JP3214714U - Ｌｅｄブラケット、ｌｅｄデバイス及びｌｅｄディスプレイ - Google Patents

Abstract

【課題】ＬＥＤブラケット、ＬＥＤデバイス及びＬＥＤディスプレイを提供する。【解決手段】ＬＥＤブラケット１は金属ブラケット１１及び該金属ブラケットを包むカップカバー１２を備え、金属ブラケットは、カップカバー内に嵌め込まれた金属リード１１１とカップカバーに露出する金属ピン１１２とを備え、カップカバーにおいて金属ピンの最上部に位置する部分が反射カップ１２１であり、反射カップの外側面の一部に光吸収層１３が設置され、反射カップにおいてそのカップ口部を形成する各対向する両内壁面間の夾角αが３０°〜７０°であり、反射カップ底部の内側面にはＬＥＤチップを載置してＬＥＤチップと金属リードとの電気的接続を実現するための少なくとも２つのパッドが設けられ、各隣接する２つのパッドの間の絶縁領域によりチャネルが形成され、チャネルの幅が０．１μｍ〜０．２５μｍである。これを適用することにより、表示コントラストを効果的に向上させ、光出射効果を高め、大量生産に有利で、製品の不良率を低減できる。【選択図】図１

Description

本願はＬＥＤ技術分野に関し、特にＬＥＤブラケット、ＬＥＤデバイス及びＬＥＤディスプレイに関する。

従来のＬＥＤデバイスは一般的にＬＥＤブラケット、ＬＥＤチップ及びパッケージコロイドを備え、ＬＥＤブラケットは金属ブラケット及び該金属ブラケットを包むカップカバーを備える。ＬＥＤデバイスが発光する際に、電流が流されることによって、ＬＥＤチップのＰＮ接合が導通し、ＬＥＤチップが電気エネルギーを光エネルギーに変換して発光する。ＬＥＤブラケット、ＬＥＤチップ又はパッケージコロイドはいずれもＬＥＤ製品の発光効果又は表示効果に影響を与える可能性がある。

例えば、コントラストは、ＬＥＤ表示効果を評価する１つの重要な指標として、表示効果と肉眼の視覚効果に非常に大きな影響を与える。一般的には、コントラストが大きければ大きいほど、画像が明らかになり、色も明るくて鮮やかになり、コントラストが小さければ小さいほど、ＬＥＤからなる表示画面全体が薄暗くなる現象が発生し、肉眼による観賞効果に深刻な影響を与える。

従って、どのようにＬＥＤブラケット、ＬＥＤチップ又はパッケージコロイドを最適的に設計することによって光出射効果又は表示効果を向上させるかは本分野の解決すべき技術的問題である。

本考案の実施例は、ＬＥＤ製品の発光効果又は表示効果を効果的に改善するために、ＬＥＤブラケットを提供する。

第１態様として、本考案の実施例は、ＬＥＤブラケットを提供し、当該ＬＥＤブラケットは、金属ブラケット及び該金属ブラケットを包むカップカバーを備え、前記金属ブラケットは、前記カップカバー内に嵌め込まれた金属リードと前記カップカバーに露出する金属ピンとを含み、前記カップカバーにおいて前記金属ピンの最上部に位置する部分が反射カップであり、前記反射カップの外側面の一部に光吸収層が設置される。

本考案の実施例に係るＬＥＤブラケットは、白色ＰＰＡで形成された反射カップの外側面の一部に光吸収層を設置することによって、従来の黒色ＰＰＡ材料を代替し、明るさに対する要求を満たすことを確保するとともに製品のコントラストを向上させ、光吸収層と反射カップとのより強い接着を実現することによって、ブラケットの安定性を保つ。また、反射カップの外側面の一部に光吸収層を設置することによって、コントラストを確保するとともに材料の使用を可能な限り削減させ、コストダウンを実現し、製造の難易度を低減させる。

第１態様によれば、第１態様の第１の実行可能な実施形態において、前記光吸収層は、前記反射カップの外側面の最上部から前記反射カップの外側面の底部位置に接近して延伸するように設置される。

第１態様によれば、第１態様の第２の実行可能な実施形態において、前記反射カップの最上部端面に光吸収層が設置される。

第１態様によれば、第１態様の第３の実行可能な実施形態において、前記反射カップの外側面における前記光吸収層の底端端面と前記反射カップの底部底面との間の垂直距離ｈと、前記反射カップの垂直高さＨとは、関係式０≦ｈ≦２／３・Ｈを満たす。

第１態様によれば、第１態様の第４の実行可能な実施形態において、前記光吸収層は黒色インク層又は黒色ペイント層である。

第１態様によれば、第１態様の第５の実行可能な実施形態において、前記反射カップにおいてそのカップ口部を形成する各対向する両内壁面間の夾角αが３０°〜７０°である。

第１態様の第５の実行可能な実施形態によれば、第１態様の第６の実行可能な実施形態において、前記ＬＥＤブラケットの長さ範囲が０．９ｍｍ〜３．５５ｍｍであり、幅範囲が０．９ｍｍ〜３．０５ｍｍであり、前記反射カップにおいてそのカップ口部を形成する各対向する両内壁面間の夾角αが３４°〜４５°である。

第１態様の第６の実行可能な実施形態によれば、第１態様の第７の実行可能な実施形態において、前記ＬＥＤブラケットの長さ範囲及び幅範囲がいずれも０．９ｍｍ〜３．０５ｍｍであり、前記反射カップにおいてそのカップ口部を形成する各対向する両内壁面間の夾角が３４°〜４０°である。

第１態様の第５の実行可能な実施形態によれば、第１態様の第８の実行可能な実施形態において、前記ＬＥＤブラケットの長さ範囲及び幅範囲がいずれも１．０ｍｍ〜５．０５ｍｍであり、前記反射カップにおいてそのカップ口部を形成する各対向する両内壁面間の夾角が４０°〜７０°である。

