JP3234775B2 - 蒸煮麺線の製造方法 - Google Patents
蒸煮麺線の製造方法Info
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Description
スパゲティ等の容器詰若しくは袋詰即席麺類、又は中華
麺、スパゲティ、冷麺、米粉麺等の蒸煮された生麺類を
製造する方法に関するものであり、蒸煮後の麺線を引き
伸ばしコンベアによって引き伸ばし、引き伸ばされた麺
線を1食づつカットして型枠コンベアの枠内に投入し、
これを整形する工程を有するものにおいて、蒸煮後の麺
線を引き伸ばす際に、ノズルから圧縮空気を傾けて麺線
に吹き付けることにより麺線をほぐすことを特徴とする
蒸煮麺線のほぐし方法に関するものである。
揚即席麺類の製造方法において、蒸煮後の麺線に扇風機
又は冷風機等で冷風を吹き付けて30−60℃に冷却し
ながらほぐし処理を行い、ほぐれた麺線を一定分量毎に
カットして型枠に詰めて乾燥することが記載されている
が、この方法で得られた麺製品は容器用のものとしては
不十分である。
のほぐし方法において、切り出された麺線群に風速が1
−3m/秒で、温度が35−65℃の温風を10−30
秒間吹き付けてその表面を硬化させた後、その麺線群を
落下させる際に送風することにより麺線群をほぐすこと
が記載されているが、これは生麺用のほぐし処理に関す
るものである。
線のほぐし方法において、容器に収容された結集密度の
高い麺線にほぐし用ノズルを差し込み、そのノズルのエ
アー噴射口からエアーを噴射することにより麺線をほぐ
すことが記載されているが、これは枠詰された麺線の密
度の均一化及びその整形を目的とするものであり、麺線
のほぐし処理に関するものではない。
製造方法において、蒸煮された麺線群の麺線相互間の結
着をもみほぐしロールによりもみほぐし、もみほぐしさ
れた麺線群を裁断した後に更に撹拌棒により撹拌するこ
とが記載されているが、これはもみほぐしにロール及び
撹拌棒を使用するものであるので、麺線のからみ合い付
着部分が残存する。
線を一食分単位に切断した後搬送カップに収容し、蒸煮
途中又は蒸煮後にこれに回転するノズルから乳化液とと
もに圧縮空気を噴射して切断麺線をほぐすことが記載さ
れているが、これは麺線が容器中に収納されて乳化剤と
ともに圧縮空気が噴射されることにより、スープや麺の
食味に悪影響を及ぼすことになる。
し麺類製造方法において、蒸し工程の直前に生麺線に食
用油を散布し、蒸し麺の糊化表面を食用油被膜で被覆す
ることにより、麺線相互のくっつきや付着を防止するこ
とが記載されているが、これは麺線の表面にできる食用
被膜による食感、食味に悪影響を及ぼすことになる。
麺からなる即席麺類に関しては、それを縦型の細長い容
器に収納した製品は市場に見られない。その理由の1つ
は、縦型容器用の麺線塊はその塊厚がかなり厚くなるの
が普通であるが、その麺線の塊厚が20mm以上のもの
になると、その麺塊の均一な乾燥処理が非常に困難であ
るという問題点があったからである。
開平3−251150号公報に記載されるように蒸煮処
理時に麺線同士が付着し易いために、その付着部分が残
存する欠点があり、その結果湯戻しによって復元して喫
食する際に、その付着部分の復元が他部より遅れるため
に均一復元が得られないので、その食感、風味に悪影響
を与えるという問題点があった。
類、若しくは蒸煮された生麺類においては、蒸煮後の麺
線のほぐし処理を行う際に食用油を滴下又は噴霧して麺
線どうしの付着を防止するので、ほぐし処理の点では前
記非油揚麺類より良好な状態にあるが、その付着部分が
まだ多少残存するために、湯戻し調理時に麺線の付着が
多少あってその均一な復元、麺の滑らかさ、及び食感に
問題が残る。更に乾燥工程前の枠詰、整形の際に形状不
良な麺が生じ、均一な油揚げ処理乾燥ができなくなり、
それが最終製品にも悪影響を及ぼして品質の低下が避け
られなかった。
組織を有する麺線を得るための膨化乾燥処理方式によっ
て製造される縦型容器用の麺線でも、蒸煮後の麺線のほ
ぐし処理が完全に行われるので、その後の乾燥工程にお
ける乾燥処理が均一に行われ、その結果湯戻し後の喫食
時に麺線どうしの付着のない良好な製品を得ることがで
きるものである。
ては、特に麺線のほぐれ状態及び麺線どうしの付着状態
が問題になるが、本発明では、乾燥工程の前段階の麺線
の引き伸ばしコンベアにおいて、麺線の引き伸ばしと同
時に圧縮空気による麺線のほぐし処理を行って麺線の付
着がない状態にした後に、乾燥処理を行うので、湯戻し
