JP3226083B2 - 電子写真用有機感光体 - Google Patents
電子写真用有機感光体Info
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat, to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/10—Bases for charge-receiving or other layers
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- G03G5/00—Recording members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat, to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
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- G03G5/104—Bases for charge-receiving or other layers comprising inorganic material other than metals, e.g. salts, oxides, carbon
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ポリフェニレンサル
ファイド樹脂を主成分とする導電性基体を備えた電子写
真用有機感光体に関する。
ファイド樹脂を主成分とする導電性基体を備えた電子写
真用有機感光体に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真技術を応用した複写機やプリン
タなどの電子写真装置に用いられる電子写真用有機感光
体は、導電性の基体とその上に設けられた有機光導電性
材料を含む有機材料からなる感光層から構成されてい
る。導電性基体は装置設計上の利点から通常円筒状とさ
れ、その外表面に有機光導電性材料を含む薄膜の感光層
が塗布形成されている。
タなどの電子写真装置に用いられる電子写真用有機感光
体は、導電性の基体とその上に設けられた有機光導電性
材料を含む有機材料からなる感光層から構成されてい
る。導電性基体は装置設計上の利点から通常円筒状とさ
れ、その外表面に有機光導電性材料を含む薄膜の感光層
が塗布形成されている。
【０００３】円筒状基体の材料としては、従来、比較的
軽量であり，機械加工性の良いアルミニウムまたはアル
ミニウム合金が多用されてきた。ところが、アルミニウ
ムまたはアルミニウム合金からなる基体は、基体に要求
される厳しい寸法精度（真円度±５０μｍ以下，直径の
寸法精度±４０μｍ以下）や好適な表面粗さ（最大高さ
Ｒmax で０．５μｍ〜１．２μｍ）を得るために個々の
基体外表面に高精度の機械加工を施す必要があり、さら
に、感光体を回転駆動させるためのフランジを嵌合する
インロー加工を個々に行う必要もあり、また、アルミニ
ウムは大気中の水分や酸素の影響を受けて表面が酸化し
たり変質する問題があるので、表面に陽極酸化皮膜を予
め形成するなどの変質防止策を採る必要があって製造工
数がかかり製造コストが高いという問題があった。
軽量であり，機械加工性の良いアルミニウムまたはアル
ミニウム合金が多用されてきた。ところが、アルミニウ
ムまたはアルミニウム合金からなる基体は、基体に要求
される厳しい寸法精度（真円度±５０μｍ以下，直径の
寸法精度±４０μｍ以下）や好適な表面粗さ（最大高さ
Ｒmax で０．５μｍ〜１．２μｍ）を得るために個々の
基体外表面に高精度の機械加工を施す必要があり、さら
に、感光体を回転駆動させるためのフランジを嵌合する
インロー加工を個々に行う必要もあり、また、アルミニ
ウムは大気中の水分や酸素の影響を受けて表面が酸化し
たり変質する問題があるので、表面に陽極酸化皮膜を予
め形成するなどの変質防止策を採る必要があって製造工
数がかかり製造コストが高いという問題があった。
【０００４】一方、特公平２−１７０２６号公報には、
より軽量であり、耐薬品性，耐熱性にも優れ、大気中で
も酸化など変質を起こさず、有機感光体に好適な円筒状
基体として、ポリフェニレンサルファイド樹脂（以下、
ＰＰＳ樹脂と略記する）を主成分とする材料を用いて射
出成形法で製造した基体が開示されている。このＰＰＳ
樹脂の体積抵抗率は通常１０14Ω・ｃｍ〜１０16Ω・ｃ
ｍなので、そのままでは電子写真用感光体基体用として
は導電性が小さすぎる。実用上必要とされる程度に良好
な画質の画像あるいは良好な印字特性を得るためには感
光体用の基体は１０14Ω・ｃｍ以下の導電性が必要とさ
れている。これは、基体の導電性が１０5 Ω・ｃｍ程度
以上になると感光体への露光および除電の際、基体への
電荷の抜けが悪く残留電位が大きくなって、良好な画
像，印字が得られなくなるためである。ＰＰＳ樹脂に導
電性を付与するために、例えばカーボンブラックを添加
することが行われている。カーボンブラックの体積抵抗
率は導電性のファーネスカーボンで１０-1Ω・ｃｍ〜１
Ω・ｃｍであり、基体の体積抵抗率を１０ 4 Ω・ｃｍ以
下とするためには少なくとも１５重量％のカーボンブラ
ックを添加することが必要となる。しかしながら、カー
ボンブラックの添加量を多くすると基体の機械的強度が
低下するという問題もあり、添加量には充分注意する必
要がある。また、基体を通常のリニアタイプのＰＰＳ樹
脂で成形すると、リニアタイプの樹脂は架橋タイプより
も塗液の溶剤や加熱により変形が発生しやすいものであ
り、要求される基体の寸法精度を得ることが難しい。
より軽量であり、耐薬品性，耐熱性にも優れ、大気中で
も酸化など変質を起こさず、有機感光体に好適な円筒状
基体として、ポリフェニレンサルファイド樹脂（以下、
ＰＰＳ樹脂と略記する）を主成分とする材料を用いて射
出成形法で製造した基体が開示されている。このＰＰＳ
樹脂の体積抵抗率は通常１０14Ω・ｃｍ〜１０16Ω・ｃ
ｍなので、そのままでは電子写真用感光体基体用として
は導電性が小さすぎる。実用上必要とされる程度に良好
な画質の画像あるいは良好な印字特性を得るためには感
光体用の基体は１０14Ω・ｃｍ以下の導電性が必要とさ
れている。これは、基体の導電性が１０5 Ω・ｃｍ程度
以上になると感光体への露光および除電の際、基体への
電荷の抜けが悪く残留電位が大きくなって、良好な画
像，印字が得られなくなるためである。ＰＰＳ樹脂に導
電性を付与するために、例えばカーボンブラックを添加
することが行われている。カーボンブラックの体積抵抗
率は導電性のファーネスカーボンで１０-1Ω・ｃｍ〜１
Ω・ｃｍであり、基体の体積抵抗率を１０ 4 Ω・ｃｍ以
下とするためには少なくとも１５重量％のカーボンブラ
ックを添加することが必要となる。しかしながら、カー
ボンブラックの添加量を多くすると基体の機械的強度が
低下するという問題もあり、添加量には充分注意する必
要がある。また、基体を通常のリニアタイプのＰＰＳ樹
脂で成形すると、リニアタイプの樹脂は架橋タイプより
も塗液の溶剤や加熱により変形が発生しやすいものであ
り、要求される基体の寸法精度を得ることが難しい。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ＰＰＳ樹脂の基体は、
前記したように耐薬品性が良好であるが、その上に塗布
形成される有機感光層との密着性が悪く、感光層の塗布
乾燥後に剥がれが生じることがあるだけでなく、実機へ
の搭載後の使用中にも、電子写真プロセスにおいても感
光層に外部から繰り返し加わる他の部材との接触などに
より、接着性が悪いと感光層の剥離が生じ易いので、感
光体の生産効率が悪く、製品ライフも短いという問題が
あった。
前記したように耐薬品性が良好であるが、その上に塗布
形成される有機感光層との密着性が悪く、感光層の塗布
乾燥後に剥がれが生じることがあるだけでなく、実機へ
の搭載後の使用中にも、電子写真プロセスにおいても感
光層に外部から繰り返し加わる他の部材との接触などに
より、接着性が悪いと感光層の剥離が生じ易いので、感
光体の生産効率が悪く、製品ライフも短いという問題が
あった。
【０００６】この発明は、このような問題点に鑑みてな
されたものであって、基体の成形性、強度、寸法精度上
の問題を解決し、感光層の剥離が生じにくくて製品ライ
フの長い電子写真用有機感光体を提供することを課題と
する。
されたものであって、基体の成形性、強度、寸法精度上
の問題を解決し、感光層の剥離が生じにくくて製品ライ
フの長い電子写真用有機感光体を提供することを課題と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明によれば、上記
課題は、架橋タイプのポリフェニレンサルファイド樹脂
に導電性粉末と無機繊維を含有した熱膨張係数Ａなる円
筒状導電性基体と、この基体の外表面上に塗布形成され
た熱膨張係数Ｂなる有機化合物系感光層を備える電子写
真用感光体において、熱膨張係数ＡとＢの比を、１／２
＞Ａ／Ｂ＞1 ／４とした電子写真用有機感光体とするこ
とにより、解決される。円筒状導電性基体としては、架
橋タイプのポリフェニレンサルファイド樹脂にカーボン
ブラックとガラス繊維を含有したものが好ましい。円筒
状導電性基体の熱膨張係数Ａは２×１０-5〜４．０×１
０-5Ｋ-1とすることが好ましい。有機化合物系感光層の
熱膨張係数Ｂは６×１０-5〜１０×１０-5Ｋ-1とするこ
とが好ましい。ポリフェニレンサルファイド樹脂を架橋
タイプとすることが好ましく、ポリフェニレンサルファ
イド樹脂の量を円筒状導電性基体の４０重量％以上、６
５重量％以下とすることが望ましい。また、有機化合物
系感光層が下引層，電荷発生層，電荷輸送層を含んでい
ることが望ましいし、またその下引層が膜形成材として
のポリアミド系樹脂とこの樹脂より低い熱膨張係数を有
する金属酸化物微粉末を含むこと良いし、下引層の膜形
成材としてはメラミン樹脂とこの樹脂より低い熱膨張係
数を有する金属酸化物微粉末を含むことが良い。また電
荷発生層が塩化ビニル系樹脂を膜形成材として含み、電
荷輸送層がポリカーボネート系樹脂を膜形成材として含
んでもよい。さらに有機化合物系感光層が単層形感光層
であることも本願発明にとって望ましい。
課題は、架橋タイプのポリフェニレンサルファイド樹脂
に導電性粉末と無機繊維を含有した熱膨張係数Ａなる円
筒状導電性基体と、この基体の外表面上に塗布形成され
た熱膨張係数Ｂなる有機化合物系感光層を備える電子写
真用感光体において、熱膨張係数ＡとＢの比を、１／２
＞Ａ／Ｂ＞1 ／４とした電子写真用有機感光体とするこ
とにより、解決される。円筒状導電性基体としては、架
橋タイプのポリフェニレンサルファイド樹脂にカーボン
ブラックとガラス繊維を含有したものが好ましい。円筒
状導電性基体の熱膨張係数Ａは２×１０-5〜４．０×１
０-5Ｋ-1とすることが好ましい。有機化合物系感光層の
熱膨張係数Ｂは６×１０-5〜１０×１０-5Ｋ-1とするこ
とが好ましい。ポリフェニレンサルファイド樹脂を架橋
タイプとすることが好ましく、ポリフェニレンサルファ
イド樹脂の量を円筒状導電性基体の４０重量％以上、６
５重量％以下とすることが望ましい。また、有機化合物
系感光層が下引層，電荷発生層，電荷輸送層を含んでい
ることが望ましいし、またその下引層が膜形成材として
のポリアミド系樹脂とこの樹脂より低い熱膨張係数を有
する金属酸化物微粉末を含むこと良いし、下引層の膜形
成材としてはメラミン樹脂とこの樹脂より低い熱膨張係
数を有する金属酸化物微粉末を含むことが良い。また電
荷発生層が塩化ビニル系樹脂を膜形成材として含み、電
荷輸送層がポリカーボネート系樹脂を膜形成材として含
んでもよい。さらに有機化合物系感光層が単層形感光層
であることも本願発明にとって望ましい。
【０００８】
【作用】この発明は電子写真感光体用基体材料として導
電性を付加した架橋タイプのＰＰＳ樹脂を用い、その外
表面に有機化合物系感光層を形成した場合に、両者の熱
膨張係数を所定の関係にすれば、密着性が改善されるこ
とに気が付いてなされたものである。
電性を付加した架橋タイプのＰＰＳ樹脂を用い、その外
表面に有機化合物系感光層を形成した場合に、両者の熱
膨張係数を所定の関係にすれば、密着性が改善されるこ
とに気が付いてなされたものである。
【０００９】すなわち、架橋タイプのＰＰＳ樹脂にカー
ボンブラック，ガラス繊維などを添加した材料を用いる
ことにより所要の導電度、機械的強度および熱膨張係数
Ａを持つ電子写真感光体用基体とし、さらにこの基体上
に塗布形成される有機化合物系感光層の熱膨張係数Ｂに
ついて、それぞれの熱膨張係数の比を１／２＞Ａ／Ｂ＞
１／４とすると密着性が良く改善されることを見つけて
なされたものである。例えば、感光体の製造過程におい
て、有機化合物系感光層を塗布して１００℃〜１６０℃
の温度で乾燥すると、感光層の熱膨張係数が基体のそれ
よりも大きいので、常温では感光層が基体に圧縮応力を
及ぼす関係になり、密着性が向上するものと考えられ
る。感光層の受ける引張応力自体は樹脂に弾力性がある
ので、それほど問題にならないと考えられる。しかし、
Ａ／Ｂ＜１／４になると熱膨張係数の差が大きくなりす
ぎるため、却って感光層の剥離が生じ易くなることもわ
かった。この結果、感光層を基体上への塗布し、乾燥し
た後に生じやすい感光層の剥離や、電子写真用有機感光
体の実機への搭載後の繰り返し使用中に生じる感光層へ
の種々の接触圧力による剥離がいずれも起きにくく、さ
らにまた静電特性への影響も少ないことが認められた。
ボンブラック，ガラス繊維などを添加した材料を用いる
ことにより所要の導電度、機械的強度および熱膨張係数
Ａを持つ電子写真感光体用基体とし、さらにこの基体上
に塗布形成される有機化合物系感光層の熱膨張係数Ｂに
ついて、それぞれの熱膨張係数の比を１／２＞Ａ／Ｂ＞
１／４とすると密着性が良く改善されることを見つけて
なされたものである。例えば、感光体の製造過程におい
て、有機化合物系感光層を塗布して１００℃〜１６０℃
の温度で乾燥すると、感光層の熱膨張係数が基体のそれ
よりも大きいので、常温では感光層が基体に圧縮応力を
及ぼす関係になり、密着性が向上するものと考えられ
る。感光層の受ける引張応力自体は樹脂に弾力性がある
ので、それほど問題にならないと考えられる。しかし、
Ａ／Ｂ＜１／４になると熱膨張係数の差が大きくなりす
ぎるため、却って感光層の剥離が生じ易くなることもわ
かった。この結果、感光層を基体上への塗布し、乾燥し
た後に生じやすい感光層の剥離や、電子写真用有機感光
体の実機への搭載後の繰り返し使用中に生じる感光層へ
の種々の接触圧力による剥離がいずれも起きにくく、さ
らにまた静電特性への影響も少ないことが認められた。
【００１０】
【実施例】以下、この発明の電子写真用有機感光体の一
実施例について、図面を用いて詳細に説明する。図１は
この発明にかかる感光体の一実施例の層構成を示す模式
的断面図で、図２に示したＰＰＳ樹脂基体１上に下引層
２を介して電荷発生層３，電荷輸送層４を順次積層した
感光層５が設けられている。なお、下引層２は必要に応
じて設けられるもので必ずしも必要ではない。
実施例について、図面を用いて詳細に説明する。図１は
この発明にかかる感光体の一実施例の層構成を示す模式
的断面図で、図２に示したＰＰＳ樹脂基体１上に下引層
２を介して電荷発生層３，電荷輸送層４を順次積層した
感光層５が設けられている。なお、下引層２は必要に応
じて設けられるもので必ずしも必要ではない。
【００１１】まず、この発明に用いられるＰＰＳ樹脂基
体の成形法について説明する。図２は、この発明の感光
体用基体の一実施例の模式的断面で、図２（ａ）は基体
１の長さ方向断面図，図２（ｂ）は図２（ａ）のＸ−Ｘ
断面図を示す。実施例用基体Ｄ１，Ｄ２と比較用基体Ｄ
３のＰＰＳ樹脂と添加材の各配合比（重量比）を表１に
示す。これらの配合比の基体材料を、図３に示す成形金
型で表２に示すような同一の成形条件で、外径３０ｍ
ｍ、長さ２６０．５ｍｍ、内径が薄肉側で２８．５ｍ
ｍ，厚肉側で２６．５ｍｍとなるような抜き勾配（片側
で約０．２３°）のある基体Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３を射出成
形した。
体の成形法について説明する。図２は、この発明の感光
体用基体の一実施例の模式的断面で、図２（ａ）は基体
１の長さ方向断面図，図２（ｂ）は図２（ａ）のＸ−Ｘ
断面図を示す。実施例用基体Ｄ１，Ｄ２と比較用基体Ｄ
３のＰＰＳ樹脂と添加材の各配合比（重量比）を表１に
示す。これらの配合比の基体材料を、図３に示す成形金
型で表２に示すような同一の成形条件で、外径３０ｍ
ｍ、長さ２６０．５ｍｍ、内径が薄肉側で２８．５ｍ
ｍ，厚肉側で２６．５ｍｍとなるような抜き勾配（片側
で約０．２３°）のある基体Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３を射出成
形した。
【００１２】
【表１】
【００１３】
【表２】 図３はこのＰＰＳ樹脂基体の成形金型の要部断面図であ
り、キャビティ型６の端面と固定型８の端面とが密着し
ている型締めの状態を示し、７は芯型で固定型８に接続
固定され、９は成形材料の充填により成形品が形成され
るキャビティーである。成形後はスプリングノック１１
を開放することによりキャビティー型６と固定型８が離
れ、それに接続された芯型７が引き抜かれると、キャビ
ティー９に充填された成形品の温度が下がり直径方向に
収縮して外表面に傷をつけることなく取り出すことがで
きる。
り、キャビティ型６の端面と固定型８の端面とが密着し
ている型締めの状態を示し、７は芯型で固定型８に接続
固定され、９は成形材料の充填により成形品が形成され
るキャビティーである。成形後はスプリングノック１１
を開放することによりキャビティー型６と固定型８が離
れ、それに接続された芯型７が引き抜かれると、キャビ
ティー９に充填された成形品の温度が下がり直径方向に
収縮して外表面に傷をつけることなく取り出すことがで
きる。
【００１４】図４は成形金型の図３から取り出された成
形品の斜視図で、円筒状の基体１の一端にキャビティー
型６の段差部１０に対応する形状のリング状凸部１２
と、樹脂が注入されるサイドゲートの部分１３が形成さ
れている状態を示す。この部分を跡を残さないように滑
らかに除去すれば、ＰＰＳ樹脂基体が出来上がる。この
ようにして作製したＰＰＳ樹脂基体Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３の
各周表面上に、以下に述べるように有機化合物系感光層
の材料を複数用いて感光体の実施例１〜６および比較例
用感光体をそれぞれ作製した。この際、感光層を塗布形
成する前に、サンエンジニアリング(株)の紫外線照射装
置（型式ＳＵＶ２００ＮＳ）により、２００Ｗで波長１
８４．９ｎｍおよび２５３．７ｎｍの紫外線を出光する
低圧水銀灯を導電性基体表面に対して、２０mmの間隔で
１５〜２５秒間照射することが望ましい。紫外線照射に
は基体表面のＰＰＳ樹脂分子の結合を切断したり、さら
にＯＨ基やＣＯＯＨ基などを形成して表面の化学反応力
を高めて感光層との接着力を高める効果があると考えら
れるその他、コロナ放電処理によっても同様の接着力向
上効果を得ることが可能である。
形品の斜視図で、円筒状の基体１の一端にキャビティー
型６の段差部１０に対応する形状のリング状凸部１２
と、樹脂が注入されるサイドゲートの部分１３が形成さ
れている状態を示す。この部分を跡を残さないように滑
らかに除去すれば、ＰＰＳ樹脂基体が出来上がる。この
ようにして作製したＰＰＳ樹脂基体Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３の
各周表面上に、以下に述べるように有機化合物系感光層
の材料を複数用いて感光体の実施例１〜６および比較例
用感光体をそれぞれ作製した。この際、感光層を塗布形
成する前に、サンエンジニアリング(株)の紫外線照射装
置（型式ＳＵＶ２００ＮＳ）により、２００Ｗで波長１
８４．９ｎｍおよび２５３．７ｎｍの紫外線を出光する
低圧水銀灯を導電性基体表面に対して、２０mmの間隔で
１５〜２５秒間照射することが望ましい。紫外線照射に
は基体表面のＰＰＳ樹脂分子の結合を切断したり、さら
にＯＨ基やＣＯＯＨ基などを形成して表面の化学反応力
を高めて感光層との接着力を高める効果があると考えら
れるその他、コロナ放電処理によっても同様の接着力向
上効果を得ることが可能である。
【００１５】このようにして作製した各感光体用基体に
ついて、基体材料の体積抵抗率，射出成形性，機械的強
度，耐薬品性（塩化メチレンに２時間浸漬時の質量変化
率で評価），外径寸法精度，温度１２０℃で４８時間加
熱処理後の寸法変化率および熱膨張係数（０〜１００
℃）を測定した結果を表３に示す。
ついて、基体材料の体積抵抗率，射出成形性，機械的強
度，耐薬品性（塩化メチレンに２時間浸漬時の質量変化
率で評価），外径寸法精度，温度１２０℃で４８時間加
熱処理後の寸法変化率および熱膨張係数（０〜１００
℃）を測定した結果を表３に示す。
【００１６】
【表３】 実施例１ 上記ＰＰＳ樹脂基体Ｄ２を、メラミン樹脂（三井東圧化
学(株)：ユーバン６２）（熱膨張係数５．０×１０-5Ｋ
-1）１００重量部と無水フタール酸２０重量部とヨウ素
６重量部とルチル型酸化チタンＲ−８２０（石原産業
(株)製）（熱膨張係数５．０×１０-6Ｋ-1）５０重量部
とをキシレンとブタノールの１：１（重量部）の混合溶
媒に溶解混合させた塗液へ浸漬塗布し、乾燥することに
により、基体の周表面上に厚み１０μm の下引層２を形
成した。
学(株)：ユーバン６２）（熱膨張係数５．０×１０-5Ｋ
-1）１００重量部と無水フタール酸２０重量部とヨウ素
６重量部とルチル型酸化チタンＲ−８２０（石原産業
(株)製）（熱膨張係数５．０×１０-6Ｋ-1）５０重量部
とをキシレンとブタノールの１：１（重量部）の混合溶
媒に溶解混合させた塗液へ浸漬塗布し、乾燥することに
により、基体の周表面上に厚み１０μm の下引層２を形
成した。
【００１７】この下引層２の上に、Ｘ型無金属フタロシ
アニン（大日本インキ化学工業（株）製；ＦＡＳＴＧＥ
Ｎ ＢＬＵＥ ８１２０）１０重量部と塩化ビニル系樹
脂（日本ゼオン（株）製；ＭＲ−１１０）１０重量部と
をジクロロメタン６８６重量部と１，２−ジクロロエタ
ン２９４重量部とともに混合機で１時間混合分散し、さ
らに超音波分散機で３０分間分散して作製した塗液を浸
漬塗布法で塗布し、温度８０℃で３０分間乾燥して膜厚
約０．５μｍの電荷発生層３を形成した。この電荷発生
層３上に、化１に示すヒドラゾン化合物（富士電機
（株）製）１００重量部，ポリカーボネートＺ樹脂（三
菱瓦斯化学（株）製；ユーピロンＰＣＺ）１００重量
部，ジクロロメタン８００重量部よりなる塗液を浸漬塗
布法で塗布し、温度９０℃で１時間乾燥して膜厚約２０
μｍの電荷輸送層４を形成し、積層有機感光層５を備え
る感光体を作製した。この積層有機感光層５の熱膨張係
数は６．６×１０-5Ｋ-1であった。
アニン（大日本インキ化学工業（株）製；ＦＡＳＴＧＥ
Ｎ ＢＬＵＥ ８１２０）１０重量部と塩化ビニル系樹
脂（日本ゼオン（株）製；ＭＲ−１１０）１０重量部と
をジクロロメタン６８６重量部と１，２−ジクロロエタ
ン２９４重量部とともに混合機で１時間混合分散し、さ
らに超音波分散機で３０分間分散して作製した塗液を浸
漬塗布法で塗布し、温度８０℃で３０分間乾燥して膜厚
約０．５μｍの電荷発生層３を形成した。この電荷発生
層３上に、化１に示すヒドラゾン化合物（富士電機
（株）製）１００重量部，ポリカーボネートＺ樹脂（三
菱瓦斯化学（株）製；ユーピロンＰＣＺ）１００重量
部，ジクロロメタン８００重量部よりなる塗液を浸漬塗
布法で塗布し、温度９０℃で１時間乾燥して膜厚約２０
μｍの電荷輸送層４を形成し、積層有機感光層５を備え
る感光体を作製した。この積層有機感光層５の熱膨張係
数は６．６×１０-5Ｋ-1であった。
【００１８】
【化１】
【００１９】実施例２ 上記ＰＰＳ樹脂基体Ｄ１の外表面上に、アルコール可溶
性ポリアミド樹脂（東レ製：アミランＣＭ８０００）
（熱膨張係数１．０×１０-4Ｋ-1）１０重量部とルチル
型酸化チタンＲ−８２０（石原産業(株)製）（熱膨張係
数５．０×１０-6Ｋ-1）５重量部をメタノール８５重量
部に溶解した塗液を浸漬塗布法で塗布し、温度１２０℃
で１５分間乾燥して膜厚約３．０μｍの下引層２を形成
した。この下引層の上に、化２に示すアゾ化合物２．１
重量部、ポリビニルアセタール（積水化学製、エスレッ
クスＫＳ−１）１．０重量部をメチルエチルケトン１６
重量部、シクロヘキサノン９重量部と共にサンドミルで
分散し、さらにメチルエチルケトン７５重量部を加えて
作製した塗液を浸漬塗布し、乾燥厚み０．２μm の電荷
発生層３を形成した。この電荷発生層３上に、化３に示
すヒドラゾン化合物（富士電機（株）製）１０重量部，
ポリカーボネートＡ樹脂（帝人化成（株）製；パンライ
ト−１２５０）１０重量部，クロロホルム８０重量部よ
りなる塗液を浸漬塗布法で塗布し、温度９０℃で１時間
乾燥して膜厚約２０μｍの電荷輸送層４を形成し、積層
有機感光層５を備える感光体を作製した。この積層有機
感光層５の熱膨張係数は７．５×１０-5Ｋ-1であった。
性ポリアミド樹脂（東レ製：アミランＣＭ８０００）
（熱膨張係数１．０×１０-4Ｋ-1）１０重量部とルチル
型酸化チタンＲ−８２０（石原産業(株)製）（熱膨張係
数５．０×１０-6Ｋ-1）５重量部をメタノール８５重量
部に溶解した塗液を浸漬塗布法で塗布し、温度１２０℃
で１５分間乾燥して膜厚約３．０μｍの下引層２を形成
した。この下引層の上に、化２に示すアゾ化合物２．１
重量部、ポリビニルアセタール（積水化学製、エスレッ
クスＫＳ−１）１．０重量部をメチルエチルケトン１６
重量部、シクロヘキサノン９重量部と共にサンドミルで
分散し、さらにメチルエチルケトン７５重量部を加えて
作製した塗液を浸漬塗布し、乾燥厚み０．２μm の電荷
発生層３を形成した。この電荷発生層３上に、化３に示
すヒドラゾン化合物（富士電機（株）製）１０重量部，
ポリカーボネートＡ樹脂（帝人化成（株）製；パンライ
ト−１２５０）１０重量部，クロロホルム８０重量部よ
りなる塗液を浸漬塗布法で塗布し、温度９０℃で１時間
乾燥して膜厚約２０μｍの電荷輸送層４を形成し、積層
有機感光層５を備える感光体を作製した。この積層有機
感光層５の熱膨張係数は７．５×１０-5Ｋ-1であった。
【００２０】
【化２】
【００２１】
【化３】
【００２２】実施例３〜６ 電荷輸送層のバインダー樹脂として、ＰＭＭＡ，ポリエ
ステル，エポキシ，ポリアセタールを用い、基体Ｄ２と
Ｄ１とそれぞれ下記表４に示すようにＤ２／ＰＭＭＡ、
Ｄ１／ポリエステル、Ｄ２／エポキシ、Ｄ１／ポリアセ
タールの組み合わせとした以外は実施例１と同様にして
それぞれ順に実施例感光体３〜６を作製した。 比較例１，２ 比較用基体Ｄ３の表面に実施例１と同様の条件で積層有
機感光層５を塗布形成した比較例用感光体１と、基体Ｄ
２の表面にポリアセタールを電荷輸送層のバインダー樹
脂として用いた以外は実施例１の条件で感光層５を塗布
形成した比較例感光体２を作製した。
ステル，エポキシ，ポリアセタールを用い、基体Ｄ２と
Ｄ１とそれぞれ下記表４に示すようにＤ２／ＰＭＭＡ、
Ｄ１／ポリエステル、Ｄ２／エポキシ、Ｄ１／ポリアセ
タールの組み合わせとした以外は実施例１と同様にして
それぞれ順に実施例感光体３〜６を作製した。 比較例１，２ 比較用基体Ｄ３の表面に実施例１と同様の条件で積層有
機感光層５を塗布形成した比較例用感光体１と、基体Ｄ
２の表面にポリアセタールを電荷輸送層のバインダー樹
脂として用いた以外は実施例１の条件で感光層５を塗布
形成した比較例感光体２を作製した。
【００２３】以上の実施例感光体１〜６と比較例用感光
体１と２の感光層の各熱膨張係数を測定した。その結果
を表４に示す。
体１と２の感光層の各熱膨張係数を測定した。その結果
を表４に示す。
【００２４】
【表４】 上記の各実施例感光体および比較用感光体について、感
光体作製後のゴバンメ試験（ＪＩＳ Ｋ５４００）と、
市販の複写機またはレーザービームプリンター実機に搭
載後の画像品質と感光層の剥離が生じ始めるまでの画像
枚数を調べた。その結果を表５に示す。この表から実施
例の感光体ではゴバンメ試験で剥がれは無く、画像品質
についても欠陥である黒点、白点は見られず印字濃度も
高く階調性も高い優れた画像が得られたが、比較例感光
体では剥がれが生じるものが多くまた黒点、白点などの
画像欠陥も多くさらに寿命も短いことが明らかである。
光体作製後のゴバンメ試験（ＪＩＳ Ｋ５４００）と、
市販の複写機またはレーザービームプリンター実機に搭
載後の画像品質と感光層の剥離が生じ始めるまでの画像
枚数を調べた。その結果を表５に示す。この表から実施
例の感光体ではゴバンメ試験で剥がれは無く、画像品質
についても欠陥である黒点、白点は見られず印字濃度も
高く階調性も高い優れた画像が得られたが、比較例感光
体では剥がれが生じるものが多くまた黒点、白点などの
画像欠陥も多くさらに寿命も短いことが明らかである。
【００２５】
【表５】 以上、この発明にかかる実施例では下引層，電荷発生
層，電荷輸送層を備える積層型の有機感光体について説
明をしてきたが、単層型の有機感光体についても架橋タ
イプＰＰＳ樹脂基体と感光層の熱膨張係数が前述の関係
にあれば、同様にこの発明の効果が得られることは上述
したこの発明の技術思想を考慮すれば、明らかである。
また、ポリフェニレンサルファイド樹脂に導電性粉末と
無機繊維とを添加する円筒状導電性基体において、この
実施例ではカーボンブラックとガラス繊維を添加するも
のについて説明をしてきたが、この他に、金属，金属酸
化物などの導電性粉末と炭素繊維，金属繊維などの無機
繊維との任意の組合せにおいても感光層との熱膨張係数
が前述の関係にあれば、この発明の効果が得られること
は明らかである。
層，電荷輸送層を備える積層型の有機感光体について説
明をしてきたが、単層型の有機感光体についても架橋タ
イプＰＰＳ樹脂基体と感光層の熱膨張係数が前述の関係
にあれば、同様にこの発明の効果が得られることは上述
したこの発明の技術思想を考慮すれば、明らかである。
また、ポリフェニレンサルファイド樹脂に導電性粉末と
無機繊維とを添加する円筒状導電性基体において、この
実施例ではカーボンブラックとガラス繊維を添加するも
のについて説明をしてきたが、この他に、金属，金属酸
化物などの導電性粉末と炭素繊維，金属繊維などの無機
繊維との任意の組合せにおいても感光層との熱膨張係数
が前述の関係にあれば、この発明の効果が得られること
は明らかである。
【００２６】
【発明の効果】この発明は、架橋タイプのポリフェニレ
ンサルファイド樹脂に導電性粉末と無機繊維を含有して
熱膨張係数Ａなる円筒状導電性基体と、この基体の外表
面上に塗布形成された熱膨張係数Ｂなる有機化合物系感
光層を備える電子写真用感光体において、熱膨張係数Ａ
とＢの比を、１／２＞Ａ／Ｂ＞1 ／４とした構成の電子
写真用有機感光体としたので、基体の射出成形性、機械
的強度、外径寸法精度、寸法変化率に問題のないＰＰＳ
樹脂基体を用いたときにもその表面上に形成される感光
層との密着性に優れ、電子写真特性に優れ且つ製品寿命
の長い感光体とすることができる。
ンサルファイド樹脂に導電性粉末と無機繊維を含有して
熱膨張係数Ａなる円筒状導電性基体と、この基体の外表
面上に塗布形成された熱膨張係数Ｂなる有機化合物系感
光層を備える電子写真用感光体において、熱膨張係数Ａ
とＢの比を、１／２＞Ａ／Ｂ＞1 ／４とした構成の電子
写真用有機感光体としたので、基体の射出成形性、機械
的強度、外径寸法精度、寸法変化率に問題のないＰＰＳ
樹脂基体を用いたときにもその表面上に形成される感光
層との密着性に優れ、電子写真特性に優れ且つ製品寿命
の長い感光体とすることができる。
【図１】この発明の感光体の要部断面図
【図２】この発明の感光体用の基体の断面図で（ａ）は
縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ断面図
縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ断面図
【図３】この発明の感光体用基体の成形金型の要部断面
図
図
【図４】図３の金型により成形された直後のＰＰＳ樹脂
基体の斜視図
基体の斜視図
１ 基体 ２ 下引層 ３ 電荷発生層 ４ 電荷輸送層 ５ 感光層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−303228（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−96556（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−154460（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−297608（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−294362（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−273052（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−273053（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−12362（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−115466（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 5/00
Claims (11)
- 【請求項１】架橋タイプのポリフェニレンサルファイド
樹脂に導電性粉末と無機繊維を含有した熱膨張係数Ａな
る円筒状導電性基体と、この基体の外表面上に塗布形成
された熱膨張係数Ｂなる有機化合物系感光層を備える電
子写真用感光体において、熱膨張係数ＡとＢの比を、１
／２＞Ａ／Ｂ＞1 ／４としたことを特徴とする電子写真
用有機感光体。 - 【請求項２】円筒状導電性基体が架橋タイプのポリフェ
ニレンサルファイド樹脂にカーボンブラックとガラス繊
維を含有したものであることを特徴とする請求項１記載
の電子写真用有機感光体。 - 【請求項３】円筒状導電性基体の熱膨張係数Ａを２×１
０-5〜４．０×１０ -5Ｋ-1としたことを特徴とする請求
項２記載の電子写真用有機感光体。 - 【請求項４】有機化合物系感光層の熱膨張係数Ｂを６×
１０-5〜１０×１０ -5Ｋ-1としたことを特徴とする請求
項３記載の電子写真用有機感光体。 - 【請求項５】ポリフェニレンサルファイド樹脂の量を円
筒状導電性基体の４０重量％以上、６５重量％以下とし
たことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載
の電子写真用有機感光体。 - 【請求項６】有機化合物系感光層が下引層，電荷発生
層，電荷輸送層を含んでいることを特徴とする請求項１
ないし５のいずれかに記載の電子写真用有機感光体 - 【請求項７】下引層が膜形成材としてのメラミン樹脂と
この樹脂より低い熱膨張係数を有する金属酸化物微粉末
を含むことを特徴とする請求項６記載の電子写真用有機
感光体。 - 【請求項８】下引層が膜形成材としてのポリアミド系樹
脂とこの樹脂より低い熱膨張係数の金属酸化物微粉末を
含むことを特徴とする請求項６又は７記載の電子写真用
有機感光体。 - 【請求項９】電荷発生層が塩化ビニル系樹脂を膜形成材
として含むことを特徴とする請求項６ないし８のいずれ
かに記載の電子写真用有機感光体。 - 【請求項１０】電荷輸送層がポリカーボネート系樹脂を
膜形成材として含むことを特徴とする請求項６ないし９
のいずれかに記載の電子写真用有機感光体。 - 【請求項１１】有機化合物系感光層が単層形感光層であ
ることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載
の電子写真用有機感光体。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05067195A JP3226083B2 (ja) | 1995-03-10 | 1995-03-10 | 電子写真用有機感光体 |
| DE19608912A DE19608912A1 (de) | 1995-03-10 | 1996-03-07 | Organischer Fotoleiter für elektrophotographische Anwendungen |
| KR1019960006090A KR960035149A (ko) | 1995-03-10 | 1996-03-08 | 전자사진용 유기 감광체 |
| US08/613,073 US5604062A (en) | 1995-03-10 | 1996-03-08 | Organic photoconductor with crosslinked polyphenylene sulfide support for electrophotography |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05067195A JP3226083B2 (ja) | 1995-03-10 | 1995-03-10 | 電子写真用有機感光体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08248659A JPH08248659A (ja) | 1996-09-27 |
| JP3226083B2 true JP3226083B2 (ja) | 2001-11-05 |
Family
ID=12865417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05067195A Expired - Fee Related JP3226083B2 (ja) | 1995-03-10 | 1995-03-10 | 電子写真用有機感光体 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5604062A (ja) |
| JP (1) | JP3226083B2 (ja) |
| KR (1) | KR960035149A (ja) |
| DE (1) | DE19608912A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP7275708B2 (ja) * | 2019-03-20 | 2023-05-18 | 富士フイルムビジネスイノベーション株式会社 | 電子写真感光体、プロセスカートリッジ、及び画像形成装置 |
| JP2020201383A (ja) * | 2019-06-10 | 2020-12-17 | コニカミノルタ株式会社 | 電子写真感光体、電子写真画像形成方法及び電子写真画像形成装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59154460A (ja) * | 1983-02-23 | 1984-09-03 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 記録装置における像担持体 |
| US5512399A (en) * | 1993-09-21 | 1996-04-30 | Fuji Electric Co., Ltd. | Organic photo sensitive member for electrophotography |
-
1995
- 1995-03-10 JP JP05067195A patent/JP3226083B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-03-07 DE DE19608912A patent/DE19608912A1/de not_active Withdrawn
- 1996-03-08 US US08/613,073 patent/US5604062A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-08 KR KR1019960006090A patent/KR960035149A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19608912A1 (de) | 1996-09-12 |
| KR960035149A (ko) | 1996-10-24 |
| JPH08248659A (ja) | 1996-09-27 |
| US5604062A (en) | 1997-02-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |