JP3234761B2 - 積層袋 - Google Patents
積層袋Info
- Publication number
- JP3234761B2 JP3234761B2 JP03653596A JP3653596A JP3234761B2 JP 3234761 B2 JP3234761 B2 JP 3234761B2 JP 03653596 A JP03653596 A JP 03653596A JP 3653596 A JP3653596 A JP 3653596A JP 3234761 B2 JP3234761 B2 JP 3234761B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- laminated
- bag
- opening
- plastic film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Bag Frames (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主にペットフード
などの飼料、砂糖、化成品原料などの粉粒体の包装に使
用される積層袋に関するものであって、より詳しくは、
積層シートを胴貼りして筒状体にする際、紙同士および
プラスチックフィルム同士の端面を貼り合わせるように
した積層袋に関する。
などの飼料、砂糖、化成品原料などの粉粒体の包装に使
用される積層袋に関するものであって、より詳しくは、
積層シートを胴貼りして筒状体にする際、紙同士および
プラスチックフィルム同士の端面を貼り合わせるように
した積層袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来からペットフードなどの飼料、砂
糖、化成品原料などの粉粒体の包装用として、紙を基本
素材とし、用途に応じてプラスチックを複合させて防湿
性などに優れかつ必要な強度を持った積層袋が、種々開
発され広く流通している。これらの積層袋は、その時代
の要請に合わせて種々改良されてきた。例えば、ペット
フードの包装用の積層袋としては、紙にプラスチックフ
ィルムを積層した積層シートを胴貼りして筒状体にし、
その開口部を閉じて袋状にしたものが有ったが、胴貼り
の強度を充分にするため、ミシン縫いにしたり、必要以
上に貼りしろを多く取ったりしていた。また、その開口
部をミシン縫いにより閉じるものが有ったが、開封する
際ミシン縫いした糸の切れ屑がペットフードに混入する
ために、その改良が望まれている。
糖、化成品原料などの粉粒体の包装用として、紙を基本
素材とし、用途に応じてプラスチックを複合させて防湿
性などに優れかつ必要な強度を持った積層袋が、種々開
発され広く流通している。これらの積層袋は、その時代
の要請に合わせて種々改良されてきた。例えば、ペット
フードの包装用の積層袋としては、紙にプラスチックフ
ィルムを積層した積層シートを胴貼りして筒状体にし、
その開口部を閉じて袋状にしたものが有ったが、胴貼り
の強度を充分にするため、ミシン縫いにしたり、必要以
上に貼りしろを多く取ったりしていた。また、その開口
部をミシン縫いにより閉じるものが有ったが、開封する
際ミシン縫いした糸の切れ屑がペットフードに混入する
ために、その改良が望まれている。
【０００３】このため、積層シートを胴貼りして筒状体
にする際、強度を充分にするための改良がなされた積層
袋として、例えば、実開昭４９−５１６１６号公報、
実公昭５７−１４１９９号公報、実公平７−９７９
６号公報などに開示されたものが知られている。の積
層袋は、図１２に示すように、積層シートａの一側端部
ｂを折り曲げこの一側端部ｂの紙ｃ同士を互いに重ね合
わせ、この折曲部のプラスチックフィルムｄ上に積層シ
ートａの他側端部ｅのプラスチックフィルムｄを互いに
重ね合わせ、それぞれ異なった接着剤ｆ、ｇで接着して
筒状体にし、胴貼り強度を増したものである。
にする際、強度を充分にするための改良がなされた積層
袋として、例えば、実開昭４９−５１６１６号公報、
実公昭５７−１４１９９号公報、実公平７−９７９
６号公報などに開示されたものが知られている。の積
層袋は、図１２に示すように、積層シートａの一側端部
ｂを折り曲げこの一側端部ｂの紙ｃ同士を互いに重ね合
わせ、この折曲部のプラスチックフィルムｄ上に積層シ
ートａの他側端部ｅのプラスチックフィルムｄを互いに
重ね合わせ、それぞれ異なった接着剤ｆ、ｇで接着して
筒状体にし、胴貼り強度を増したものである。
【０００４】また、の積層袋は、図１３に示すよう
に、積層シートｈの一側端部ｉと他側端部ｊとを重ねて
貼合部ｋを構成し、その貼合部ｋの両端部とその中間部
とを異なった接着剤ｆ、ｇで接着して筒状体にし、胴貼
り強度を増したものである。さらにの積層袋は、図１
４に示すように、積層シートｑは、紙ｃの一側端ｃ１を
補強布ｍの一側端ｍ１より延出させて紙貼合部ｎとし、
紙ｃの他側端ｃ２と補強布ｍの他側端ｍ２とを同一長さ
にしている。そして、紙ｃを内側にし積層シートｑを胴
貼りして筒状体にする際、紙貼合部ｎ及び紙ｃの他側端
ｃ２側を接着剤ｆ１にて貼り合わせると共に、紙ｃの他
側端ｃ２側を紙貼合部ｎに近接する補強布ｍを貫いて紙