第１態様の第８の実行可能な実施形態様によれば、第１態様の第９の実行可能な実施形態において、前記ＬＥＤブラケットの長さ範囲及び幅範囲がいずれも１．４５ｍｍ〜３．５５ｍｍである場合、前記反射カップにおいてそのカップ口部を形成する各対向する両内壁面間の夾角αが４７°〜６５°である。

第１態様の第５の実行可能な実施形態によれば、第１態様の第１０の実行可能な実施形態において、前記反射カップにおいてそのカップ口部を形成する各対向する２つの内壁面がそれぞれ垂直平面と成す夾角は大きさが互いに異なる。

第１態様によれば、第１態様の第１１の実行可能な実施形態において、前記反射カップ底部の内側面にはＬＥＤチップを載置してＬＥＤチップと金属リードとの電気的接続を実現するための少なくとも２つのパッドが設けられ、各隣接する２つのパッドの間の絶縁領域によりチャネルが形成され、前記チャネルの幅が０．１μｍ〜０．２５μｍである。

第１態様の第１１の実行可能な実施形態によれば、第１態様の第１２の実行可能な実施形態において、前記ＬＥＤブラケットの長さ範囲が０．９ｍｍ〜３．５５ｍｍであり、幅範囲が０．９ｍｍ〜３．０５ｍｍであり、且つその反射カップ内の各チャネルの幅が０．１μｍ〜０．１２μｍである。

第１態様の第１１の実行可能な実施形態によれば、第１態様の第１３の実行可能な実施形態において、前記ＬＥＤブラケットの長さ範囲と幅範囲がいずれも１．０ｍｍ〜５．０５ｍｍであり、且つその反射カップ内の各チャネルの幅が０．１５μｍ〜０．２５μｍである。

第２態様として、本考案の実施例はさらにＬＥＤデバイスを提供し、当該ＬＥＤデバイスは、第１態様、又は第１態様の第１〜第１３の実行可能な実施形態のいずれか一つに記載のＬＥＤブラケット、ＬＥＤチップ、及びパッケージコロイドを備え、前記ＬＥＤチップは、前記ＬＥＤブラケットの前記反射カップ内に装着され、前記パッケージコロイドは、前記ＬＥＤチップを覆う。

第３態様、本考案の実施例は、第２態様に記載のＬＥＤデバイスを備えるＬＥＤディスプレイをさらに提供する。

本考案の実施例又は関連技術の解決手段をより明瞭に説明するために、以下では実施例又は関連技術の記載に必要な図面を簡単に説明し、明らかなように、以下で説明される図面は単に本考案の一部の実施例又は関連技術の概略模式図であり、当業者にとって、創造的な労働を行わずに、これらの図面に基づいて他の図面を得ることができる。

本考案の実施例に係るＬＥＤブラケットの構造模式図である。 本考案の実施例に係る別のＬＥＤブラケットの構造模式図である。 本考案の実施例に係る別のＬＥＤブラケットの構造模式図である。 本考案の実施例に係る別のＬＥＤブラケットの構造模式図である。 本考案の実施例に係る別のＬＥＤブラケットの構造模式図である。 本考案の実施例に係る別のＬＥＤブラケットの構造模式図である。 本考案の実施例に係る別のＬＥＤブラケットの側面構造模式図である。 図７に示された実施例に係るＬＥＤブラケットの平面構造模式図である。 本考案の実施例に係る別のＬＥＤブラケットの平面構造模式図である。 本考案の実施例に係る別のＬＥＤブラケットの平面構造模式図である。 本考案の実施例に係る別のＬＥＤブラケットの平面構造模式図である。 本考案の実施例に係るＬＥＤデバイスの構造模式図である。 本考案の実施例に係る別のＬＥＤデバイスの構造模式図である。 本考案の実施例に係る別のＬＥＤデバイスの構造模式図である。 本考案の実施例に係る別のＬＥＤデバイスの構造模式図である。 本考案の実施例に係る別のＬＥＤデバイスの構造模式図である。 本考案の実施例に係る別のＬＥＤデバイスの構造模式図である。

符号の説明
１、ＬＥＤブラケット、１１、金属ブラケット、１２、カップカバー、１３、光吸収層、１４、パッド、１５、チャネル、１６、第１パッド群、１７、第２パッド群、１８、第３パッド群、１１１、金属リード、１１２、金属ピン、１２１、反射カップ、１３１、第１光吸収層、１３２、第２光吸収層、１３３、第３光吸収層、１４１、第１パッド、１４２、第２パッド、１４３、第１ダイボンディングパッド、１４４、第１共通配線パッド、１４５、第１電極パッド、１４６、第２ダイボンディングパッド、１４７、第２共通配線パッド、１４８、第２電極パッド、１４９、第３電極パッド、１５１、第１チャネル、１５２、第２チャネル、１５３、第３チャネル、１５４、第４チャネル、１５５、第５チャネル、１５６、第６チャネル、１５７、第７チャネル、１５８、第８チャネル。
２、ＬＥＤチップ、２１、第１ＬＥＤチップ、２２、第２ＬＥＤチップ、２３、第３ＬＥＤチップ、２４、第４ＬＥＤチップ、２５、第５ＬＥＤチップ、２６、第６ＬＥＤチップ、２７、第７ＬＥＤチップ、２８、第８ＬＥＤチップ。
３、パッケージコロイド。

以下では、本考案の実施例の図面を参照しながら、本考案の実施例の解決手段を明瞭で完全に説明し、勿論、説明される実施例は本考案の一部の実施例に過ぎず、全ての実施例ではない。本考案の実施例に基づいて、当業者が創造的な労働を行わずに得る他の実施例は、いずれも本考案の保護範囲に属する。

