JP3216676B2 - 複合シール材及び建物 - Google Patents
複合シール材及び建物Info
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- JP3216676B2 JP3216676B2 JP34717293A JP34717293A JP3216676B2 JP 3216676 B2 JP3216676 B2 JP 3216676B2 JP 34717293 A JP34717293 A JP 34717293A JP 34717293 A JP34717293 A JP 34717293A JP 3216676 B2 JP3216676 B2 JP 3216676B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建築物等において、取
付部材（サッシ枠等）を固定具（釘等）により被取付部
（外壁等）に取付けるに際し、取付部材と被取付部との
間の防水性、気密性を向上させる複合シール材及び複合
シール材を使用してなる建物に関する。
付部材（サッシ枠等）を固定具（釘等）により被取付部
（外壁等）に取付けるに際し、取付部材と被取付部との
間の防水性、気密性を向上させる複合シール材及び複合
シール材を使用してなる建物に関する。
【０００２】
【従来の技術】建築物において、例えば外壁の開口部に
サッシ窓を形成する場合には、サッシ枠を釘により外壁
の開口部に取付けている。そして、サッシ枠が外壁との
間に形成する隙間（シール部）には、(a) 合成ゴムを成
分とする硬化型シーリング材を充填して硬化させたり、
或いは(b) 特開昭62-153441 号公報に記載される如く、
一定の形状に押出成形された定形のゴム製ガスケットを
挿入することにより、上記隙間を封止し、この隙間から
の雨水の浸入等の漏水を防止することとしている。
サッシ窓を形成する場合には、サッシ枠を釘により外壁
の開口部に取付けている。そして、サッシ枠が外壁との
間に形成する隙間（シール部）には、(a) 合成ゴムを成
分とする硬化型シーリング材を充填して硬化させたり、
或いは(b) 特開昭62-153441 号公報に記載される如く、
一定の形状に押出成形された定形のゴム製ガスケットを
挿入することにより、上記隙間を封止し、この隙間から
の雨水の浸入等の漏水を防止することとしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、上記(a)
のシーリング材は施工者の技能により止水性能が左右さ
れる。また、シーリング材は硬化するまで軟弱であり、
汚れ、ゴミ等の付着や、シール部からはみ出したシーリ
ング材が変色する。
のシーリング材は施工者の技能により止水性能が左右さ
れる。また、シーリング材は硬化するまで軟弱であり、
汚れ、ゴミ等の付着や、シール部からはみ出したシーリ
ング材が変色する。
【０００４】また、上記(b) の定形のゴム製ガスケット
は収縮を生じ、封止したはずのシール部が開いてしま
う。
は収縮を生じ、封止したはずのシール部が開いてしま
う。
【０００５】また、上記(a) 、(b) とも、シーリング材
やゴム製ガスケットが外壁の凹凸を完全に埋めつくすこ
とができないこと、或いはサッシ枠を外壁に取付ける釘
がシーリング材やゴム製ガスケットを切って通過するこ
とにより、シール部を完全に封止することができず、不
完全シール部から漏水を生ずる虞れがある。
やゴム製ガスケットが外壁の凹凸を完全に埋めつくすこ
とができないこと、或いはサッシ枠を外壁に取付ける釘
がシーリング材やゴム製ガスケットを切って通過するこ
とにより、シール部を完全に封止することができず、不
完全シール部から漏水を生ずる虞れがある。
【０００６】本発明は、施工者の技能に頼ることなく安
定的に完全なシール性能を確保できる複合シール材を提
供することを目的とする。
定的に完全なシール性能を確保できる複合シール材を提
供することを目的とする。
【０００７】また、本発明は、施工者の技能に頼ること
なく安定的に完全なシール性能を確保できる複合シール
材を使用してなる建物を提供することを目的とする。
なく安定的に完全なシール性能を確保できる複合シール
材を使用してなる建物を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、サッ
シ枠を固定具により外壁に取付けるに際し、サッシ枠と
外壁の凹凸面との間に介装される複合シール材におい
て、台形断面の非加硫のブチルゴムの断面中心部に円形
断面の発泡体を装填した長尺連続体であり、台形断面の
狭幅部分側からサッシ枠の両側サッシ歯間に形成されて