ｃの一側端ｃ１側に接着剤ｆ２にて貼り合わせ、胴貼り
強度を増したものである。
に、積層シートｈの一側端部ｉと他側端部ｊとを重ねて
貼合部ｋを構成し、その貼合部ｋの両端部とその中間部
とを異なった接着剤ｆ、ｇで接着して筒状体にし、胴貼
り強度を増したものである。さらにの積層袋は、図１
４に示すように、積層シートｑは、紙ｃの一側端ｃ１を
補強布ｍの一側端ｍ１より延出させて紙貼合部ｎとし、
紙ｃの他側端ｃ２と補強布ｍの他側端ｍ２とを同一長さ
にしている。そして、紙ｃを内側にし積層シートｑを胴
貼りして筒状体にする際、紙貼合部ｎ及び紙ｃの他側端
ｃ２側を接着剤ｆ１にて貼り合わせると共に、紙ｃの他
側端ｃ２側を紙貼合部ｎに近接する補強布ｍを貫いて紙
ｃの一側端ｃ１側に接着剤ｆ２にて貼り合わせ、胴貼り
強度を増したものである。
【０００５】また、開口部をミシン縫いにより閉じない
ものとしては、実開昭６４−２０４５１号公報、米国
特許第２，９２３，４５７号に開示されたものが知られ
ている。これらには、筒状体の一方の開口部をオーバー
テープにて覆って接着し、このオーバーテープの折れ目
に沿って開封用のカットテープを装着した積層袋が開示
されている。そのカットテープが装着されているオーバ
ーテープの摘まみ片を引っ張ることにより、開口部を閉
じているオーバーテープがその折れ目に沿って引き裂か
れるから、鋏などの器具を使用することなく、上記積層
袋を開封することができるものである。
ものとしては、実開昭６４−２０４５１号公報、米国
特許第２，９２３，４５７号に開示されたものが知られ
ている。これらには、筒状体の一方の開口部をオーバー
テープにて覆って接着し、このオーバーテープの折れ目
に沿って開封用のカットテープを装着した積層袋が開示
されている。そのカットテープが装着されているオーバ
ーテープの摘まみ片を引っ張ることにより、開口部を閉
じているオーバーテープがその折れ目に沿って引き裂か
れるから、鋏などの器具を使用することなく、上記積層
袋を開封することができるものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
の積層袋では、積層シートａの一側端部ｂを折り曲げ
この一側端部ｂの紙ｃ同士を互いに重ね合わせて接着す
るものであるから、積層シートａを余分に使用すること
になり、折り曲げ作業も必要になる、さらに、の積層
袋では、貼合部ｋの両端部とその中間部とを異なった接
着剤ｆ、ｇで接着して筒状体にするのみであり、気温に
対する対応には優れているものの、積層シートｈが余分
に必要となり、図示のように表面が凸凹しているクロス
体ｐとの接合では、必要とする胴貼り強度を得にくい。
また、の積層袋では、の積層袋の場合と同様に積層
シートｑが余分に必要となり、図示のように表面が凸凹
している補強布ｍとの接合では、必要とする胴貼り強度
を得にくいという問題がある。
の積層袋では、積層シートａの一側端部ｂを折り曲げ
この一側端部ｂの紙ｃ同士を互いに重ね合わせて接着す
るものであるから、積層シートａを余分に使用すること
になり、折り曲げ作業も必要になる、さらに、の積層
袋では、貼合部ｋの両端部とその中間部とを異なった接
着剤ｆ、ｇで接着して筒状体にするのみであり、気温に
対する対応には優れているものの、積層シートｈが余分
に必要となり、図示のように表面が凸凹しているクロス
体ｐとの接合では、必要とする胴貼り強度を得にくい。
また、の積層袋では、の積層袋の場合と同様に積層
シートｑが余分に必要となり、図示のように表面が凸凹
している補強布ｍとの接合では、必要とする胴貼り強度
を得にくいという問題がある。
【０００７】そこで、本発明の目的は、積層シートの使
用量が最小で、しかも充分な胴貼り強度を得ることがで
きる積層袋を提供することにある。本発明の他の目的
は、胴貼り部に外層である紙の端面が裸出することによ
り、紙の端面で手や指を傷付けることを防止した積層袋
を提供することにある。
用量が最小で、しかも充分な胴貼り強度を得ることがで
きる積層袋を提供することにある。本発明の他の目的
は、胴貼り部に外層である紙の端面が裸出することによ
り、紙の端面で手や指を傷付けることを防止した積層袋
を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の積層袋は、上記
課題を解決するために提案されたものであって、下記の
構成からなることを特徴とするものである。すなわち、
本発明によれば、内層が紙、外層がプラスチックフィル
ムよりなる積層シートから構成された袋であって、内層
は紙の一側端部をプラスチックフィルムの一側端部より
延出させて紙貼合部とし、外層は紙の他側端部よりプラ
スチックフィルムの他側端部を延出させてフィルム貼合
部として筒状体を構成し、かつ、前記プラスチックフィ
ルムのフィルム貼合部及び一側端部を貼り合わせる際、
外側になるフィルム貼合部の外側端部を余剰させて貼り
合わせ、該筒状体の一方の端部を底部として閉塞し、他
端部を開封用の閉塞部とすることを特徴とする積層袋が
提供される。この発明によれば、積層シートの使用量が
最小で、しかも充分な胴貼り強度を得ることができる積
層袋を提供することができるばかりでなく、内層である
プラスチックフィルムの余剰部分が紙の端面を覆うよう
