JP3221446B2 - フェノール製造用触媒及びその製造方法並びにフェノールの製造方法 - Google Patents
フェノール製造用触媒及びその製造方法並びにフェノールの製造方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フェノールを製造する
ための触媒及びその触媒の製造方法並びにその触媒の存
在下で安息香酸を気相酸化してフェノールを製造する方
法に関するものである。
ための触媒及びその触媒の製造方法並びにその触媒の存
在下で安息香酸を気相酸化してフェノールを製造する方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、安息香酸を気相接触酸化してフェ
ノールを製造する方法およびこれに使用される触媒とし
ては、種々の方法および触媒が知られている。
ノールを製造する方法およびこれに使用される触媒とし
ては、種々の方法および触媒が知られている。
【０００３】例えば、特開昭57-11932号公報には、銅化
合物、バナジウム化合物、銀化合物、リチウム化合物、
ナトリウム化合物およびマグネシウム化合物の１種また
は２種以上からなる触媒と、この触媒を使用するフェノ
ールの製造方法が開示されている。
合物、バナジウム化合物、銀化合物、リチウム化合物、
ナトリウム化合物およびマグネシウム化合物の１種また
は２種以上からなる触媒と、この触媒を使用するフェノ
ールの製造方法が開示されている。
【０００４】また、特公昭59-20384号公報には、酸化さ
れた銅、ジルコニウムおよびアルカリ金属を含み、これ
らがα−アルミナ上に支持された触媒を使用する製造方
法が開示されている。
れた銅、ジルコニウムおよびアルカリ金属を含み、これ
らがα−アルミナ上に支持された触媒を使用する製造方
法が開示されている。
【０００５】さらに、特公昭64-934号公報には、モリブ
デンを必須の成分とし、その他にバナジウム、ニオブ、
タンタルの少なくとも１種と、銅、銀、マンガン、鉄、
コバルト、ニッケル、ロジウム、パラジウム、白金の少
なくとも１種と、タリウム、アルカリ金属、アルカリ土
類金属の少なくとも１種とを含む、非常に多種類にわた
る金属元素からなる酸化物触媒を使用するフェノールの
製造方法が開示されている。
デンを必須の成分とし、その他にバナジウム、ニオブ、
タンタルの少なくとも１種と、銅、銀、マンガン、鉄、
コバルト、ニッケル、ロジウム、パラジウム、白金の少
なくとも１種と、タリウム、アルカリ金属、アルカリ土
類金属の少なくとも１種とを含む、非常に多種類にわた
る金属元素からなる酸化物触媒を使用するフェノールの
製造方法が開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開昭
57-11932号公報に開示された触媒は、活性および選択性
がいずれも充分でなく、この触媒を使用したフェノール
の製造方法でも、安息香酸転化率50.5％、フェノール選
択率88.6％がそれぞれ最高値であった。また、銅化合物
を含有する触媒を使用して安息香酸の酸化反応のような
発熱反応を実施した場合、触媒層にホットスポットが生
じやすく、かつそれによる触媒のシンタリングが進行
し、活性の劣化が著しいという問題点があった。
57-11932号公報に開示された触媒は、活性および選択性
がいずれも充分でなく、この触媒を使用したフェノール
の製造方法でも、安息香酸転化率50.5％、フェノール選
択率88.6％がそれぞれ最高値であった。また、銅化合物
を含有する触媒を使用して安息香酸の酸化反応のような
発熱反応を実施した場合、触媒層にホットスポットが生
じやすく、かつそれによる触媒のシンタリングが進行
し、活性の劣化が著しいという問題点があった。