本考案の実施例の説明において、明確に規定及び限定されない限り、「連結」、「接続」、「固定」等の用語は広い意味を持っており、たとえば、固定接続でもよく、取り外し可能な接続、又は一体的な接続でもよいし、機械接続でもよく、電気的な接続でもよいし、直接連結でもよく、中間媒体を介する間接連結でもよく、２つの素子の内部の連通又は２つの素子の相互作用関係でもよい。当業者にとって、具体的な状況に応じて上記用語の本考案の実施例での具体的な意味を理解することができる。

本考案の実施例において、明確に規定及び限定されない限り、第１特徴が第２特徴の「上」又は「下」に位置することは、第１と第２特徴が直接接触することを含んでもよく、第１と第２特徴が直接接触せず、それらの間における別の特徴を介して接触することを含んでもよい。また、第１特徴が第２特徴の「上」、「上方」及び「上面」に位置することは、第１特徴が第２特徴の真上と斜め上に位置することを含み、又は単に第１特徴の水平高さが第２特徴より高いことを表す。第１特徴が第２特徴の「下」、「下方」及び「下面」に位置することは、第１特徴が第２特徴の真下と斜め下に位置することを含み、又は単に第１特徴の水平高さが第２特徴より低いことを表す。

図１は本考案の実施例に係るＬＥＤブラケットの構造模式図である。図１に示すように、本考案の実施例のＬＥＤブラケット１は、金属ブラケット１１及び該金属ブラケット１１を包むカップカバー１２を備え、前記金属ブラケット１１は、前記カップカバー１２内に嵌め込まれた金属リード１１１と前記カップカバー１２に露出する金属ピン１１２とを含み、前記カップカバー１２において前記金属ピン１１２の最上部に位置する部分が反射カップ１２１であり、前記反射カップ１２１の外側面の一部に光吸収層１３が設置される。

従来、室外と室内において、ＬＥＤデバイスのコントラストに対する要求が異なる。室内ＬＥＤデバイスは明るさに対する要求が低く、主に黒色ＰＰＡ材料を使用することによってコントラストを向上させると十分である。室外ＬＥＤデバイスは明るさに対する要求が高く、黒色ＰＰＡ材料のみを使用してコントラストを向上させると、黒色ＰＰＡの光に対する吸収が大きいため、明るさが低下し、よって、室外ＬＥＤデバイスの明るさが低下することをもたらす。従って、室外ＬＥＤデバイスのコントラストと明るさを確保するために、関連技術において、室外ＬＥＤブラケットの構造を「外部が黒色であり内部が白色である」構造に改良し、すなわち白色ＰＰＡ材料を使用した後、白色ＰＰＡ材料で形成された白色ＰＰＡブラケットの一部の上表面と外側壁に対して二次出射成形を行い、黒色ＰＰＡ材料を注入する。しかし、白色ＰＰＡブラケットの上表面と外側壁とに黒色ＰＰＡ材料を注入する二次出射成形を行う方法は、製造プロセスが複雑であり、製造コストが高いだけでなく、出射成形後の白色ＰＰＡブラケットと黒色ＰＰＡ材料で形成された構造との間で不良な接着により層間剥離が発生しやすく、デバイスの使用効果に影響を与える。

本考案の実施例に係るＬＥＤブラケットにおいて、金属リード１１１の構造は少なくとも２つの構造形態を有する。たとえば、図１に示された例示では、金属リード１１１は非屈曲構造と設置される。図２に示された例示では、金属リード１１１は屈曲構造と設置される。

本考案の実施例はさらに前記ＬＥＤブラケットを備えるＬＥＤデバイス及びＬＥＤディスプレイを提供する。これにより、ＬＥＤデバイス及びＬＥＤディスプレイのコントラストを向上させることに有利であるとともに、製造の難易度と製造コストを低減させ、且つＬＥＤデバイス、ＬＥＤディスプレイの安定性と使用効果を確保する。

本考案の実施例は反射カップ１２１の外側面の一部に外光を吸収するための光吸収層１３を設置して、関連技術のＰＰＡ材料を代替することによって、ＬＥＤデバイスのコントラストを向上させることができ、且つ材料の使用を可能な限り削減させ、コストダウンを実現し、且つ製造の難易度を低減させる。本実施例のＬＥＤブラケットは室外場面のＬＥＤデバイスに対して使用効果がより優れる。

図１に示すように、光吸収層１３は、前記反射カップ１２１の外側面の最上部から前記反射カップ１２１の外側面の底部位置に接近して延伸するように設置される。本考案の実施例の光吸収層１３は反射カップ１２１の上部に設置される（図１を参照）。これにより、コントラストを確保するとともに材料の使用を削減させ、更にコストダウンを実現する。

図３に示すように、本考案の別の実施例において、光吸収層１３は、前記反射カップ１２１の第１外側面に設置された第１光吸収層１３１と、反射カップ１２１の第２外側面に設置された第２光吸収層１３２とを備える。前記第１光吸収層１３１の長さが前記第２光吸収層１３２の長さより小さい。本考案の実施例の光吸収層１３の反射カップ１２１の異なる外側面での長さが異なり、これにより異なる応用場面のニーズに適する。

図４に示すように、本考案の別の実施例において、前記反射カップ１２１の最上部端面に第３光吸収層１３３が設置される。前記設計により、ＬＥＤデバイスのコントラストを更に向上させる。

図５に示すように、本考案の別の実施例において、前記反射カップ１２１の外側面の前記光吸収層１３の底端端面と前記反射カップ１２１の底部底面との間の垂直距離ｈと、前記反射カップ１２１の垂直高さＨとは、関係式０≦ｈ≦２／３・Ｈを満たす。光吸収層１３の底端端面と反射カップ１２１の底部底面との間の垂直距離を最適的に設計することによって、コントラストを確保するとともに材料を十分に節約する効果を達成することができる。より好ましくは、前記反射カップ１２１の外側面の前記光吸収層１３の底端端面と前記反射カップ１２１の底部底面との間の垂直距離ｈと、前記反射カップ１２１の垂直高さＨとは、関係式１／３・Ｈ≦ｈ≦１／２・Ｈを満たす。

