JP3219516B2 - マグネトロン用陰極構体 - Google Patents
マグネトロン用陰極構体Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子レンジなどのマイ
クロ波加熱機器に用いられるマグネトロンの陰極構体に
関するものである。
クロ波加熱機器に用いられるマグネトロンの陰極構体に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、マグネトロンの陰極構体は図３
に示すように構成されている。トリウム・タングステン
からなるコイル状陰極１は、その両端部に接触して配置
される一対のモリブデン製エンドハット２，３を介して
陰極端子導出用ステム４の一対のモリブデン製リード線
５，６に固着されており、エンドハット２，３間にコイ
ル状陰極１が介装されている。また、一対のリード線
５，６とともに陰極端子導出用ステム４を構成するセラ
ミック製のカップ状絶縁体７は、その基部７ａの管外側
の面にメタライズ層８が形成され、このメタライズ層８
の表面上に一対の端子片９，１０がろう付けされてい
る。そして、リード線５，６がカップ状絶縁体７の基部
７ａを貫通して一対の端子片９，１０にそれぞれ気密に
ろう付けされている。
に示すように構成されている。トリウム・タングステン
からなるコイル状陰極１は、その両端部に接触して配置
される一対のモリブデン製エンドハット２，３を介して
陰極端子導出用ステム４の一対のモリブデン製リード線
５，６に固着されており、エンドハット２，３間にコイ
ル状陰極１が介装されている。また、一対のリード線
５，６とともに陰極端子導出用ステム４を構成するセラ
ミック製のカップ状絶縁体７は、その基部７ａの管外側
の面にメタライズ層８が形成され、このメタライズ層８
の表面上に一対の端子片９，１０がろう付けされてい
る。そして、リード線５，６がカップ状絶縁体７の基部
７ａを貫通して一対の端子片９，１０にそれぞれ気密に
ろう付けされている。
【０００３】なお、カップ状絶縁体７の開口端には鳩目
状の金属管１１が気密に封着されており、この金属管１
１のフランジ部１１ａ上に磁極片１２や、陽極筒体１３
などが組み込まれるようになっており、陽極筒体１３の
一方の開口端縁に金属管１１が封着され、この金属管１
１が陽極筒体１３と同軸心で突出されて金属管１１の突
出された開口部がカップ状絶縁体７で閉塞されている。
状の金属管１１が気密に封着されており、この金属管１
１のフランジ部１１ａ上に磁極片１２や、陽極筒体１３
などが組み込まれるようになっており、陽極筒体１３の
一方の開口端縁に金属管１１が封着され、この金属管１
１が陽極筒体１３と同軸心で突出されて金属管１１の突
出された開口部がカップ状絶縁体７で閉塞されている。
【０００４】このように構成された陰極構体において
は、カップ状絶縁体７の基部７ａを貫通した一対のリー
ド線５，６が、基部７ａの管外側の面において端子片
９，１０に気密に封着されて、リード線５，６の封着位
置からコイル状陰極１にいたる距離が長いため、外部か
ら衝撃を受けたときにリード線５，６の先端部に生じる
振動の振幅が大きくなり、脆弱なコイル状陰極１が損傷
することがあるという問題があった。また、モリブデン
からなる高価なリード線５，６に長寸のものを要するの
みならず、絶縁体７をカップ状に成型するので材料費な
どがコスト高となっていた。
は、カップ状絶縁体７の基部７ａを貫通した一対のリー
ド線５，６が、基部７ａの管外側の面において端子片
９，１０に気密に封着されて、リード線５，６の封着位
置からコイル状陰極１にいたる距離が長いため、外部か
ら衝撃を受けたときにリード線５，６の先端部に生じる
振動の振幅が大きくなり、脆弱なコイル状陰極１が損傷
することがあるという問題があった。また、モリブデン
からなる高価なリード線５，６に長寸のものを要するの
みならず、絶縁体７をカップ状に成型するので材料費な
どがコスト高となっていた。
【０００５】そこで、特開昭６１−１５６６２４号公報
などでは、図４に示すように、エンドハット２０，２１
を介してコイル状陰極２２を支持する一対のリード線２
３，２４を、絶縁体２２の基部管内側の面上に設けられ
た一対の接合用金属板２５，２６で封着したり、この接
合用金属板２５，２６の封着部から管外に延びるリード
線２７，２８に高融点金属（モリブデンなど）でない比
較的廉価な金属線を用いたものが開示されている。ま
た、陰極構体の組立時に接合用金属板２５，２６に管内
側のリード線２３，２４と管外側のリード線２７，２８
とを異なる位置から接続する構成として、封着部である
接合用金属板２５，２６が回転せず、接合用金属板２
