JP3215897B2 - アンボンド平鋼ブレース内蔵の鉄筋コンクリート壁 - Google Patents
アンボンド平鋼ブレース内蔵の鉄筋コンクリート壁Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、中、低層建物の耐震
壁として使用されるアンボンド平鋼ブレース内蔵の鉄筋
コンクリート壁（以下、平鋼ブレースＲＣ壁と云う。）
に関する。
壁として使用されるアンボンド平鋼ブレース内蔵の鉄筋
コンクリート壁（以下、平鋼ブレースＲＣ壁と云う。）
に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、中、低層建物の耐震壁としてアン
ボンド平鋼ブレース内蔵の鉄筋コンクリート壁が多く使
用されている。平鋼ブレースＲＣ壁の構成は、図７Ａ、
Ｂに例示したように、矩形のＲＣ壁１の中にアンボンド
剤でコンクリートとの接着を防いだ平鋼ブレース２がほ
ぼＶ型に配置され内蔵されている。端部条件は、平鋼ブ
レース２は固定、ＲＣ壁１は自由である。従って、この
平鋼ブレースＲＣ壁に入る地震力などは、平鋼ブレース
２が軸力として負担し、ＲＣ壁板１は平鋼ブレース２の
座屈補剛材である。ＲＣ壁板１が強度条件と剛性条件を
満足しておれば、合成ブレース構造としての全体座屈は
生じない。
ボンド平鋼ブレース内蔵の鉄筋コンクリート壁が多く使
用されている。平鋼ブレースＲＣ壁の構成は、図７Ａ、
Ｂに例示したように、矩形のＲＣ壁１の中にアンボンド
剤でコンクリートとの接着を防いだ平鋼ブレース２がほ
ぼＶ型に配置され内蔵されている。端部条件は、平鋼ブ
レース２は固定、ＲＣ壁１は自由である。従って、この
平鋼ブレースＲＣ壁に入る地震力などは、平鋼ブレース
２が軸力として負担し、ＲＣ壁板１は平鋼ブレース２の
座屈補剛材である。ＲＣ壁板１が強度条件と剛性条件を
満足しておれば、合成ブレース構造としての全体座屈は
生じない。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】 平鋼ブレースＲＣ壁に関しては、図７にａ及びｂと
指示した端部の破壊例が多く報告されている。図７Ａは
限度を超える変形に対して、平鋼ブレース下端部ａが局
部破壊した例を示す。図７Ｂは変形時に引張りブレース
側のＲＣ壁上端部ｂが平鋼ブレース２との接触により破
損し、逆方向の負荷時（圧縮時）にその部分で座屈破壊
が発生し耐力が低下した例を示している。そのため、こ
れまでにも様々な端部補強方法が工夫されているが、端
部の補剛条件は未だ明快にされていない。平鋼ブレース
ＲＣ壁の耐力、変形性能を向上させるためには、適正な
端部補強が必要である。 平鋼ブレースＲＣ壁の破壊機構は、支圧破壊、又は
曲げ破壊に大別される。即ち、平鋼ブレースに軸力が作
用してＲＣ壁に面外変形が発生するときは、ＲＣ壁端部
の回転を拘束するために、抵抗の偶力が必要である。平
鋼ブレースＲＣ壁端部の破壊は、前記偶力を構成する補
剛力による押し抜き剪断破壊である。よって、端部補剛
力の大きさを解析的に把握し、この補剛力に対する端部
の補強方法を開発する必要がある。 前記のように、平鋼ブレースＲＣ壁の端部には、大
きな補剛力が発生する。この大きな補剛力がＲＣ壁を内
部から押し抜くように作用し、ＲＣ壁が破壊することに
よって平鋼ブレースの端部に局部座屈が生ずる。つま
り、ＲＣ壁の端部破壊は、平鋼ブレースの支圧によるＲ
Ｃ壁の押し抜き剪断破壊である。図８Ａにそうした破壊
機構を例示した。平鋼ブレースのＲＣ壁に対する支圧域
は、図８Ｂに示したとおり、平鋼ブレース端部の三角領
域ｃであることが実験で確認された。図９はアンカー筋
３についての崩壊機構を示している。
指示した端部の破壊例が多く報告されている。図７Ａは
