JP3218977B2 - ロータリ式穿孔装置 - Google Patents
ロータリ式穿孔装置Info
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- JP3218977B2 JP3218977B2 JP16628196A JP16628196A JP3218977B2 JP 3218977 B2 JP3218977 B2 JP 3218977B2 JP 16628196 A JP16628196 A JP 16628196A JP 16628196 A JP16628196 A JP 16628196A JP 3218977 B2 JP3218977 B2 JP 3218977B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、紙にパンチ穴を
開穿するロータリ式穿孔装置に関するものであり、特
に、打抜いた紙片を一定方向へ排出するようにしたロー
タリ式穿孔装置に関するものである。
開穿するロータリ式穿孔装置に関するものであり、特
に、打抜いた紙片を一定方向へ排出するようにしたロー
タリ式穿孔装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、複写機等に内蔵して複写紙の縁部
に円孔を打抜くロータリ式穿孔装置が知られている。図
５に示すように、此種のロータリ式穿孔装置は、平行に
設けた２本の回転軸の一方の回転軸１にパンチ２が取付
けられ、他方の回転軸３にダイ４が取付けられており、
２本の回転軸１，３にはそれぞれ歯車（図示せず）が嵌
着されて相互に噛合し、何れか一方の回転軸をモータに
よって駆動することによりパンチ２とダイ４とが相互に
逆方向へ同期回転し、パンチ２とダイ４とが一定回転角
度範囲内において嵌合する。
に円孔を打抜くロータリ式穿孔装置が知られている。図
５に示すように、此種のロータリ式穿孔装置は、平行に
設けた２本の回転軸の一方の回転軸１にパンチ２が取付
けられ、他方の回転軸３にダイ４が取付けられており、
２本の回転軸１，３にはそれぞれ歯車（図示せず）が嵌
着されて相互に噛合し、何れか一方の回転軸をモータに
よって駆動することによりパンチ２とダイ４とが相互に
逆方向へ同期回転し、パンチ２とダイ４とが一定回転角
度範囲内において嵌合する。
【０００３】パンチ２は回転軸１に嵌着したパンチホル
ダ５のパンチ取付穴に挿入されて、止めネジ（図示せ
ず）によって固定され、ダイ４は回転軸３に嵌着したダ
イホルダ６のダイ取付穴に挿入されて止めネジ（図示せ
ず）によって固定されている。回転軸３のダイホルダ取
付部はＤ形断面に切削加工されて軸心に直交する穴３ａ
が開穿されており、ダイ４の抜き穴４ａ並びにダイホル
ダ６の紙片排出穴６ａと回転軸３の穴３ａが一直線に整
列している。
ダ５のパンチ取付穴に挿入されて、止めネジ（図示せ
ず）によって固定され、ダイ４は回転軸３に嵌着したダ
イホルダ６のダイ取付穴に挿入されて止めネジ（図示せ
ず）によって固定されている。回転軸３のダイホルダ取
付部はＤ形断面に切削加工されて軸心に直交する穴３ａ
が開穿されており、ダイ４の抜き穴４ａ並びにダイホル
ダ６の紙片排出穴６ａと回転軸３の穴３ａが一直線に整
列している。
【０００４】ロータリ式穿孔装置の制御部は、２本の回
転軸１，３間へ用紙Ｐを搬送する紙送り機構の紙送り速
度と、パンチ２並びにダイ４の周速度が同一となるよう
に駆動機構を制御し、紙の搬送速度と同期してパンチ２
とダイ４が回転し、紙Ｐにパンチ孔が開穿される。打抜
かれた紙片はダイ４の抜き穴４ａから回転軸３の穴３ａ
及びダイホルダ６の紙片排出穴６ａを通じて外部へ排出
される。
転軸１，３間へ用紙Ｐを搬送する紙送り機構の紙送り速
度と、パンチ２並びにダイ４の周速度が同一となるよう
に駆動機構を制御し、紙の搬送速度と同期してパンチ２
とダイ４が回転し、紙Ｐにパンチ孔が開穿される。打抜
かれた紙片はダイ４の抜き穴４ａから回転軸３の穴３ａ
及びダイホルダ６の紙片排出穴６ａを通じて外部へ排出
される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ロータリ式穿孔装置に
おいて、ダイが回転を停止した待機位置で紙片が排出さ
れればほぼ一定の位置に排出されることになるが、ダイ
の抜き穴内の紙片の滞積程度や静電気の影響等の種々の
原因によって必ずしも紙片の落下のタイミングは一定で
はなく、ダイの回転中に排出されることが多く、紙片が