５，２６同士が短絡する恐れがないようにされている。
などでは、図４に示すように、エンドハット２０，２１
を介してコイル状陰極２２を支持する一対のリード線２
３，２４を、絶縁体２２の基部管内側の面上に設けられ
た一対の接合用金属板２５，２６で封着したり、この接
合用金属板２５，２６の封着部から管外に延びるリード
線２７，２８に高融点金属（モリブデンなど）でない比
較的廉価な金属線を用いたものが開示されている。ま
た、陰極構体の組立時に接合用金属板２５，２６に管内
側のリード線２３，２４と管外側のリード線２７，２８
とを異なる位置から接続する構成として、封着部である
接合用金属板２５，２６が回転せず、接合用金属板２
５，２６同士が短絡する恐れがないようにされている。
【０００６】なお、図４における２９は接合用金属板２
５，２６が接合されたセラミックステムで、セラミック
ステム２９に形成された凹状穴部２９ａに管内側のリー
ド線２３，２４が挿入されている。
５，２６が接合されたセラミックステムで、セラミック
ステム２９に形成された凹状穴部２９ａに管内側のリー
ド線２３，２４が挿入されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図４に
示す陰極構体では、陰極構体の組立時に管内側のリード
線２３，２４の先端をその近傍部を治具（図示せず）な
どにより保持しながらセラミックステム２９の凹状穴部
２９ａに挿入するため、この凹状穴部２９ａが盲部とな
ってしまい、リード線２３，２４の先端とセラミックス
テム２９の凹状穴部２９ａとを視認しながら挿入作業を
行うことができず、自動組立が非常に困難であるという
問題がある。
示す陰極構体では、陰極構体の組立時に管内側のリード
線２３，２４の先端をその近傍部を治具（図示せず）な
どにより保持しながらセラミックステム２９の凹状穴部
２９ａに挿入するため、この凹状穴部２９ａが盲部とな
ってしまい、リード線２３，２４の先端とセラミックス
テム２９の凹状穴部２９ａとを視認しながら挿入作業を
行うことができず、自動組立が非常に困難であるという
問題がある。
【０００８】本発明は上記問題を解決するもので、高価
なリード線を短小化できながら、組立が容易で、自動組
立に適したマグネトロン用陰極構体を提供することを目
的とするものである。
なリード線を短小化できながら、組立が容易で、自動組
立に適したマグネトロン用陰極構体を提供することを目
的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の第１の手段は、陰極筒体の一方の開口端縁側
から陰極筒体と同軸心で突出されてなる金属管の開口部
を閉塞するステム絶縁体と、このステム絶縁体に形成さ
れ、一対の陰極端子導出用リード線を挿通させる貫通孔
と、前記ステム絶縁体における陰極寄り側の面に接合さ
れるとともに前記ステム絶縁体の貫通孔に対応する位置
に挿通孔が形成され、この挿通孔から前記ステム絶縁体
の貫通孔内に通して前記陰極端子導出用リード線が気密
封着され、かつ陰極端子導出用リード線との封着の際に
封着用金属板と前記陰極端子導出用リード線とを保持す
る治具に係合して前記陰極端子導出用リード線に対する
前記封着用金属板の回動を阻止する突出部と周縁に折曲
部が形成された一対の封着用金属板と、前記封着用金属
板の周縁に形成された折曲部に対応した凹部が前記ステ
ム絶縁体の貫通孔周辺に形成されており、前記貫通孔内
に前記封着用金属板に向けて挿入されて、前記封着用金
属板または前記陰極端子導出用リード線の封着用金属板
より前記貫通孔内に突出した部分に結合された一対の外
部端子とを備えたものである。
に本発明の第１の手段は、陰極筒体の一方の開口端縁側
から陰極筒体と同軸心で突出されてなる金属管の開口部
を閉塞するステム絶縁体と、このステム絶縁体に形成さ
れ、一対の陰極端子導出用リード線を挿通させる貫通孔
と、前記ステム絶縁体における陰極寄り側の面に接合さ
れるとともに前記ステム絶縁体の貫通孔に対応する位置
に挿通孔が形成され、この挿通孔から前記ステム絶縁体
の貫通孔内に通して前記陰極端子導出用リード線が気密
封着され、かつ陰極端子導出用リード線との封着の際に
封着用金属板と前記陰極端子導出用リード線とを保持す
る治具に係合して前記陰極端子導出用リード線に対する
前記封着用金属板の回動を阻止する突出部と周縁に折曲
部が形成された一対の封着用金属板と、前記封着用金属
板の周縁に形成された折曲部に対応した凹部が前記ステ
ム絶縁体の貫通孔周辺に形成されており、前記貫通孔内
に前記封着用金属板に向けて挿入されて、前記封着用金
属板または前記陰極端子導出用リード線の封着用金属板
