JP3225367U

JP3225367U - 物品包装体

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Publication number: JP3225367U
Application number: JP2019004829U
Authority: JP
Inventors: 松田　泰明; 泰明松田; 耕太郎長原; 優太内山
Original assignee: Rengo Co Ltd
Current assignee: Rengo Co Ltd
Priority date: 2019-12-20
Filing date: 2019-12-20
Publication date: 2020-02-27
Anticipated expiration: 2029-12-20

Abstract

【課題】物品を環境負荷の小さい紙材により低コストでしっかりと包装でき、かつ、容易に取り出すことができる包装体を提供する。【解決手段】第１面板１の両側辺にそれぞれ順次連設された第２面板２及び第３面板３をスリーブ状に折り曲げて複数個の集積した物品を包み込み、第３面板３同士を接合し、両端面の開口部から物品を抜け止めする物品包装体において、第１面板１及び第３面板３の端辺にそれぞれ折目線１３、１４を介して第１端止板４及び第２端止板５を連設し、第１端止板４と第２端止板５とは、第２面板２の端辺から延出された折込板６により連結し、折込板６には、底面側及び天面側の角部から斜めに延びる斜谷折線６ａを入れる。折込板６が斜谷折線６ａに沿って谷折りされつつ、第２面板２の内面に重なるように折り込まれ、第１端止板４及び第２端止板５が端面側へ折れ曲がった状態に固定される。【選択図】図２

Description

この考案は、物品を包み込むように包装する包装体に関するものである。

下記特許文献１には、図１１に示すようなラップアラウンド式の段ボール製包装体が記載されている。この包装体は、複数個の集積した箱型の物品Ｇを包み込み、天面板５１の前端の継代片５２を前面板５３の外面上部に貼り付けて包装状態とするものである。

この包装体では、後側上部に物品Ｇの形状に応じて面取り状の傾斜部５４が形成されている。また、継代片５２の先端から天面板５１を経て傾斜部５４へ至る２本の切目線５５に挟まれた部分が蓋部５６とされ、前面板５３の上端から下端に至る２本の切目線５７に挟まれた部分が前開部５８とされている。

上記のような包装体を開梱する際には、継代片５２の蓋部５６を引き上げ、切目線５５を切断して傾斜部５４まで蓋部５６を開いた後、切目線５７を切断して前開部５８を手前に開く。これにより、包装体の内部に隙間なく詰め込まれていた物品Ｇを、前面板５３の開口部から前方へスライドさせて容易に取り出すことができる。

また、下記特許文献２には、図１２に示すような板紙製の包装体が記載されている。この包装体は、複数個の集積した箱型の物品Ｇを包み込み、対向する側面板６１の上端からそれぞれ延びる天面板６２同士を接合し、両端面の下部に起立する端止板６３により端面の開口部から物品Ｇを抜け止めするものである。

この包装体では、端面を全面的に閉じていないため、通常の箱よりも紙材の使用面積を抑制できる。そして、開梱して物品Ｇを取り出す際には、天面板６２同士の接合部を分離すると、両方の側面板６１が折曲部分の反発により自動的に同時に開くので、物品Ｇを迅速かつ容易に取り出すことができる。

また、上記のような段ボール製や板紙製の包装体を使用することなく、複数個の集積した物品をシュリンクフィルムで包囲し、これをワークとしてシュリンクトンネルに送り込み、シュリンクトンネルの内部でワークへ熱風を吹き付け、シュリンクフィルムを収縮させて物品に密着させる包装形態が採用されることもある。

特開２０１１−９３６０１号公報特表平７−５０１３００号公報

しかしながら、図１１に示す包装体の場合、物品Ｇを取り出す際、前開部５８を開いても、前面の開口部の両側方に前面板５３が起立状態で残存するため、その残存部に遮られる位置に収納された物品Ｇが取り出しにくいという問題がある。

また、図１２に示す包装体の場合、包装状態において、端面の端止板６３より上方の部分では、物品Ｇの揺動が規制されていないため、運搬時に手荒く扱われた場合や落下等の事態が起こった場合、端面から露出した物品Ｇが飛び出す恐れがある。

また、シュリンクフィルムによる包装では、専用の包装機械が必要となり、導入時にコストが嵩むほか、開封後に廃棄されたシュリンクフィルムが海洋汚染等の原因になるのではないかとの疑念が生じ、近年の包装資材に対する脱プラスチック化の流れに逆行するとの印象を与える恐れがある。