【０００７】また、特公昭59-20384号公報に開示された
フェノールの製造方法も、転化率、選択率がともに充分
でなく、最高でも安息香酸転化率が63.7％、フェノール
選択率が82.2％であった。また、ジフェニルオキサイド
等の副成生物が多く生成するため、生成フェノールの精
製工程が必要であり、経済的に不利であった。
フェノールの製造方法も、転化率、選択率がともに充分
でなく、最高でも安息香酸転化率が63.7％、フェノール
選択率が82.2％であった。また、ジフェニルオキサイド
等の副成生物が多く生成するため、生成フェノールの精
製工程が必要であり、経済的に不利であった。
【０００８】特公昭64-934号公報に開示されたフェノー
ルの製造方法においても、安息香酸転化率75％、フェノ
ール選択率89％が最高であり、工業的にみて充分なもの
ではなかった。
ルの製造方法においても、安息香酸転化率75％、フェノ
ール選択率89％が最高であり、工業的にみて充分なもの
ではなかった。
【０００９】さらに、上述した製造方法はいずれもフェ
ノールの空時収率（触媒単位容積あたり、単位時間あた
りのフェノールの製造量）が低いため、生産性が悪く、
工業的に到底採用し難いものであった。
ノールの空時収率（触媒単位容積あたり、単位時間あた
りのフェノールの製造量）が低いため、生産性が悪く、
工業的に到底採用し難いものであった。
【００１０】本発明は、以上の問題点を解決し、安息香
酸転化率およびフェノール選択率がいずれも高いフェノ
ール製造用触媒および空時収率の高いフェノールの製造
方法を提供することを目的とする。
酸転化率およびフェノール選択率がいずれも高いフェノ
ール製造用触媒および空時収率の高いフェノールの製造
方法を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するために鋭意研究したところ、安息香酸を気相
接触酸化してフェノールを製造するための触媒として、
酸化鉄、酸化ニッケルおよびアルカリ土類金属の化合物
よりなる触媒が、高活性、高選択性を有することを見出
し、またこの触媒を用いることによりフェノールを高い
空時収率で製造し得ることを見出し、本発明を完成させ
た。
を達成するために鋭意研究したところ、安息香酸を気相
接触酸化してフェノールを製造するための触媒として、
酸化鉄、酸化ニッケルおよびアルカリ土類金属の化合物
よりなる触媒が、高活性、高選択性を有することを見出
し、またこの触媒を用いることによりフェノールを高い
空時収率で製造し得ることを見出し、本発明を完成させ
た。
【００１２】すなわち、本発明のフェノール製造用触媒
は、酸化鉄、酸化ニッケルおよびアルカリ土類金属の化
合物よりなることを特徴として構成されている。
は、酸化鉄、酸化ニッケルおよびアルカリ土類金属の化
合物よりなることを特徴として構成されている。
【００１３】また、本発明のフェノール製造用触媒の製
造方法は、酸化鉄、酸化ニッケルおよびアルカリ土類金
属の化合物よりなる触媒を製造するに当り、アルカリ土
類金属の化合物を添加する前又は後において、酸化鉄及
び酸化ニッケルを約６００〜９００℃の温度で焼成する
ことを特徴として構成されている。
造方法は、酸化鉄、酸化ニッケルおよびアルカリ土類金
属の化合物よりなる触媒を製造するに当り、アルカリ土
類金属の化合物を添加する前又は後において、酸化鉄及
び酸化ニッケルを約６００〜９００℃の温度で焼成する
ことを特徴として構成されている。
【００１４】また、本発明のフェノール製造方法は、安
息香酸を気相接触酸化してフェノールを製造する方法に
おいて、該酸化を、酸化鉄、酸化ニッケルおよびアルカ
リ土類金属の化合物よりなる触媒の存在下で行うことを
特徴とするものである。
息香酸を気相接触酸化してフェノールを製造する方法に
おいて、該酸化を、酸化鉄、酸化ニッケルおよびアルカ