に形成されるから、胴貼り部の紙の端面が裸出すること
が完全に無くなり、プラスチックフィルムの端面は接着
されていない自由端であるため柔らかく、従来の紙袋の
ように、紙の端面で手や指を傷付けることがないという
効果が得られる。
課題を解決するために提案されたものであって、下記の
構成からなることを特徴とするものである。すなわち、
本発明によれば、内層が紙、外層がプラスチックフィル
ムよりなる積層シートから構成された袋であって、内層
は紙の一側端部をプラスチックフィルムの一側端部より
延出させて紙貼合部とし、外層は紙の他側端部よりプラ
スチックフィルムの他側端部を延出させてフィルム貼合
部として筒状体を構成し、かつ、前記プラスチックフィ
ルムのフィルム貼合部及び一側端部を貼り合わせる際、
外側になるフィルム貼合部の外側端部を余剰させて貼り
合わせ、該筒状体の一方の端部を底部として閉塞し、他
端部を開封用の閉塞部とすることを特徴とする積層袋が
提供される。この発明によれば、積層シートの使用量が
最小で、しかも充分な胴貼り強度を得ることができる積
層袋を提供することができるばかりでなく、内層である
プラスチックフィルムの余剰部分が紙の端面を覆うよう
に形成されるから、胴貼り部の紙の端面が裸出すること
が完全に無くなり、プラスチックフィルムの端面は接着
されていない自由端であるため柔らかく、従来の紙袋の
ように、紙の端面で手や指を傷付けることがないという
効果が得られる。
【０００９】また、本発明によれば、前記積層袋がガセ
ット部を有し、その底部および／または開封用閉塞部を
一回折り曲げで閉塞し、その上からオーバーテープで覆
い接着したことを特徴とする積層袋が提供される。この
際、底部のオーバーテープは袋端部の折り曲げ部を完全
に覆う形で袋の幅よりも長い接合部を有し、開封用閉塞
部を覆うオーバーテープは同様の長さであるが、これに
は開封用のカットテープが付設されている。したがっ
て、この発明によれば、一回の折り曲げだけのため、筒
状体を構成する積層シートの使用量を最小にすることが
出来るとともに、延出させたオーバーテープ部分で運搬
時に積層袋を保持することが出来、運搬作業性に優れた
ものになる。
ット部を有し、その底部および／または開封用閉塞部を
一回折り曲げで閉塞し、その上からオーバーテープで覆
い接着したことを特徴とする積層袋が提供される。この
際、底部のオーバーテープは袋端部の折り曲げ部を完全
に覆う形で袋の幅よりも長い接合部を有し、開封用閉塞
部を覆うオーバーテープは同様の長さであるが、これに
は開封用のカットテープが付設されている。したがっ
て、この発明によれば、一回の折り曲げだけのため、筒
状体を構成する積層シートの使用量を最小にすることが
出来るとともに、延出させたオーバーテープ部分で運搬
時に積層袋を保持することが出来、運搬作業性に優れた
ものになる。
【００１０】
また、本発明によれば、前記オーバ
ーテープが耐油性紙である積層袋が提供される。したが
って、この発明によれば、積層袋内に収納する物がペッ
トフードのような含油成分の多いものであっても充分に
耐えられる。
また、本発明によれば、前記オーバ
ーテープが耐油性紙である積層袋が提供される。したが
って、この発明によれば、積層袋内に収納する物がペッ
トフードのような含油成分の多いものであっても充分に
耐えられる。
【００１１】また、本発明によれば、前記オーバーテー
プには、開口部に沿ってカットテープが接着一体化され
ている積層袋が提供される。
プには、開口部に沿ってカットテープが接着一体化され
ている積層袋が提供される。
【００１２】また、本発明によれば、前記オーバーテー
プの端部に、カットテープの両側に切れ目を入れた摘ま
み片が形成されている積層袋が提供される。
プの端部に、カットテープの両側に切れ目を入れた摘ま
み片が形成されている積層袋が提供される。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、実施の形態をあげて本発明
を添付図面に基づいて詳述する。図１は本発明の実施形
態を示す積層袋の斜視図、図２は積層シートを示す断面
図、図３は図１のＡ−Ａ線に沿う断面図、図４は図３の
Ｓ部の拡大断面図である。図において、１は積層袋を示
し、この積層袋１は、紙２にプラスチックフィルム３を
積層させる際、紙２の一側端部２ａをプラスチックフィ
ルム３の一側端部３ａより延出させて紙貼合部４とし、
紙２の他側端部２ｂよりプラスチックフィルム３の他側
端部３ｂを延出させてフィルム貼合部５として積層シー
ト６を構成し、積層シート６を紙２を内側にして胴貼り
して筒状体７にする際、紙２の紙貼合部４及び他側端部
２ａを貼り合わせると共にプラスチックフィルム３のフ
ィルム貼合部５及び一側端部３ａを貼り合わせてなる。
を添付図面に基づいて詳述する。図１は本発明の実施形
態を示す積層袋の斜視図、図２は積層シートを示す断面
図、図３は図１のＡ−Ａ線に沿う断面図、図４は図３の
Ｓ部の拡大断面図である。図において、１は積層袋を示
し、この積層袋１は、紙２にプラスチックフィルム３を
積層させる際、紙２の一側端部２ａをプラスチックフィ
ルム３の一側端部３ａより延出させて紙貼合部４とし、