限度を超える変形に対して、平鋼ブレース下端部ａが局
部破壊した例を示す。図７Ｂは変形時に引張りブレース
側のＲＣ壁上端部ｂが平鋼ブレース２との接触により破
損し、逆方向の負荷時（圧縮時）にその部分で座屈破壊
が発生し耐力が低下した例を示している。そのため、こ
れまでにも様々な端部補強方法が工夫されているが、端
部の補剛条件は未だ明快にされていない。平鋼ブレース
ＲＣ壁の耐力、変形性能を向上させるためには、適正な
端部補強が必要である。 平鋼ブレースＲＣ壁の破壊機構は、支圧破壊、又は
曲げ破壊に大別される。即ち、平鋼ブレースに軸力が作
用してＲＣ壁に面外変形が発生するときは、ＲＣ壁端部
の回転を拘束するために、抵抗の偶力が必要である。平
鋼ブレースＲＣ壁端部の破壊は、前記偶力を構成する補
剛力による押し抜き剪断破壊である。よって、端部補剛
力の大きさを解析的に把握し、この補剛力に対する端部
の補強方法を開発する必要がある。 前記のように、平鋼ブレースＲＣ壁の端部には、大
きな補剛力が発生する。この大きな補剛力がＲＣ壁を内
部から押し抜くように作用し、ＲＣ壁が破壊することに
よって平鋼ブレースの端部に局部座屈が生ずる。つま
り、ＲＣ壁の端部破壊は、平鋼ブレースの支圧によるＲ
Ｃ壁の押し抜き剪断破壊である。図８Ａにそうした破壊
機構を例示した。平鋼ブレースのＲＣ壁に対する支圧域
は、図８Ｂに示したとおり、平鋼ブレース端部の三角領
域ｃであることが実験で確認された。図９はアンカー筋
３についての崩壊機構を示している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記した従来技術の課題
を解決するための手段として、請求項１記載の発明に係
るアンボンド平鋼ブレース内蔵の鉄筋コンクリート壁
は、アンボンド平鋼ブレースがほぼＶ型に配置され内蔵
されている鉄筋コンクリート壁において、平鋼ブレース
の端部の位置に、同平鋼ブレースを貫通させられる構造
の端部補強金物が鉄筋コンクリート壁中に一体的に埋設
されていることを特徴とする。
を解決するための手段として、請求項１記載の発明に係
るアンボンド平鋼ブレース内蔵の鉄筋コンクリート壁
は、アンボンド平鋼ブレースがほぼＶ型に配置され内蔵
されている鉄筋コンクリート壁において、平鋼ブレース
の端部の位置に、同平鋼ブレースを貫通させられる構造
の端部補強金物が鉄筋コンクリート壁中に一体的に埋設
されていることを特徴とする。
【０００５】請求項２記載の発明は、請求項１に記載し
たアンボンド平鋼ブレース内蔵の鉄筋コンクリート壁に
おいて、端部補強金物は、平鋼ブレースを貫通させられ
るだけの間隔をあけて水平方向に平行に配置されたアン
グルと、前記アングルの両端部に固着されたエンドプレ
ート、及び前記アングルに一端を固着されたアンカー筋
とで構成されていることを特徴とする。請求項３記載の
発明は、請求項１に記載したアンボンド平鋼ブレース内
蔵の鉄筋コンクリート壁において、端部補強金物は、ダ
クタイル鋳鉄等により鋳造され下面を開口された直方体
形状の箱体から成り、その上面壁に平鋼ブレースを貫通
させるスリットが設けられており、同上面壁にアンカー
筋の一端が接合された構成であることを特徴とする。請
求項４記載の発明は、請求項１に記載したアンボンド平
鋼ブレース内蔵の鉄筋コンクリート壁において、端部補
強金物は、平鋼ブレースを貫通させられるスリット又は
切欠きを有する平鋼プレートに、補強筋又はアンカー筋
の一端が接合された構成であることを特徴とする。請求
項５記載の発明は、請求項１に記載したアンボンド平鋼
ブレース内蔵の鉄筋コンクリート壁において、鉄筋コン
クリート壁はプレキャストされたものであることを特徴
とする。
たアンボンド平鋼ブレース内蔵の鉄筋コンクリート壁に