より前記貫通孔内に突出した部分に結合された一対の外
部端子とを備えたものである。
【００１０】また、本発明の第２の手段は、上記第１の
手段において、ステム絶縁体における封着用金属板との
接合面のほぼ前面にメタライズ部を設けたものである。
手段において、ステム絶縁体における封着用金属板との
接合面のほぼ前面にメタライズ部を設けたものである。
【００１１】
【００１２】
【作用】上記第１の手段によると、陰極端子導出用リー
ド線に外部端子を継ぎ足す構成であるため、高価な高融
点金属からなる陰極端子導出用リード線を短小化でき、
陰極耐震性を良好にできる。また、陰極端子導出用リー
ド線を封着用金属板の挿通孔からステム絶縁体の貫通孔
内に通して気密封着するため、陰極構体の組立ての際
に、ステム絶縁体の貫通孔を通して、陰極端子導出用リ
ード線の先端と封着用金属板の挿通孔との相対位置を視
認しながら陰極端子導出用リード線を挿入でき、自動組
立を容易に行える。
ド線に外部端子を継ぎ足す構成であるため、高価な高融
点金属からなる陰極端子導出用リード線を短小化でき、
陰極耐震性を良好にできる。また、陰極端子導出用リー
ド線を封着用金属板の挿通孔からステム絶縁体の貫通孔
内に通して気密封着するため、陰極構体の組立ての際
に、ステム絶縁体の貫通孔を通して、陰極端子導出用リ
ード線の先端と封着用金属板の挿通孔との相対位置を視
認しながら陰極端子導出用リード線を挿入でき、自動組
立を容易に行える。
【００１３】また、陰極端子導出用リード線と封着用金
属板との封着の際に、封着用金属板の突出部を治具に係
合させることにより、封着用金属板の回動が阻止され
て、陰極端子導出用リード線が封着された封着用金属板
同士が短絡する恐れがなくなる。
属板との封着の際に、封着用金属板の突出部を治具に係
合させることにより、封着用金属板の回動が阻止され
て、陰極端子導出用リード線が封着された封着用金属板
同士が短絡する恐れがなくなる。
【００１４】さらに、上記第２の手段において、ステム
絶縁体における封着用金属板との接合面のほぼ全面にメ
タライズ部を設けることにより、ステム絶縁体と封着用
金属板とをろう付けする場合でも、熱膨張差によりステ
ム絶縁体にクラックを生じることが防止される。
絶縁体における封着用金属板との接合面のほぼ全面にメ
タライズ部を設けることにより、ステム絶縁体と封着用
金属板とをろう付けする場合でも、熱膨張差によりステ
ム絶縁体にクラックを生じることが防止される。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。なお、図３に示す従来のマグネトロン用陰極構体と
同機能のものには同符号を付し、その説明は省略する。
る。なお、図３に示す従来のマグネトロン用陰極構体と
同機能のものには同符号を付し、その説明は省略する。
【００１６】図１に示すように、トリウム・タングステ
ンからなるコイル状陰極１を一対のモリブデン製エンド
ハット２，３を介して支持する一対のモリブデン製の陰
極端子導出用リード線３１，３２は、コイル状陰極１を
支持する側と反対側の端部が、セラミックからなるステ
ム絶縁体３３のコイル状陰極１寄りの面上に接合されて
いる略半円形の一対の封着用金属板３４，３５に封着さ
れている。
ンからなるコイル状陰極１を一対のモリブデン製エンド
ハット２，３を介して支持する一対のモリブデン製の陰
極端子導出用リード線３１，３２は、コイル状陰極１を
支持する側と反対側の端部が、セラミックからなるステ
ム絶縁体３３のコイル状陰極１寄りの面上に接合されて
いる略半円形の一対の封着用金属板３４，３５に封着さ
れている。
【００１７】つまり、ステム絶縁体３３には、陰極端子
導出用リード線３１，３２を挿通させる一対の貫通孔３
３ａが形成され、また、封着用金属板３４，３５には、
ステム絶縁体３３の貫通孔３３ａに対応する位置に挿通
孔３４ａ，３５ａが形成され、陰極端子導出用リード線
３１，３２が封着用金属板３４，３５の挿通孔３４ａ，
３５ａを通してステム絶縁体３３の貫通孔３３ａ内に突
出した状態で気密封着されている。そして、非高融点金
属、たとえば鉄合金製の板体などからなる一対の外部端
子３６，３７が、ステム絶縁体３３の貫通孔３３ａ内に
封着用金属板３４，３５側に向けて挿入され、その端部
が、封着用金属板３４，３５の挿通孔３４ａ，３５ａの
外周部に封着されている。なお、３６ａ，３７ａは外部
端子３６，３７の一端に形成された孔部で、陰極端子導
出用リード線３１，３２の端部が嵌入される。
導出用リード線３１，３２を挿通させる一対の貫通孔３
３ａが形成され、また、封着用金属板３４，３５には、