紙２の他側端部２ｂよりプラスチックフィルム３の他側
端部３ｂを延出させてフィルム貼合部５として積層シー
ト６を構成し、積層シート６を紙２を内側にして胴貼り
して筒状体７にする際、紙２の紙貼合部４及び他側端部
２ａを貼り合わせると共にプラスチックフィルム３のフ
ィルム貼合部５及び一側端部３ａを貼り合わせてなる。
【００１４】紙２は、矩形であり、クラフト紙、クルパ
ック紙などが使用されが、形状、材質共に特に限定はな
い。プラスチックフィルム３は、ポリフィン系のものが
主に使用されるが、これも形状、材質共に特に限定はな
い。そして、紙２及びプラスチックフィルム３は積層さ
れて、積層シート６を構成する。この積層シート６は、
図２に示すように、合同形状の紙２及びプラスチックフ
ィルム３を長さＬだけずらして積層すれば、プラスチッ
クフィルム３の他側端部３ｂより長さＬだけ延出した紙
２のみの紙貼合部４が出来、紙２の他側端部２ｂより長
さＬだけ延出したプラスチックフィルム３のみのプラス
チック貼合部５ができることになる。したがって、積層
シート６を筒状体７にする際、胴貼りに必要な貼りしろ
は最小となる。
ック紙などが使用されが、形状、材質共に特に限定はな
い。プラスチックフィルム３は、ポリフィン系のものが
主に使用されるが、これも形状、材質共に特に限定はな
い。そして、紙２及びプラスチックフィルム３は積層さ
れて、積層シート６を構成する。この積層シート６は、
図２に示すように、合同形状の紙２及びプラスチックフ
ィルム３を長さＬだけずらして積層すれば、プラスチッ
クフィルム３の他側端部３ｂより長さＬだけ延出した紙
２のみの紙貼合部４が出来、紙２の他側端部２ｂより長
さＬだけ延出したプラスチックフィルム３のみのプラス
チック貼合部５ができることになる。したがって、積層
シート６を筒状体７にする際、胴貼りに必要な貼りしろ
は最小となる。
【００１５】この積層シート６は、その両側端部を紙２
を内側にして胴貼りして筒状体７にするが、その際筒状
体７を折り畳んだ状態の両側端部をＶ字状に内側に折り
込んでガセット１０、１０を形成する。この胴貼りの構
成は、図３、４に示す通りである。すなわち、紙２の紙
貼合部４及び他側端部２ａの紙同士を貼り合わせるが、
この貼り合わせはそれに適したエマルジョン系接着剤１
１を選択して行うことが出来、プラスチックフィルム３
のフィルム貼合部５及び一側端部３ａのプラスチックフ
ィルム同士の貼り合わせには、それに適した溶融樹脂１
２を選択して行うことが出来る。そして、このプラスチ
ックフィルム３のフィルム貼合部５と一側端部３ａとを
貼り合わせる際、外側になるフィルム貼合部５の外側に
位置する他側端部３ｂを余剰部分となるように貼り合わ
せる。この余剰部分の他側端部３ｂにより、紙２の端面
が裸出することが完全に無くなり、プラスチックフィル
ム３の端面も接着されていない自由端として形成される
からフィルム端面の柔らかさが指や手を傷つけることが
ない。
を内側にして胴貼りして筒状体７にするが、その際筒状
体７を折り畳んだ状態の両側端部をＶ字状に内側に折り
込んでガセット１０、１０を形成する。この胴貼りの構
成は、図３、４に示す通りである。すなわち、紙２の紙
貼合部４及び他側端部２ａの紙同士を貼り合わせるが、
この貼り合わせはそれに適したエマルジョン系接着剤１
１を選択して行うことが出来、プラスチックフィルム３
のフィルム貼合部５及び一側端部３ａのプラスチックフ
ィルム同士の貼り合わせには、それに適した溶融樹脂１
２を選択して行うことが出来る。そして、このプラスチ
ックフィルム３のフィルム貼合部５と一側端部３ａとを
貼り合わせる際、外側になるフィルム貼合部５の外側に
位置する他側端部３ｂを余剰部分となるように貼り合わ
せる。この余剰部分の他側端部３ｂにより、紙２の端面
が裸出することが完全に無くなり、プラスチックフィル
ム３の端面も接着されていない自由端として形成される
からフィルム端面の柔らかさが指や手を傷つけることが
ない。
【００１６】一般的に、紙同士の貼合強度は剪断強度が
１．０ｋｇｆ／ｃｍ以上を確保できるの対して、剥離強
度は０．２ｋｇｆ／ｃｍ以下であり、プラスチックフィ
ルム同士の貼合強度は剪断強度が１．０ｋｇｆ／ｃｍ以
上を確保でき、剥離強度も１．０ｋｇｆ／ｃｍ以上確保
できると言われている。したがって、積層袋１の性格上
紙２の部分も密封しその状態を保持しなければならない
から、紙２同士を貼り合わせることと、プラスチックフ
ィルム３同士を貼り合わせることは重要な意味を持つ。
すなわち、プラスチックフィルム３の剪断強度及び剥離
強度により、紙２同士の貼り合わせによる剥離強度の過
少な点を補助して、必要とする胴貼り強度を得ることが
出来る。
１．０ｋｇｆ／ｃｍ以上を確保できるの対して、剥離強
度は０．２ｋｇｆ／ｃｍ以下であり、プラスチックフィ
ルム同士の貼合強度は剪断強度が１．０ｋｇｆ／ｃｍ以
上を確保でき、剥離強度も１．０ｋｇｆ／ｃｍ以上確保
できると言われている。したがって、積層袋１の性格上
紙２の部分も密封しその状態を保持しなければならない
から、紙２同士を貼り合わせることと、プラスチックフ
ィルム３同士を貼り合わせることは重要な意味を持つ。
すなわち、プラスチックフィルム３の剪断強度及び剥離
強度により、紙２同士の貼り合わせによる剥離強度の過