おいて、端部補強金物は、平鋼ブレースを貫通させられ
るだけの間隔をあけて水平方向に平行に配置されたアン
グルと、前記アングルの両端部に固着されたエンドプレ
ート、及び前記アングルに一端を固着されたアンカー筋
とで構成されていることを特徴とする。請求項３記載の
発明は、請求項１に記載したアンボンド平鋼ブレース内
蔵の鉄筋コンクリート壁において、端部補強金物は、ダ
クタイル鋳鉄等により鋳造され下面を開口された直方体
形状の箱体から成り、その上面壁に平鋼ブレースを貫通
させるスリットが設けられており、同上面壁にアンカー
筋の一端が接合された構成であることを特徴とする。請
求項４記載の発明は、請求項１に記載したアンボンド平
鋼ブレース内蔵の鉄筋コンクリート壁において、端部補
強金物は、平鋼ブレースを貫通させられるスリット又は
切欠きを有する平鋼プレートに、補強筋又はアンカー筋
の一端が接合された構成であることを特徴とする。請求
項５記載の発明は、請求項１に記載したアンボンド平鋼
ブレース内蔵の鉄筋コンクリート壁において、鉄筋コン
クリート壁はプレキャストされたものであることを特徴
とする。
【０００６】
【作用】端部補強金物は、補剛力に対して強力に抵抗す
る。その際、端部補強金物４は、ＲＣ壁１の端部に平鋼
ブレース２の降伏軸力の数％（５％程度）の補剛力がア
ングル５の全域に等分布に作用し、また、端部補強金物
４だけで端部補剛力に抵抗し、もって支圧破壊や曲げ破
壊に抵抗する。
る。その際、端部補強金物４は、ＲＣ壁１の端部に平鋼
ブレース２の降伏軸力の数％（５％程度）の補剛力がア
ングル５の全域に等分布に作用し、また、端部補強金物
４だけで端部補剛力に抵抗し、もって支圧破壊や曲げ破
壊に抵抗する。
【０００７】
【実施例】次に、図示した本発明の実施例を説明する。
図１は、アンボンド平鋼ブレース２がほぼＶ型に配置さ
れ内蔵されているプレキャスト鉄筋コンクリート壁１で
あって、平鋼ブレース２の上下の端部位置に端部補強金
物４が同鉄筋コンクリート壁１中に一体的に埋設された
平鋼ブレースＲＣ壁の実施例を示している。
図１は、アンボンド平鋼ブレース２がほぼＶ型に配置さ
れ内蔵されているプレキャスト鉄筋コンクリート壁１で
あって、平鋼ブレース２の上下の端部位置に端部補強金
物４が同鉄筋コンクリート壁１中に一体的に埋設された
平鋼ブレースＲＣ壁の実施例を示している。
【０００８】図２Ａ〜Ｃは、代表的な端部補強金物４の
実施例であって、前記平鋼ブレース２を貫通させられる
だけの間隔ｓをあけて水平方向に二つのアングル５、５
を平行に配置し、前記二つのアングル５、５の両端部に
エンドプレート６が共通に固着され、もって一面を開口
された箱型状に作られているものを示す。前記箱型状の
開口面側に垂直に突出する配置で数本のアンカー筋７の
一端が前記アングル５に溶接の方法で固着されている。
この端部補強金物４は、図１に使用態様を示したよう
に、平鋼ブレース２の上方端部及び下方端部の位置に、
アングル５がＲＣ壁１の長辺に沿って平行な配置とさ
れ、且つアンカー筋７がＲＣ壁１の内方に向かって垂直
な向きに埋設されている。平鋼ブレース２は、二つのア
ングル５、５の間隔ｓの部分を貫通して配置されてい
る。
実施例であって、前記平鋼ブレース２を貫通させられる
だけの間隔ｓをあけて水平方向に二つのアングル５、５
を平行に配置し、前記二つのアングル５、５の両端部に
エンドプレート６が共通に固着され、もって一面を開口
された箱型状に作られているものを示す。前記箱型状の
開口面側に垂直に突出する配置で数本のアンカー筋７の
一端が前記アングル５に溶接の方法で固着されている。
この端部補強金物４は、図１に使用態様を示したよう
に、平鋼ブレース２の上方端部及び下方端部の位置に、
アングル５がＲＣ壁１の長辺に沿って平行な配置とさ
