JP3232075B2

JP3232075B2 - 複合針

Info

Publication number: JP3232075B2
Application number: JP2000083098A
Authority: JP
Inventors: ベルンハルト・シューラー; クラウス・ルオフ
Original assignee: グロッツ−ベッケルト・カーゲー
Priority date: 1999-03-26
Filing date: 2000-03-24
Publication date: 2001-11-26
Anticipated expiration: 2020-03-24
Also published as: EP1039003A1; DE19913822C2; ES2198241T3; JP2000282353A; EP1039003B1; DE50002038D1; DE19913822A1; US6233977B1

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は特に編目形成繊維機
械で使用するための複合針に関する。

【０００２】

【従来の技術】編機及び類似の編目形成繊維機械に、フ
ックをスライダで閉じることができる複合針が使用され
る。その場合、スライダはフックに接離する方向へ移動
するように操作・制御される。このようにして糸をフッ
クに確実に入れることができる。また、スライダはフッ
クを閉じて目がフック上を滑るようにすることができ
る。この操作をノックオーバーという。スライダをフッ
クの向こうへ押しやると、スライダに移された目を別の
針で受け取るようにすることができる。この操作を目移
しという。

【０００３】編目形成繊維機械は所望の編目を極めて確
実に形成しなければならない。極く希にでも誤作動が生
じると、たちまち、製造される繊維品の品質が許容でき
ない程度に劣化するからである。他方、繊維布を合理的
に製造することができるようにするためには、編目形成
を高速で行わなければならない。その場合、編目形成過
程は、高速になっても、例えば、糸張力の変動又は所望
の柄の変動、糸太さの不均一さ又はその他の影響に由来
する妨害要因になるべく阻害されないことを要する。

【０００４】また、複合針は、保守時間や停止時間が過
度に及ばないようにするために、なるべく摩耗が少な
く、即ち持続的に確実に作動しなければならない。

【０００５】割りスライダを有する複合針は米国特許第
1,673,634号明細書で知られている。スライダは互いに
連結された２個の薄い弾性金属板で構成される。金属板
は、針のシャンクに形成されたスライドスロット内を縦
方向に移動自在に配設されている。スライドスロットは
フックの近傍で始まる。スライドスロットから突出する
スライダの２個の自由端はラッパ状部を形成し、スライ
ダがフックに乗り上がると、ラッパ状部がフックの尖端
部を収容する。そのために、スライダを構成する脚部の
２つの自由端は、互いに幾らか隔たるように曲げられて
いる。また、脚部はスライドスロットから出ると、ばね
力で幾らか互いに広がるように形成されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】複合針(Schiebernade
l) の操作の確実性を改善することが本発明の課題であ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この課題は、複合針を、
シャンクとスライダとで構成し、シャンクの一端に他端
を向いた尖端部を有するフックを設け、両側のスロット
壁部の互いに平行な内面間に形成されフックが解放して
いる側の始点部から始まり該他端に向けて延びるスライ
ドスロットを設け、スライダをスライドロッド内にそれ
に沿って移動自在に配設される少なくとも２個のスライ
ダ部材で形成し、閉鎖位置でシャンクの前記一端側の端
を尖端部の直近に位置するように配設し、スライダ部材
を、フック側に脚部をフックに向けて間隔が広がるよう
に折り曲げて形成し、脚部でフック側に開口したラッパ
状部を形成し、スライダ部材を、接触位置でスライドス
ロットを構成するシャンクのスロット壁部の内面に弾性
接触させ、スライダが閉鎖位置にある時には接触位置が
スライドスロットの始点部に位置するように、ラッパ状
部に続く領域で互いから離間するように湾曲させて構成
することによって解決される。

【０００８】本発明に係る複合針は割り形又は切れ目入
りスライダを有する。このスライダは通常２個以上のス
ライダ部材から成る。だだし、このスライダは１個の切
れ目入り部材から成る実施形態も可能である。

【０００９】割れ目で分離されたスライダ部材又はスラ
イダの区域は、取り付け状態で互いに引き離されるよう
に弾性的に予圧されている。その場合、ラッパ状部をな
す脚部だけでなく、さらに、ラッパ状部に続く部分又は
区域もばね力を働かせる。これはスライダ部材に弾性横
方向に膨張する膨出部を設けることによって得られる。
スライダ部材はラッパ状部に続く区域とは別の場所で互
いに固着したり一体化することができる。しかし、ラッ
パ状部に続く区域では、自由にばね力を自由に働かせて
互いに隔たるようにするために、スライダ部材は連結さ
れていない。この場合、２つのスライダ部材を湾曲させ
て、スライダのラッパ状部にすぐ接続している２つのス
ライダ部材の区域がスライドスロットの側面に接するよ
うにしている。生じる左右の接触位置はスライダの案内
部又は支承部をなし、スライダを心決めする。

【００１０】案内部及び支持部は、スライダ部材を適当
に曲げることによってスライダの自由端の至近に配設さ
れている。スライダが閉鎖位置にあるときは、接触位置
をなすスライダの区域がスライドスロットの始端の区域
にある。スライダが目移し位置に、即ち、フックを越え
て押し出されると、接触位置が少なくとも部分的にスラ
イドスロットから出るように構成されている。一実施形
態では、スライダがノックオーバー位置にあるとき、接
触位置をなすスライダの区域はすでにスロットの始端に
到達している。但し、この区域はスライダの閉鎖位置で
すでにスロット始端に到達していることが好ましい。

【００１１】スライダ部材の特殊に湾曲させることによ
って、接触位置とスライダの自由端の間に小さな間隔が
生じる。これでスライダの自由端を正確に案内すること
とラッパ状部を極めて狭く形成することが可能になる。
複合針に沿った又はその中でスライダを正確に案内でき
ることによって、ラッパ状部の開口幅が極めて小さくて
も、フック尖端部をその中に確実に導入することが可能
になる。例えば、横に働く糸張力によってスライダの自
由端に横方向の力が作用しても、ラッパ状部を形成する
スライダの脚部は、フックを閉じるときにフック尖端部
に衝突するほど偏らされない。このことは摩耗を減少す
る効果がある。

【００１２】また、ラッパ状部が狭いために、ノックオ
ーバーの際に目がフック上を確実に滑ることができる。
このことはスライダの確実な開閉と同じく機能の確実性
にとって有益である。

【００１３】スライドスロット中のスライダの案内の仕
方を改善によってラッパ状部を縮小することが可能であ
ることから、もう一つの利点が生まれる。即ち、ラッパ
状部が小さくなると、特にスライダが後退してラッパ状
部がスライドスロット内に入るときに、スライダがスラ
イドスロット内を低摩擦で運動することが可能になる。
このことはさらにスライドスロットを比較的狭く設計す
ること、即ち、スライダと通路の間にある遊隙を極めて
小さくすることを可能にする。これと共に、小さな遊隙
は複合針の位置決め精度と機能の確実性を高める。

【００１４】スライダ部材に本発明に基づく湾曲を形成
することによって、スライダがスライドスロット内で心
決めされ、即ち、中央で案内される。スライダの２つの
スライダ部材はスライドスロットの２つのスロット壁部
の内面（側面）に接する。この接触は局限され、明確に
規定される。このため、複合針の使用中スライダが往復
運動するときに、スライドスロットの両側の内面（側
面）が絶えず拭き取られる。従って、汚れの沈着が回避
され、スライドスロットが清潔に保たれる。これも複合
針の機能の確実性を高めるのに役立つ。

【００１５】２つのスライダ部材は互いに対称に形成さ
れ、ラッパ状部の端部又は基部同士が相接し合うように
することが好ましい。その結果、スライダ部材の続く膨
出部分がいわば二重に、即ち、ラッパ状部の端部とスラ
イドスロットの奥の場所で支持する。このようにする
と、スライダ部材の当初の湾曲が小さくても十分なばね
力が得られる。また、スライダ部材を極めて薄く形成す
ることができる。

【００１６】ラッパ状部に近傍をただ一カ所湾曲するこ
とによってスライダ部材の所望の横方向への膨出部を形
成することができる。この湾曲位置即ち屈曲位置によっ
てスライドスロットの始端に案内部と支持部支点が形成
される。しかし、これとは別に、さらに改善された実施
形態では、各スライダ部材に若干の相互間隔で配設され
た２つの屈曲位置を設けて、スライダ部材に横方向膨出
部と扁平部を形成している。こうすれば、スライダ部材
とスライドスロットの側面との接触が平面接触に近くな
るから、材料摩擦によるスライダの摩耗が減少すること
になる。

【００１７】本発明に係る、２つの屈曲位置で外側へ膨
出する湾曲部を形成する実施形態のもう一つの利点は、
２つのスライダ部材の間の間隔をあまり拡げずに、スラ
イダをフックを越えて目移し位置（編目の転送）まで押
し出すことができることである。

【００１８】スライドスロットから突出するスライダ部
材の案内はスライダのすべての位置で、即ち開放位置で
も、また閉鎖位置でも、ノックオーバー位置又は閉成位
置でも目移し位置でも、ほぼスライドスロットの始端で
行なわれる。このようにすれば、支持部を越えて自由に
突出するスライダ部分の長さが極めて小さくなる。この
ことは精度の改善と機能の確実性の向上を可能にする。

【００１９】本発明の有利な実施形態では、スライドス
ロットが狭くて１つのスライダ部材の肉厚の３倍未満で
ある。２個のスライダ部材が形成するラッパ状部の側方
への弾性偏り量がそれによって小さくなる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施形態に基づい
て図面を参照して説明する。

【００２１】図１は、本発明の一実施例の複合針（組合
せ針）１を示し、シャンク(Schaft)２とその末端側に形
成されたフック４とを有する。僅かに丸みを帯びた尖端
部５で終るフック４は、特に図２に示すように先細にな
っている。尖端部５は、通常、シャンク２の対称面（シ
ャンク２の中心を通り、この面に対してシャンクの両側
が対称になる中心面をいう）上に配設されている。複合
針１は必要に応じて横方向へたわんだり、屈曲したり、
湾曲したりすることができるようになっている。

【００２２】シャンク２は２つのスロット壁部７，８に
よって形成されるスライドスロット６を具備する。スロ
ット壁部７，８は間隔をおいて互いに平行に延びスライ
ドスロット６の側面を成す平坦な内面９，１０を有す
る。スライドスロット６のフック４に面した側は、スロ
ット壁部７，８の高さがゼロになるまで減少させて、扁
平になっている。スライドスロット６の始点部１１は、
スロット壁部７，８がスライドスロット６内に配設され
たスライダ１２を案内するのに十分な高さに達する区域
にある。スロット壁部７，８は、遅くとも移行点１４ま
でにはこの高さに到達し、ここからはスロット壁部７，
８の高さはシャンク２に沿って一定になっている。これ
より以前にスロット壁部７，８の高さがスライダ１２を
案内するのに十分な高さに到達している場合は、この位
置をスライドスロット６の始点部１１と看做すことがで
きる。

【００２３】図１乃至３に示すように、スライダ１２
は、シャンク２の対称面に関して互いに対称に配設され
た２個のスライダ部材３５，１５から成る。スライダ部
材３５，１５は図６に他の部分とは別に示されており、
さらに、スライダ部材３５は図７に改めて示す。２つの
スライダ部材３５，１５は上記のシャンク６の対称面に
関して対称であることから、スライダ部材３５の以下の
説明はスライダ部材１５にも同様に当てはまる。

【００２４】スライダ部材３５の自由端１６は外側から
見て凹状にほぼ円弧状に凹曲している。これによって、
スライダ部材３５，１５はそれらの末端部の２個の脚部
１９，２０で前側に解放したラッパ状部１７を形成す
る。そして、ラッパ状部１７は図１又は３が示すように
フック４の尖端部５に面しており、フック４又は少なく
ともその尖端部５を受けるように構成されている。ラッ
パ状部１７を形成するスライダ部材３５，１５の脚部１
９，２０は図６に示すように接触位置１８で相接する。
２つのスライダ部材３５，１５の脚部１９，２０はこの
接触位置１８からラッパ状部１７の先端まで次第に間を
広げながら延びている。ラッパ状部１７の先端間の幅
（開口幅）はフック４の尖端部５の直径にほぼ相当す
る。このことは、脚部１９，２０の自由端が尖端部５に
直接接し又はその前にある複合針１の閉鎖位置を示した
図３で特に明示されている。

【００２５】スライダ部材３５，１５がほぼ円弧状に湾
曲しているために、接触位置１８からラッパ状部１７と
反対側に離れるにつれて、スライダ部材３５，１５間の
間隔が開いていく。この円弧状の湾曲は第１の屈曲位置
２２まで続く。これに続くスライダ部材３５の部分２３
は実質的に直線状かつ平坦である。部分２３は自由端１
６の隣接区域との間に鈍角をなす。遷移部を曲率の大き
な曲線又はゆるやかに湾曲した区域として形成すること
ができる。

【００２６】自由端１６からさらに遠ざかると、スライ
ダ部材３５は直線状の部分２３が屈曲位置２４に達する
が、ここから後方へスライダ部材３５の別の曲がりのな
い区域２５が続く。この部分２３とこの区域２５は互い
に鈍角をなす。この角は屈曲位置２２における角よりや
や大きいことが好ましい。図６の弛緩状態にある時に
は、スライダ部材３５，１５の間隔は屈曲位置２４で最
大になっていることが好ましい。また、屈曲位置２２で
もスライダ部材３５，１５の外側の間隔はスライドスロ
ット６の幅より大きい。スライダ部材３５，１５は、湾
曲しているためにばね作用によって、ラッパ状部１７と
接触位置１８に続く区域では圧接し、ラッパ状部１７の
区域で互いに開いている。

【００２７】２つのスライダ部材３５，１５から成るス
ライダ１２が複合針１のスライドスロット６に挿入され
ると、スライダ部材３５，１５は区域２３でやや弾圧さ
れる。図３で明らかなように、スライダ部材３５，１５
はスライドスロット６の始点部１１でスライドスロット
６の内面９，１０に接している。この場合、接触は平面
接触で、スライダ１２の前部区域（例えば、部分２３）
に限定されることが好ましい。こうして、スライダ１２
はスライドスロット６の中で心決めされる。図３に示す
ように、ラッパ状部１７は尖端部５の手前の中央にあ
る。

【００２８】以上述べた複合針１は次のように動作す
る。

【００２９】複合針１が使用される網目形成機械の運転
時に、複合針１はその縦軸に沿って移動する。それと共
に、スライダ１２が縦に移動し、即ち、スライドスロッ
ト６の中を移動する。スライダ１２は、図３に示す閉鎖
位置から、例えば、図４のノックオーバー位置(Abschla
gstellung)へ移動する。その際、スライダ１２はスライ
ドスロット６内で心決めされ、ラッパ状部１７の脚部１
９，２０が尖端部５でこれに密着した状態で横に押され
てフック４を閉じる。ラッパ状部１７の開口幅が小さい
ので、脚部１９，２０はフック４に密接し、フック４か
ら横へほとんど離れない。そのため、平滑な外形輪郭が
生じ、その上を目が容易に滑ることができてノックオー
バーが行われる。

【００３０】フック４に対してスライダ１２をさらに前
進させることによって、複合針１を図２に示す目移し位
置(Umhaengestelle)に移すことができる。その場合、ス
ライダ部材３５，１５はフック４の側面を通過し、その
際拡げられる。屈曲位置２２，２４間の、フック４を越
えて突出するスライダ部材３５，１５の区域２３は互い
にほぼ平行にフック４の先へ延びている。スライドスロ
ット６の始点部１１における接触点とスライダ部材３
５，１５及びフック４の側面接触とが共同で作用するこ
とによって、スライダ１２が案内される。

【００３１】さらに、スライダ１２を図５に示す後退位
置へ移動することができる。その場合、脚部１９，２０
はスライドスロット６の中に入り込む。ラッパ状部１７
の開口幅が小さくて屈曲位置２２のスライダ部材３５及
び１５間の間隔以下であるか又はこれを僅かに超えるに
過ぎないから、内面９，１０での脚部１９，２０の末端
の摩擦は僅かである。このことによって摩耗を減少する
効果があり、従って、スライダはスライドスロットの中
で軽快に運動する。

【００３２】本発明に係る複合針１の他の実施形態を図
８乃至１３に示す。同様な又は機能が同じ部材がある場
合は、別に説明せずに前記の説明の参照符号を使用す
る。構造と機能の説明については前記の記述が適用され
る。

【００３３】図８に示す複合針１と前述の複合針との相
違はスライダ１２にある。即ち、そのスライダ部材３
５，１５は屈曲位置２２だけを有し、屈曲位置２４を有
しない。図１３に示すように、弛緩状態では、スライダ
部材３５は屈曲位置２４から後方へ真直ぐ延びている。
スライダ部材１５も同様である。しかし、それでもスラ
イダ部材３５，１５はスライドスロット６の始点部１１
の近傍又は直近でスロット壁部７，８の内面９，１０に
接する。この結果、スライダ１２が心決めされ、スライ
ダ１２とスロット６の内面９，１０間の間隔は、この場
合、前述の実施形態のように補償される。この間隔はス
ライダ部材３５，１５間の距離３０である。

【００３４】複合針１のこの実施形態でも、脚部１９，
２０間に形成されたラッパ状部１７は、フック４の尖端
部５の直径とやっと同じになるかそれ以下の幅を有す
る。スライダ１２を図８に示す閉鎖位置から図９のノッ
クオーバー位置へ押し進めると、脚部１９，２０は尖端
部５に衝突せずにその上に載る。このことは、スライダ
部材３５，１５が内面９，１０に接する支持位置（移行
位置）１４でスライダ１２を心決めすることによって達
せられる。また、支持点（移行点）１４とフック４の尖
端部５との間の間隔が小さくなっているので、この間隔
で脚部１９，２０は横にずれることなくこの心決めが保
証されることになる。

【００３５】スライダ１２は、さらに前進することによ
って、図１０に示す目移し位置をとることができる。第
２の屈曲位置２４がないので、フック４を越えて突出す
るスライダ部材３５，１５の脚部１９，２０は鋭角をな
す。

【００３６】ラッパ状部１７の開口幅は、割り又は切れ
目入りスライダを有する従来より使用されている複合針
よりはるかに小さい。従って、スライドスロット６に引
き込むときにラッパ状部の圧縮がはるかに小さくてす
む。このために、ラッパ状部１７は僅かな摩擦でスライ
ドスロット６に容易に入り込むことができる。

【００３７】複合針１は２個の弾性スライダ部材３５，
１５から形成されかつ複合針１のスライドスロット６内
に受けられている割りスライダ１２を有する。スライダ
部材３５，１５は互いに隔たるように湾曲されており、
この湾曲部はスライダの自由端の近くに配設されてい
る。この場合、スライダ部材３５又は１５の端部から第
１の屈曲位置２２までの間隔は、フック４の尖端部５と
スライドスロット６の始点部１１との間隔にほぼ一致さ
せる。こうするとフック４の尖端部５を受けるラッパ状
部１７を形成するために互いに隔たるように折り曲げら
れたスライダ部材３５，１５の脚部１９，２０の間隔を
ごく小さくすることが可能になる。

【００３８】

【発明の効果】本発明は、スライダを構成するスライダ
部材に本発明に基づく湾曲部を形成することによってス
ライダ１２の案内を改善すると共に、ラッパ状部１７の
開きを小さくして複合針１の機能の確実性と寿命とを向
上することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】スライダを有する本発明の複合針の部分斜視概
略図である。

【図２】図１の複合針が目移し位置にあるときのスライ
ダの配置を示す平面図である。

【図３】図１及び２の複合針が閉鎖位置にあるときスラ
イダの配置を示す部分平面概略図である。

【図４】図１乃至３の複合針がノックオーバー位置にあ
るときのスライダの配置を示す部分平面概略図である。

【図５】図１乃至４の複合針が後退位置にあるときの部
分平面概略図である。

【図６】弛緩状態になっているときの図１乃至図５のス
ライダの状態を示す部分平面概略図である。

【図７】図６のスライダの一部の拡大平面概略図であ
る。

【図８】本発明に基づく複合針の他の実施形態の閉鎖位
置における部分平面概略図である。

【図９】図８の複合針がノックオーバー位置にあるとき
の部分平面概略図である。

【図１０】図８及び９の複合針が目移し位置にあるとき
の平面概略図である。

【図１１】図８乃至１０の複合針が後退位置にあるとき
の平面概略図である。

【図１２】図８乃至１１の複合針の、スライダの部分平
面概略図である。

【図１３】図１２のスライダの一部の拡大平面概略図で
ある。

【符号の説明】

１複合針２シャンク４フック５尖端部６スライドスロット７，８スロット壁部９，１０内面１１始点部１２スライダ１５スライダ部材１７ラッパ状部１９，２０脚部２２屈曲位置２３直線状の部分２４屈曲位置３５スライダ部材

フロントページの続き (56)参考文献特開平11−43849（ＪＰ，Ａ) 特開平８−81863（ＪＰ，Ａ) 特許2676179（ＪＰ，Ｂ２) 特許2531535（ＪＰ，Ｂ２) 米国特許1673634（ＵＳ，Ａ) 国際公開00／63476（ＷＯ，Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D04B 35/06

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】シャンク（２）とスライダ（１２）とを
有する複合針において、該シャンク（２）は、その一端にその他端を向いた尖端
部（５）を有するフック（４）を設け、両側のスロット
壁部（７，８）の互いに平行な内面（９，１０）間に形
成され該フック（４）が解放している側の始点部（１
１）から始まり該他端に向けて延びるスライドスロット
（６）を設け、該スライダ（１２）は、該スライドスロット（６）内に
それに沿って移動自在にかつ横並びに配設された２個の
スライダ部材（３５，１５）から成り、該シャンク（２）の該一端側の、該スライダ部材（３
５，１５）の端部に相互に対面する１対の脚部（１９，
２０）を設け、該脚部（１９，２０）で該シャンク（２）の該他端と反
対側に開口するラッパ状部（１７）を形成し、該複合針（１）は、該脚部（１９，２０）の自由端が該
フック（４）の該尖端部（５）に接し又はそれの直前に
位置する閉鎖位置をとることができ、該スライダ部材（３５，１５）は、該脚部（１９，２
０）に続いて該スライダ部材（３５，１５）の該他端側
に横方向に弾性的に膨張する膨出部を有し、該閉鎖位置で、該スライダ部材（３５，１５）の該膨出
部が該スライドスロット（６）の該始点部（１１）で該
スロット壁部（７，８）の該内面（９，１０）に接触す
るように構成されていることを特徴とする複合針。
【請求項２】前記スライダ部材（３５，１５）を前記
シャンク（２）の中心面に関して対称に形成し、前記ラ
ッパ状部（１７）の端部で接するように構成したことを
特徴とする請求項１に記載の複合針。
【請求項３】前記スライダ部材（３５，１５）の各々
は、少なくとも１つの屈曲位置（２２）で鈍角に曲げら
れて湾曲部が形成されていることを特徴とする請求項１
又は２に記載の複合針。
【請求項４】前記スライダ部材（３５，１５）の各々
はただ１個の屈曲位置（２２）を有し該屈曲位置（２
２）で鈍角に曲げられていることを特徴とする請求項１
乃至３のいずれかの１に記載の複合針。
【請求項５】前記スライダ部材（３５，１５）の各々
は、前記屈曲位置（２２）の、前記シャンク（２）の前
記他端側に形成され該シャンクの横方向外側に突出して
鈍角をなす他の屈曲位置（２４）を有し両屈曲位置（２
２，２４）により湾曲部が形成されていることを特徴と
する請求項１乃至３のいずれかの１に記載の複合針。
【請求項６】前記ラッパ状部（１７）を形成している
前記スライダ（１２）の前記脚部（１９，２０）が前記
フック（４）の前記尖端部（５）に乗り上げて係合する
ノックオーバー位置を有することを特徴とする請求項１
乃至５のいずれかの１に記載の複合針。
【請求項７】前記ノックオーバー位置では、該スライ
ダ部材（３５，１５）の前記膨出部が、なおも前記スラ
イドスロット（６）の前記始点部（１１）で前記スロッ
ト壁部（７，８）の前記内面（９，１０）に接触するよ
うに構成されていることを特徴とする請求項６に記載の
複合針。
【請求項８】前記フック（４）の前記尖端部（５）が
丸められており、前記スライダ（１２）によって形成さ
れる前記ラッパ状部（１７）が、該尖端部（５）の丸み
の直径と実質的に等しい開口幅を有することを特徴とす
る請求項１乃至７のいずれかの１に記載の複合針。
【請求項９】前記スライダ（１２）を目移し位置に移
転することができ、２つの前記スライダ部材（３５，１
５）がこの位置で前記フック（４）の側面を通過してそ
の先へ互いに実質的に平行な状態で突出するように、伸
張し、スライダ部材（３５、１５）が互いにおおむね平
行にフック（４）を通り過ぎて突出するように、前記ス
ライダ部材（３５，１５）を曲げることを特徴とする請
求項１乃至８のいずれかの１に記載の複合針。
【請求項１０】前記スライダ部材（３５，１５）が前
記フック（４）を越えて突出しこれらの間隔が拡げられ
て前記シャンク（２）の前記一端から突出する目移し位
置を前記スライダ（１２）がとることができ、該目移し位置で前記スライドスロット（６）の前記膨出
部が該シャンク（２）を越えて延出することを特徴とす
る請求項１乃至８のいずれかの１に記載の複合針。