いる取付溝に挿入され、台形断面の広幅部分側をサッシ
枠の取付溝から外方に突き出した状態で外壁に当て、サ
ッシ枠の両側サッシ歯の外端面を外壁に当てる該サッシ
枠の外壁への取付状態下で、台形断面の全体をサッシ枠
の取付溝と外壁とで囲まれる閉じ断面内に隙間なく挟圧
充填し、台形断面の中心部で圧縮せしめられた発砲体の
弾性復元力により非加硫のブチルゴムをサッシ枠の取付
溝の全域と外壁の凹凸面に隙間なく充填し、該非加硫の
ブチルゴムの一部を該サッシ枠の両側サッシ歯の外端面
と外壁との間経由で該サッシ枠の取付溝の外方にまでは
み出し可能にし、サッシ枠を外壁に取付ける固定具が台
形断面を必ず通過せしめられるようにしたものである。
請求項２の発明は、請求項１の発明において更に、前記
非加硫のブチルゴムが針入度50程度のブチルゴムである
ようにしたものである。
シ枠を固定具により外壁に取付けるに際し、サッシ枠と
外壁の凹凸面との間に介装される複合シール材におい
て、台形断面の非加硫のブチルゴムの断面中心部に円形
断面の発泡体を装填した長尺連続体であり、台形断面の
狭幅部分側からサッシ枠の両側サッシ歯間に形成されて
いる取付溝に挿入され、台形断面の広幅部分側をサッシ
枠の取付溝から外方に突き出した状態で外壁に当て、サ
ッシ枠の両側サッシ歯の外端面を外壁に当てる該サッシ
枠の外壁への取付状態下で、台形断面の全体をサッシ枠
の取付溝と外壁とで囲まれる閉じ断面内に隙間なく挟圧
充填し、台形断面の中心部で圧縮せしめられた発砲体の
弾性復元力により非加硫のブチルゴムをサッシ枠の取付
溝の全域と外壁の凹凸面に隙間なく充填し、該非加硫の
ブチルゴムの一部を該サッシ枠の両側サッシ歯の外端面
と外壁との間経由で該サッシ枠の取付溝の外方にまでは
み出し可能にし、サッシ枠を外壁に取付ける固定具が台
形断面を必ず通過せしめられるようにしたものである。
請求項２の発明は、請求項１の発明において更に、前記
非加硫のブチルゴムが針入度50程度のブチルゴムである
ようにしたものである。
【０００９】請求項３の発明は、請求項１又は２に記載
の複合シール材を使用してなる建物である。
の複合シール材を使用してなる建物である。
【００１０】
【作用】請求項１、２の発明によれば下記〜の作用
がある。複合シール材の外形を台形状とし、狭幅部分
側からサッシ枠の両側サッシ歯間の取付溝に挿入したか
ら、複合シール材の挿入先端が取付溝の溝幅より狭い先
細状になり、挿入作業性が良い。
がある。複合シール材の外形を台形状とし、狭幅部分
側からサッシ枠の両側サッシ歯間の取付溝に挿入したか
ら、複合シール材の挿入先端が取付溝の溝幅より狭い先
細状になり、挿入作業性が良い。
【００１１】複合シール材の外形を台形状とし、広幅
部分側をサッシ枠の取付溝から該サッシ枠の両側サッシ
歯の外端面と外壁との間経由で外方へとはみ出し可能に
したから、サッシ枠と外壁の間に必ず複合シール材を充
填するものとし、かつその充填の程度を外部から容易に
チェックできる。
部分側をサッシ枠の取付溝から該サッシ枠の両側サッシ
歯の外端面と外壁との間経由で外方へとはみ出し可能に
したから、サッシ枠と外壁の間に必ず複合シール材を充
填するものとし、かつその充填の程度を外部から容易に
チェックできる。
【００１２】サッシ枠の取付時に、複合シール材は断
面中心部の発泡体を圧縮して該複合シール材を前記取付
溝に挿入し、サッシ枠の取付完了後には、断面中心部の
発泡体の復元力がブチルゴムを恒久的にバックアップ
し、ブチルゴムによるシール性を確保する。このとき、
発泡体は円形断面をなして断面中心部に装填されている
から、発泡体が長手方向でねじれてブチルゴム内に装填
されることがあったとしても、複合シール材の長手方向
各部でブチルゴムに囲まれる発泡体の断面位置状態を均
等にし、複合シール材のシール品質の均一性を確保でき
る。
面中心部の発泡体を圧縮して該複合シール材を前記取付
溝に挿入し、サッシ枠の取付完了後には、断面中心部の
発泡体の復元力がブチルゴムを恒久的にバックアップ
し、ブチルゴムによるシール性を確保する。このとき、
発泡体は円形断面をなして断面中心部に装填されている
から、発泡体が長手方向でねじれてブチルゴム内に装填
されることがあったとしても、複合シール材の長手方向
各部でブチルゴムに囲まれる発泡体の断面位置状態を均
等にし、複合シール材のシール品質の均一性を確保でき
る。
【００１３】サッシ枠を外壁に取付ける釘等の固定具
が必ず台形断面のブチルゴムを通過するから、固定具に
よって形成される隙間をブチルゴムにより直ちに確実に
封止できる。
が必ず台形断面のブチルゴムを通過するから、固定具に