れ、且つアンカー筋７がＲＣ壁１の内方に向かって垂直
な向きに埋設されている。平鋼ブレース２は、二つのア
ングル５、５の間隔ｓの部分を貫通して配置されてい
る。
【０００９】図３ＡとＢは、ダクタイル鋳鉄で鋳造され
た端部補強金物の実施例を示している。これは下面（但
し、天地の区別は使用上特にない。）を開口された直方
体形状の箱体から成り、その上面壁８ａに平鋼ブレース
２を貫通させられる幅と長さのスリット９が設けられて
いる。また、前記上面壁８ａにアンカー筋７をねじ接合
する複数のねじ孔１５が２列状の配置で設けられ、該ね
じ孔１５の全部又は選択された一部のねじ孔１５に、上
端にねじ７ａを形成したアンカー筋７がねじ込まれ一体
的に接合されている。この端部補強金物の使用態様及び
作用効果は、上記図２のものとほぼ同じである。
た端部補強金物の実施例を示している。これは下面（但
し、天地の区別は使用上特にない。）を開口された直方
体形状の箱体から成り、その上面壁８ａに平鋼ブレース
２を貫通させられる幅と長さのスリット９が設けられて
いる。また、前記上面壁８ａにアンカー筋７をねじ接合
する複数のねじ孔１５が２列状の配置で設けられ、該ね
じ孔１５の全部又は選択された一部のねじ孔１５に、上
端にねじ７ａを形成したアンカー筋７がねじ込まれ一体
的に接合されている。この端部補強金物の使用態様及び
作用効果は、上記図２のものとほぼ同じである。
【００１０】図４Ａ、Ｂは、端部補強金物の更に異なる
実施例であって、平鋼ブレース２を貫通させられる幅及
び長さのスリット状の切欠き１１を有するプレート（フ
ォーク形鉄板）１２の両端部に、直径が１０〜１３mm
で、有効長さが３００mmぐらいの補強筋１３を各々直角
な配置とし一端部をプレート１２に一体的に接合した構
成とされている。前記プレート１２は、厚さ１６mm、幅
９０mm、長さは５００〜６００mmぐらいの大きさであ
る。この端部補強金物の使用態様は図４Ｂに例示したと
おりであり、プレート１２の前記切欠き１１に平鋼ブレ
ース２を貫通させて配置する。
実施例であって、平鋼ブレース２を貫通させられる幅及
び長さのスリット状の切欠き１１を有するプレート（フ
ォーク形鉄板）１２の両端部に、直径が１０〜１３mm
で、有効長さが３００mmぐらいの補強筋１３を各々直角
な配置とし一端部をプレート１２に一体的に接合した構
成とされている。前記プレート１２は、厚さ１６mm、幅
９０mm、長さは５００〜６００mmぐらいの大きさであ
る。この端部補強金物の使用態様は図４Ｂに例示したと
おりであり、プレート１２の前記切欠き１１に平鋼ブレ
ース２を貫通させて配置する。
【００１１】図５Ａ、Ｂに示した端部補強金物は、プレ
ート１２の中央部に平鋼ブレース２を貫通させられる幅
及び長さのスリット１０を設け、更に両端部に通孔１６
を設けてこれに所定長さの鉄筋１３を平行に通した構成
とされている。この端部補強金物の使用態様は図５Ｂに
例示したとおりであり、プレート１２は平鋼ブレース２
と直角に配置され、鉄筋１３が平鋼ブレース２と平行な
配置とされる。
ート１２の中央部に平鋼ブレース２を貫通させられる幅
及び長さのスリット１０を設け、更に両端部に通孔１６
を設けてこれに所定長さの鉄筋１３を平行に通した構成
とされている。この端部補強金物の使用態様は図５Ｂに
例示したとおりであり、プレート１２は平鋼ブレース２
と直角に配置され、鉄筋１３が平鋼ブレース２と平行な
配置とされる。
【００１２】図６に示した端部補強金物は、特には図１
の実施例において二つの平鋼ブレース２、２が交わる下
端部に使用されるものであって、プレート１２には、そ
の両端部から対称的な配置で平行ブレース２を貫通させ
ることができる幅と長さのスリット状の切欠き１１が設
けられている。また、同プレート１２の両端部には、板