そこで、この考案は、物品を環境負荷の小さい紙材により低コストでしっかりと包装でき、かつ、容易に取り出すことができる包装体を提供することを課題とする。

上記課題を解決するため、この考案は、第１面板の対向する側辺にそれぞれ順次連設された第２面板及び第３面板をスリーブ状に折り曲げて複数個の集積した物品を包み込み、第３面板同士を接合し、両端面の開口部から物品を抜け止めする物品包装体において、
前記第１面板及び前記第３面板の端辺に折目線を介して第１端止板及び第２端止板がそれぞれ連設され、前記第１端止板と前記第２端止板とは、前記第２面板の端辺から延出された折込板により連結され、前記折込板には、底面側及び天面側の角部から斜めに延びる斜谷折線が入れられており、
前記第１面板、第２面板及び第３面板をスリーブ状に折り曲げる際、前記折込板が前記斜谷折線に沿って谷折りされつつ、前記第２面板の内面に重なるように折り込まれて、前記第１端止板及び前記第２端止板が端面側へ折れ曲がった状態に固定されるものとし、開口部を有する端面の第１端止板及び第２端止板で物品を押さえることとしたのである。

また、前記第１面板と前記第１端止板の境界の折目線に対し、前記第３面板と前記第２端止板の境界の折目線が内側に位置して段違いになっているものとし、第１面板の両端の折目線の間隔を物品の両端間の寸法よりも大きく設定して、包装作業時における物品の位置決めがしやすくなるようにし、また、先に起立させた一方の第２面板が第２端止板による物品の挟持力で倒れないように保持された状態で、他方の第２面板を起立させることができるようにしたのである。

さらに、前記第３面板と前記第２端止板の境界の折目線は、前記第２面板寄りの基線部から開放縁へ向かう先線部が外側へ傾斜しているものとし、包装作業時に、上述のような物品の挟持性を確保しつつ、第２端止板の間に集積した物品が誘導されて嵌まり込むようにしたのである。

また、前記第２面板には、両端の中間部にわたって延びる中間谷折線が入れられ、前記折込板には、前記中間谷折線に続いて中間山折線が入れられ、
前記第２面板の中間谷折線の途中に臨む部分に、前記中間谷折線に交差する２本の切目線が入れられて、その間の部分が組立用の仮止ロックとされ、
前記中間谷折線における仮止ロックの内側のロック折部とその外側の板折部とは、段違いにずらされているものとし、
包装作業時に、起立させた一方の第２面板を中間谷折線に沿って谷折りすると共に、折込板を中間山折線に沿って山折りすると、その折曲状態が仮止ロックで保持されて、第１面板に連なる第１端止板及び折込板の折込状態が維持され、その状態で他方の第２面板を起立させて、折込板の折り込みができるようにしたのである。

この考案に係る物品包装体は、環境汚染の原因とならない段ボール等の紙材を材料として構成し、物品を包装すると、折込板が第２面板と物品との間に挟まれ、第１端止板と第２端止板が端面側へ折れ曲がった状態で固定されることにより、端面の開口部が狭くなった状態で保形される。

このため、物品が端面の下部と上部で開口部から抜け止めされるので、紙材の使用面積を抑制しつつ、物品を運搬時に飛び出さないようにしっかりと保持して包装できる。

また、物品を取り出す際には、第３面板同士の接合部分を分離すると、折込板の折曲部の反発により、両方の第２面板が自動的に同時に開くので、物品を迅速かつ容易に取り出すことができる。

また、開梱後には、偏平なブランクに戻るため、解体の手間を要することなく、嵩張らない状態で容易に再生資源ごみとして廃棄することができる。

この考案の第１実施形態に係る物品包装体のブランクを示す図同上の物品の包装過程を示す斜視図同上の物品の包装状態を示す斜視図同上の開梱過程を示す斜視図同上の開梱状態を示す斜視図この考案の第２実施形態に係る物品包装体のブランクを示す図同上の物品の包装過程を示す斜視図同上の物品の包装状態を示す斜視図同上の開梱過程を示す斜視図同上の開梱状態を示す斜視図特許文献１に記載の物品包装体の開梱状態を示す斜視図特許文献２に記載の物品包装体の包装状態を示す斜視図

＜第１実施形態＞
（実施形態の概要）
この考案の第１実施形態を図１乃至図５に基づいて説明する。この包装体は、図１に示す段ボール製のブランクを折り曲げ、図２及び図３に示すように、複数個の集積した物品Ｇを包み込んで包装するものである。

（ブランク）
図１に示すこの包装体のブランクでは、矩形状の第１面板１の長さ方向の対向する両側辺に第２面板２及び第３面板３がそれぞれ折目線１１，１２を介して順次連設され、これらの連設方向に段ボールの段目方向が向けられている。段目方向は、表裏のライナー間に挟まれた中しんの波形の頂部が延びる方向であり、段目方向の圧縮強度がこれに直交する方向の圧縮強度よりも大きくなっている。

第１面板１の幅方向の寸法Ｗ_１に対して、第３面板３の幅方向の寸法Ｗ_２は、基準となる端縁において、約１／２となっており、それぞれの第３面板３の開放縁には、包装時に互いに噛み合うように、先端側の幅が広くなった係合凸部３ａ及び奥側の幅が広くなった係合凹部３ｂが形成されている。

折目線１１，１２は、段ボールを裏面から押圧した押罫である直線の折目と弧状の切目とが比較的大きなピッチで交互に断続するものとされている。これにより、折曲抵抗が減少し、かつ、切目からの中しんの波形の露出が抑制される。

一方、第１面板１の幅方向の対向する両端辺には、折目線１３を介して第１端止板４が連設され、第３面板３の幅方向の対向する両端辺には、折目線１４を介して第２端止板５が連設されている。第１端止板４と第２端止板５とは、第２面板２の端辺から折目線１５を介して延出された折込板６により連結されている。

第１端止板４及び第２端止板５と折込板６の境界には、それぞれ折目線１６が入れられており、第１端止板４及び第２端止板５に近接した折込板６の両端部には、それぞれ角部の逃穴７から斜めに延びる斜谷折線６ａが入れられている。逃穴７は、折込板６の折込時の抵抗を抑制するために段ボールを打ち抜いた貫通穴である。

第１端止板４及び第２端止板５は、包装状態で端面の高さ方向に開口部が残存するように、それぞれ第１面板１及び第３面板３からの延出寸法Ｅ_１，Ｅ_２が包装状態における第２面板２の高さ方向の寸法Ｈの１／２よりも短く設定されており、折込板６の第２面板２からの延出寸法Ｅ_３も同様となっている。第１端止板４及び第２端止板５の端縁は、包装状態で幅方向中間側が大きく開口するように、緩い角度で斜めに切断されている。

折目線１３，１４は、段ボールを裏面から押圧した短い押罫である直線の折目と短い直線の切目とが交互に断続するものとされ、折目線１５は、段ボールを裏面から押圧した短い押罫である直線の折目と長い直線の切目とが交互に断続し、各切目の両端に破止用として交差する短い切込が入れられたものとされている。

折目線１６は、段ボールを裏面から押圧した短い押罫である直線の折目の間に、比較的長い直線の切目が介在するものとされている。

斜谷折線６ａは、段ボールを表面から押圧した短い押罫（逆罫）である直線の折目の間に、比較的長い直線の切目が介在するものとされている。

折目線１３乃至１６及び斜谷折線６ａの切目は、それぞれ折曲抵抗を軽減するために入れられ、押罫の折目に対する切目の長さの比率により折曲抵抗が調整されている。これにより、折目線１５に沿った１８０°の山折りが可能となっている。

そして、折目線１３に対して折目線１４は、第２面板２寄りの基線部１４ａが内側に位置して段違いとなっており、第１面板１の両端の折目線１３間の長さＬ_１よりも第３面板３の両端の折目線１４の基線部１４ａ間の長さＬ_２が短くなっている。

また、折目線１４は、基線部１４ａから開放縁へ向かう先線部１４ｂが外側へ傾斜しており、第３面板３においては、両端の折目線１４の基線部１４ａ間の長さＬ_２よりも先線部１４ｂの開放縁側の両端間の長さＬ_３が拡大されている。

また、両側の第３面板３及びこれに連なる第２端止板５には、両端の折目線１４の基線部１４ａと先線部１４ｂの境界を通るように、開封用の切目線１７が入れられている。切目線１７は、開封時に段ボールの切断が途切れる現象を防止するため、直線の切目と弧状の切目とが交互に断続するものとされている。