周囲に飛散するという問題がある。
おいて、ダイが回転を停止した待機位置で紙片が排出さ
れればほぼ一定の位置に排出されることになるが、ダイ
の抜き穴内の紙片の滞積程度や静電気の影響等の種々の
原因によって必ずしも紙片の落下のタイミングは一定で
はなく、ダイの回転中に排出されることが多く、紙片が
周囲に飛散するという問題がある。
【０００６】そこで、打抜いた紙片の排出方向を一定に
制御して清掃を容易化するために解決すべき技術的課題
が生じてくるのであり、本発明は上記課題を解決するこ
とを目的とする。
制御して清掃を容易化するために解決すべき技術的課題
が生じてくるのであり、本発明は上記課題を解決するこ
とを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するために提案するものであり、平行に配設した２
本の回転軸の一方にパンチホルダを取付けて前記パンチ
ホルダの外周面のパンチ取付穴にパンチを挿着し、他方
の回転軸にダイホルダを取付けて前記ダイホルダの外周
面のダイ取付穴にダイを挿着し、前記２本の回転軸を同
期回転機構を介して連結して前記パンチと前記ダイとを
一定の回転範囲内において嵌合させ、紙送り機構によっ
て前記パンチホルダとダイホルダの間へ搬送される紙
に、前記２本の回転軸を回転駆動して穿孔するロータリ
式穿孔装置において、前記ダイホルダのダイ取付穴の底
部から回転軸の回転中心を通り、回転中心を通過した後
にダイホルダの回転方向へ屈折して外部へ貫通する紙片
排出穴を設けたことを特徴とするロータリ式穿孔装置を
提供するものである。
達成するために提案するものであり、平行に配設した２
本の回転軸の一方にパンチホルダを取付けて前記パンチ
ホルダの外周面のパンチ取付穴にパンチを挿着し、他方
の回転軸にダイホルダを取付けて前記ダイホルダの外周
面のダイ取付穴にダイを挿着し、前記２本の回転軸を同
期回転機構を介して連結して前記パンチと前記ダイとを
一定の回転範囲内において嵌合させ、紙送り機構によっ
て前記パンチホルダとダイホルダの間へ搬送される紙
に、前記２本の回転軸を回転駆動して穿孔するロータリ
式穿孔装置において、前記ダイホルダのダイ取付穴の底
部から回転軸の回転中心を通り、回転中心を通過した後
にダイホルダの回転方向へ屈折して外部へ貫通する紙片
排出穴を設けたことを特徴とするロータリ式穿孔装置を
提供するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
乃至図４に従って詳述する。図１及び図２は複写機に内
蔵されるロータリ式穿孔装置１１を示し、一対の側板１
２，１３を横メンバー１４にて連結してフレームが構成
され、側板１２，１３間に紙送りユニット１５とロータ
リ式穿孔部１６（以下、単に穿孔部という）とが平行に
配置されている。
乃至図４に従って詳述する。図１及び図２は複写機に内
蔵されるロータリ式穿孔装置１１を示し、一対の側板１
２，１３を横メンバー１４にて連結してフレームが構成
され、側板１２，１３間に紙送りユニット１５とロータ
リ式穿孔部１６（以下、単に穿孔部という）とが平行に
配置されている。
【０００９】穿孔部１６は、上部のパンチ回転軸１７と
その下方のダイ回転軸１８とが平行に配置され、パンチ
回転軸１７の中央とその左右にパンチホルダ１９を２個
ずつ取付け、ダイ回転軸１８には上方のパンチホルダ１
９に対応する位置にダイホルダ２０が取付けられてい
る。パンチホルダ１９とダイホルダ２０の外周面に設け
たパンチ取付孔とダイ取付孔にはそれぞれパンチ２１と
ダイ２２とが挿入され、図示は省略するが止めネジによ
って回転軸１７，１８に固定されている。
その下方のダイ回転軸１８とが平行に配置され、パンチ
回転軸１７の中央とその左右にパンチホルダ１９を２個
ずつ取付け、ダイ回転軸１８には上方のパンチホルダ１
９に対応する位置にダイホルダ２０が取付けられてい
る。パンチホルダ１９とダイホルダ２０の外周面に設け
たパンチ取付孔とダイ取付孔にはそれぞれパンチ２１と
ダイ２２とが挿入され、図示は省略するが止めネジによ
って回転軸１７，１８に固定されている。
【００１０】パンチ回転軸１７とダイ回転軸１８の一端
には、図１に示す平歯車Ｇが嵌着されて相互に噛合し、
一方の回転軸とサーボモータ２３またはステッピングモ
ータとをタイミングベルトによって連結し、パンチ回転
軸１７とダイ回転軸１８とを同期回転駆動する。
には、図１に示す平歯車Ｇが嵌着されて相互に噛合し、