よって形成される隙間をブチルゴムにより直ちに確実に
封止できる。
【００１４】
【実施例】図１は本発明に係る複合シール材の一例を示
す模式図、図２は複合シール材の使用状態を示す模式
図、図３は複合シール材を使用してなる建物を示す模式
図である。
す模式図、図２は複合シール材の使用状態を示す模式
図、図３は複合シール材を使用してなる建物を示す模式
図である。
【００１５】複合シール材１０は、図３に示した建物１
００において、図１に示す如く、取付部材（サッシ枠）
１を固定具（釘、ねじ等）２により被取付部（外壁）３
に取付けるに際し、取付部材１と被取付部３との間に介
装される。
００において、図１に示す如く、取付部材（サッシ枠）
１を固定具（釘、ねじ等）２により被取付部（外壁）３
に取付けるに際し、取付部材１と被取付部３との間に介
装される。
【００１６】複合シール材１０は、反発弾性部材１１と
応力緩和部材１２とを複合一体化して構成されている。
このとき、複合シール材１０は、応力緩和部材１２が反
発弾性部材１１の周囲を取り囲んだ断面を連続化してな
る長尺連続体である。尚、複合シール材１０は、巻物と
して取扱われ、台形断面をなす応力緩和部材１２の幅広
部に透明離型フィルム１３を付着している。
応力緩和部材１２とを複合一体化して構成されている。
このとき、複合シール材１０は、応力緩和部材１２が反
発弾性部材１１の周囲を取り囲んだ断面を連続化してな
る長尺連続体である。尚、複合シール材１０は、巻物と
して取扱われ、台形断面をなす応力緩和部材１２の幅広
部に透明離型フィルム１３を付着している。
【００１７】反発弾性部材１１は、圧縮力に対する復元
力（反発弾性力）を有する。そして、反発弾性部材１１
は、応力緩和部材１２の凝集力より大きな復元力を有
し、応力緩和部材１２のバックアップ材として機能す
る。反発弾性部材１１は、 3時間以上で50％以上の復元
力を有することが好適である。反発弾性部材１１は、応
力緩和部材１２の凝集力より大きな復元力を有するこ
と、複合シール材１０の軽量化、コストメリットから、
ポリマー発泡体が好適であり、特に応力緩和部材１２の
断面中心部に装填される円形断面のポリエチレン円形発
泡体とした。
力（反発弾性力）を有する。そして、反発弾性部材１１
は、応力緩和部材１２の凝集力より大きな復元力を有
し、応力緩和部材１２のバックアップ材として機能す
る。反発弾性部材１１は、 3時間以上で50％以上の復元
力を有することが好適である。反発弾性部材１１は、応
力緩和部材１２の凝集力より大きな復元力を有するこ
と、複合シール材１０の軽量化、コストメリットから、
ポリマー発泡体が好適であり、特に応力緩和部材１２の
断面中心部に装填される円形断面のポリエチレン円形発
泡体とした。
【００１８】応力緩和部材１２は、外部応力によって流
動することにて外部応力を吸収するものであり、反発弾
性部材１１の復元力より小さな凝集力を有する。応力緩
和部材１２は、ブチルゴムが好適であり、特に台形断面
の、針入度（JIS ）50、伸張率（JIS ）1300％以上、引
張応力3kg/cm2 以上、剪断接着力3kg/cm2 以上の樹脂架
橋バージンブチルゴムをベースとしたカーボン配合ブチ
ルゴムとした。
動することにて外部応力を吸収するものであり、反発弾
性部材１１の復元力より小さな凝集力を有する。応力緩
和部材１２は、ブチルゴムが好適であり、特に台形断面
の、針入度（JIS ）50、伸張率（JIS ）1300％以上、引
張応力3kg/cm2 以上、剪断接着力3kg/cm2 以上の樹脂架
橋バージンブチルゴムをベースとしたカーボン配合ブチ
ルゴムとした。
【００１９】離型フィルム１３は、複合シール材１０を
巻物とするために複合シール材１０の全幅より広幅と
し、複合シール材１０の取付作業に際し、複合シール材
１０を取付部材１の取付溝１Ａ（サッシ枠の両側サッシ
歯間に形成される取付溝）に位置合わせする際、複合シ
ール材１０と取付溝１Ａとの位置関係を目視できるよう
に、透明フィルムとした。また、応力緩和部材１２の成
形温度は80〜100 ℃となるため、離型フィルム１３のフ
ィルム材として耐熱安定性の良いポリエステルを用い
た。また、離型フィルム１３の離型材としてブチルゴム
に最適なシリコンを選択し、人為的応力でなければ剥れ
ないものとし、風雨やゴミ、ホコリから複合シール材１
０を保護するものとした。
巻物とするために複合シール材１０の全幅より広幅と
し、複合シール材１０の取付作業に際し、複合シール材
１０を取付部材１の取付溝１Ａ（サッシ枠の両側サッシ
歯間に形成される取付溝）に位置合わせする際、複合シ
ール材１０と取付溝１Ａとの位置関係を目視できるよう
に、透明フィルムとした。また、応力緩和部材１２の成
形温度は80〜100 ℃となるため、離型フィルム１３のフ
ィルム材として耐熱安定性の良いポリエステルを用い
た。また、離型フィルム１３の離型材としてブチルゴム
に最適なシリコンを選択し、人為的応力でなければ剥れ
ないものとし、風雨やゴミ、ホコリから複合シール材１
０を保護するものとした。
【００２０】以下、複合シール材１０の使用手順につい
て説明する。(1) 取付部材１の取付溝１Ａに沿って複合
シール材１０を取付ける。複合シール材１０は取付部材
１の下枠の中央あたりから取付け始め、枠の外周を回し
た後、付け合わせ部は 5〜10mmほど長くして、取付溝１
Ａに押し込む（図１）。
て説明する。(1) 取付部材１の取付溝１Ａに沿って複合
シール材１０を取付ける。複合シール材１０は取付部材
１の下枠の中央あたりから取付け始め、枠の外周を回し
た後、付け合わせ部は 5〜10mmほど長くして、取付溝１
Ａに押し込む（図１）。
【００２１】このとき、複合シール材１０は台形断面の
狭幅部分側から取付溝１Ａに装着されるものであり、装
着作業性は良い。
狭幅部分側から取付溝１Ａに装着されるものであり、装
着作業性は良い。
【００２２】(2) 取付部材１に取付けた複合シール材１
０を被取付部３に接合する（図２（Ａ））。このとき、
離型フィルム１３は剥離される。
０を被取付部３に接合する（図２（Ａ））。このとき、
離型フィルム１３は剥離される。
【００２３】(3) 固定具２により、取付部材１を被取付
部３に取付け、取付部材１と被取付部３の間で複合シー
ル材１０を挟圧する（図２（Ｂ））。このとき、複合シ
ール材１０は、図２（Ｃ）に示す如く、台形断面の広幅
部分側を取付部材１の取付溝１Ａから該取付部材１の両
側サッシ歯の外端面と被取付部３との間経由で外方へと
はみ出し可能とされる。反発弾性部材１１は圧縮力を受
け、復元力を貯える。また、応力緩和部材１２は高い伸
張率と粘着力により、固定具２が被取付部３に入ったと
きに被取付部３に生ずる隙間にも追従して入りこの隙間
を封止する。
部３に取付け、取付部材１と被取付部３の間で複合シー
ル材１０を挟圧する（図２（Ｂ））。このとき、複合シ
ール材１０は、図２（Ｃ）に示す如く、台形断面の広幅
部分側を取付部材１の取付溝１Ａから該取付部材１の両
側サッシ歯の外端面と被取付部３との間経由で外方へと
はみ出し可能とされる。反発弾性部材１１は圧縮力を受
け、復元力を貯える。また、応力緩和部材１２は高い伸
張率と粘着力により、固定具２が被取付部３に入ったと
きに被取付部３に生ずる隙間にも追従して入りこの隙間
を封止する。
【００２４】(4) 取付部材１を被取付部３に取付け終了
した後、反発弾性部材１１が復元し、反発弾性部材１１
の復元力と応力緩和部材１２の凝集力とが応力平衡状態
となる（図２（Ｃ））。このとき、応力緩和部材１２は
反発弾性部材１１の復元力により、取付部材１と被取付
部３の隙間にある全ての凹凸に浸入し、確実なシール状
態を形成する。
した後、反発弾性部材１１が復元し、反発弾性部材１１
の復元力と応力緩和部材１２の凝集力とが応力平衡状態
となる（図２（Ｃ））。このとき、応力緩和部材１２は
反発弾性部材１１の復元力により、取付部材１と被取付
部３の隙間にある全ての凹凸に浸入し、確実なシール状
態を形成する。
【００２５】また、その後、反発弾性部材１１が収縮し
て、たとえ部分的に切れる如くに消失しても、応力緩和
部材１２の高い伸張率と粘着性及び撥水性により、シー
ル性が確保される。
て、たとえ部分的に切れる如くに消失しても、応力緩和
部材１２の高い伸張率と粘着性及び撥水性により、シー
ル性が確保される。
【００２６】以下、本実施例の作用について説明する。
複合シール材１０の外形を台形状とし、狭幅部分側か
ら取付部材１の両側サッシ歯間の取付溝１Ａに挿入した
から、複合シール材１０の挿入先端が取付溝１Ａの溝幅
より狭い先細状になり、挿入作業性が良い。
複合シール材１０の外形を台形状とし、狭幅部分側か
ら取付部材１の両側サッシ歯間の取付溝１Ａに挿入した
から、複合シール材１０の挿入先端が取付溝１Ａの溝幅
より狭い先細状になり、挿入作業性が良い。
【００２７】複合シール材１０の外形を台形状とし、
広幅部分側を取付部材１の取付溝１Ａから該取付部材１
の両側サッシ歯の外端面と被取付部３との間経由で外方
へとはみ出し可能にしたから、取付部材１と被取付部３
の間に必ず複合シール材１０を充填するものとし、かつ
その充填の程度を外部から容易にチェックできる。
広幅部分側を取付部材１の取付溝１Ａから該取付部材１
の両側サッシ歯の外端面と被取付部３との間経由で外方