そのほか、両側の第２面板２には、折目線１１，１２に近接して長さ方向に延びる座屈誘導線２ａが入れられ、座屈誘導線２ａの両端寄り部分は、折目線１１，１２から離れるようにＶ字状に屈曲している。座屈誘導線２ａは、段ボールを裏面から押圧した短い押罫である直線の折目と短い直線の切目とが交互に断続するものとされている。

また、両側の第２面板２には、対向する座屈誘導線２ａのＶ字状部分の谷部間にわたり中間部が折目線１５に接近するように弧状に湾曲した座屈誘導線２ｂが入れられている。座屈誘導線２ｂは、段ボールを裏面から押圧した押罫から成るものとされている。

（包装過程）
上記のようなブランクから成る包装体は、図２及び図３に示すように、折り曲げることにより、複数個の物品Ｇを纏めて包装する。ここで、山折りとは、段ボールの表面側が突き出す方向への折り曲げを意味し、谷折りとは、段ボールの表面が窪む方向への折り曲げを意味する。

この包装作業に際しては、図２に示すように、第１面板１の上面に複数個の物品Ｇを集積して載置し、両端の第１端止板４とこれに順次連なる折込板６及び第２端止板５を、折目線１３，１５，１４に沿った山折りに伴い起立させる。なお、集積した物品Ｇは、第１面板１の内側に収まる平面形状及び寸法になるものとする。

次に、いずれか一方（図２では奥側）の第２面板２を起立させ、これに連なる折込板６を、斜谷折線６ａに沿って谷折りしつつ、折目線１６に沿って山折りし、折目線１５に沿って１８０°内側へ折り曲げ、第２面板２の内面に重なるように折り込む。

そして、一方の第３面板３を物品Ｇの集積体の上面に被せると、第３面板３から下方へ折れ曲がった両端の第２端止板５が集積した物品Ｇの両端面に被さり、折込板６が第２面板２と物品Ｇとの間に挟まれる。

このとき、第３面板３の両端の折目線１４は、基線部１４ａから開放縁へ向かう先線部１４ｂが外側に傾斜しているので、第１面板１に対して物品Ｇを厳密に位置決めすることなく載置しても、第３面板３の両端に連なる第２端止板５の間に集積した物品Ｇが誘導されて嵌まり込む。

また、第１面板１の両端の折目線１３よりも第３面板３の両端の折目線１４が内側に位置して段違いになっているので、第１面板１の両端の折目線１３の間隔を集積した物品Ｇの両端間の寸法よりも大きく設定することにより、第１面板１に対する物品Ｇの位置決めがしやすくなっており、集積した物品Ｇの両端面が第２端止板５で挟み込まれ、その圧接面の摩擦により、起立させた一方の第２面板２が倒れないように保持される。

このため、一方の第２面板２を手で支えておかなくても、他方（図２では手前側）の第２面板２を起立させ、これに連なる折込板６を、斜谷折線６ａに沿って谷折りしつつ、折目線１６に沿って山折りし、折目線１５に沿って１８０°内側へ折り曲げ、第２面板２の内面に重なるように折り込むことができ、作業性の向上が図られる。

その後、図３に示すように、他方の第３面板３を物品Ｇの集積体の上面に被せ、折込板６が第２面板２と物品Ｇとの間に挟まれるようにし、両方の第３面板３の係合凸部３ａと係合凹部３ｂとを互いに噛み合わせ、その噛合部から第２端止板５の突合部にかけてテープＴを貼り付けると、包装作業が完了する。

（包装状態）
上記のような包装体は、段ボールを材料として構成され、集積された複数個の物品Ｇを包装した状態において、折込板６が第２面板２と物品Ｇとの間に挟まれて、第１端止板４が第１面板１から上方へ、第２端止板５が第３面板３から下方へそれぞれ折れ曲がった状態に固定される。

このため、物品Ｇが端面の下部と上部で開口部から抜け止めされるので、段ボールの使用面積を抑制しつつ、集積した複数個の物品Ｇを運搬時に飛び出さないようにしっかりと保持して包装できる。

また、第２面板２に座屈誘導線２ａ，２ｂが入れられているため、大きな積上荷重が作用しても、座屈誘導線２ａ，２ｂの折れ曲がりにより変形が吸収され、第２面板２の座屈誘導線２ａ，２ｂに囲まれた範囲には外見上目立つ変形が生じない。