一方の回転軸とサーボモータ２３またはステッピングモ
ータとをタイミングベルトによって連結し、パンチ回転
軸１７とダイ回転軸１８とを同期回転駆動する。
【００１１】また、紙送りユニット１５は、ユニットフ
レーム２４に架設した回転軸２５に一定間隔で紙送りロ
ーラ２６が嵌着され、図２に示すように、回転軸２５の
上方にピンチローラ２７を配設して紙送りローラ２６に
圧接させている。回転軸２５は、穿孔部１６と同様にサ
ーボモータ２８によって駆動され、紙送りローラ２６と
ピンチローラ２７とによって用紙Ｐを挟圧して、図にお
いて右から左へ用紙Ｐを搬送する。
レーム２４に架設した回転軸２５に一定間隔で紙送りロ
ーラ２６が嵌着され、図２に示すように、回転軸２５の
上方にピンチローラ２７を配設して紙送りローラ２６に
圧接させている。回転軸２５は、穿孔部１６と同様にサ
ーボモータ２８によって駆動され、紙送りローラ２６と
ピンチローラ２７とによって用紙Ｐを挟圧して、図にお
いて右から左へ用紙Ｐを搬送する。
【００１２】図２に鎖線で示す複写機の紙排出ローラ２
９を通じてロータリ式穿孔装置１１の紙ガイド３０へ導
入される用紙は、パンチホルダ１９とダイホルダ２０と
の間を通過し、紙送りユニット１５のローラ２６，２７
間へ引き込まれて前方へ送られる。そして、制御部は用
紙が紙送りユニット１５の前方に配置したフォトインタ
ラプタ３１の位置に達した時点から紙送りユニット１５
の用紙送り量の計測を開始し、所定の送り量を計測した
時点で穿孔部１６を起動して用紙の後縁部近傍の所定位
置にパンチ穴を開穿する。
９を通じてロータリ式穿孔装置１１の紙ガイド３０へ導
入される用紙は、パンチホルダ１９とダイホルダ２０と
の間を通過し、紙送りユニット１５のローラ２６，２７
間へ引き込まれて前方へ送られる。そして、制御部は用
紙が紙送りユニット１５の前方に配置したフォトインタ
ラプタ３１の位置に達した時点から紙送りユニット１５
の用紙送り量の計測を開始し、所定の送り量を計測した
時点で穿孔部１６を起動して用紙の後縁部近傍の所定位
置にパンチ穴を開穿する。
【００１３】図３は穿孔部１６を示し、同図において用
紙は左から右へ搬送され、パンチ２１は反時計方向へ回
転し、ダイ２２は時計方向に回転する。ダイホルダ２０
の中心にはダイ回転軸１８を嵌合させる穴が設けられ、
ダイホルダ２０の外周面から中心穴に達するダイ取付穴
が成形されている。ダイ回転軸１８のダイホルダ取付部
外周面はＤ形断面に成形され、Ｄ形断面の平面部から軸
心を通って貫通する穴１８ａが設けられている。
紙は左から右へ搬送され、パンチ２１は反時計方向へ回
転し、ダイ２２は時計方向に回転する。ダイホルダ２０
の中心にはダイ回転軸１８を嵌合させる穴が設けられ、
ダイホルダ２０の外周面から中心穴に達するダイ取付穴
が成形されている。ダイ回転軸１８のダイホルダ取付部
外周面はＤ形断面に成形され、Ｄ形断面の平面部から軸
心を通って貫通する穴１８ａが設けられている。
【００１４】ダイホルダ２０の中心穴にダイ回転軸１８
を挿入し、ダイホルダ２０のダイ取付穴にダイ２２を挿
入してダイ２２の底部をダイ回転軸１８の平面部に当接
させることにより、ダイ２２の抜き穴２２ａとダイ回転
軸１８の穴１８ａが直線に整列して位置合わせされ、こ
の状態でダイホルダ２０並びにダイ２２をネジ止めす
る。
を挿入し、ダイホルダ２０のダイ取付穴にダイ２２を挿
入してダイ２２の底部をダイ回転軸１８の平面部に当接
させることにより、ダイ２２の抜き穴２２ａとダイ回転
軸１８の穴１８ａが直線に整列して位置合わせされ、こ
の状態でダイホルダ２０並びにダイ２２をネジ止めす
る。
【００１５】ダイホルダ２０のダイ取付穴の反対側は、
ダイ取付穴の延長方向から回転方向の前側にかけて切欠
されてダイ回転軸１８の外周面が露出しており、ダイ取
付穴の延長方向より回転方向の後側に円弧型ガイド３２
が装着されている。爪部３２はダイ回転軸１８の軸心を
中心として回転方向の前側に円弧状に延びており、ダイ
回転軸１８の穴１８ａから回転方向の前側に屈折して外
部へ貫通する紙片排出穴３３が形成されている。
ダイ取付穴の延長方向から回転方向の前側にかけて切欠
されてダイ回転軸１８の外周面が露出しており、ダイ取
付穴の延長方向より回転方向の後側に円弧型ガイド３２
が装着されている。爪部３２はダイ回転軸１８の軸心を
中心として回転方向の前側に円弧状に延びており、ダイ
回転軸１８の穴１８ａから回転方向の前側に屈折して外