へとはみ出し可能にしたから、取付部材１と被取付部３
の間に必ず複合シール材１０を充填するものとし、かつ
その充填の程度を外部から容易にチェックできる。
【００２８】取付部材１の取付時に、複合シール材１
０は断面中心部の反発弾性部材１１を圧縮して該複合シ
ール材１０を前記取付溝１Ａに挿入し、取付部材１の取
付完了後には、断面中心部の反発弾性部材１１の復元力
が応力緩和部材１２を恒久的にバックアップし、応力緩
和部材１２によるシール性を確保する。このとき、反発
弾性部材１１は円形断面をなして断面中心部に装填され
ているから、反発弾性部材１１が長手方向でねじれて応
力緩和部材１２内に装填されることがあったとしても、
複合シール材１０の長手方向各部で応力緩和部材１２に
囲まれる反発弾性部材１１の断面位置状態を均等にし、
複合シール材１０のシール品質の均一性を確保できる。
０は断面中心部の反発弾性部材１１を圧縮して該複合シ
ール材１０を前記取付溝１Ａに挿入し、取付部材１の取
付完了後には、断面中心部の反発弾性部材１１の復元力
が応力緩和部材１２を恒久的にバックアップし、応力緩
和部材１２によるシール性を確保する。このとき、反発
弾性部材１１は円形断面をなして断面中心部に装填され
ているから、反発弾性部材１１が長手方向でねじれて応
力緩和部材１２内に装填されることがあったとしても、
複合シール材１０の長手方向各部で応力緩和部材１２に
囲まれる反発弾性部材１１の断面位置状態を均等にし、
複合シール材１０のシール品質の均一性を確保できる。
【００２９】取付部材１を被取付部３に取付ける釘等
の固定具２が必ず台形断面の応力緩和部材１２を通過す
るから、固定具２によって形成される隙間を応力緩和部
材１２により直ちに確実に封止できる。
の固定具２が必ず台形断面の応力緩和部材１２を通過す
るから、固定具２によって形成される隙間を応力緩和部
材１２により直ちに確実に封止できる。
【００３０】以上、本発明の実施例を図面により詳述し
たが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限られるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変
更等があっても本発明に含まれる。例えば、複合シール
材１０は２次シール材として用い、図１（Ｂ）に示す如
く、１次シール材２０を併用するものであっても良い。
たが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限られるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変
更等があっても本発明に含まれる。例えば、複合シール
材１０は２次シール材として用い、図１（Ｂ）に示す如
く、１次シール材２０を併用するものであっても良い。
【００３１】また、本発明の複合シール材は、建築物の
内部において用いられ、その防水、気密を図るものであ
っても良い。
内部において用いられ、その防水、気密を図るものであ
っても良い。
【００３２】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、施工者の
技能に頼ることなく安定的に完全なシール性能を確保で
きる複合シール材を得ることができる。
技能に頼ることなく安定的に完全なシール性能を確保で
きる複合シール材を得ることができる。
【００３３】また、本発明によれば、施工者の技能に頼
ることなく安定的に完全なシール性能を確保できる複合
シール材を使用してなる建物を得ることができる。
ることなく安定的に完全なシール性能を確保できる複合
シール材を使用してなる建物を得ることができる。
【図１】図１は本発明に係る複合シール材の一例を示す
模式図である。
模式図である。
【図２】図２は複合シール材の使用状態を示す模式図で
ある。
ある。
【図３】図３は複合シール材を使用してなる建物を示す
模式図である。
模式図である。
１ 取付部材（サッシ枠） １Ａ 取付溝 ２ 固定具 ３ 被取付部（外壁） １０ 複合シール材 １１ 反発弾性部材（発泡体） １２ 応力緩和部材（ブチルゴム） １００ 建物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−366294（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−183077（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−25684（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭52−218872（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−1510（ＪＰ，Ｕ)