少な点を補助して、必要とする胴貼り強度を得ることが
出来る。
【００１７】図５は積層シート６による筒状体７の内側
にさらに単独紙１３のみによる筒状体１４を挿入して二
層袋１５としたものである。この二層袋１５の胴貼りの
構成は、上述の積層シート６の貼り合わせに加えて、単
独紙１３の一側端部１３ａに他側端部１３ｂをエマルジ
ョン系接着剤１１により貼り合わせたものである。
にさらに単独紙１３のみによる筒状体１４を挿入して二
層袋１５としたものである。この二層袋１５の胴貼りの
構成は、上述の積層シート６の貼り合わせに加えて、単
独紙１３の一側端部１３ａに他側端部１３ｂをエマルジ
ョン系接着剤１１により貼り合わせたものである。
【００１８】紙２同士の貼り合わせ及びプラスチックフ
ィルム３同士の貼り合わせによる胴貼りを終了した筒状
体７（筒状体１４も同様）は、図６に示すように、その
一端の開口部１６が図８の下部に示す二点鎖線の位置で
一回折り曲げで閉塞され、筒状体７の横方向より長いオ
ーバーテープ１７にて包囲されかつ筒状体７の両側端よ
り延出させた状態で接着剤により貼りつけられ、袋状と
される（図９参照）。したがって、筒状体７を一回折り
曲げで閉塞するから、二回折り曲げに比べて積層シート
６の使用量を最小にすることが出来る。
ィルム３同士の貼り合わせによる胴貼りを終了した筒状
体７（筒状体１４も同様）は、図６に示すように、その
一端の開口部１６が図８の下部に示す二点鎖線の位置で
一回折り曲げで閉塞され、筒状体７の横方向より長いオ
ーバーテープ１７にて包囲されかつ筒状体７の両側端よ
り延出させた状態で接着剤により貼りつけられ、袋状と
される（図９参照）。したがって、筒状体７を一回折り
曲げで閉塞するから、二回折り曲げに比べて積層シート
６の使用量を最小にすることが出来る。
【００１９】そして、この開口側のオーバーテープ１７
には、開口部１６に沿ってカットテープ１８がオーバー
テープに接着一体化されている。このカットテープ１８
の両端に位置するオーバーテープ１７には、カットテー
プ１８を中心として両側に切れ目１９、１９が入り摘ま
み片２０となっている。したがって、これら摘まみ片２
０を引っ張れば、カットテープ１８によりオーバーテー
プ１７が筒状体７の開口部１６に沿って切り裂かれるこ
とになり、この積層袋１は開口部１６全体が容易に開封
される。
には、開口部１６に沿ってカットテープ１８がオーバー
テープに接着一体化されている。このカットテープ１８
の両端に位置するオーバーテープ１７には、カットテー
プ１８を中心として両側に切れ目１９、１９が入り摘ま
み片２０となっている。したがって、これら摘まみ片２
０を引っ張れば、カットテープ１８によりオーバーテー
プ１７が筒状体７の開口部１６に沿って切り裂かれるこ
とになり、この積層袋１は開口部１６全体が容易に開封
される。
【００２０】このオーバーテープ１７は、図６に示すよ
うに、その延出部１７ａが筒状体７の折り目７ａまでし
か接着剤により貼り付けられていないから、この積層袋
１は物を入れた際その物の自重によりガセット１０が広
がり易くなって、物が多く入ることになる。
うに、その延出部１７ａが筒状体７の折り目７ａまでし
か接着剤により貼り付けられていないから、この積層袋
１は物を入れた際その物の自重によりガセット１０が広
がり易くなって、物が多く入ることになる。
【００２１】開口部１６が閉塞され袋状とされた筒状体
７（筒状体１４も同様）は、物が入れられた後、図７に
示すように、その他端の開口部２１が一回折り曲げで閉
塞され、筒状体７の横方向より長いオーバーテープ２２
にて包囲されかつ筒状体７の両側端より延出させた状態
で接着剤により貼りつけられて密封され（図１０参
照）、出荷されることになる。なお、出荷の際積層袋１
は、オーバーテープ２２の延出部２２ａ及び前記オーバ
ーテープ１７の延出部１７ａに指を入れて保持すること
が出来るから、極めて移動させ易い。なお、オーバーテ
ープ１７及び２２は、いずれも耐油紙層で形成されてい
ることにより、ペットフードなどの油成分の多いものに
も耐えることができるものとなる。
７（筒状体１４も同様）は、物が入れられた後、図７に
示すように、その他端の開口部２１が一回折り曲げで閉
塞され、筒状体７の横方向より長いオーバーテープ２２
にて包囲されかつ筒状体７の両側端より延出させた状態
で接着剤により貼りつけられて密封され（図１０参
照）、出荷されることになる。なお、出荷の際積層袋１
は、オーバーテープ２２の延出部２２ａ及び前記オーバ
ーテープ１７の延出部１７ａに指を入れて保持すること
が出来るから、極めて移動させ易い。なお、オーバーテ
ープ１７及び２２は、いずれも耐油紙層で形成されてい
ることにより、ペットフードなどの油成分の多いものに
も耐えることができるものとなる。
【００２２】上記した積層袋１の製造は、今までの製造
プロセスにおいて、合同形状の紙２及びプラスチックフ
ィルム３を長さＬだけずらして積層した積層シート６を
使用し、ガセット１０、１０を形成し胴貼りして筒状体
７（筒状体１４も同様）にする工程で、フィルム貼合部
５及び一側端部３ａのプラスチックフィルム３同士の貼
り合わせは熱溶融樹脂１２にて素早く行い、その間に紙