部へ貫通する紙片排出穴３３が形成されている。
【００１６】パンチ２１は、図３に示す初期位置から反
時計方向へ回転し、ダイ２２はパンチ２１と同期して時
計方向に回転し、図４（ａ）に示すようにパンチ２１と
ダイ２２とが嵌合して用紙Ｐにパンチ穴が開穿される。
打抜かれた紙片ｐは、ダイ２２の抜き穴２２ａ内へ押し
込まれるが、ダイホルダ２０が回転駆動される際の遠心
力によって抜き穴２２ａ内にあり、打抜きを反復するこ
とによって抜き穴２２ａからダイ回転軸１８の穴１８ａ
内にかけて紙片ｐが滞積する。
時計方向へ回転し、ダイ２２はパンチ２１と同期して時
計方向に回転し、図４（ａ）に示すようにパンチ２１と
ダイ２２とが嵌合して用紙Ｐにパンチ穴が開穿される。
打抜かれた紙片ｐは、ダイ２２の抜き穴２２ａ内へ押し
込まれるが、ダイホルダ２０が回転駆動される際の遠心
力によって抜き穴２２ａ内にあり、打抜きを反復するこ
とによって抜き穴２２ａからダイ回転軸１８の穴１８ａ
内にかけて紙片ｐが滞積する。
【００１７】紙片ｐの滞積量が増加して紙片ｐが穴１８
ａに充満すると、同図（ｂ）に示すように、先頭部分の
紙片ｐはダイホルダ２０の回転時の遠心力によって円弧
型ガイド３２の内周斜面部に突当たり、斜面に沿って進
路を転向して積層状態が崩される。
ａに充満すると、同図（ｂ）に示すように、先頭部分の
紙片ｐはダイホルダ２０の回転時の遠心力によって円弧
型ガイド３２の内周斜面部に突当たり、斜面に沿って進
路を転向して積層状態が崩される。
【００１８】そして、同図（ｃ）に示すようにダイホル
ダ２０が初期位置に復帰して回転を停止すると、円弧型
ガイド３２上の紙片ｐは回転慣性によって円運動の接線
方向へ移動し、紙片排出穴３３の開口から外部へ放出さ
れる。
ダ２０が初期位置に復帰して回転を停止すると、円弧型
ガイド３２上の紙片ｐは回転慣性によって円運動の接線
方向へ移動し、紙片排出穴３３の開口から外部へ放出さ
れる。
【００１９】このように、ダイホルダ２０の回転中は、
打抜き紙片ｐを爪部３２にて保持し、回転停止時に一方
向へ紙片ｐを放出するので、紙片ｐが周囲に散乱するこ
とがなく、所定の位置に紙片の受け皿を配置しておくこ
とにより紙片の飛散を防止でき、容易に紙片を清掃する
ことができる。
打抜き紙片ｐを爪部３２にて保持し、回転停止時に一方
向へ紙片ｐを放出するので、紙片ｐが周囲に散乱するこ
とがなく、所定の位置に紙片の受け皿を配置しておくこ
とにより紙片の飛散を防止でき、容易に紙片を清掃する
ことができる。
【００２０】尚、本発明は上記実施形態に限定するもの
ではなく、例えば、ダイホルダ２０と円弧型ガイド３２
とを一体成形する等、本発明の技術的範囲において種々
の改変が可能であり、本発明がそれらの改変されたもの
に及ぶことは当然である。
ではなく、例えば、ダイホルダ２０と円弧型ガイド３２
とを一体成形する等、本発明の技術的範囲において種々
の改変が可能であり、本発明がそれらの改変されたもの
に及ぶことは当然である。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のロータリ
式穿孔装置は、ダイホルダの回転中には打抜き紙片がダ
イホルダの紙片排出穴から排出されることがなく、回転
停止時に一方向へ紙片を放出するので、紙片は周囲に飛
散せず紙片清掃作業が非常に容易になるとともに、飛散
した紙片によって機構部に不具合が生じる虞れも解消さ
れ、取扱性及び信頼性の向上に寄与する発明である。
式穿孔装置は、ダイホルダの回転中には打抜き紙片がダ
イホルダの紙片排出穴から排出されることがなく、回転
停止時に一方向へ紙片を放出するので、紙片は周囲に飛
散せず紙片清掃作業が非常に容易になるとともに、飛散
した紙片によって機構部に不具合が生じる虞れも解消さ
れ、取扱性及び信頼性の向上に寄与する発明である。
【図１】ロータリ式穿孔装置の平面図。
【図２】ロータリ式穿孔装置の側面図。
【図３】穿孔部の断面図。
【図４】（ａ）（ｂ）（ｃ）はそれぞれ穿孔部の行程解
説図である。
説図である。
【図５】従来のロータリ式穿孔装置のパンチとダイを示
す断面図。
す断面図。
１１ ロータリ式穿孔装置 １５ 紙送りユニット １６ ロータリ式穿孔部 １７ パンチ回転軸 １８ ダイ回転軸 １８ａ 穴 １９ パンチホルダ ２０ ダイホルダ ２１ パンチ ２２ ダイ ２３ サーボモータ ３０ 紙ガイド ３２ 円弧型ガイド ３３ 紙片排出穴 Ｐ 用紙 ｐ 打抜き紙片