Claims (3)
- 【請求項１】 サッシ枠を固定具により外壁に取付ける
に際し、サッシ枠と外壁の凹凸面との間に介装される複
合シール材において、 台形断面の非加硫のブチルゴムの断面中心部に円形断面
の発泡体を装填した長尺連続体であり、台形断面の狭幅
部分側からサッシ枠の両側サッシ歯間に形成されている
取付溝に挿入され、台形断面の広幅部分側をサッシ枠の
取付溝から外方に突き出した状態で外壁に当て、サッシ
枠の両側サッシ歯の外端面を外壁に当てる該サッシ枠の
外壁への取付状態下で、台形断面の全体をサッシ枠の取
付溝と外壁とで囲まれる閉じ断面内に隙間なく挟圧充填
し、台形断面の中心部で圧縮せしめられた発砲体の弾性
復元力により非加硫のブチルゴムをサッシ枠の取付溝の
全域と外壁の凹凸面に隙間なく充填し、該非加硫のブチ
ルゴムの一部を該サッシ枠の両側サッシ歯の外端面と外
壁との間経由で該サッシ枠の取付溝の外方にまではみ出
し可能にし、サッシ枠を外壁に取付ける固定具が台形断
面を必ず通過せしめられることを特徴とする複合シール
材。 - 【請求項２】 前記非加硫のブチルゴムが針入度50程度
のブチルゴムである請求項１に記載の複合シール材。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載の複合シール材を
使用してなる建物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34717293A JP3216676B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 複合シール材及び建物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34717293A JP3216676B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 複合シール材及び建物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07190199A JPH07190199A (ja) | 1995-07-28 |
| JP3216676B2 true JP3216676B2 (ja) | 2001-10-09 |
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ID=18388407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34717293A Expired - Lifetime JP3216676B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 複合シール材及び建物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3216676B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013199789A (ja) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Asahi Rubber Kk | 止水部材及びこれを用いた防水方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4757392B2 (ja) * | 2001-03-16 | 2011-08-24 | アサヒゴム株式会社 | 建築物の壁面開口への鍔付き筒状部材の取付構造 |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP34717293A patent/JP3216676B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013199789A (ja) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Asahi Rubber Kk | 止水部材及びこれを用いた防水方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07190199A (ja) | 1995-07-28 |
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