本考案の例示では、前記光吸収層１３は黒色インク層又は黒色ペイント層である。黒色塗膜を用いることが、外光の吸収に有利である。インク層又はペイント層が印刷又は吹付けの方式で反射カップ１２１と結合することにより、結合強度を向上させ、ブラケットの構造安定性を確保することができ、さらに材料コストを効果的に低減させることができる。

図６は本考案の実施例に係る別のＬＥＤブラケットの構造模式図である。図６に示すように、本実施例において、ＬＥＤブラケット１は、金属ブラケット１１及び該金属ブラケット１１を包むカップカバー１２を備え、前記金属ブラケット１１は、前記カップカバー１２内に嵌め込まれた金属リード１１１と前記カップカバー１２に露出する金属ピン１１２とを備え、前記カップカバー１２において前記金属ピン１１２の最上部に位置する部分が反射カップ１２１であり、前記反射カップ１２１の外側面の一部に光吸収層１３が設置され、前記反射カップ１２１においてそのカップ口部を形成する各対向する両内壁面間の夾角αが３０°〜７０°である。

ＬＥＤデバイスが発光する際に、電流が流されることによって、ＬＥＤチップのＰＮ接合が導通し、ＬＥＤチップが電気エネルギーを光エネルギーに変換して発光する。ＬＥＤチップが発した光はほとんどパッケージコロイドを直接通過して外部に出射するが、一部の光が反射カップの内壁面により反射された後にパッケージコロイドを通過して外部に出射する。従って、反射カップの内壁面の角度が異なる側面からＬＥＤデバイスの発光強度を見る視覚効果に一定の影響を与え、一般的にＬＥＤデバイスが発した光の角度範囲を光出射角度と呼ぶ。光出射角度はＬＥＤデバイスの性能を評価する１つの重要な指標であり、その角度の大きさがＬＥＤデバイスの観察性と可視性に大きな影響を与える。たとえば、光出射角度が大きすぎると、ＬＥＤデバイスから集中しない光が出射し、反射カップの内壁面により反射された光の損失をもたらし、光害を引き起こす。これに対し、光出射角度が小さすぎると、観賞の可視角度が小過ぎて、側面から見る画像の画面が悪い。本考案の実施例は光出射角度を３０°〜７０°の間に設計することによって、光出射の均一性を向上させ、視覚効果を高める。

本考案の実施例はさらに、前記ＬＥＤブラケットを備えるＬＥＤデバイス及びＬＥＤディスプレイを提供する。

光出射の均一性を更に増加させて視覚効果を向上させるために、好ましくは、前記反射カップ１２１においてそのカップ口部を形成する各対向する両内壁面間の夾角αが３４°〜６５°である。

異なるＬＥＤブラケットに合わせてその光出射均一性を高めて視覚効果を向上させるために、好ましくは、型番が３５２８、２０２０、１０１０、１２１２、１５１５、３０３０、２５２５、２７２４であるＬＥＤチップを取り付けるためのＬＥＤブラケットにおいて、前記ＬＥＤブラケットの長さ範囲が０．９ｍｍ〜３．５５ｍｍであり、幅範囲が０．９ｍｍ〜３．０５ｍｍであり、前記反射カップにおいてそのカップ口部を形成する各対向する両内壁面間の夾角αが３４°〜４５°である。

視覚効果と光出射均一性をより向上させるために、好ましくは、前記ＬＥＤブラケットの長さ範囲と幅範囲がいずれも０．９ｍｍ〜３．０５ｍｍであり、前記反射カップ１２１においてそのカップ口部を形成する各対向する両内壁面間の夾角αが３４°〜４０°である。

異なるＬＥＤブラケットに合わせてその光出射均一性を高めて視覚効果を向上させるために、好ましくは、型番が５０５０、３５３５、３０３０、２７２７、２５２５、１９２１、１５１５、１０１０であるＬＥＤチップを取り付けるためのＬＥＤブラケットにおいて、ＬＥＤブラケットの長さ範囲と幅範囲がいずれも１．０ｍｍ〜５．０５ｍｍである場合、前記反射カップ１２１においてそのカップ口部を形成する各対向する両内壁面間の夾角αが４０°〜７０°である。

視覚効果と光出射均一性をより向上させるために、好ましくは、前記ＬＥＤブラケットの長さ範囲と幅範囲がいずれも１．４５ｍｍ〜３．５５ｍｍである場合、前記反射カップ１２１においてそのカップ口部を形成する各対向する両内壁面間の夾角αが４７°〜６５°である。

非対称構造によりＬＥＤブラケット１内に取り付けられたＬＥＤチップの光出射均一性を更に向上させるために、より好ましい解決手段として、反射カップ１２１のカップ口部を形成する各対応する２つの内壁面がそれぞれ垂直平面と成す夾角は大きさが互いに異なる。反射カップのカップ口部の各対向する２つの内壁面を非対称構造に限定し、すなわち反射カップのカップ口部を形成する各対向する２つの内壁面がそれぞれ垂直平面と成す夾角は大きさが互いに異なることによって、出射光を更にバランスして視覚効果を向上させることに有利である。

図７は本考案の実施例に係る別のＬＥＤブラケットの側面構造模式図である。図８は本考案の実施例に係るＬＥＤブラケットの平面構造模式図である。図７〜図８に示すように、本実施例において、ＬＥＤブラケット１は、金属ブラケット１１及び該金属ブラケット１１を包むカップカバー１２を備え、前記金属ブラケット１１は、前記カップカバー１２内に嵌め込まれた金属リード１１１と前記カップカバー１２に露出する金属ピン１１２とを含み、前記カップカバー１２において前記金属ピン１１２の最上部に位置する部分が反射カップ１２１であり、前記反射カップ１２１の外側面の一部に光吸収層１３が設置され、前記反射カップ１２１の底部内側面に２つのパッド１４が設置され、２つのパッド１４の間の絶縁領域によりチャネル１５が形成され、前記チャネル１５の幅が０．１μｍ〜０．２５μｍである。