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山口 茂徳 東京都中央区日本橋箱崎町６番６号 マ ックス株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−6398（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−11595（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B26F 1/00 - 1/46 B26D 7/18
Claims (1)
- 【請求項１】 平行に配設した２本の回転軸の一方にパ
ンチホルダを取付けて前記パンチホルダの外周面のパン
チ取付穴にパンチを挿着し、他方の回転軸にダイホルダ
を取付けて前記ダイホルダの外周面のダイ取付穴にダイ
を挿着し、前記２本の回転軸を同期回転機構を介して連
結して前記パンチと前記ダイとを一定の回転範囲内にお
いて嵌合させ、紙送り機構によって前記パンチホルダと
ダイホルダの間へ搬送される紙に、前記２本の回転軸を
回転駆動して穿孔するロータリ式穿孔装置において、 前記ダイホルダのダイ取付穴の底部から回転軸の回転中
心を通り、回転中心を通過した後にダイホルダの回転方
向へ屈折して外部へ貫通する紙片排出穴を設けたことを
特徴とするロータリ式穿孔装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16628196A JP3218977B2 (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | ロータリ式穿孔装置 |
| US08/720,259 US5887502A (en) | 1995-09-26 | 1996-09-26 | Rotary punching device |
| DE1996618729 DE69618729T2 (de) | 1995-09-26 | 1996-09-26 | Rotationslochvorrichtung |
| EP19960115496 EP0765718B1 (en) | 1995-09-26 | 1996-09-26 | Rotary punching device |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16628196A JP3218977B2 (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | ロータリ式穿孔装置 |
| US08/720,259 US5887502A (en) | 1995-09-26 | 1996-09-26 | Rotary punching device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH106294A JPH106294A (ja) | 1998-01-13 |
| JP3218977B2 true JP3218977B2 (ja) | 2001-10-15 |
Family
ID=26490716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16628196A Expired - Fee Related JP3218977B2 (ja) | 1995-09-26 | 1996-06-26 | ロータリ式穿孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3218977B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108381664A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-08-10 | 长春理工大学 | 一种磨粒流抛光用软质材料加工装置 |
-
1996
- 1996-06-26 JP JP16628196A patent/JP3218977B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH106294A (ja) | 1998-01-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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