ステム絶縁体３３の貫通孔３３ａに対応する位置に挿通
孔３４ａ，３５ａが形成され、陰極端子導出用リード線
３１，３２が封着用金属板３４，３５の挿通孔３４ａ，
３５ａを通してステム絶縁体３３の貫通孔３３ａ内に突
出した状態で気密封着されている。そして、非高融点金
属、たとえば鉄合金製の板体などからなる一対の外部端
子３６，３７が、ステム絶縁体３３の貫通孔３３ａ内に
封着用金属板３４，３５側に向けて挿入され、その端部
が、封着用金属板３４，３５の挿通孔３４ａ，３５ａの
外周部に封着されている。なお、３６ａ，３７ａは外部
端子３６，３７の一端に形成された孔部で、陰極端子導
出用リード線３１，３２の端部が嵌入される。
【００１８】また、封着用金属板３４，３５には、陰極
端子導出用リード線３１，３２との封着の際に封着用金
属板３４，３５と陰極端子導出用リード線３１，３２と
を保持する治具３８（図２参照）に係合する突出部３４
ｂ，３５ｂが形成されているとともに、封着用金属板３
４，３５の周縁部には折り曲げ部３４ｃ，３５ｃが設け
られている。
端子導出用リード線３１，３２との封着の際に封着用金
属板３４，３５と陰極端子導出用リード線３１，３２と
を保持する治具３８（図２参照）に係合する突出部３４
ｂ，３５ｂが形成されているとともに、封着用金属板３
４，３５の周縁部には折り曲げ部３４ｃ，３５ｃが設け
られている。
【００１９】さらに、ステム絶縁体３３における封着用
金属板３４，３５との接合面にはほぼ全面にわたってメ
タライズ部３３ｂが設けられており、封着用金属板３
４，３５とメタライズ部３３ｂとはほぼ同面積とされて
いる。また、ステム絶縁体３３における金属管１１の接
合面にもメタライズ部３３ｃが設けられている。
金属板３４，３５との接合面にはほぼ全面にわたってメ
タライズ部３３ｂが設けられており、封着用金属板３
４，３５とメタライズ部３３ｂとはほぼ同面積とされて
いる。また、ステム絶縁体３３における金属管１１の接
合面にもメタライズ部３３ｃが設けられている。
【００２０】なお、封着用金属板３４，３５は、コバー
ルあるいは鉄ニッケル合金のようなセラミックステム３
３と類似の熱膨張係数をもち、メタライズ部３３ｂを介
してろう付けしやすい金属からなる。
ルあるいは鉄ニッケル合金のようなセラミックステム３
３と類似の熱膨張係数をもち、メタライズ部３３ｂを介
してろう付けしやすい金属からなる。
【００２１】このマグネトロン用陰極構体のろう付け
は、各部品を治具３８にセットした状態で高温水素炉中
で行われる。まず、コイル状陰極１が下方になる姿勢で
陰極端子導出用リード線３１，３２の端部を上方に向
け、この端部が治具３８から少し突出した姿勢に保持す
る。そして、この治具３８の上に一対の封着用金属板３
４を図２に示すように載置する。この際、封着用金属板
３４，３５の突出部３４ｂ，３５ｂが治具３８の溝部３
８ａに係合し、これにより、封着用金属板３４，３５は
確実にその位置が固定され、その回転が防止されて短絡
する恐れはない。
は、各部品を治具３８にセットした状態で高温水素炉中
で行われる。まず、コイル状陰極１が下方になる姿勢で
陰極端子導出用リード線３１，３２の端部を上方に向
け、この端部が治具３８から少し突出した姿勢に保持す
る。そして、この治具３８の上に一対の封着用金属板３
４を図２に示すように載置する。この際、封着用金属板
３４，３５の突出部３４ｂ，３５ｂが治具３８の溝部３
８ａに係合し、これにより、封着用金属板３４，３５は
確実にその位置が固定され、その回転が防止されて短絡
する恐れはない。
【００２２】そして、この封着用金属板３４，３５の上
にステム絶縁体３３を載せて、封着用金属板３４，３５
より突出する陰極端子導出用リード線３１，３２の端部
とステム絶縁体３３の貫通孔３３ａとを合わせるが、こ
の際、陰極端子導出用リード線３１，３２の端部はステ
ム絶縁体３３の貫通孔３３ａを通して上方から視認でき
るため、確実かつ容易にその位置合わせを行うことがで
き、自動化も可能となる。
にステム絶縁体３３を載せて、封着用金属板３４，３５
より突出する陰極端子導出用リード線３１，３２の端部
とステム絶縁体３３の貫通孔３３ａとを合わせるが、こ
の際、陰極端子導出用リード線３１，３２の端部はステ
ム絶縁体３３の貫通孔３３ａを通して上方から視認でき
るため、確実かつ容易にその位置合わせを行うことがで
き、自動化も可能となる。
【００２３】この後、外部端子３６，３７がステム絶縁
体３３の貫通孔３３ａ内に上方から挿入され、外部端子
３６，３７の孔部３６ａ，３７ａが突出姿勢の陰極端子
導出用リード線３１，３２の端部に外嵌するようにして
外部端子３６，３７が封着用金属板３４，３５の上に載