ＬＥＤブラケット１の寸法が制限されるため、チャネル１５の幅がチップの配列及びワイヤボンディングプロセスに大きな影響を与え、すなわち、所定の面積を有する反射カップ１２１の底部内側面において、そのチャネル１５が広いほど、金属パッド１４の有効面積が少なくなり、チップを固定する際に配置領域に対する要求がより厳しくなり、同時に、ボンディング技術を用いて回路導通を行うプロセスに対して、ボンディングワイヤの位置も制限され、操作可能なウィンドウが小さくなり、工業化生産に適しない。そして、チャネル１５の幅が小さすぎると、ＬＥＤブラケット１が外力の影響により変形しやすくなるため、反射カップ１２１の底部内側面で隣接するパッド１４が互いに迫り近づき、ひいては繋がってしまい、ＬＥＤデバイスの内部回路の短絡を引き起こし、最終的にＬＥＤデバイスが直列点灯する状態を呈し、ＬＥＤデバイスの不良率が高まる。また、工業生産において、材料をバッチ供給するため、異なるバッチの材料のチャネル１５の幅が一致しないことが存在する可能性が大きく、ＬＥＤデバイス生産時のダイボンディングとワイヤボンディング工程にも非常に大きな影響を与え、且つ不良率の増加をもたらす。本考案の実施例においては、チャネル１５の幅の範囲を研究し、チャネル１５の幅を０．１μｍ〜０．２５μｍに限定することで、ダイボンディングとボンディングワイヤ溶接の要求を満たし、ダイボンディングとボンディングワイヤ溶接の難易度を低減させる。これにより、チャネルが広すぎることによりパッド面積が小さくなることに起因するダイボンディングとボンディングワイヤ溶接操作のウィンドウが小さすぎ、大きなチップがその内に配置できないという現象の発生を回避し、同時にチャネルの幅が小さすぎることにより隣接するパッドの間が接触しやすいことに起因する短絡及び失効を回避し、且つ材料を容易に検査でき、バッチによる差異を減少させて不良率を低減させ、さらに工業化生産を満たす。

本考案の実施例はさらに前記ＬＥＤブラケットを備えるＬＥＤデバイス及びＬＥＤディスプレイを提供する。これにより、ＬＥＤデバイス及びＬＥＤディスプレイの工業化生産を更に満たすことに有利であり、且つＬＥＤデバイス及びＬＥＤディスプレイのバッチによる差異を更に減少させて不良率を低減させる。

本実施例において、前記パッド１４は、ＬＥＤチップを固定するための第１パッド１４１と、ＬＥＤチップと金属リード１１１との電気的接続を実現するための第２パッド１４２とを備える。前記第１パッド１４１と第２パッド１４２との間の絶縁領域により形成された第１チャネル１５１の幅が０．１μｍ〜０．１２μｍ又は０．１５μｍ〜０．２５μｍである。

本考案の他の例示において、更にＬＥＤブラケットのパッド構造及び寸法の大きさと結び付けてより好適なチャネルの幅を得るために、より好ましい解決手段として、前記ＬＥＤブラケットの長さ範囲が０．９ｍｍ〜３．５５ｍｍであり、幅範囲が０．９ｍｍ〜３．０５ｍｍであり、且つその反射カップ１２１内の各チャネル１５の幅が０．１μｍ〜０．１２μｍであり、又は、前記ＬＥＤブラケットの長さ範囲と幅範囲がいずれも１．０ｍｍ〜５．０５ｍｍであり、且つその反射カップ１２１内の各チャネル１５の幅が０．１５μｍ〜０．２５μｍである。本考案の実施例は、異なる寸法規格のＬＥＤブラケットの反射カップの底部内側面でのチャネルの幅をそれぞれ限定することにより、実際に使用されるＬＥＤブラケットの寸法の大きさに応じて、より好適なチャネルの幅を提供することに有利であり、工業化生産の要求を更に満たし、且つバッチによる差異を更に減少させて不良率を低減させる。

図９は本考案の実施例に係る別のＬＥＤブラケットの平面構造模式図である。図９に示すように、本実施例において、前記反射カップ１２１の底部内側面には、第１ダイボンディングパッド１４３、第１共通配線パッド１４４及び第１電極パッド１４５が設けられる。前記第１ダイボンディングパッド１４３は、前記第１共通配線パッド１４４と前記第１電極パッド１４５との間に設置され、且つ前記第１ダイボンディングパッド１４３と第１共通配線パッド１４４及び前記第１電極パッド１４５との間の絶縁領域によりそれぞれ形成された第２チャネル１５２と第３チャネル１５３の幅がいずれも０．１μｍ〜０．１２μｍである。

更にＬＥＤブラケットのパッド構造及び寸法の大きさと結び付けてより好適なチャネルの幅を得るために、より好ましい解決手段として、前記ＬＥＤブラケット１の長さ範囲が０．９ｍｍ〜３．５５ｍｍであり、幅範囲が０．９ｍｍ〜３．０５ｍｍである。

図１０は本考案の実施例に係る別のＬＥＤブラケットの平面構造模式図である。図１０に示すように、本実施例において、前記反射カップ１２１の底部内側面に第２ダイボンディングパッド１４６、第２共通配線パッド１４７、第２電極パッド１４８及び第３電極パッド１４９が設けられる。前記第２共通配線パッド１４７は、反射カップ１２１の底部内側面の左側部に設置され、前記第２ダイボンディングパッド１４６は、前記反射カップ１２１の底部内側面の中央部に設置され、且つ前記第２電極パッド１４８と第３電極パッド１４９は、いずれも前記反射カップ１２１の底部内側面の右側部に設置される。各隣接する２つのパッドの間がいずれも絶縁領域によって分離され、且つ各隣接する２つのパッドの間の絶縁領域により形成された第４チャネル１５４、第５チャネル１５５、第６チャネル１５６の幅がいずれも０．１μｍ〜０．１２μｍである。