貼合部４及び他側端部２ａの紙２同士を貼り合わせをエ
マルジョン系接着剤１１にて行うだけであり、複雑な製
造設備を必要としない。
プロセスにおいて、合同形状の紙２及びプラスチックフ
ィルム３を長さＬだけずらして積層した積層シート６を
使用し、ガセット１０、１０を形成し胴貼りして筒状体
７（筒状体１４も同様）にする工程で、フィルム貼合部
５及び一側端部３ａのプラスチックフィルム３同士の貼
り合わせは熱溶融樹脂１２にて素早く行い、その間に紙
貼合部４及び他側端部２ａの紙２同士を貼り合わせをエ
マルジョン系接着剤１１にて行うだけであり、複雑な製
造設備を必要としない。
【００２３】次に上記構成になる積層袋１の使用方法を
説明する。上述のように既に一方の開口部１６が封止さ
れている積層袋１を用意し、他方の開口部２１を開い
て、包装用のペットフード、砂糖、化成品原料などの粉
粒体を入れると、開口部１６は一回折り曲げで閉塞され
ているから物が多く入り、かつオーバーテープ１７の延
出部１７ａが筒状体７の折り目７ｂまでしか接着剤によ
り貼り付けられていないから、入れた物の自重によりガ
セット１０が広がり物が多く入る。開口部２１をユーザ
ーにより任意の方法で封止し出荷体制に入り、延出部２
２ａ、１７ａを持って移動させる。
説明する。上述のように既に一方の開口部１６が封止さ
れている積層袋１を用意し、他方の開口部２１を開い
て、包装用のペットフード、砂糖、化成品原料などの粉
粒体を入れると、開口部１６は一回折り曲げで閉塞され
ているから物が多く入り、かつオーバーテープ１７の延
出部１７ａが筒状体７の折り目７ｂまでしか接着剤によ
り貼り付けられていないから、入れた物の自重によりガ
セット１０が広がり物が多く入る。開口部２１をユーザ
ーにより任意の方法で封止し出荷体制に入り、延出部２
２ａ、１７ａを持って移動させる。
【００２４】そして、積層袋１の取扱時フィルム貼合部
５の余剰部分となるプラスチックフィルム３の他側端部
３ｂは柔らかいから、ユーザー及び最終消費者が指先を
切ることがなく、摘まみ片２０を引っ張れば、カットテ
ープ１８によりオーバーテープ１７が筒状体７の開口部
１６に沿って切り裂かれることになり、この積層袋１は
開口部１６全体が容易に開封され、中身を取り出すこと
ができる。
５の余剰部分となるプラスチックフィルム３の他側端部
３ｂは柔らかいから、ユーザー及び最終消費者が指先を
切ることがなく、摘まみ片２０を引っ張れば、カットテ
ープ１８によりオーバーテープ１７が筒状体７の開口部
１６に沿って切り裂かれることになり、この積層袋１は
開口部１６全体が容易に開封され、中身を取り出すこと
ができる。
【００２５】以上、本発明の実施形態を図面に基づき説
明したが、具体的な構成はこれに限定されず、本発明の
要旨を逸脱しない限りにおいて適宜変更あるいは追加で
きることは理解されるであろう。
明したが、具体的な構成はこれに限定されず、本発明の
要旨を逸脱しない限りにおいて適宜変更あるいは追加で
きることは理解されるであろう。
【００２６】
【発明の効果】以上詳述したように、請求項１の発明に
よれば、積層シートは合同形状の紙及びプラスチックフ
ィルムを胴貼りに必要な貼りしろ分だけずらして積層し
たもので良く、最小の積層シートの使用となり、紙同士
の貼り合わせによる剪断強度に比べて剥離強度が過少で
ある点を、プラスチックフィルム同士の貼り合わせによ
る剪断強度及び剥離強度によりカバーし、必要とする胴
貼り強度を得ることができる。
よれば、積層シートは合同形状の紙及びプラスチックフ
ィルムを胴貼りに必要な貼りしろ分だけずらして積層し
たもので良く、最小の積層シートの使用となり、紙同士
の貼り合わせによる剪断強度に比べて剥離強度が過少で
ある点を、プラスチックフィルム同士の貼り合わせによ
る剪断強度及び剥離強度によりカバーし、必要とする胴
貼り強度を得ることができる。
【００２７】さらに、この発明によれば、プラスチック
フィルムの余剰部分により、紙の端面が裸出することが
完全に無くなり、プラスチックフィルムの端面も接着さ
れていない自由端として形成されるから、その端面は柔
らかく、従来の紙袋のように紙の端部で指や手を傷つけ
ることがない。
フィルムの余剰部分により、紙の端面が裸出することが
完全に無くなり、プラスチックフィルムの端面も接着さ
れていない自由端として形成されるから、その端面は柔
らかく、従来の紙袋のように紙の端部で指や手を傷つけ
ることがない。
【００２８】
【００２９】請求項２の発明によれば、開口部は一回折
り曲げで閉塞されるから、積層シートの使用量を最小に
することが出来、延出させたオーバーテープ部分で積層
袋を手に持つことが出来、移動させ易い。
り曲げで閉塞されるから、積層シートの使用量を最小に
することが出来、延出させたオーバーテープ部分で積層
袋を手に持つことが出来、移動させ易い。
【００３０】請求項３の発明によれば、耐油性を有する
オーバーテープにより、積層袋内に入れる物が含油成分
の多いものであっても充分に耐えられる。
オーバーテープにより、積層袋内に入れる物が含油成分
の多いものであっても充分に耐えられる。
【図１】本発明の実施形態を示す積層袋の斜視図であ
る。
る。
