させながら除去する
   ことを含む電子写真用感光体の製造方法において、クリ
   ーニングテープとして短繊維を水力を用いて絡み合わせ
   てなるスパンレース法により作成された不織布テープを
   用いたことを特徴とする電子写真用感光体の製造方法。
2. 【請求項２】クリーニングテープとしてアクリル繊維を
   用いたスパンレース法の不織布テープを用いたことを特
   徴とする請求項１記載の電子写真用感光体の製造方法。
3. 【請求項３】不織布テープの厚みを０．８ｍｍないし
   １．０ｍｍ，幅を１．０ｃｍないし３．０ｃｍにしたこ
   とを特徴とする請求項１または２に記載の電子写真用感
   光体の製造方法。
4. 【請求項４】感光体の周速度は１．０ｃｍ／秒ないし３
   ０ｃｍ／秒、テープの移動速度は１ｃｍ／秒ないし１０
   ｃｍ／秒、除去時間５秒以上にしたことを特徴とする請
   求項１ないし３のいずれかに記載の電子写真用感光体の
   製造方法。