後の喫食時に麺線どうしの付着のない良好な製品を得る
ことができる。
縮空気によるほぐし処理は有効且つ必要な手段であるこ
とが明らかである。又、本発明においては、常法によ
り、製麺帯、切り出し、及び蒸煮工程後の麺線の引き伸
ばしコンベアで圧縮空気によるほぐし処理を2箇所以上
で行うことにより、その後工程の乾燥工程における麺線
の乾燥をより均一に行うことが可能になる。
により製麺された即席麺類又は生麺類用の麺線を蒸煮
後、その麺線に、引き伸ばしコンベアー上において、ほ
ぐし用ノズルから圧縮空気を傾けて麺線の横幅全体に圧
縮空気が行き渡るように噴射することにより麺線をほぐ
す方法である。
に分割して切り出された麺線群を蒸煮処理機の蒸機コン
ベアに乗せて蒸煮処理し、蒸煮後の麺線を蒸機コンベア
の移送スピードより速いスピードの引き伸ばしコンベア
上に乗せて麺線を引き伸ばした後、所定の長さにカット
し、その所定量を型枠内に収容して整形処理した後に熱
風乾燥又は油揚乾燥等による乾燥処理を行った後、冷
却、包装して即席麺類を製造する方法において、本発明
は、数列に分割して切り出された蒸煮後の麺線群を引き
伸ばしコンベア上で引き伸ばし処理をする際に、その麺
線温度が30−80℃の一定温度範囲にあるうちに、そ
の各列の麺線表面に内径1〜6mm(特に3.0mm)
の回転又は左右斜めに振れるほぐし用ノズルから圧縮空
気を傾けて噴射して各列の麺線群を引き伸ばすと同時に
ほぐし処理を行うことを特徴とするものである。
気等に関する操業条件を示すと次のとおりであれる。 圧縮空気の流速:10〜600m/秒(特に50〜10
0m/秒) 噴出空気量:0.06〜2.29m3/分(特に0.5
7m3/分) 蒸煮麺線表面からの距離:蒸煮麺線に均一に圧縮空気が
あたる距離であればよい(例えば10cm) ノズルの傾斜角度:垂直〜水平 ノズルの回転速度:100〜3,000回/分(特に7
00〜1,000回/分)
コンベアの進行方向(蒸煮麺線の進行方向)に対して、
ノズルの傾斜角度が垂直から水平である場合に、ノズル
からの圧縮空気による蒸煮麺線のほぐし力が効果的に働
いて、付着した麺線をほぐすことが可能であった。又、
必要に応じてかかるノズルの設置箇所を引き伸ばしコン
ベアに対して1数箇所以上設置することにより、後工程
の乾燥処理をより均一に行うことができた。
に50〜100m/秒)、又はほぐし用ノズルの回転速
度が100〜3,000回/分若しくはほぐし用ノズル
の左右斜めに振る回数が100〜1,500回/分の範
囲で圧縮空気を蒸煮麺線に傾けて噴射する時ほぐし力が
効果的に働いて付着した麺線をほぐすことが可能であっ
た。
煮麺線が風圧を強く受けて吹き乱れ、安定したほぐし作
業が困難になる。又、その流速が10m/秒以下の場合
にはほぐす力が弱く十分なほぐし効果を得ることができ
ない。
以下の場合や、左右斜に振る回数が100回/分以下の
場合は、麺線の移動する速度との関係から均一なほぐし
効果を得ることができない。又、ほぐし用ノズルの回数
速度が3,000回/分以上の場合や左右斜に振る回数
が1,500回/分以上の場合は、麺線の移動速度より
速い為に麺線の再付着が生じて結果としてほぐす効果を
発現できない。
ても、同様にしてほぐし処理を行うことにより後工程で
ある所定の長さにカットし、所定量を冷却バケットに入
れ、冷却、水切り、包装する処理をより均一に行うこと
ができた。
明すると、図1において、麺帯1が圧延ロールで圧延さ
れ、切刃ロール3でラーミングのある生麺線4に切り出
される。なお、操業上は、前記切刃ロール3によって麺
帯1が切り出される際には、麺線がその縦方向に複数列
(通常は4列)の麺線帯が形成されるように分割されて
切り出されている。したがって、切り出された各列の麺
線帯は蒸機コンベア5の上に乗せられて蒸煮処理機6中
を通過することにより蒸煮される。蒸煮処理機を出た蒸
煮麺線7が蒸煮コンベア上に設置された冷却ファン8か
らの冷風により冷やされた後、蒸煮コンベアよりも搬送
スピードの速い引き伸ばしコンベア9上に移されて引き
伸ばし処理される。
コンベア上に2箇所設置されたほぐし機10のノズルか
ら噴射される圧縮空気にさらされることにより、引き伸
ばし処理とともにほぐし処理も同時に行われる。この引
き伸ばし処理及びほぐし処理された各列の麺線帯は、引
き伸ばしコンベアの先端付近に設置されたカッター11
により一食分毎にカットされ、その下に設置されたシュ
ート12を経て麺受体13に導入され、乾燥枠搬送体1
4に設けられた乾燥枠15に充填される。この充填され
た各麺線は、整形機に設けられた整形棒16により撹拌