更にＬＥＤブラケット１のパッド構造及び寸法の大きさと結び付けてより好適なチャネルの幅を得るために、より好ましい解決手段として、前記ＬＥＤブラケット１の長さ範囲が０．９ｍｍ〜３．５５ｍｍであり、幅範囲が０．９ｍｍ〜３．０５ｍｍである。

本考案の実施例はパッドの数を限定せず、たとえば、他の例示において電極パッドの数が３つ、４つ等に設定されてもよい。

図１１は本考案の実施例に係る別のＬＥＤブラケットの平面構造模式図である。図１１に示すように、本実施例において、前記反射カップ１２１の底部内側面に少なくとも２つのチップパッド群が設けられる。本実施例において、前記チップパッド群は第１パッド群１６、第２パッド群１７及び第３パッド群１８が備えられる。第１パッド群１６、第２パッド群１７及び第３パッド群１８はいずれも第１パッド１４１と第２パッド１４２を備え、且つ第１パッド１４１と第２パッド１４２との間の絶縁領域により形成された第７チャネル１５７の幅が０．１５μｍ〜０．２５μｍであり、そして各隣接するパッド群の間の絶縁領域により形成された第８チャネル１５８の幅が０．１５μｍ〜０．２５μｍである。

更にＬＥＤブラケットのパッド構造及び寸法の大きさと結び付けてより好適なチャネルの幅を得るために、より好ましい解決手段として、前記ＬＥＤブラケット１の長さ範囲と幅範囲がいずれも１．０ｍｍ〜５．０５ｍｍである。

本考案の実施例は、異なるパッド構造を有するＬＥＤブラケットの反射カップの底部内側面でのチャネルの幅をそれぞれ限定することにより、更に実際に使用されるＬＥＤブラケットのパッド構造に応じて、より好適なチャネルの幅を提供することに有利であり、更に工業化生産の要求を満たし、且つ更にバッチによる差異を減少させて不良率を低減させる。

図１２は本考案の実施例に係るＬＥＤデバイスの構造模式図である。図１２に示すように、本例示において、ＬＥＤデバイスは、ＬＥＤブラケット１、ＬＥＤチップ２及びパッケージコロイド３を備える。ＬＥＤブラケット１は金属ブラケット１１及び該金属ブラケット１１を包むカップカバー１２を備え、前記金属ブラケット１１は、前記カップカバー１２内に嵌め込まれた金属リード１１１と前記カップカバー１２に露出する金属ピン１１２とを含み、前記カップカバー１２において前記金属ピン１１２の最上部に位置する部分が反射カップ１２１であり、前記反射カップ１２１の外側面の一部に光吸収層１３が設置され、前記ＬＥＤチップ２が前記ＬＥＤブラケット１の前記反射カップ１２１内に取り付けられ、前記パッケージコロイド３が前記ＬＥＤチップ２を覆う。本考案の実施例に係るＬＥＤデバイスは、ＬＥＤブラケットの反射カップ１２１の外側に光吸収層１３が設置され、コントラストを向上させ、光出射効果を高めることに有利である。本考案の実施例の解決手段は特に室外ＬＥＤデバイスに適用できる。好ましい解決手段として、光吸収層１３は、さらに前記反射カップ１２１の最上部端面に設置される。他の実施例において、応用場面に応じて、反射カップ１２１の異なる側面における光吸収層１３の長さが異なるように設定してもよい。

ＬＥＤデバイスのコントラストを更に向上させるために、好ましくは、前記パッケージコロイド３は、透明コロイドである。

本考案の実施例はさらに、２つ以上の前記ＬＥＤデバイスが均一に並ぶことにより形成されたＬＥＤディスプレイを提供する。ＬＥＤディスプレイのコントラストを更に向上させるために、好ましくは、任意の隣接する２つの前記ＬＥＤデバイスの中心距離がＰ２．５である。ＬＥＤディスプレイの任意の隣接する２つのＬＥＤデバイスの中心距離を限定することにより、ＬＥＤディスプレイのコントラストを更に向上させる。

図１３は本考案の実施例に係る別のＬＥＤデバイスの構造模式図である。図１４は本考案の実施例に係る別のＬＥＤデバイスの構造模式図である。図１３に示すように、本実施例において、ＬＥＤデバイスはＬＥＤブラケット１、ＬＥＤチップ２及びパッケージコロイドを備える。前記ＬＥＤチップ２は前記ＬＥＤブラケット１内に設置され、前記パッケージコロイドは前記ＬＥＤチップ２を覆う。前記ＬＥＤブラケット１は上記いずれかの実施例の２つのパッドを有するＬＥＤブラケットである。前記ＬＥＤチップ２は、その陰極が導電性接着剤によって、前記ＬＥＤブラケットの反射カップ１２１の底部内側面の第１パッド１４１に固定して設けられ、且つその陽極がボンディングワイヤによって前記第２パッド１４２に溶接される。この時、前記ＬＥＤチップ２は、赤光ＬＥＤチップである。又は、図１４に示すように、前記ＬＥＤチップ２は、底部が絶縁接着剤によって、前記ＬＥＤブラケットの反射カップ１２１の底部内側面の第１パッド１４１に固定され、且つその陰極がボンディングワイヤによって前記第１パッド１４１に溶接され、その陽極がボンディングワイヤによって前記第２パッド１４２に溶接される。この時、前記ＬＥＤチップ２は非赤光のＬＥＤチップであり、すなわち、前記ＬＥＤチップ２は、青光ＬＥＤチップ又は黄光ＬＥＤチップ等である。好ましくは、前記パッケージコロイドは、透明コロイドである。

図１５は本考案の実施例に係る別のＬＥＤデバイスの構造模式図である。図１５に示すように、本実施例において、ＬＥＤデバイスは、ＬＥＤブラケット１、ＬＥＤチップ２及びパッケージコロイドを備える。前記ＬＥＤチップ２は、前記ＬＥＤブラケット１内に設置され、前記パッケージコロイドは、前記ＬＥＤチップ２を覆う。前記ＬＥＤブラケット１は上記いずれか一つの実施例において３つのパッドを有するＬＥＤブラケットである。本実施例において、前記第１共通配線パッド１４４が共通陽極パッドであることを例としてＬＥＤチップ２のボンディングワイヤ構造を説明する。図１５に示すように、前記第１ＬＥＤチップ２１は、赤光ＬＥＤチップであり、その底部及びその陰極が導電性接着剤によって前記第１ダイボンディングパッド１４３に固定して設けられ、その陽極がボンディングワイヤによって前記第１共通配線パッド１４４に溶接される。前記第２ＬＥＤチップ２２は、非赤光ＬＥＤチップ（例えば青光又は黄光又は紫光ＬＥＤチップ等である）であり、その底部が絶縁接着剤によって前記第１ダイボンディングパッド１４３に固定して設けられ、その最上部の陽極がボンディングワイヤによって前記第１共通配線パッド１４４に溶接され、その最上部の陰極がボンディングワイヤによって前記第１電極パッド１４５に溶接される。

他の変形例において、前記第１共通配線パッド１４４は共通陰極パッドであってもよく、具体的な配線方式の原理が上記原理と同じである。

図１６は本考案の実施例に係る別のＬＥＤデバイスの構造模式図である。図１６に示すように、本実施例において、ＬＥＤデバイスは、ＬＥＤブラケット１、ＬＥＤチップ２及びパッケージコロイドを備える。前記ＬＥＤチップ２は、前記ＬＥＤブラケット１内に設置され、前記パッケージコロイドは、前記ＬＥＤチップ２を覆う。前記ＬＥＤブラケット１は上記いずれか一つの実施例において４つのパッドを有するＬＥＤブラケットである。本実施例において、前記第２共通配線パッド１４７が共通陽極パッドであることを例としてＬＥＤチップのボンディングワイヤ構造を説明する。前記第３ＬＥＤチップ２３は赤光ＬＥＤチップであり、その底部及びその陰極が導電性接着剤によって前記第２ダイボンディングパッド１４６に固定して設けられ、その陽極がボンディングワイヤによって前記第２共通配線パッド１４７に溶接される。前記第４ＬＥＤチップ２４は非赤光ＬＥＤチップ（例えば青光又は黄光又は紫光ＬＥＤチップ等である）であり、その底部が絶縁接着剤によって前記第２ダイボンディングパッド１４６に固定して設けられ、その最上部の陽極がボンディングワイヤによって前記第２共通配線パッド１３７に溶接され、その最上部の陰極がボンディングワイヤによって第２電極パッド１４８に溶接される。前記第５ＬＥＤチップ２５は非赤光ＬＥＤチップ（例えば青光又は黄光又は紫光ＬＥＤチップ等である）であり、その底部が絶縁接着剤によって前記第２ダイボンディングパッド１４６に固定して設けられ、その最上部の陽極がボンディングワイヤによって前記第２共通配線パッド１４７に溶接され、その最上部の陰極がボンディングワイヤによって第３電極パッド１４９に溶接される。

本考案の実施例はパッドの数を限定せず、上記電極パッドとＬＥＤチップとの数の関係に基づき、電極パッドの個数とＬＥＤチップの個数を合わせて変更することができる。

他の変形例において、前記第２共通配線パッド１４７は共通陰極パッドであってもよく、具体的な配線方式の原理が上記原理と同じである。

図１７は本考案の実施例に係る別のＬＥＤデバイスの構造模式図である。図１７に示すように、本実施例において、ＬＥＤデバイスは、ＬＥＤブラケット１、ＬＥＤチップ２及びパッケージコロイドを備える。前記ＬＥＤチップ２は、前記ＬＥＤブラケット１内に設置され、前記パッケージコロイドは、前記ＬＥＤチップ２を覆う。前記ＬＥＤブラケット１は上記いずれか一つの実施例において３つのパッド群を有するＬＥＤブラケットである。図１６に示すように、前記第６ＬＥＤチップ２６、第７ＬＥＤチップ２７及び第８ＬＥＤチップ２８は、それぞれ前記ＬＥＤブラケットの第１パッド群１６、第２パッド群１７、第３パッド群１８と一対一に対応する。前記第６ＬＥＤチップ２６は、その底部及びその陰極が導電性接着剤によって、それと対応する第１パッド群１６のうちの第１パッド１４１に固定され、且つその陽極がボンディングワイヤによって、それと対応する第１パッド群１６のうちの第２パッド１４２に溶接される。前記第７ＬＥＤチップ２７は、その底部が絶縁接着剤によって、それと対応する第２パッド群１７のうちの第１パッド１４１に固定され、その最上部の陰極がボンディングワイヤによって、それと対応する第２パッド群１７のうちの第１パッド１４１に溶接され、且つその最上部の陽極がボンディングワイヤによって、それと対応する第２パッド群１７のうちの第２パッド１４２に溶接される。前記第８ＬＥＤチップ２８は、その底部が絶縁接着剤によって、それと対応する第３パッド群１８のうちの第１パッド１４１に固定され、その最上部の陰極がボンディングワイヤによって、それと対応する第３パッド群１８のうちの第１パッド１４１に溶接され、且つその最上部の陽極がボンディングワイヤによって、それと対応する第３パッド群１８のうちの第２パッド１４２に溶接される。