【図２】本発明の積層シートを示す断面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図４】図３のＳ部の拡大断面図である。
【図５】本発明の他の実施形態を示す図３と同状の断面
図である。
図である。
【図６】本発明の実施形態を示す積層袋開口部の封止を
示す一部を切欠いた斜視図である。
示す一部を切欠いた斜視図である。
【図７】本発明の実施形態を示す積層袋開口部の封止を
示す一部を切欠いた斜視図である。
示す一部を切欠いた斜視図である。
【図８】本発明の実施形態を示す積層袋開口部の封止工
程の側面図である。
程の側面図である。
【図９】本発明の実施形態を示す積層袋開口部の封止工
程の側面図である。
程の側面図である。
【図１０】本発明の実施形態を示す積層袋開口部の封止
工程の側面図である。
工程の側面図である。
【図１１】本発明の実施形態の積層袋を使用状態を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図１２】従来例を示す断面図である。
【図１３】従来例を示す断面図である。
【図１４】従来例を示す断面図である。
１ 積層袋 ２、ｃ 紙 ２ａ、３ａ、１３ａ、ｂ、ｉ 一側端部 ２ｂ、３ｂ、１３ｂ、ｅ、ｊ 他側端部 ３、ｄ プラスチックフィルム ４、ｎ 紙貼合部 ５ フィルム貼合部 ６、ａ、ｈ、ｑ 積層シート ７、１４ 筒状体 ７ａ 折り目 １０ ガセット １１ エマルジョン系接着剤 １２ 溶融樹脂 １３ 単独紙 １５ 二層袋 １６、２１ 開口部 １７、２２ オーバーテープ １７ａ、２２ａ 延出部 １８ カットテープ １９ 切れ目 ２０ 摘まみ片 ｆ、ｇ、ｆ１、ｆ２ 接着剤 ｋ 貼合部 ｃ１、ｍ１ 一側端 ｍ 補強布 ｃ２、ｍ２ 他側端 ｐ クロス体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−255658（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−8540（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−118641（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−64615（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−74616（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−123209（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 30/00 - 33/38
Claims (5)
- 【請求項１】 内層が紙、外層がプラスチックフィルム
よりなる積層シートから構成された袋であって、内層は
紙の一側端部をプラスチックフィルムの一側端部より延
出させて紙貼合部とし、外層は紙の他側端部よりプラス
チックフィルムの他側端部を延出させてフィルム貼合部
として筒状体を構成し、かつ、前記プラスチックフィル
ムのフィルム貼合部及び一側端部を貼り合わせる際、外
側になるフィルム貼合部の外側端部を余剰させて貼り合
わせ、該筒状体の一方の端部を底部として閉塞し、他端
部を開封用の閉塞部とすることを特徴とする積層袋。 - 【請求項２】 前記積層袋がガセット部を有し、その底
部および／または開封用閉塞部を一回折り曲げで閉塞
し、その上からオーバーテープで覆い接着したことを特
徴とする請求項１記載の積層袋。 - 【請求項３】 前記オーバーテープが耐油性紙から成る
ことを特徴とする請求項２記載の積層袋。 - 【請求項４】 前記オーバーテープには、開口部に沿っ
てカットテープが接着一体化されていることを特徴とす
る請求項２または３記載の積層袋。 - 【請求項５】 前記オーバーテープの端部に、カットテ
ープの両側に切れ目を入れた摘まみ片が形成されている
ことを特徴とする請求項４記載の積層袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03653596A JP3234761B2 (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 積層袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03653596A JP3234761B2 (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 積層袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09226784A JPH09226784A (ja) | 1997-09-02 |
| JP3234761B2 true JP3234761B2 (ja) | 2001-12-04 |
Family