された後に乾燥機17に送られて乾燥処理される。
られた圧縮空気噴射用の回転式ノズルの構造を説明する
と、その回転ノズル18の上端には回転駆動モーター1
9が設けられ、その下には圧縮空気導入口20が設けら
れる。そのノズル下端は、引き伸ばしコンベア9上で搬
送される各列の麺線帯面に対して傾斜した方向に曲げら
れた構造に設計されているので、その下を通過する各列
の引き伸ばされた蒸煮麺線帯21の横幅方向に十分な圧
縮空気を噴射供給するので、各列の麺線帯のほぐし処理
がその横幅方向において十分に行われる。
れた麺線列に対して横幅方向に4機並列して設置された
回転ノズル群が示される。このノズルの先端は垂直線に
対して垂直から水平の範囲において傾斜して曲げられて
設置されている。
左右斜に振れるほぐし用ノズル22が示される。そのノ
ズル下端は、引き伸ばしコンベア上で搬送される麺線帯
に対して左右に斜めに傾斜して振れる構造に設計されて
いるので、その下を通過する引き伸ばされた蒸煮麺線の
横幅方向に十分な圧縮空気を噴射供給するので、その麺
線のほぐし処理がその横幅方向において十分に行われ
る。以下、本発明をその実施例に基づいて説明する。
を加水率35%で混捏して製麺帯とした後、切刃#22
丸刃により麺厚0.90〜1.00mmで4列の麺線帯
群で切り出し、それを2分間、蒸煮圧0.45kg/c
m2において蒸煮処理した。
ベア上へ4列で引き出された麺線帯群を乗せる付近で第
1圧縮空気ほぐし工程に入れることにより、麺線どうし
をほぐし、その付着を防止して乾燥し易い4列の麺線帯
群を作成した。その後更に麺線帯群を次のカット工程に
供給する前に第2圧縮空気ほぐし工程に入れることによ
り、よりほぐれ状態の良好な麺線帯群とした。
麺線帯群をカッターで30cmにカットし、これを引き
伸ばし且つほぐし工程の後に設置された乾燥工程の乾燥
枠に投入し、この枠に投入された麺塊を整形機の整形棒
により撹拌して麺塊の整形を行った後、乾燥機に導入し
て乾燥処理を行い、最終的に目的とする縦型容器用の膨
化乾燥即席中華麺を得た。その際、麺線の切り出し時の
重量は80〜90gで、その水分率は36重量%であっ
たが、最終時の重量は50〜56gで、その水分率は5
〜6重量%であった。この乾燥工程での乾燥条件は次の
とおりである。 温度: 140℃、 風速: 50m/秒、及び 乾燥時間:6分
粉を加水率33%で混捏して製麺した後、切刃#20角
刃により麺厚1.00mmで切り出し、それを2分間、
蒸煮圧0.45kg/cm2において蒸煮処理した。蒸
煮後の麺線を圧縮空気ほぐし工程に入れて麺線をほぐ
し、その麺線どうしの付着防止処理をした。
ト製のバケットに型詰し、噴射ノズルから110℃の高
温熱風空気を風速30m/秒で当てることにより、カッ
ト麺線を予備乾燥して水分18〜20%程度に調整した
後、噴射ノズルから150℃の高温熱風空気を風速30
m/秒で1分程度当てることにより、水分11〜12%
の膨化即席日本そば製品を得た。
溶解した練込水を35%添加混捏して製麺した後、切刃
#20角刃により麺厚1.30mmで切り出し、それを
3分間蒸煮圧0.45Kg/cm2において蒸煮処理し
た。
て麺線をほぐし、その後麺重量180gづつカットし
て、冷却バケットに入れ冷却水で60秒間冷却後バケッ
トで水切りした麺線にサラダ油を4〜5g/食噴霧添加
し袋詰め生麺類の蒸煮焼そば製品を得た。
喫食時の官能評価を20人のモニターに試食させて行
い、これらモニターの評価の平均値をA、B、Cの3段
階で示し、それを表1に示した。
縦型容器製品用の麺線でも、その乾燥工程前のほぐし処
理が十分に行われているので、乾燥処理後の最終麺製品
を湯戻して喫食する際に麺線同士の結着が存在しない良
好な製品を得ることができるという本発明に特有な顕著
な効果を生ずることができる。
態で均一に乾燥された最終麺製品となるためには、乾燥
工程の前段における麺線のほぐれ状態が良くて麺線同士
の付着状態が存在しないことが必要であるが、本発明で
は、乾燥工程前の麺線の引き伸ばしコンベアにおいて圧
縮空気よる麺線のほぐし処理を同時に行うので、麺線の
乾燥をより均一に行うことができることにより、湯戻し
により喫食時に麺線同士の付着が存在しないという効果
が生ずるものである。
効果を生じる。更に又、蒸煮した麺類においてもほぐれ
状態が良く品質の向上をもたらすものである。
れた即席麺類の製造工程を示す図である。
た先端の曲がった回転ノズルを示す図である。
すために設けられた4個の回転ノズルを並列に備えたも
のを示す図である。
た左右斜めに振れるノズルを示す図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 麺帯が圧延ロールで圧延され、切刃ロー
ルで生麺線に切り出され、その麺線が蒸煮コンベア上で
移動中に蒸煮冷却処理された後、前記蒸煮コンベアより
も搬送スピードの速い引き伸ばしコンベア上で引き伸ば
され、引き伸ばされた麺線がカッターにより一食毎にカ
ットされ、カットされた麺線が麺受体に収容され、乾燥
機に送られて乾燥されることからなる蒸煮麺線の製造方
法において、 引き伸ばしコンベア上の蒸煮麺線に対し、ノズル先端が
傾斜したほぐし用ノズルを回転させるか、又はノズル先
端の傾斜角を変えることのできるほぐし用ノズルのノズ
ル先端を左右斜めに振ると同時に、圧縮空気を前記ノズ
ル先端より麺線中に噴射することにより麺線をほぐし、
且つ麺受体に収容された麺線を整形棒により撹拌して麺
塊の整形を行った後に乾燥処理を行うことを特徴とする
方法。 - 【請求項2】 ほぐし用ノズルから噴射する圧縮空気の
流速が10〜600m/秒であることを特徴とする請求
項1記載の方法。 - 【請求項3】 ほぐし用ノズルの回転速度が100〜
3,000回/分であること、又は左右斜めに振る回数
が100〜1,500回/分であることを特徴とする請
求項1又は請求項2記載の方法。
Priority Applications (1)
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JP23951296A JP3234775B2 (ja) | 1996-09-10 | 1996-09-10 | 蒸煮麺線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23951296A JP3234775B2 (ja) | 1996-09-10 | 1996-09-10 | 蒸煮麺線の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH1084896A JPH1084896A (ja) | 1998-04-07 |
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Family
ID=17045906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23951296A Expired - Lifetime JP3234775B2 (ja) | 1996-09-10 | 1996-09-10 | 蒸煮麺線の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
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JP5839946B2 (ja) * | 2011-11-10 | 2016-01-06 | サンヨー食品株式会社 | 即席麺の製造方法 |
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ITUB20153142A1 (it) * | 2015-08-17 | 2017-02-17 | Pavan S P A | Procedimento di essiccazione e di stabilizzazione di pasta alimentare di qualsiasi tipo ed apparato per attuare il procedimento. |
EP4082347B1 (en) * | 2019-12-23 | 2024-05-01 | Sanyo Foods Co., Ltd. | Noodle string cutting device, noodle manufacturing device, and noodle and instant noodle manufacturing method |
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-
1996
- 1996-09-10 JP JP23951296A patent/JP3234775B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH1084896A (ja) | 1998-04-07 |
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