リ土類金属の化合物よりなる触媒の存在下で行うことを
特徴とするものである。
【００１５】本発明の触媒は、酸化鉄、酸化ニッケルお
よびアルカリ土類金属の化合物よりなるものである。
よびアルカリ土類金属の化合物よりなるものである。
【００１６】アルカリ土類金属の化合物は、ＭgＯ、Ｃa
Ｏ、ＳrＯ、ＢaＯ等の酸化物もしくは炭酸塩、水酸化
物、硝酸塩等である。
Ｏ、ＳrＯ、ＢaＯ等の酸化物もしくは炭酸塩、水酸化
物、硝酸塩等である。
【００１７】アルカリ土類金属の化合物の含有率は、酸
化物換算で約0.05〜30重量％の範囲が好ましい。含有率
が約0.05重量％より小さい場合は、ＣＯ、ＣＯ2の生成
が増加してフェノールの選択率が低下する。また、含有
率が約30重量％より大きい場合は、安息香酸の転化率が
低下する。
化物換算で約0.05〜30重量％の範囲が好ましい。含有率
が約0.05重量％より小さい場合は、ＣＯ、ＣＯ2の生成
が増加してフェノールの選択率が低下する。また、含有
率が約30重量％より大きい場合は、安息香酸の転化率が
低下する。
【００１８】触媒中の酸化ニッケルと酸化鉄との比率
（ＮiＯ/Ｆe2Ｏ3）は、重量比で約0.1〜10.0の範囲が好
ましい。酸化ニッケルの占める割合が約10.0よりも大き
い場合は、完全燃焼によるＣＯ、ＣＯ2の生成が増大
し、フェノールの選択率が低下する。また、酸化ニッケ
ルの占める割合が約0.1よりも小さい場合は、ベンゼン
の生成が顕著となりフェノールの選択率が低下する。
（ＮiＯ/Ｆe2Ｏ3）は、重量比で約0.1〜10.0の範囲が好
ましい。酸化ニッケルの占める割合が約10.0よりも大き
い場合は、完全燃焼によるＣＯ、ＣＯ2の生成が増大
し、フェノールの選択率が低下する。また、酸化ニッケ
ルの占める割合が約0.1よりも小さい場合は、ベンゼン
の生成が顕著となりフェノールの選択率が低下する。
【００１９】本発明の触媒の製造は、従来この種の触媒
に使用されている一般的な調製方法で行うことができ
る。例えば、製造原料として、鉄およびニッケルの硝酸
塩、炭酸塩、有機酸塩、ハロゲン化物、水酸化物、酸化
物等を使用できる。鉄、ニッケルおよびアルカリ土類金
属の化合物の混合方法は、通常の沈澱法、混練法、含浸
法等を使用できる。例えば、調製した水酸化鉄と水酸化
ニッケルのゲル状混合物に、アルカリ土類金属の化合物
をそのままあるいは溶液の状態で混合した後、乾燥・焼
成する。また、酸化鉄と酸化ニッケルの混合物に、アル
カリ土類金属の化合物を混合してもよく、酸化鉄と酸化
ニッケルの混合焼成物にアルカリ土類金属の化合物を混
合してもよく、酸化鉄と酸化ニッケルの混合焼成物にア
ルカリ土類金属の化合物を含浸担持してもよく、さら
に、酸化鉄、酸化ニッケルおよびアルカリ土類金属の化
合物を粉末にして混合した後、圧縮成形してペレット状
にしてもよい。
に使用されている一般的な調製方法で行うことができ
る。例えば、製造原料として、鉄およびニッケルの硝酸
塩、炭酸塩、有機酸塩、ハロゲン化物、水酸化物、酸化
物等を使用できる。鉄、ニッケルおよびアルカリ土類金
属の化合物の混合方法は、通常の沈澱法、混練法、含浸
法等を使用できる。例えば、調製した水酸化鉄と水酸化
ニッケルのゲル状混合物に、アルカリ土類金属の化合物
をそのままあるいは溶液の状態で混合した後、乾燥・焼
成する。また、酸化鉄と酸化ニッケルの混合物に、アル
カリ土類金属の化合物を混合してもよく、酸化鉄と酸化
ニッケルの混合焼成物にアルカリ土類金属の化合物を混
合してもよく、酸化鉄と酸化ニッケルの混合焼成物にア
ルカリ土類金属の化合物を含浸担持してもよく、さら
に、酸化鉄、酸化ニッケルおよびアルカリ土類金属の化
合物を粉末にして混合した後、圧縮成形してペレット状
にしてもよい。
【００２０】触媒は酸化鉄と酸化ニッケルの混合以降の
調製段階において、空気中また不活性ガス中で約600〜9
00℃で焼成処理して、酸化鉄、酸化ニッケル、鉄とニッ
ケルとの複合酸化物の１種又は２種以上に結晶化させる
ことが好ましい。一般に、通常の方法により調製した触
媒を、さらに約600℃以上の温度で焼成処理すると、比
表面積が低下し、それにともなって触媒活性が低下す
る。しかしながら、本発明に用いられる触媒は、焼成温
度が約600〜900℃の範囲では、焼成温度の上昇とともに
比表面積が低下するが、フェノールの生成活性は向上
し、高い安息香酸転化率と高いフェノール選択率が得ら
れる。焼成温度が約600℃より低いと、完全燃焼による
ＣＯ、ＣＯ2生成反応のみが進行し、フェノールの生成
はほとんどみられなくなり、かつ触媒表面に炭素質物質
の析出をもたらす。また、焼成温度が約900℃より高い
と、安息香酸の転化率が著しく低く、フェノールの生成
も微量である。
調製段階において、空気中また不活性ガス中で約600〜9
00℃で焼成処理して、酸化鉄、酸化ニッケル、鉄とニッ
ケルとの複合酸化物の１種又は２種以上に結晶化させる
ことが好ましい。一般に、通常の方法により調製した触
媒を、さらに約600℃以上の温度で焼成処理すると、比
表面積が低下し、それにともなって触媒活性が低下す
る。しかしながら、本発明に用いられる触媒は、焼成温
度が約600〜900℃の範囲では、焼成温度の上昇とともに
比表面積が低下するが、フェノールの生成活性は向上
し、高い安息香酸転化率と高いフェノール選択率が得ら
れる。焼成温度が約600℃より低いと、完全燃焼による
ＣＯ、ＣＯ2生成反応のみが進行し、フェノールの生成
はほとんどみられなくなり、かつ触媒表面に炭素質物質
の析出をもたらす。また、焼成温度が約900℃より高い
と、安息香酸の転化率が著しく低く、フェノールの生成
も微量である。
【００２１】本発明の触媒には、各種化合物を添加する
ことができ、さらに、本発明の触媒を酸化チタン、シリ
カ等の触媒担体に担持させて使用することもできる。
ことができ、さらに、本発明の触媒を酸化チタン、シリ
カ等の触媒担体に担持させて使用することもできる。
【００２２】次に、本発明のフェノールの製造方法につ
いて説明する。本発明の方法では、原料の安息香酸と共
に酸素を供給するが、供給する酸素は原料の安息香酸に
対して理論量以上あればよく、約0.5〜50倍モルの範囲
が好ましい。酸素の供給が約50倍モルより多い場合は、
原料安息香酸の完全酸化が起こりやすくなる。また、酸
素の供給量が約0.5倍モルより少ない場合は、充分な安
息香酸転化率を得られない。
いて説明する。本発明の方法では、原料の安息香酸と共
に酸素を供給するが、供給する酸素は原料の安息香酸に
対して理論量以上あればよく、約0.5〜50倍モルの範囲
が好ましい。酸素の供給が約50倍モルより多い場合は、
原料安息香酸の完全酸化が起こりやすくなる。また、酸
素の供給量が約0.5倍モルより少ない場合は、充分な安
息香酸転化率を得られない。
【００２３】また、供給する酸素は、分子状酸素でもよ
いが、一般的には空気が使用され、さらにこれを不活性
ガスで希釈したものでもよい。
いが、一般的には空気が使用され、さらにこれを不活性
ガスで希釈したものでもよい。
【００２４】反応は、一般に水蒸気の存在下において行
うが、供給する水蒸気は原料の安息香酸に対して約１倍
モルから100倍モルの範囲が好ましい。水蒸気の供給量
が約100倍モルより多いと経済的でなく、また約１倍モ
ルより少ないと一般にフェノールの選択率が低下する。
うが、供給する水蒸気は原料の安息香酸に対して約１倍
モルから100倍モルの範囲が好ましい。水蒸気の供給量
が約100倍モルより多いと経済的でなく、また約１倍モ
ルより少ないと一般にフェノールの選択率が低下する。
【００２５】空間速度は、約100〜50000h-1の範囲が好
ましい。空間速度が約100h-1より小さい場合は、充分な
空時収率が得られず、また、約50000h-1より大きい場合
は、安息香酸転化率が低くなる。
ましい。空間速度が約100h-1より小さい場合は、充分な
空時収率が得られず、また、約50000h-1より大きい場合
は、安息香酸転化率が低くなる。
【００２６】反応温度は、約200〜600℃の範囲が好まし
く、特に約300〜500℃の範囲が好ましい。反応温度が約
600℃より高いとフェノールの選択率が低下し、また、
反応温度が約200℃より低いと安息香酸転化率が低くな
る。
く、特に約300〜500℃の範囲が好ましい。反応温度が約
600℃より高いとフェノールの選択率が低下し、また、
反応温度が約200℃より低いと安息香酸転化率が低くな
る。
【００２７】反応圧力は、反応条件下で供給原料が気体
状態を保つ範囲であれば特に制限はないが、通常は常圧
または若干の加圧状態である。
状態を保つ範囲であれば特に制限はないが、通常は常圧
または若干の加圧状態である。
【００２８】なお、本発明方法においては、固定床、流
動床のいずれの装置を用いてもよい。
動床のいずれの装置を用いてもよい。
【００２９】
【作用】本発明のフェノール製造用触媒は、酸化鉄、酸
化ニッケルおよびアルカリ土類金属の化合物を含有し、
安息香酸の気相接触酸化によるフェノールの合成に対し
て、高い安息香酸転化率および高いフェノール選択率を
示し、特に約600〜900℃で焼成した触媒は高い転化率及
び選択率を示す。また、本発明のフェノールの製造方法
は、酸化鉄、酸化ニッケルおよびアルカリ土類金属の化
合物を含む触媒の存在下で安息香酸の酸化を行うことに
より、高い空時収率でフェノールを生成させる。
化ニッケルおよびアルカリ土類金属の化合物を含有し、
安息香酸の気相接触酸化によるフェノールの合成に対し
て、高い安息香酸転化率および高いフェノール選択率を
示し、特に約600〜900℃で焼成した触媒は高い転化率及
び選択率を示す。また、本発明のフェノールの製造方法
は、酸化鉄、酸化ニッケルおよびアルカリ土類金属の化
合物を含む触媒の存在下で安息香酸の酸化を行うことに
より、高い空時収率でフェノールを生成させる。
【００３０】
I．触媒の調製 実施例１〜３ 硝酸鉄（Ｆe（ＮＯ3）3・９Ｈ2Ｏ）200ｇと硝酸ニッケ
ル（Ｎi（ＮＯ3）2・６Ｈ2Ｏ） 144ｇとをイオン交換水
500mlに溶解させたものと、水酸化ナトリウム約100ｇを
イオン交換水500mlに溶解させたものとを、常温のイオ
ン交換水２ｌに、pHを７〜８に保ちながら滴下した。滴
下終了後、約１時間攪拌を続け、生成した沈澱の濾過お
よび洗浄を行った。
ル（Ｎi（ＮＯ3）2・６Ｈ2Ｏ） 144ｇとをイオン交換水
500mlに溶解させたものと、水酸化ナトリウム約100ｇを
イオン交換水500mlに溶解させたものとを、常温のイオ
ン交換水２ｌに、pHを７〜８に保ちながら滴下した。滴
下終了後、約１時間攪拌を続け、生成した沈澱の濾過お
よび洗浄を行った。
【００３１】次に、このゲル状物質に硝酸カルシウム
（Ｃa（ＮＯ3）2・４Ｈ2Ｏ）1.62ｇを含む100mlの水溶
液を加え、約１時間攪拌した。そして、ゲル状物質を空
気中、120℃で24時間乾燥し、さらに空気中、800℃で４
時間焼成して目的の触媒を得た。
（Ｃa（ＮＯ3）2・４Ｈ2Ｏ）1.62ｇを含む100mlの水溶
液を加え、約１時間攪拌した。そして、ゲル状物質を空
気中、120℃で24時間乾燥し、さらに空気中、800℃で４
時間焼成して目的の触媒を得た。
【００３２】得られた触媒の組成はＦe2Ｏ3：ＮiＯ：Ｃ
aＯ＝51.4：48.1：0.5（重量比）であった。
aＯ＝51.4：48.1：0.5（重量比）であった。
【００３３】実施例２ 硝酸カルシウム3.26ｇを使用し、実施例１と同じ方法に
より触媒を調製した。得られた触媒はＦe2Ｏ3：ＮiＯ：
ＣaＯ＝51.2：47.8：1.0（重量比）であった。
より触媒を調製した。得られた触媒はＦe2Ｏ3：ＮiＯ：
ＣaＯ＝51.2：47.8：1.0（重量比）であった。
【００３４】実施例３、４ 硝酸鉄200ｇと硝酸ニッケル144ｇとをイオン交換水500m
lに溶解させたものと、水酸化ナトリウム約100ｇをイオ
ン交換水500mlに溶解させたものとを常温のイオン交換
水２ｌに、pHを７〜８に保ちながら滴下した。滴下終了
後、約１時間攪拌を続け、生成した沈澱の濾過および洗
浄を行った。そして、ケーキ状物質を乾燥し、これを空
気中において800℃で４時間焼成した。
lに溶解させたものと、水酸化ナトリウム約100ｇをイオ
ン交換水500mlに溶解させたものとを常温のイオン交換
水２ｌに、pHを７〜８に保ちながら滴下した。滴下終了
後、約１時間攪拌を続け、生成した沈澱の濾過および洗
浄を行った。そして、ケーキ状物質を乾燥し、これを空
気中において800℃で４時間焼成した。
【００３５】次に、この焼成したもの49.5ｇを硝酸カル
シウム2.11ｇを含む200mlの水溶液中に投入し、蒸発乾
固後120℃で24時間乾燥し、さらに空気中において500℃
で３時間焼成して目的の触媒を得た。得られた触媒はＦ
e2Ｏ3：ＮiＯ：ＣaＯ＝51.2：47.8：1.0（重量比）であ
った。
シウム2.11ｇを含む200mlの水溶液中に投入し、蒸発乾
固後120℃で24時間乾燥し、さらに空気中において500℃
で３時間焼成して目的の触媒を得た。得られた触媒はＦ
e2Ｏ3：ＮiＯ：ＣaＯ＝51.2：47.8：1.0（重量比）であ
った。
【００３６】比較例１ 硝酸ニッケル200ｇをイオン交換水500mlに溶解させたも
のと、水酸化ナトリウム約100ｇをイオン交換水500mlに
溶解させたものとを、イオン交換水２ｌに、pHを７〜８
に保ちながら滴下した。滴下終了後、約１時間攪拌を続
け、生成した沈澱の濾過および洗浄を行った。そして、
ケーキ状物質を乾燥し、これを空気中、800℃で４時間
焼成した。
のと、水酸化ナトリウム約100ｇをイオン交換水500mlに
溶解させたものとを、イオン交換水２ｌに、pHを７〜８
に保ちながら滴下した。滴下終了後、約１時間攪拌を続
け、生成した沈澱の濾過および洗浄を行った。そして、
ケーキ状物質を乾燥し、これを空気中、800℃で４時間
焼成した。
【００３７】比較例２ 硝酸鉄200ｇをイオン交換水500mlに溶解させたものと、
水酸化ナトリウム約100ｇをイオン交換水500mlに溶解さ
せたものとを、イオン交換水２ｌに、pHを７〜８に保ち
ながら滴下した。滴下終了後、約１時間攪拌を続け、生
成した沈澱の濾過および洗浄を行った。そして、ケーキ
状物質を乾燥し、これを空気中、800℃で４時間焼成し
た。
水酸化ナトリウム約100ｇをイオン交換水500mlに溶解さ
せたものとを、イオン交換水２ｌに、pHを７〜８に保ち
ながら滴下した。滴下終了後、約１時間攪拌を続け、生
成した沈澱の濾過および洗浄を行った。そして、ケーキ
状物質を乾燥し、これを空気中、800℃で４時間焼成し
た。
【００３８】比較例３、４ 特公昭64-934号公報に記載された実施例１に従って触媒
を調製した。
を調製した。
【００３９】比較例５ 特公昭59-20384号公報に記載された参考例１に従って触
媒を調製した。
媒を調製した。
【００４０】II．実験方法 触媒を所定のメッシュに粉砕し、内径20mmの石英管に所
定量充填した。そして、この反応管に安息香酸、水蒸
気、空気および窒素を所定量供給し、所定の温度で反応
させた。
定量充填した。そして、この反応管に安息香酸、水蒸
気、空気および窒素を所定量供給し、所定の温度で反応
させた。
【００４１】III．実験条件および実験結果 実施例１〜４の実験条件および実験結果を表１に示す。
比較例１〜５の実験条件および実験結果を表２に示す。
比較例１〜５の実験条件および実験結果を表２に示す。
【００４２】
【表１】
【００４３】
【表２】
【００４４】
【発明の効果】本発明は、安息香酸の転化率及びフェノ
ールの選択率を高くでき、フェノールを高い空時収率で
製造できる。
ールの選択率を高くでき、フェノールを高い空時収率で
製造できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 舘 和彦 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日本鋼管株式会社内 (72)発明者 橘 躍動 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日本鋼管株式会社内 (56)参考文献 特開 昭58−32835（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−142934（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−91935（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01J 21/00 - 38/74 C07B 61/00 ＪＩＣＳＴファイル（ＪＯＩＳ) ＷＰＩ（ＤＩＡＬＯＧ)
Claims (3)
- 【請求項１】 酸化鉄、酸化ニッケルおよびアルカリ土
類金属の化合物よりなることを特徴とするフェノール製
造用触媒 - 【請求項２】 請求項１に記載の触媒を製造するに当
り、アルカリ土類金属の化合物を添加する前又は後にお
いて、酸化鉄及び酸化ニッケルを６００〜９００℃の温
度で焼成することを特徴とするフェノール製造用触媒の
製造方法 - 【請求項３】 安息香酸を気相接触酸化してフェノール
を製造する方法において、該酸化を請求項１に記載の触
媒の存在下で行うことを特徴とするフェノールの製造方
法
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| DE69103191T DE69103191T2 (de) | 1990-04-17 | 1991-03-21 | Herstellung eines Katalysators und seine Verwendung zur Herstellung von Phenol. |
| EP92121979A EP0538912B1 (en) | 1990-04-17 | 1991-03-21 | Use of a catalyst for producing phenol |
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| DE69120075T DE69120075T2 (de) | 1990-04-17 | 1991-03-21 | Verwendung eines Katalysators zur Herstellung von Phenol |
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-
1990
- 1990-12-27 JP JP40826690A patent/JP3221446B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04330945A (ja) | 1992-11-18 |
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