ID=12472486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03653596A Expired - Lifetime JP3234761B2 (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 積層袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3234761B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2328438B (en) * | 1997-08-22 | 2002-02-20 | Courtaulds Packaging Ltd | A method of improving the barrier properties of a polymeric composition |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002019796A (ja) * | 2000-07-07 | 2002-01-23 | Daishowa Paper Products Co Ltd | イージーオープン袋 |
| KR101282701B1 (ko) * | 2010-09-20 | 2013-07-05 | 신일피엔에스 주식회사 | 합성수지 직포대 |
-
1996
- 1996-02-23 JP JP03653596A patent/JP3234761B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2328438B (en) * | 1997-08-22 | 2002-02-20 | Courtaulds Packaging Ltd | A method of improving the barrier properties of a polymeric composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09226784A (ja) | 1997-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1889793B1 (en) | Packaging member with easy-opening means | |
| US5662420A (en) | Cushioned macerated paper dispatch package | |
| EP1137580A1 (en) | Recloseable easy-open bag and tab for use therewith | |
| JPS63500094A (ja) | 容器開放用テ−プつまみ | |
| JP3234761B2 (ja) | 積層袋 | |
| US20040112785A1 (en) | Packaging bag | |
| JP5217293B2 (ja) | 手提げ付き包装袋 | |
| JPH05147664A (ja) | 粉体包装用袋およびその使用方法 | |
| US8540426B2 (en) | Compostable natural-fiber food storage bag | |
| WO2001025102A1 (en) | Multiwall bag with easy open and reclose | |
| JP3288609B2 (ja) | 粉体包装用の紙袋 | |
| JP3673221B2 (ja) | 積層袋 | |
| JPH11165741A (ja) | 積層袋 | |
| JP3020834B2 (ja) | チャック付きプラスチック容器 | |
| JP2742984B2 (ja) | 紙 袋 | |
| JPH10175666A (ja) | 同時開封トレー収納カートン | |
| JP2552861Y2 (ja) | 開口手段を備えた袋体 | |
| JP2001233354A (ja) | 袋の開封機構 | |
| JP3197440B2 (ja) | 紙 袋 | |
| JPH11198966A (ja) | 袋同時開封カートン | |
| JP4156070B2 (ja) | 易開封袋およびその製造方法 | |
| JPH08133303A (ja) | 紙 袋 | |
| JP2007030932A (ja) | 易開封袋 | |
| AU760523B2 (en) | A multi-wall sack | |
| JP2023004233A (ja) | フラップラベル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010911 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110921 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120921 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130921 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130921 Year of fee payment: 12 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |