JP3232445B2 - ホースクランプ - Google Patents
ホースクランプInfo
- Publication number
- JP3232445B2 JP3232445B2 JP26233096A JP26233096A JP3232445B2 JP 3232445 B2 JP3232445 B2 JP 3232445B2 JP 26233096 A JP26233096 A JP 26233096A JP 26233096 A JP26233096 A JP 26233096A JP 3232445 B2 JP3232445 B2 JP 3232445B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holder body
- pair
- grip
- grip portions
- hose clamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/02—Hose-clips
- F16L33/03—Self-locking elastic clips
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ゴムホース等を接
続パイプの端部に締付固定するホースクランプの改良に
関するものである。
続パイプの端部に締付固定するホースクランプの改良に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種ホースクランプの一例とし
て、締付リング部及び交差する一対のグリップ部から成
るクランプ本体と、上記一対のグリップ部に外嵌される
逆Ｕ字状を呈する引張片付きホルダー体とを備え、一対
のグリップ部を接近させて、当該各グリップ部にホルダ
ー体を外嵌することにより、締付リング部をその拡径状
態に保持できる型式のものが存する。
て、締付リング部及び交差する一対のグリップ部から成
るクランプ本体と、上記一対のグリップ部に外嵌される
逆Ｕ字状を呈する引張片付きホルダー体とを備え、一対
のグリップ部を接近させて、当該各グリップ部にホルダ
ー体を外嵌することにより、締付リング部をその拡径状
態に保持できる型式のものが存する。
【０００３】従って、実際の使用に際しては、ホルダー
体によって、その拡径状態が保持されている締付リング
部内にゴムホースを挿入して、該ゴムホースを接続パイ
プの端部に嵌め込んだ後、今度は、ホルダー体の引張片
をプライヤーで挾持して、一対のグリップ部から引き抜
くと、一対のグリップ部の接近状態が解除されるので、
これにより、締付リング部が自動的に縮径して、ゴムホ
ースを接続パイプに対して締付固定することが可能とな
る。
体によって、その拡径状態が保持されている締付リング
部内にゴムホースを挿入して、該ゴムホースを接続パイ
プの端部に嵌め込んだ後、今度は、ホルダー体の引張片
をプライヤーで挾持して、一対のグリップ部から引き抜
くと、一対のグリップ部の接近状態が解除されるので、
これにより、締付リング部が自動的に縮径して、ゴムホ
ースを接続パイプに対して締付固定することが可能とな
る。
【０００４】しかし、斯るホルダー体を使用するホース
クランプの下で、ホルダー体のグリップ部に対する外嵌
位置にバラツキが生じると、必然的に、その引き抜き量
と引き抜き力が変化して、作業性に悪影響を与えてしま
う恐れがあった。
クランプの下で、ホルダー体のグリップ部に対する外嵌
位置にバラツキが生じると、必然的に、その引き抜き量
と引き抜き力が変化して、作業性に悪影響を与えてしま
う恐れがあった。
【０００５】そこで、例えば、実開平５−１０８９１号
公報に示す改良型のホースクランプが提案されている。
この改良型のものは、具体的には図示しないが、上記ホ
ルダー体の両側壁に内方に突出する凸部を形成し、各グ
リップ部の外側面に凹部を形成して、ホルダー体を接近
する一対のグリップ部に外嵌する時には、当該凹凸部を
係合させることにより、ホルダー体のグリップ部に対す
る外嵌位置を自動的に規制できる構成となっている。
公報に示す改良型のホースクランプが提案されている。
この改良型のものは、具体的には図示しないが、上記ホ
ルダー体の両側壁に内方に突出する凸部を形成し、各グ
リップ部の外側面に凹部を形成して、ホルダー体を接近
する一対のグリップ部に外嵌する時には、当該凹凸部を
係合させることにより、ホルダー体のグリップ部に対す
る外嵌位置を自動的に規制できる構成となっている。
【０００６】従って、改良型のホースクランプの下で
は、ホルダー体のグリップ部に対する外嵌位置にバラツ
キが生じることが殆どなくなるので、個々のホースクラ
ンプ毎で、引き抜き量と引き抜き力が変化して、作業性
に悪影響を与えてしまうことは一応解決できることとな
る。
は、ホルダー体のグリップ部に対する外嵌位置にバラツ
キが生じることが殆どなくなるので、個々のホースクラ
ンプ毎で、引き抜き量と引き抜き力が変化して、作業性
に悪影響を与えてしまうことは一応解決できることとな
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、斯る改良型
のホースクランプは、ホルダー体側に凸部を形成し、グ
リップ部側に凹部を形成して、この凹凸部を係合させる
関係で、ホルダー体をグリップ部に外嵌する時も勿論で
あるが、特に、グリップ部から引き抜く時には、凹凸部
の係合を解くための過大な力が要求されることとなるの
で、組付性や作業性に劣る欠点があった。又、ホルダー
体の位置決め精度も十分であるとは言えなかった。
のホースクランプは、ホルダー体側に凸部を形成し、グ
リップ部側に凹部を形成して、この凹凸部を係合させる
関係で、ホルダー体をグリップ部に外嵌する時も勿論で
あるが、特に、グリップ部から引き抜く時には、凹凸部
の係合を解くための過大な力が要求されることとなるの
で、組付性や作業性に劣る欠点があった。又、ホルダー
体の位置決め精度も十分であるとは言えなかった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記した改良
型ホースクランプが抱える課題を有効に解決するために
開発されたもので、請求項１記載の発明は、締付リング
部及び交差する一対のグリップ部から成るクランプ本体
と、上記一対のグリップ部に外嵌されるホルダー体とを
備え、一対のグリップ部を接近させて、当該各グリップ
部にホルダー体を外嵌することにより、締付リング部を
その拡径状態に保持できるホースクランプにおいて、上
記ホルダー体の側壁に内方に突出するストッパー手段を
設けて、当該ストッパー手段にグリップ部の上端面を当
接させる一方、ストッパー手段は、その内方に突出する
上下部に斜面を有し、グリップ部の上端面を当接する下
側斜面の傾き角度θ１を、上側斜面の傾き角度θ２より
も大きくする構成を採用した。
型ホースクランプが抱える課題を有効に解決するために
開発されたもので、請求項１記載の発明は、締付リング
部及び交差する一対のグリップ部から成るクランプ本体
と、上記一対のグリップ部に外嵌されるホルダー体とを
備え、一対のグリップ部を接近させて、当該各グリップ
部にホルダー体を外嵌することにより、締付リング部を
その拡径状態に保持できるホースクランプにおいて、上
記ホルダー体の側壁に内方に突出するストッパー手段を
設けて、当該ストッパー手段にグリップ部の上端面を当
接させる一方、ストッパー手段は、その内方に突出する
上下部に斜面を有し、グリップ部の上端面を当接する下
側斜面の傾き角度θ１を、上側斜面の傾き角度θ２より
も大きくする構成を採用した。
【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１を前提と
して、一対のグリップ部の内、一方のグリップ部を巾狭
寸法となし、他方のグリップ部を一方のグリップ部の移
行を許容するガイド溝の開口を有する巾広寸法となし
て、当該他方のグリップ部の上端縁に、一方のグリップ
部方向に延びる折曲片を設ける構成を採用した。
して、一対のグリップ部の内、一方のグリップ部を巾狭
寸法となし、他方のグリップ部を一方のグリップ部の移
行を許容するガイド溝の開口を有する巾広寸法となし
て、当該他方のグリップ部の上端縁に、一方のグリップ
部方向に延びる折曲片を設ける構成を採用した。
【００１０】請求項３記載の発明は、締付リング部及び
交差する一対のグリップ部から成るクランプ本体と、上
記一対のグリップ部に外嵌されるホルダー体とを備え、
一対のグリップ部を接近させて、当該各グリップ部にホ
ルダー体を外嵌することにより、締付リング部をその拡
径状態に保持できるホースクランプにおいて、上記ホル
ダー体の側壁に切り裂き域を形成して、該切り裂き域の
上位を、切り裂き端面の突出傾き角度θ１が最も大きく
なるように内方に突出させて、当該突出する切り裂き端
面にグリップ部の上端面を当接させる構成を採用した。
交差する一対のグリップ部から成るクランプ本体と、上
記一対のグリップ部に外嵌されるホルダー体とを備え、
一対のグリップ部を接近させて、当該各グリップ部にホ
ルダー体を外嵌することにより、締付リング部をその拡
径状態に保持できるホースクランプにおいて、上記ホル
ダー体の側壁に切り裂き域を形成して、該切り裂き域の
上位を、切り裂き端面の突出傾き角度θ１が最も大きく
なるように内方に突出させて、当該突出する切り裂き端
面にグリップ部の上端面を当接させる構成を採用した。
【００１１】請求項４記載の発明は、締付リング部及び
交差する一対のグリップ部から成るクランプ本体と、上
記一対のグリップ部に外嵌されるホルダー体とを備え、
一対のグリップ部を接近させて、当該各グリップ部にホ
ルダー体を外嵌することにより、締付リング部をその拡
径状態に保持できるホースクランプにおいて、上記ホル
ダー体の両側壁に一対のグリップ部の上端面を当接する
ストッパー手段を設けて、該ストッパー手段の規制作用
で、一対のグリップ部の上端面とホルダー体の内面間に
工具先端の差し込み空間を画成して、当該空間内に差し
込まれた工具先端で、ホルダー体を一対のグリップ部か
ら取り除ける構成を採用した。
交差する一対のグリップ部から成るクランプ本体と、上
記一対のグリップ部に外嵌されるホルダー体とを備え、
一対のグリップ部を接近させて、当該各グリップ部にホ
ルダー体を外嵌することにより、締付リング部をその拡
径状態に保持できるホースクランプにおいて、上記ホル
ダー体の両側壁に一対のグリップ部の上端面を当接する
ストッパー手段を設けて、該ストッパー手段の規制作用
で、一対のグリップ部の上端面とホルダー体の内面間に
工具先端の差し込み空間を画成して、当該空間内に差し
込まれた工具先端で、ホルダー体を一対のグリップ部か
ら取り除ける構成を採用した。
【００１２】
【００１３】依って、請求項１の発明によれば、改良型
のホースクランプのように、凹凸部の係合で、ホルダー
体のグリップ部に対する外嵌位置を規制する必要がなく
なるので、組付性が良好となることに加えて、特に、ホ
ルダー体をグリップ部から引き抜く時には、過大な力が
要求されることがなくなり、引き抜き作業が頗る良好と
なる。更に、傾き角度の大きな斜面にグリップ部の上端
面を当接させる関係で、ホルダー体の外嵌位置の規制精
度が高くなると共に、仮に、誤って、グリップ部の上端
面が上記斜面を乗り超えたとしても、ホルダー体とグリ
ップ部の再セットが容易となる。又、請求項２の発明に
よれば、折曲片の存在により、一方のグリップ部の移行
を許容するガイド溝の開口を有する巾広寸法のグリップ
部の剛性が向上するので、一対のグリップ部を接近させ
る時などに、当該巾広寸法のグリップ部が変形すること
を防止できる。
のホースクランプのように、凹凸部の係合で、ホルダー
体のグリップ部に対する外嵌位置を規制する必要がなく
なるので、組付性が良好となることに加えて、特に、ホ
ルダー体をグリップ部から引き抜く時には、過大な力が
要求されることがなくなり、引き抜き作業が頗る良好と
なる。更に、傾き角度の大きな斜面にグリップ部の上端
面を当接させる関係で、ホルダー体の外嵌位置の規制精
度が高くなると共に、仮に、誤って、グリップ部の上端
面が上記斜面を乗り超えたとしても、ホルダー体とグリ
ップ部の再セットが容易となる。又、請求項２の発明に
よれば、折曲片の存在により、一方のグリップ部の移行
を許容するガイド溝の開口を有する巾広寸法のグリップ
部の剛性が向上するので、一対のグリップ部を接近させ
る時などに、当該巾広寸法のグリップ部が変形すること
を防止できる。
【００１４】請求項３の発明によれば、傾き角度の大き
な切り裂き端面にグリップ部の上端面を当接させる関係
で、ホルダー体の外嵌位置の規制精度が高くなると共
に、仮に、誤って、グリップ部の上端面が上記切り裂き
端面を乗り超えたとしても、ホルダー体とグリップ部の
再セットが容易となる。又、請求項４の発明によれば、
プライヤーで無理に引き抜かなくても、空間内に差し込
まれた工具先端で、ホルダー体を容易に取り除くことが
可能となるので、安全性と作業性が更に向上する。
な切り裂き端面にグリップ部の上端面を当接させる関係
で、ホルダー体の外嵌位置の規制精度が高くなると共
に、仮に、誤って、グリップ部の上端面が上記切り裂き
端面を乗り超えたとしても、ホルダー体とグリップ部の
再セットが容易となる。又、請求項４の発明によれば、
プライヤーで無理に引き抜かなくても、空間内に差し込
まれた工具先端で、ホルダー体を容易に取り除くことが
可能となるので、安全性と作業性が更に向上する。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図示する各好適な
実施の形態に基づいて詳述すれば、第一実施の形態に係
るホースクランプも、図１に示す如く、締付リング部２
及び該締付リング部２の拡径を掌る一対のグリップ部３
Ａ・３Ｂから成るクランプ本体１と、上記一対のグリッ
プ部３Ａ・３Ｂに外嵌される逆Ｕ字状を呈するホルダー
体１１とを備え、その内、折曲状態をもって交差する一
対のグリップ部の一方３Ａに対しては、他方のグリップ
部３Ｂから締付リング部２側に開設されるガイド溝４内
を移行できる巾狭寸法となし、他方３Ｂに対しては、ガ
イド溝４の開口４ａを有する巾広寸法となしたものであ
るが、特徴とするところは、以下の構成を採用した点に
ある。
実施の形態に基づいて詳述すれば、第一実施の形態に係
るホースクランプも、図１に示す如く、締付リング部２
及び該締付リング部２の拡径を掌る一対のグリップ部３
Ａ・３Ｂから成るクランプ本体１と、上記一対のグリッ
プ部３Ａ・３Ｂに外嵌される逆Ｕ字状を呈するホルダー
体１１とを備え、その内、折曲状態をもって交差する一
対のグリップ部の一方３Ａに対しては、他方のグリップ
部３Ｂから締付リング部２側に開設されるガイド溝４内
を移行できる巾狭寸法となし、他方３Ｂに対しては、ガ
イド溝４の開口４ａを有する巾広寸法となしたものであ
るが、特徴とするところは、以下の構成を採用した点に
ある。
【００１６】即ち、第一実施の形態にあっては、図２に
も示す如く、上記ホルダー体１１の両側壁１１ａの中央
部に線状の切り裂き域１２を形成して、この切り裂き域
１２の上位を内方に突出させて、当該突出する切り裂き
下端面１３を上記一対のグリップ部３Ａ・３Ｂの上端面
と当接するストッパー手段となした点にある。尚、この
切り裂き域１２の突出状態は、ホルダー体１１の壁面に
対して、切り裂き下端面１３側の斜面の突出傾き角度θ
１が、ホルダー体１１の壁面に連なる上縁側の斜面の突
出傾き角度θ２よりも大きくなるように設定するものと
する。又、クランプ本体１に対しては、締付固定力を高
めるために、外側に円環状の補強材５を重合して、二層
構造となしているが、本発明にあっては、当該補強材５
の有無はそれ程重要な事項ではない。
も示す如く、上記ホルダー体１１の両側壁１１ａの中央
部に線状の切り裂き域１２を形成して、この切り裂き域
１２の上位を内方に突出させて、当該突出する切り裂き
下端面１３を上記一対のグリップ部３Ａ・３Ｂの上端面
と当接するストッパー手段となした点にある。尚、この
切り裂き域１２の突出状態は、ホルダー体１１の壁面に
対して、切り裂き下端面１３側の斜面の突出傾き角度θ
１が、ホルダー体１１の壁面に連なる上縁側の斜面の突
出傾き角度θ２よりも大きくなるように設定するものと
する。又、クランプ本体１に対しては、締付固定力を高
めるために、外側に円環状の補強材５を重合して、二層
構造となしているが、本発明にあっては、当該補強材５
の有無はそれ程重要な事項ではない。
【００１７】依って、斯る第一実施の形態に係るホース
クランプにあっても、一対のグリップ部３Ａ・３Ｂを接
近させて、当該各グリップ部３Ａ・３Ｂに逆Ｕ字状を呈
するホルダー体１１を外嵌すれば、クランプ本体１の締
付リング部２をその拡径状態に保持できることとなる
が、ホルダー体１１の外嵌に際しては、図３に示す如
く、各グリップ部３Ａ・３Ｂの上端面が上記したホルダ
ー体１１の突出する各切り裂き下端面１３に当接するこ
ととなるので、この端面同士の当接により、ホルダー体
１１のグリップ部３Ａ・３Ｂに対する外嵌位置を確実に
規制できる。
クランプにあっても、一対のグリップ部３Ａ・３Ｂを接
近させて、当該各グリップ部３Ａ・３Ｂに逆Ｕ字状を呈
するホルダー体１１を外嵌すれば、クランプ本体１の締
付リング部２をその拡径状態に保持できることとなる
が、ホルダー体１１の外嵌に際しては、図３に示す如
く、各グリップ部３Ａ・３Ｂの上端面が上記したホルダ
ー体１１の突出する各切り裂き下端面１３に当接するこ
ととなるので、この端面同士の当接により、ホルダー体
１１のグリップ部３Ａ・３Ｂに対する外嵌位置を確実に
規制できる。
【００１８】しかし、本実施の形態の下では、先に説明
した改良型のものと異なり、端面同士を積極的に当接さ
せる構成を採用した関係で、外嵌状態の位置決め精度が
極めて向上し、且つ、ホルダー体１１をグリップ部３Ａ
・３Ｂに外嵌した状態にあっては、図示する如く、一対
のグリップ部３Ａ・３Ｂの上端面とホルダー体１１の上
壁１１ｂの内面間に所定大の空間Ｓが画成されることと
なる。
した改良型のものと異なり、端面同士を積極的に当接さ
せる構成を採用した関係で、外嵌状態の位置決め精度が
極めて向上し、且つ、ホルダー体１１をグリップ部３Ａ
・３Ｂに外嵌した状態にあっては、図示する如く、一対
のグリップ部３Ａ・３Ｂの上端面とホルダー体１１の上
壁１１ｂの内面間に所定大の空間Ｓが画成されることと
なる。
【００１９】又、この時に、誤って、一対のグリップ部
３Ａ・３Ｂの上端面が突出する切り裂き下端面１３を乗
り越えた場合には、既述した如く、上縁側の突出傾き角
度θ２が下端面１３側の突出傾き角度θ１よりも小さく
なっているので、当該角度差を利用して、ホルダー体１
１を移動させて、再セットし直すことが容易となる。
３Ａ・３Ｂの上端面が突出する切り裂き下端面１３を乗
り越えた場合には、既述した如く、上縁側の突出傾き角
度θ２が下端面１３側の突出傾き角度θ１よりも小さく
なっているので、当該角度差を利用して、ホルダー体１
１を移動させて、再セットし直すことが容易となる。
【００２０】従って、後は、具体的には図示しないが、
従来と同様に、逆Ｕ字状のホルダー体１１によって、そ
の拡径状態が保持されている締付リング部２内にゴムホ
ース（図示せず）を挿入して、該ゴムホースを接続パイ
プの端部（図示せず）に嵌め込んだ後、ホルダー体１１
を一対のグリップ部３Ａ・３Ｂから取り除くと、締付リ
ング部２が自動的に縮径して、ゴムホースを接続パイプ
に対して締付固定できる訳であるが、ホルダー体１１の
取り除きに際しては、次の２種類の専用工具を使用する
ことが可能となる。
従来と同様に、逆Ｕ字状のホルダー体１１によって、そ
の拡径状態が保持されている締付リング部２内にゴムホ
ース（図示せず）を挿入して、該ゴムホースを接続パイ
プの端部（図示せず）に嵌め込んだ後、ホルダー体１１
を一対のグリップ部３Ａ・３Ｂから取り除くと、締付リ
ング部２が自動的に縮径して、ゴムホースを接続パイプ
に対して締付固定できる訳であるが、ホルダー体１１の
取り除きに際しては、次の２種類の専用工具を使用する
ことが可能となる。
【００２１】第一専用工具２１Ａは、図４のＡに示す如
く、一対のあご先２２にテーパー面２４と凹溝２５とを
対称に設けたものであり、第二専用工具２１Ｂは、図５
のＡに示す如く、一対のあご先２２を細長い嘴形状とな
して、その外側に半円弧状の受け片２６を設ける構成と
なっている。
く、一対のあご先２２にテーパー面２４と凹溝２５とを
対称に設けたものであり、第二専用工具２１Ｂは、図５
のＡに示す如く、一対のあご先２２を細長い嘴形状とな
して、その外側に半円弧状の受け片２６を設ける構成と
なっている。
【００２２】そして、第一専用工具２１Ａを用いて、ホ
ルダー体１１を取り除く場合には、図４のＢに示す如
く、ハンドル２３の操作で、一対のあご先２２を閉じな
がら、上記凹溝２５内にホルダー体１１の上壁１１ｂの
両側を臨まして、各あご先２２を上記一対のグリップ部
３Ａ・３Ｂの上端面とホルダー体１１の上壁１１ｂの内
面間に画成された空間Ｓ内に徐々に差し入れると、当該
あご先２２の各テーパー面２４が一対のグリップ部３Ａ
・３Ｂの上端面を摺動して、ホルダー体１１のみを自動
的に上方に押し上げるので、これにより、ホルダー体１
１がグリップ部３Ａ・３Ｂ側から簡単に取り除けると同
時に、取り除かれたホルダー体１１は、凹溝２５内に確
実にキャッチされる。
ルダー体１１を取り除く場合には、図４のＢに示す如
く、ハンドル２３の操作で、一対のあご先２２を閉じな
がら、上記凹溝２５内にホルダー体１１の上壁１１ｂの
両側を臨まして、各あご先２２を上記一対のグリップ部
３Ａ・３Ｂの上端面とホルダー体１１の上壁１１ｂの内
面間に画成された空間Ｓ内に徐々に差し入れると、当該
あご先２２の各テーパー面２４が一対のグリップ部３Ａ
・３Ｂの上端面を摺動して、ホルダー体１１のみを自動
的に上方に押し上げるので、これにより、ホルダー体１
１がグリップ部３Ａ・３Ｂ側から簡単に取り除けると同
時に、取り除かれたホルダー体１１は、凹溝２５内に確
実にキャッチされる。
【００２３】逆に、第二専用工具２１Ｂを用いて、ホル
ダー体１１を取り除く場合には、図５のＢに示す如く、
一対の嘴状を呈するあご先２２を閉じ合わせたまま空間
Ｓ内に差し入れて、ハンドル２３の操作で、一対の嘴状
あご先２２を押し広げると、当該あご先２２が一対のグ
リップ部３Ａ・３Ｂの上端面とホルダー体１１の上壁１
１ｂの内面に当接して、ホルダー体１１のみを上方に押
し上げるので、これにより、ホルダー体１１がグリップ
部３Ａ・３Ｂ側から簡単に取り除けると同時に、取り除
かれたホルダー体１１は、今度は、受け片２６と対応す
る嘴状あご先２２間でキャッチされることとなる。
ダー体１１を取り除く場合には、図５のＢに示す如く、
一対の嘴状を呈するあご先２２を閉じ合わせたまま空間
Ｓ内に差し入れて、ハンドル２３の操作で、一対の嘴状
あご先２２を押し広げると、当該あご先２２が一対のグ
リップ部３Ａ・３Ｂの上端面とホルダー体１１の上壁１
１ｂの内面に当接して、ホルダー体１１のみを上方に押
し上げるので、これにより、ホルダー体１１がグリップ
部３Ａ・３Ｂ側から簡単に取り除けると同時に、取り除
かれたホルダー体１１は、今度は、受け片２６と対応す
る嘴状あご先２２間でキャッチされることとなる。
【００２４】従って、これらの専用工具２１Ａ・２１Ｂ
を使用した場合には、従来の如く、ホルダー体１１に引
張片を設けて、当該引張片をプライヤーで挾持しなが
ら、無理に引き抜く必要がなくなるので、取り除かれた
ホルダー体１１が飛んだりする危険性はなくなるが、従
来と同様に引張片（図示せず）を併設して、その時の作
業状況に応じて、専用工具２１Ａ・２１Ｂによっても、
今までのプライヤーによっても、ホルダー体１１を取り
除けるように構成することは実施に応じ任意である。
を使用した場合には、従来の如く、ホルダー体１１に引
張片を設けて、当該引張片をプライヤーで挾持しなが
ら、無理に引き抜く必要がなくなるので、取り除かれた
ホルダー体１１が飛んだりする危険性はなくなるが、従
来と同様に引張片（図示せず）を併設して、その時の作
業状況に応じて、専用工具２１Ａ・２１Ｂによっても、
今までのプライヤーによっても、ホルダー体１１を取り
除けるように構成することは実施に応じ任意である。
【００２５】尚、第一実施の形態にあって、ホルダー体
１１側に引張片を設け、当該引張片をプライヤーで挾持
して引き抜く場合でも、先に説明した改良型のホースク
ランプの如き凹凸部の係合状態を不要とした関係で、図
６から明らかな如く、凹凸部の係合を解くための過大な
引き抜き力を用いる必要がなくなるので、例え、プライ
ヤーを使用する場合でも、その引き抜き作業は良好とな
る利点がある。尚、図６にあっては、Ｘ線が本実施の形
態における引き抜き力と引き抜き量を示し、Ｙ線が改良
型の引き抜き力と引き抜き量を示す。
１１側に引張片を設け、当該引張片をプライヤーで挾持
して引き抜く場合でも、先に説明した改良型のホースク
ランプの如き凹凸部の係合状態を不要とした関係で、図
６から明らかな如く、凹凸部の係合を解くための過大な
引き抜き力を用いる必要がなくなるので、例え、プライ
ヤーを使用する場合でも、その引き抜き作業は良好とな
る利点がある。尚、図６にあっては、Ｘ線が本実施の形
態における引き抜き力と引き抜き量を示し、Ｙ線が改良
型の引き抜き力と引き抜き量を示す。
【００２６】第二実施の形態に係るホースクランプを説
明すると、当該ホースクランプは、第一実施の形態を前
提として、図７のＡに示す如く、巾広寸法に設定された
他方のグリップ部３Ｂの上端縁に、一方のグリップ部３
Ａ方向に延びる折曲片６を一体に設ける構成となしたも
のである。
明すると、当該ホースクランプは、第一実施の形態を前
提として、図７のＡに示す如く、巾広寸法に設定された
他方のグリップ部３Ｂの上端縁に、一方のグリップ部３
Ａ方向に延びる折曲片６を一体に設ける構成となしたも
のである。
【００２７】この為、第二実施の形態の下では、開口４
ａを有する他方のグリップ部３Ｂ側の剛性が向上するの
で、ホルダー体１１を外嵌するために、一対のグリップ
部３Ａ・３Ｂを強制的に接近させる場合でも、当該他方
のグリップ部３Ｂ側が変形することを有効に防止できる
と共に、既述した専用工具２１Ａ・２１Ｂを使用する場
合において、仮に、一対のグリップ部３Ａ・３Ｂ間に大
きな隙間が生じていても、図７のＢに示す如く、当該隙
間が折曲片６によって閉塞されて、あご先２２が誤って
一対のグリップ部３Ａ・３Ｂ間に侵入してしまう心配が
なくなるので、専用工具２１Ａ・２１Ｂによるホルダー
体１１の取り除き作業が確実となる。
ａを有する他方のグリップ部３Ｂ側の剛性が向上するの
で、ホルダー体１１を外嵌するために、一対のグリップ
部３Ａ・３Ｂを強制的に接近させる場合でも、当該他方
のグリップ部３Ｂ側が変形することを有効に防止できる
と共に、既述した専用工具２１Ａ・２１Ｂを使用する場
合において、仮に、一対のグリップ部３Ａ・３Ｂ間に大
きな隙間が生じていても、図７のＢに示す如く、当該隙
間が折曲片６によって閉塞されて、あご先２２が誤って
一対のグリップ部３Ａ・３Ｂ間に侵入してしまう心配が
なくなるので、専用工具２１Ａ・２１Ｂによるホルダー
体１１の取り除き作業が確実となる。
【００２８】第三実施の形態に係るホースクランプを説
明すると、当該第三実施の形態にあっては、クランプ本
体１側は上記第一乃至第二実施の形態を前提とするもの
であるが、異なるところは、図８のＡに示す如く、ホル
ダー体１１の両側壁１１ａに内方に折曲して突出する肩
部１４を設けて、当該各肩部１４を一対のグリップ部３
Ａ・３Ｂの上端面を当接するストッパー手段となした点
にある。尚、第三実施の形態にあっては、引張片１５を
設けたホルダー体１１を示している。
明すると、当該第三実施の形態にあっては、クランプ本
体１側は上記第一乃至第二実施の形態を前提とするもの
であるが、異なるところは、図８のＡに示す如く、ホル
ダー体１１の両側壁１１ａに内方に折曲して突出する肩
部１４を設けて、当該各肩部１４を一対のグリップ部３
Ａ・３Ｂの上端面を当接するストッパー手段となした点
にある。尚、第三実施の形態にあっては、引張片１５を
設けたホルダー体１１を示している。
【００２９】依って、第三実施の形態に係るホースクラ
ンプの下でも、一対のグリップ部３Ａ・３Ｂを接近させ
て、該各グリップ部３Ａ・３Ｂにホルダー体１１を外嵌
する場合には、図８のＢに示す如く、各グリップ部３Ａ
・３Ｂの上端面が対応する上記の肩部１４に当接するこ
ととなるので、これにより、ホルダー体１１のグリップ
部３Ａ・３Ｂに対する外嵌位置を確実に規制できること
となる。又、この外嵌状態にあっては、プライヤーで上
記引張片１５を挾持して、ホルダー体１１を引き抜くこ
とが可能であることは言うまでもないが、同様に、一対
のグリップ部３Ａ・３Ｂの上端面とホルダー体１１の上
壁１１ｂの内面間に空間Ｓが画成されることとなるの
で、この空間Ｓと上記した専用工具２１Ａ・２１Ｂを利
用して、ホルダー体１１を取り除けることも可能とな
る。
ンプの下でも、一対のグリップ部３Ａ・３Ｂを接近させ
て、該各グリップ部３Ａ・３Ｂにホルダー体１１を外嵌
する場合には、図８のＢに示す如く、各グリップ部３Ａ
・３Ｂの上端面が対応する上記の肩部１４に当接するこ
ととなるので、これにより、ホルダー体１１のグリップ
部３Ａ・３Ｂに対する外嵌位置を確実に規制できること
となる。又、この外嵌状態にあっては、プライヤーで上
記引張片１５を挾持して、ホルダー体１１を引き抜くこ
とが可能であることは言うまでもないが、同様に、一対
のグリップ部３Ａ・３Ｂの上端面とホルダー体１１の上
壁１１ｂの内面間に空間Ｓが画成されることとなるの
で、この空間Ｓと上記した専用工具２１Ａ・２１Ｂを利
用して、ホルダー体１１を取り除けることも可能とな
る。
【００３０】
【発明の効果】以上の如く、本発明は、上記構成の採用
により、請求項１の下では、改良型のホースクランプの
ように、凹凸部の係合で、ホルダー体のグリップ部に対
する外嵌位置を規制する必要がなくなるので、組付性が
良好となることに加えて、特に、ホルダー体をグリップ
部から引き抜く時には、過大な力が要求されることがな
くなり、引き抜き作業が頗る良好となる。更に、傾き角
度の大きな斜面にグリップ部の上端面を当接させる関係
で、ホルダー体の外嵌位置の規制精度が高くなると共
に、仮に、誤って、グリップ部の上端面が上記斜面を乗
り超えたとしても、ホルダー体とグリップ部の再セット
が容易となる。又、請求項２の下では、折曲片の存在に
より、一方のグリップ部の移行を許容するガイド溝の開
口を有する巾広寸法のグリップ部の剛性が向上するの
で、一対のグリップ部を接近させる時などに、当該巾広
寸法のグリップ部が変形することを防止できる。
により、請求項１の下では、改良型のホースクランプの
ように、凹凸部の係合で、ホルダー体のグリップ部に対
する外嵌位置を規制する必要がなくなるので、組付性が
良好となることに加えて、特に、ホルダー体をグリップ
部から引き抜く時には、過大な力が要求されることがな
くなり、引き抜き作業が頗る良好となる。更に、傾き角
度の大きな斜面にグリップ部の上端面を当接させる関係
で、ホルダー体の外嵌位置の規制精度が高くなると共
に、仮に、誤って、グリップ部の上端面が上記斜面を乗
り超えたとしても、ホルダー体とグリップ部の再セット
が容易となる。又、請求項２の下では、折曲片の存在に
より、一方のグリップ部の移行を許容するガイド溝の開
口を有する巾広寸法のグリップ部の剛性が向上するの
で、一対のグリップ部を接近させる時などに、当該巾広
寸法のグリップ部が変形することを防止できる。
【００３１】請求項３の下では、傾き角度の大きな切り
裂き端面にグリップ部の上端面を当接させる関係で、ホ
ルダー体の外嵌位置の規制精度が高くなると共に、仮
に、誤って、グリップ部の上端面が上記切り裂き端面を
乗り超えたとしても、ホルダー体とグリップ部の再セッ
トが容易となる。又、請求項４の下では、プライヤーで
無理に引き抜かなくても、空間内に差し込まれた工具先
端で、ホルダー体を容易に取り除くことが可能となるの
で、安全性と作業性が更に向上する。
裂き端面にグリップ部の上端面を当接させる関係で、ホ
ルダー体の外嵌位置の規制精度が高くなると共に、仮
に、誤って、グリップ部の上端面が上記切り裂き端面を
乗り超えたとしても、ホルダー体とグリップ部の再セッ
トが容易となる。又、請求項４の下では、プライヤーで
無理に引き抜かなくても、空間内に差し込まれた工具先
端で、ホルダー体を容易に取り除くことが可能となるの
で、安全性と作業性が更に向上する。
【図１】本発明の第一実施の形態に係るホースクランプ
を分解して示す斜視図である。
を分解して示す斜視図である。
【図２】（Ａ）はホルダー体の断面図、（Ｂ）は同底面
図である。
図である。
【図３】ホルダー体を一対のグリップ部に外嵌した状態
を一部断面して示す要部正面図である。
を一部断面して示す要部正面図である。
【図４】（Ａ）は第一専用工具を示す斜視図、（Ｂ）は
その使用方法を説明する要部説明図である。
その使用方法を説明する要部説明図である。
【図５】（Ａ）は第二専用工具を示す斜視図、（Ｂ）は
その使用方法を説明する要部説明図である。
その使用方法を説明する要部説明図である。
【図６】ホルダー体の引き抜く力の違いを説明する線図
である。
である。
【図７】（Ａ）は第二実施の形態に係るホースクランプ
に使用されるクランプ本体を示す斜視図、（Ｂ）はホル
ダー体を外嵌した状態を一部断面して示す要部正面図で
ある。
に使用されるクランプ本体を示す斜視図、（Ｂ）はホル
ダー体を外嵌した状態を一部断面して示す要部正面図で
ある。
【図８】（Ａ）は第三実施の形態に係るホースクランプ
に使用されるホルダー体を示す斜視図、（Ｂ）はホルダ
ー体を外嵌した状態を一部断面して示す要部正面図であ
る。
に使用されるホルダー体を示す斜視図、（Ｂ）はホルダ
ー体を外嵌した状態を一部断面して示す要部正面図であ
る。
１ クランプ本体 ２ 締付リング部 ３Ａ 一方のグリップ部 ３Ｂ 他方のグリップ部 ４ ガイド溝 ４ａ 開口 ６ 折曲片 １１ ホルダー体 １１ａ 側壁 １１ｂ 上壁 １２ 切り裂き域 １３ 切り裂き下端面（ストッパー手段） １４ 肩部（ストッパー手段） １５ 引張片 ２１Ａ 第一専用工具 ２１Ｂ 第二専用工具 θ１ 傾き角度 θ２ 傾き角度 Ｓ 差し込み空間
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−114753（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−87194（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−17592（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−52483（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16L 33/00 - 33/26
Claims (4)
- 【請求項１】 締付リング部及び交差する一対のグリッ
プ部から成るクランプ本体と、上記一対のグリップ部に
外嵌されるホルダー体とを備え、一対のグリップ部を接
近させて、当該各グリップ部にホルダー体を外嵌するこ
とにより、締付リング部をその拡径状態に保持できるホ
ースクランプにおいて、上記ホルダー体の側壁に内方に
突出するストッパー手段を設けて、当該ストッパー手段
にグリップ部の上端面を当接させる一方、ストッパー手
段は、その内方に突出する上下部に斜面を有し、グリッ
プ部の上端面を当接する下側斜面の傾き角度θ１を、上
側斜面の傾き角度θ２よりも大きくなるように構成した
ことを特徴とするホースクランプ。 - 【請求項２】 一対のグリップ部の内、一方のグリップ
部を巾狭寸法となし、他方のグリップ部を一方のグリッ
プ部の移行を許容するガイド溝の開口を有する巾広寸法
となして、当該他方のグリップ部の上端縁に、一方のグ
リップ部方向に延びる折曲片を設けたことを特徴とする
請求項１記載のホースクランプ。 - 【請求項３】 締付リング部及び交差する一対のグリッ
プ部から成るクランプ本体と、上記一対のグリップ部に
外嵌されるホルダー体とを備え、一対のグリップ部を接
近させて、当該各グリップ部にホルダー体を外嵌するこ
とにより、締付リング部をその拡径状態に保持できるホ
ースクランプにおいて、上記ホルダー体の側壁に切り裂
き域を形成して、該切り裂き域の上位を、切り裂き端面
の突出傾き角度θ１が最も大きくなるように内方に突出
させて、当該突出する切り裂き端面にグリップ部の上端
面を当接させるように構成したことを特徴とするホース
クランプ。 - 【請求項４】 締付リング部及び交差する一対のグリッ
プ部から成るクランプ本体と、上記一対のグリップ部に
外嵌されるホルダー体とを備え、一対のグリップ部を接
近させて、当該各グリップ部にホルダー体を外嵌するこ
とにより、締付リング部をその拡径状態に保持できるホ
ースクランプにおいて、上記ホルダー体の両側壁に一対
のグリップ部の上端面を当接するストッパー手段を設け
て、該ストッパー手段の規制作用で、一対のグリップ部
の上端面とホルダー体の内面間に工具先端の差し込み空
間を画成して、当該空間内に差し込まれた工具先端で、
ホルダー体を一対のグリップ部から取り除けるように構
成したことを特徴とするホースクランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26233096A JP3232445B2 (ja) | 1996-09-12 | 1996-09-12 | ホースクランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26233096A JP3232445B2 (ja) | 1996-09-12 | 1996-09-12 | ホースクランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1089577A JPH1089577A (ja) | 1998-04-10 |
| JP3232445B2 true JP3232445B2 (ja) | 2001-11-26 |
Family
ID=17374278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26233096A Expired - Lifetime JP3232445B2 (ja) | 1996-09-12 | 1996-09-12 | ホースクランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3232445B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5996186A (en) * | 1997-10-17 | 1999-12-07 | Piolax, Inc. | Hose clamp |
-
1996
- 1996-09-12 JP JP26233096A patent/JP3232445B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1089577A (ja) | 1998-04-10 |
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