面と平行に長手方向に配置された補強筋１３の一端が溶
接等の手段で一体的に接合されている。この端部補強金
物の使用態様は、図１の下端部に配置した金物から推定
できるように、プレート１２及び補強筋１３がＲＣ壁１
の長辺と平行な配置とされ、二つの平鋼ブレース２、２
の交点部がプレート１２の両端の切欠き１１に貫通され
る。
の実施例において二つの平鋼ブレース２、２が交わる下
端部に使用されるものであって、プレート１２には、そ
の両端部から対称的な配置で平行ブレース２を貫通させ
ることができる幅と長さのスリット状の切欠き１１が設
けられている。また、同プレート１２の両端部には、板
面と平行に長手方向に配置された補強筋１３の一端が溶
接等の手段で一体的に接合されている。この端部補強金
物の使用態様は、図１の下端部に配置した金物から推定
できるように、プレート１２及び補強筋１３がＲＣ壁１
の長辺と平行な配置とされ、二つの平鋼ブレース２、２
の交点部がプレート１２の両端の切欠き１１に貫通され
る。
【００１３】なお、ＲＣ壁端部の補強方法としては、上
記した端部補強金物による方法と、コンクリート中に鋼
繊維等を混入してコンクリート自体の押し抜き剪断力を
大きくする方法とを併用することも有効的である。。
記した端部補強金物による方法と、コンクリート中に鋼
繊維等を混入してコンクリート自体の押し抜き剪断力を
大きくする方法とを併用することも有効的である。。
【００１４】
【本発明が奏する効果】本発明に係るアンボンド平鋼ブ
レース内蔵の鉄筋コンクリート壁は、端部補強金物によ
って簡便に、しかも十分安全な端部補強が達成され、平
鋼ブレースが大耐力の場合でもＲＣ壁の壁厚を大きくす
る必要がなく、経済的な平鋼ブレースＲＣ壁を製作可能
である。
レース内蔵の鉄筋コンクリート壁は、端部補強金物によ
って簡便に、しかも十分安全な端部補強が達成され、平
鋼ブレースが大耐力の場合でもＲＣ壁の壁厚を大きくす
る必要がなく、経済的な平鋼ブレースＲＣ壁を製作可能
である。
【図１】本発明の平鋼ブレースＲＣ壁を示した正面図で
ある。
ある。
【図２】Ａ、Ｂ、Ｃは端部補強金物の使用状態の平面図
と正面図及び断面図である。
と正面図及び断面図である。
【図３】Ａ、Ｂは異なる端部補強金物の斜視図と使用状
態の断面図である。
態の断面図である。
【図４】Ａ、Ｂは更に異なる端部補強金物の斜視図と使
用状態の正面図である。
用状態の正面図である。
【図５】Ａ、Ｂは更に異なる端部補強金物の斜視図と使
用状態の正面図であ。
用状態の正面図であ。
【図６】異なる端部補強金物の斜視図である。
【図７】Ａ、Ｂは従来の平鋼ブレースＲＣ壁の破損箇所
を示した正面図である。
を示した正面図である。
【図８】ＡはＲＣ壁の端部破損機構を示した側面図、Ｂ
はブレースの支圧領域を示した正面図である。
はブレースの支圧領域を示した正面図である。
【図９】アンカー筋の崩壊機構を示した断面図である。
１ ＲＣ壁 ２ 平鋼ブレース ４ 端部補強金物 ｓ 間隔 ５ アングル ６ エンドプレート ７ アンカー筋 ９ スリット １０ スリット １１ 切欠き １２ プレート １３ 補強筋
フロントページの続き (72)発明者 東端 泰夫 東京都江東区南砂二丁目５番14号 株式 会社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 井上 一朗 大阪府吹田市新芦屋上27Ｅ−401 (56)参考文献 特開 平２−210172（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04B 2/56 605 E04B 1/58 E04H 9/02
Claims (5)
- 【請求項１】アンボンド平鋼ブレースがほぼＶ型に配置
され内蔵されている鉄筋コンクリート壁において、 平鋼ブレースの端部の位置に、同平鋼ブレースを貫通さ
せられる構造の端部補強金物が鉄筋コンクリート壁中に
一体的に埋設されていることを特徴とする、アンボンド
平鋼ブレース内蔵の鉄筋コンクリート壁。 - 【請求項２】端部補強金物は、平鋼ブレースを貫通させ
られるだけの間隔をあけて水平方向に平行に配置された
アングルと、前記アングルの両端部に固着されたエンド
プレート、及び前記アングルに一端を固着されたアンカ
ー筋とで構成されていることを特徴とする、請求項１に
記載したアンボンド平鋼ブレース内蔵の鉄筋コンクリー
ト壁。 - 【請求項３】端部補強金物は、ダクタイル鋳鉄等により
鋳造され下面を開口された直方体形状の箱体から成り、
その上面壁に平鋼ブレースを貫通させるスリットが設け
られており、同上面壁にアンカー筋の一端が接合された
構成であることを特徴とする、請求項１に記載したアン
ボンド平鋼ブレース内蔵の鉄筋コンクリート壁。 - 【請求項４】端部補強金物は、平鋼ブレースを貫通させ
られるスリット又は切欠きを有する平鋼プレートに、補
強筋又はアンカー筋の一端が接合された構成であること
を特徴とする、請求項１に記載したアンボンド平鋼ブレ
ース内蔵の鉄筋コンクリート壁。 - 【請求項５】鉄筋コンクリート壁はプレキャストされた
ものであることを特徴とする、請求項１に記載したアン
ボンド平鋼ブレース内蔵の鉄筋コンクリート壁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24787492A JP3215897B2 (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | アンボンド平鋼ブレース内蔵の鉄筋コンクリート壁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24787492A JP3215897B2 (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | アンボンド平鋼ブレース内蔵の鉄筋コンクリート壁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06101292A JPH06101292A (ja) | 1994-04-12 |
| JP3215897B2 true JP3215897B2 (ja) | 2001-10-09 |
Family
ID=17169903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24787492A Expired - Fee Related JP3215897B2 (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | アンボンド平鋼ブレース内蔵の鉄筋コンクリート壁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3215897B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002220944A (ja) * | 2001-01-25 | 2002-08-09 | Shimizu Corp | 制震ダンパーの設置方法 |
-
1992
- 1992-09-17 JP JP24787492A patent/JP3215897B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH06101292A (ja) | 1994-04-12 |
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