（開梱及び廃棄）
また、物品Ｇを取り出す際には、図４に示すように、第２端止板５の突合部の端縁から切目線１７に挟まれた部分を引き上げて、両方の第２端止板５から第３面板３を切目線１７に沿って切断し、第３面板３同士の接合部分を分離する。

これに伴い、図５に示すように、折込板６の斜谷折線６ａに沿った折曲部が反発し、折目線１５に沿った折曲部も反発するので、両方の第２面板２が自動的に同時に開き、物品Ｇを迅速かつ容易に取り出すことができる。

＜第２実施形態＞
（実施形態の概要）
次に、この考案の第２実施形態を図６乃至図１０に基づいて説明する。なお、この第２実施形態は、上記第１実施形態と基本形態が共通するため、これらの実施形態に共通する部分には、同一の符号を付して説明を省略する。

（ブランク）
図６に示すこの包装体のブランクでは、第１面板１の両側の第２面板２に、それぞれ両端の折目線１５の中央部を結ぶように中間谷折線１８が入れられ、第２面板２の両端に連なる折込板６には、中間谷折線１８に続いて中間山折線１９が入れられている。中間谷折線１８は、段ボールを表面から押圧した押罫（逆罫）とされ、中間山折線１９は、段ボールを裏面から押圧した押罫とされている。

第２面板２の中間谷折線１８の途中に臨む部分には、中間谷折線１８に交差する２本の切目線２０が入れられて、２本の切目線２０間の部分が仮止ロック２１とされている。

中間谷折線１８における仮止ロック２１の内側のロック折部１８ａとその外側の板折部１８ｂとは、段違いにずれている。また、仮止ロック２１は、中間谷折線１８のロック折部１８ａを境界として、中間谷折線１８がずれた側が狭幅部とされ、その反対側がテーパー状に広くなる広幅部とされている。

また、両方の第２面板２に入れられた座屈誘導線２ｂは、直線がＶ字状に第２面板２の両端の折目線１５と中間谷折線１８の交点で屈曲した形状とされている。

（包装過程）
上記のようなブランクから成る包装体は、図７に示すように、複数個の物品Ｇを纏めて包装する際、いずれか一方（図７では手前側）の第２面板２を少し起こし、第１端止板４とこれに順次連なる折込板６及び第２端止板５を起立させ、折込板６を第２面板２の内面に重ねるように折り曲げた状態で、この第２面板２を中間谷折線１８に沿って谷折りすると共に、その両端部の内面に重なる折込板６を中間山折線１９に沿って山折りする。

このとき、中間谷折線１８のロック折部１８ａと板折部１８ｂとが段違いにずれていることから、ロック折部１８ａと板折部１８ｂに沿った折曲位置がずれて、仮止ロック２１の狭幅部の抜出跡に広幅部が圧入され、これに伴い、第２面板２の折曲状態が仮止ロック２１で保持され、第１端止板４、第２端止板５及び折込板６の折曲状態が維持される。

このため、一方の第２面板２を手で支えておかなくても、反発で折曲が復元してしまうことがなく、その状態で、他方（図７では奥側）の第２面板２を起立させて、包装作業を続行することができる。

そして、図８に示すように、中間谷折線１８及び中間山折線１９に沿った第２面板２及び折込板６の折り曲げを戻し、両方の第３面板３の係合凸部３ａと係合凹部３ｂとを互いに噛み合わせ、その噛合部から第２端止板５の突合部にかけてテープＴを貼り付けると、包装作業が完了する。

（包装状態）
上記のような包装体は、第１実施形態のものと同様、段ボールを材料として構成され、集積された複数個の物品Ｇを包装した状態において、折込板６が第２面板２と物品Ｇとの間に挟まれて、第１端止板４が第１面板１から上方へ、第２端止板５が第３面板３から下方へそれぞれ折れ曲がった状態に固定される。

また、第２面板２に座屈誘導線２ａ，２ｂが入れられているため、大きな積上荷重が作用しても、座屈誘導線２ａ，２ｂの折れ曲がりにより変形が吸収され、第２面板２の座屈誘導線２ａ，２ｂに囲まれた範囲には外見上目立つ変形が生じることがない。

また、第２面板２の高さ方向中間部に中間谷折線１８が入れられているため、積上荷重の作用に伴い、第２面板２が中間谷折線１８に沿って内側へ窪む方向の力が作用し、樽型の変形である胴膨れが抑制される。

（開梱及び廃棄）
また、物品Ｇを取り出す際には、図９に示すように、第２端止板５の突合部の端縁から切目線１７に挟まれた部分を引き上げて、両方の第２端止板５から第３面板３を切目線１７に沿って切断し、第３面板３同士の接合部分を分離する。

これに伴い、図１０に示すように、折込板６の斜谷折線６ａに沿った折曲部が反発し、折目線１５に沿った折曲部も反発するので、両方の第２面板２が自動的に同時に開き、物品Ｇを迅速かつ容易に取り出すことができる。

＜その他のバリエーション＞
なお、上記実施形態では、段ボール製の包装体を例示したが、この包装体の構成は、包装対象の物品Ｇの大きさや重量に応じて、波状構造の中しんのない板紙を材料とするものにも適用することができる。

また、重量の大きい物品Ｇの包装を想定して、第２面板２に座屈誘導線２ａ，２ｂを有するものを例示したが、輸送時や保管時に段積みしない場合や、包装対象の物品Ｇが軽い場合には、座屈誘導線２ａ，２ｂを省略してもよい。

また、第１面板１が底面となり、第３面板３が天面となるものを例示したが、包装状態において、第１面板１が天面となり、接合される第３面板３が底面となるものとしてもよく、対向する第２面板２が底面及び天面となり、第１面板１と第３面板３がそれぞれ側面となるものとしてもよい。

１第１面板
２第２面板
２ａ，２ｂ座屈誘導線
３第３面板
３ａ係合凸部
３ｂ係合凹部
４第１端止板
５第２端止板
６折込板
６ａ斜谷折線
７逃穴
１１，１２，１３折目線
１４折目線
１４ａ基線部
１４ｂ先線部
１５，１６折目線
１７切目線
１８中間谷折線
１８ａロック折部
１８ｂ板折部
１９中間山折線
２０切目線
２１仮止ロック
Ｇ物品
Ｔテープ

Claims

第１面板(1)の対向する側辺にそれぞれ順次連設された第２面板(2)及び第３面板(3)をスリーブ状に折り曲げて複数個の集積した物品を包み込み、第３面板(3)同士を接合し、両端面の開口部から物品を抜け止めする物品包装体において、
前記第１面板(1)及び前記第３面板(3)の端辺に折目線(13,14)を介して第１端止板(4)及び第２端止板(5)がそれぞれ連設され、前記第１端止板(4)と前記第２端止板(5)とは、前記第２面板(2)の端辺から延出された折込板(6)により連結され、前記折込板(6)には、底面側及び天面側の角部から斜めに延びる斜谷折線(6a)が入れられており、
前記第１面板(1)、第２面板(2)及び第３面板(3)をスリーブ状に折り曲げる際、前記折込板(6)が前記斜谷折線(6a)に沿って谷折りされつつ、前記第２面板(2)の内面に重なるように折り込まれて、前記第１端止板(4)及び前記第２端止板(5)が端面側へ折れ曲がった状態に固定されることを特徴とする物品包装体。
前記第１面板(1)と前記第１端止板(4)の境界の折目線(13)に対し、前記第３面板(3)と前記第２端止板(5)の境界の折目線(14)が内側に位置して段違いになっていることを特徴とする請求項１に記載の物品包装体。
前記第３面板(3)と前記第２端止板(5)の境界の折目線(14)は、前記第２面板(2)寄りの基線部(14a)から開放縁へ向かう先線部(14b)が外側へ傾斜していることを特徴とする請求項２に記載の物品包装体。
前記第２面板(2)には、両端の中間部にわたって延びる中間谷折線(18)が入れられ、前記折込板(6)には、前記中間谷折線(18)に続いて中間山折線(19)が入れられ、
前記第２面板(2)の中間谷折線(18)の途中に臨む部分に、前記中間谷折線(18)に交差する２本の切目線(20)が入れられて、その間の部分が組立用の仮止ロック(21)とされ、
前記中間谷折線(18)における仮止ロック(21)の内側のロック折部(18a)とその外側の板折部(18b)とは、段違いにずらされていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の物品包装体。