本考案の実施例はパッドの数を限定せず、上記電極パッドとＬＥＤチップとの数の関係に基づき、電極パッドの個数とＬＥＤチップの個数を合わせて変更することができる。

本考案の実施例はさらに、ＬＥＤデバイスを備えるＬＥＤディスプレイを提供し、前記ＬＥＤデバイスは上記いずれか一つの実施例に記載のＬＥＤデバイスである。本考案の実施例に係るＬＥＤディスプレイは上記ＬＥＤデバイスを用いるため、ディスプレイのコントラストが高く、光出射効果が良好であり、工業化・大量生産が可能であり、良品率が高い。

本明細書の説明において、用語「一実施例」、「例示」等の説明は、該実施例又は例示的な説明と結び付けて説明された具体的な特徴、構造、材料又は特性が、本考案の少なくとも１つの実施例又は例示に含まれることを意味する。本明細書において、上記用語の例示的な表現は必ずしも同じ実施例又は例示を指さない。且つ、任意の１つ又は複数の実施例又は例示において、説明された具体的な特徴、構造、材料又は特性を適切な方式で組み合わせることができる。

以上は、具体的な実施例と結び付けて本考案の技術的原理を説明した。これらの説明は本考案の原理を解釈するものに過ぎず、何らかの方法で本考案の保護範囲を限定するものと解釈できない。ここでの解釈に基づき、当業者が創造的な労働を行わずに、本考案の他の実施形態を得ることができ、これらの形態はいずれも本考案の保護範囲に属する。

Claims (16)

1. 金属ブラケット及び該金属ブラケットを包むカップカバーを備え、前記金属ブラケットは、前記カップカバー内に嵌め込まれた金属リードと前記カップカバーに露出する金属ピンとを含み、前記カップカバーにおいて前記金属ピンの最上部に位置する部分が反射カップであるＬＥＤブラケットであって、前記反射カップの外側面の一部に光吸収層が設置されることを特徴とするＬＥＤブラケット。
2. 前記光吸収層は、前記反射カップの外側面の最上部から前記反射カップの外側面の底部位置に接近して延伸するように設置される、ことを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤブラケット。
3. 前記反射カップの最上部端面に光吸収層が設置される、ことを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤブラケット。
4. 前記反射カップの外側面における前記光吸収層の底端端面と前記反射カップの底部底面との間の垂直距離ｈと、前記反射カップの垂直高さＨとは、関係式０≦ｈ≦２／３・Ｈを満たす、ことを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤブラケット。
5. 前記光吸収層は黒色インク層又は黒色ペイント層である、ことを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤブラケット。
6. 前記反射カップにおいてそのカップ口部を形成する各対向する両内壁面間の夾角αが３０°〜７０°である、ことを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤブラケット。
7. 前記ＬＥＤブラケットの長さ範囲が０．９ｍｍ〜３．５５ｍｍであり、幅範囲が０．９ｍｍ〜３．０５ｍｍであり、前記反射カップにおいてそのカップ口部を形成する各対向する両内壁面間の夾角αが３４°〜４５°である、ことを特徴とする請求項６に記載のＬＥＤブラケット。
8. 前記ＬＥＤブラケットの長さ範囲と幅範囲がいずれも０．９ｍｍ〜３．０５ｍｍであり、前記反射カップにおいてそのカップ口部を形成する各対向する両内壁面間の夾角αが３４°〜４０°である、ことを特徴とする請求項７に記載のＬＥＤブラケット。
9. 前記ＬＥＤブラケットの長さ範囲と幅範囲がいずれも１．０ｍｍ〜５．０５ｍｍであり、前記反射カップにおいてそのカップ口部を形成する各対向する両内壁面間の夾角αが４０°〜７０°である、ことを特徴とする請求項６に記載のＬＥＤブラケット。
10. 前記ＬＥＤブラケットの長さ範囲と幅範囲がいずれも１．４５ｍｍ〜３．５５ｍｍである場合、前記反射カップにおいてそのカップ口部を形成する各対向する両内壁面間の夾角αが４７°〜６５°である、ことを特徴とする請求項９に記載のＬＥＤブラケット。
11. 前記反射カップにおいてそのカップ口部を形成する各対向する２つの内壁面がそれぞれ垂直平面と成す夾角は大きさが互いに異なる、ことを特徴とする請求項６に記載のＬＥＤブラケット。
12. 前記反射カップ底部の内側面にはＬＥＤチップを載置してＬＥＤチップと金属リードとの電気的接続を実現するための少なくとも２つのパッドが設けられ、各隣接する２つのパッドの間の絶縁領域によりチャネルが形成され、前記チャネルの幅が０．１μｍ〜０．２５μｍである、ことを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤブラケット。
13. 前記ＬＥＤブラケットの長さ範囲が０．９ｍｍ〜３．５５ｍｍであり、幅範囲が０．９ｍｍ〜３．０５ｍｍであり、且つその反射カップ内の各チャネルの幅が０．１μｍ〜０．１２μｍである、ことを特徴とする請求項１２に記載のＬＥＤブラケット。
14. 前記ＬＥＤブラケットの長さ範囲と幅範囲がいずれも１．０ｍｍ〜５．０５ｍｍであり、且つその反射カップ内の各チャネルの幅が０．１５μｍ〜０．２５μｍである、ことを特徴とする請求項１２に記載のＬＥＤブラケット。
15. ＬＥＤブラケット、ＬＥＤチップ及びパッケージコロイドを備えるＬＥＤデバイスであって、前記ＬＥＤブラケットとして、請求項１〜１４のいずれかに記載のＬＥＤブラケットが用いられ、前記ＬＥＤチップは、前記ＬＥＤブラケットの前記反射カップ内に装着され、前記パッケージコロイドは、前記ＬＥＤチップを覆う、ことを特徴とするＬＥＤデバイス。
16. 請求項１５に記載のＬＥＤデバイスを備える、ことを特徴とするＬＥＤディスプレイ。

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