せられる。なお、各封着部などにはろう材などが塗られ
ており、このセット状態でろう付けが行われる。
体３３の貫通孔３３ａ内に上方から挿入され、外部端子
３６，３７の孔部３６ａ，３７ａが突出姿勢の陰極端子
導出用リード線３１，３２の端部に外嵌するようにして
外部端子３６，３７が封着用金属板３４，３５の上に載
せられる。なお、各封着部などにはろう材などが塗られ
ており、このセット状態でろう付けが行われる。
【００２４】ここで、ステム絶縁体３３における封着用
金属板３４，３５との接合面にはほぼ全面にわたってメ
タライズ部３３ｂが設けられているため、ステム絶縁体
３３と封着用金属板３４，３５とをろう付けする際で
も、熱膨張差によりステム絶縁体３３にクラックを生じ
ることが防止される。
金属板３４，３５との接合面にはほぼ全面にわたってメ
タライズ部３３ｂが設けられているため、ステム絶縁体
３３と封着用金属板３４，３５とをろう付けする際で
も、熱膨張差によりステム絶縁体３３にクラックを生じ
ることが防止される。
【００２５】また、陰極端子導出用リード線３１，３２
に外部端子３６，３７を継ぎ足す構成であるため、高価
な高融点金属からなる陰極端子導出用リード線３１，３
２を短小化でき、陰極耐震性を良好にできる。
に外部端子３６，３７を継ぎ足す構成であるため、高価
な高融点金属からなる陰極端子導出用リード線３１，３
２を短小化でき、陰極耐震性を良好にできる。
【００２６】さらに、封着用金属板３４，３５の周縁部
が折り曲げ部３４ｃ，３５ｃとされているため、陰極電
位に保持されるメタライズ部３３ｂと陽極電位に保持さ
れるメタライズ部３３ｃとの間でのスパーク発生が防止
される。また、絶縁体がほぼ円柱形状のステムであり、
その軸心方向高さも小さいため、材料費も安価となる。
が折り曲げ部３４ｃ，３５ｃとされているため、陰極電
位に保持されるメタライズ部３３ｂと陽極電位に保持さ
れるメタライズ部３３ｃとの間でのスパーク発生が防止
される。また、絶縁体がほぼ円柱形状のステムであり、
その軸心方向高さも小さいため、材料費も安価となる。
【００２７】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、陰極端子
導出用リード線に外部端子を継ぎ足す構成であるため、
高価な高融点金属からなる陰極端子導出用リード線を短
小化できてコストの低減を図れながら、陰極の耐震性を
良好にできる。また、陰極端子導出用リード線をステム
絶縁体に挿入する箇所を貫通孔で構成したため、陰極構
体組立の際に盲部が解消され、自動組立が容易になり、
ひいては製造コストを低減できる。
導出用リード線に外部端子を継ぎ足す構成であるため、
高価な高融点金属からなる陰極端子導出用リード線を短
小化できてコストの低減を図れながら、陰極の耐震性を
良好にできる。また、陰極端子導出用リード線をステム
絶縁体に挿入する箇所を貫通孔で構成したため、陰極構
体組立の際に盲部が解消され、自動組立が容易になり、
ひいては製造コストを低減できる。
【００２８】また、封着用金属板に治具に係合する突出
部を設けたので、封着用金属板の回動が阻止されて、封
着用金属板同士が短絡する恐れがなくなり、さらに、ス
テム絶縁体における封着用金属板との接合面のほぼ全面
にメタライズ部を設けることにより、熱膨張差によりス
テム絶縁体にクラックを生じることが防止され、信頼性
が向上する。
部を設けたので、封着用金属板の回動が阻止されて、封
着用金属板同士が短絡する恐れがなくなり、さらに、ス
テム絶縁体における封着用金属板との接合面のほぼ全面
にメタライズ部を設けることにより、熱膨張差によりス
テム絶縁体にクラックを生じることが防止され、信頼性
が向上する。
【図１】本発明の実施例に係るマグネトロン用陰極構体
の断面図
の断面図
【図２】同マグネトロン用陰極構体の組立の際の斜視図
【図３】従来のマグネトロン用陰極構体の断面図
【図４】従来のマグネトロンの断面図
１ コイル状陰極 １１ 金属管 １３ 陽極筒体 ３１，３２ 陰極端子導出用リード線 ３３ ステム絶縁体 ３３ａ 貫通孔 ３３ｂ メタライズ部 ３４，３５ 封着用金属板 ３４ａ，３５ａ 挿通孔 ３４ｂ，３５ｂ 突出部 ３４ｃ，３５ｃ 折り曲げ部 ３６，３７ 外部端子 ３８ 治具 ３８ａ 溝部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平石 典男 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 子工業株式会社内 (72)発明者 落合 宏 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 子工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平４−133245（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−98537（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−156624（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−104799（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01J 23/14 - 23/15 H01J 23/04 - 23/05
Claims (2)
- 【請求項１】 陽極筒体の一方の開口端縁側から陽極筒
体と同軸心で突出されてなる金属管の開口部を閉塞する
ステム絶縁体と、このステム絶縁体に形成され、一対の
陰極端子導出用リード線を挿通させる貫通孔と、前記ス
テム絶縁体における陰極寄り側の面に接合されるととも
に前記ステム絶縁体の貫通孔に対応する位置に挿通孔が
形成され、この挿通孔から前記ステム絶縁体の貫通孔内
に通して前記陰極端子導出用リード線が気密封着され、
かつ陰極端子導出用リード線との封着の際に封着用金属
板と前記陰極端子導出用リード線とを保持する治具に係
合して前記陰極端子導出用リード線に対する前記封着用
金属板の回動を阻止する突出部と周縁に折曲部が形成さ
れた一対の封着用金属板と、前記封着用金属板の周縁に
形成された折曲部に対応した凹部が前記ステム絶縁体の
貫通孔周辺に形成されており、前記貫通孔内に前記封着
用金属板に向けて挿入されて、前記封着用金属板または
前記陰極端子導出用リード線の封着用金属板より前記貫
通孔内に突出した部分に結合された一対の外部端子とを
備えたマグネトロン用陰極構体。 - 【請求項２】 ステム絶縁体における封着用金属板との
接合面のほぼ全面にメタライズ部を設けた請求項１記載
のマグネトロン用陰極構体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01035493A JP3219516B2 (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | マグネトロン用陰極構体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01035493A JP3219516B2 (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | マグネトロン用陰極構体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06223726A JPH06223726A (ja) | 1994-08-12 |
| JP3219516B2 true JP3219516B2 (ja) | 2001-10-15 |
Family
ID=11747848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01035493A Expired - Fee Related JP3219516B2 (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | マグネトロン用陰極構体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3219516B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100247357B1 (ko) * | 1997-08-28 | 2000-03-15 | 윤종용 | 마그네트론 |
| KR100493298B1 (ko) * | 2002-11-20 | 2005-06-07 | 엘지전자 주식회사 | 마그네트론 및 마그네트론 부재 간 접합 방법 |
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-
1993
- 1993-01-26 JP JP01035493A patent/JP3219516B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JPH06223726A (ja) | 1994-08-12 |
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