CN202976707U - 小间距全彩色led集成三合一显示模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种小间距全彩色LED集成三合一显示模组，该模组包括线路板、密封保护层、透明密封层、隔断层；所述透明密封层附着于线路板的固定有LED灯丝的表面，密封保护层附着于线路板的另一面；隔断层位于透明密封层外侧，隔断层上对应于LED灯丝的位置带有出光孔，并且隔断层在相邻LED发光点之间位置设置有突起。本实用新型能够避免显示模组上的LED灯丝互相碾压串动，并且能够避免发光点与发光点之间互相串光。

Description

小间距全彩色LED集成三合一显示模组

技术领域

本实用新型属于LED显示技术领域，涉及一种小间距的全彩色LED集成三合一显示模组。

背景技术

当下，世界LED显示屏市场由“表贴三合一”（SMD三合一）等产品占主导地位，但其难以回避的缺陷是：采用表贴工艺的LED显示屏，在生产过程中要经过单管封装和二次焊接两个过程，对二次焊接的温度要求较为严格。温度过高容易损坏管芯，温度过低则易产生虚焊。二次焊接在生产制造过程中对设备精度要求很高，焊接温度、贴片机的对位精度、使用的焊接材料、网板厚度等都对其可靠性有很大影响。而“集成三合一”显示屏则解决了以上的不足之处，它将多个管芯集成在一个集成块上，管芯构成矩阵模式，管脚减至原来的八分之一，使可靠性有了质的提升。与此同时，运用模块封装、超声波铝丝焊接等工艺将RGB像素集成于1个像素点上，通过混色技术使三原色在单一像素点上合成为纯白场，由此构成组成LED显示屏像素阵列的集成式基础发光显示器件。该做法使色彩过渡趋向柔和自然，混色效果大幅提升，且其工艺特点使成本降低40%以上，集成化令可靠性上升了1个数量级。此种设计满足高清、全色、可靠、节能的要求。“集成三合一”模组（16或64个或256个像素）可以拼成任意矩形显示屏，原理上可实现任意大面积视频显示，在大型舞台、体育场馆、现代化楼宇等领域应用广泛。

目前LED大屏幕显示产品像素尺寸发展趋势朝着小型化方向发展，点间距朝着3mm以下发展。同尺寸的LED屏幕由于点间距越小，排布的LED像素点越多，显示画面就会更加的清晰细腻，点间距达到1.5mm时，显示效果堪比液晶显示器。由于LED本身具有节能、发光效率大的优势，未来的发展前景远远优于液晶显示器。因此小间距LED显示屏具有广阔的市场前景。“集成三合一”工艺在制造小间距LED显示屏时，尤其是点间距小于2.5mm的LED显示屏时存在一定的问题。这个问题是由“集成三合一”的制作工艺而来的，当“集成三合一”模组点间距大于3mm时，其电路板上LED管芯和管芯排布之间的空隙比较大，足够放置面罩及面罩内的凹壳而不会碾压电路板上的灯丝（实用新型专利ZL200720094395.1），但是当像素点间距过小时，LED管芯和管芯彼此相邻，放置凹壳时会导致灯丝碾压现象的发生从而引起断路。为了发挥“集成三合一”的优势，需要一种制作方法来解决小间距集成工艺的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以避免制作小间距（间距≤2.5mm）“集成三合一”模组时产生LED灯丝的碾压现象，并且可以避免发光点与发光点之间互相串光的小间距全彩色LED集成三合一显示模组。

为了解决上述技术问题，本实用新型的小间距全彩色LED集成三合一显示模组包括线路板、密封保护层、透明密封层、隔断层；所述透明密封层附着于线路板的固定有LED灯丝的表面，密封保护层附着于线路板的另一面；隔断层位于透明密封层的外侧，隔断层上对应于LED灯丝的位置带有出光孔，并且隔断层靠近透明密封层的一侧在相邻LED发光点之间位置设置有突起。

本实用新型还包括黑色保护膜，黑色保护膜附着于隔断层的表面，且黑色保护膜上对应于LED灯丝的位置带有出光孔。

本实用新型显示模组的线路板两个表面附着密封层，其中透明密封层把线路板连同其上面焊有的m×n个LED密封在一起，这样得到一个m×n个像元的小间距全彩色LED集成显示模组。透明密封层能够固定保护LED灯丝，避免距离非常近的灯丝间互相碾压串动；隔断层在相邻LED发光点之间位置设置有突起，能够起到隔断的作用，防止串光，保证每个LED发光点发光方向都朝着法线方向。在隔断层上附着一层带有出光孔的黑色保护膜目的是提高对比度。本实用新型能够避免显示模组上的LED灯丝互相碾压串动，并且能够避免发光点与发光点之间互相串光。

所述透明密封层（4）靠近隔断层（2）的表面可以为平面。

所述透明密封层是树脂密封层。

所述透明密封层是掺杂有散射剂的透明密封层。

所述树脂密封层厚度t为0.5mm~1.5mm。

所述树脂密封层厚度t优选0.75mm~0.85mm。

所述的树脂密封层使用镀膜机镀在线路板上，树脂密封层的薄厚最好均匀一致，这样就能保证每个LED发光点的发光穿过率一致。树脂密封层的厚度要适中，太厚亮度损失较大，影响出光效率，太薄混色性差。经过多次试验确定，树脂密封层的厚度为0.5mm-1.5mm为宜，优选0.75mm~0.85mm。树脂密封层能够保护LED灯丝彼此间不被碾压，还能隔绝外界的碰撞。

所述透明密封层在相邻LED发光点之间的位置可以设置有凹进部分，隔断层上的突起嵌入透明密封层的凹进部分。

所述隔断层材质为金属或非金属均可；颜色选择以反光最佳为原则，这样能增加透过率，减少光损失。厚度不限制。

所述隔断层上的出光孔和黑色保护膜上的出光孔均为圆形出光孔。

所述圆形出光孔的直径d满足如下关系：

$\frac{l}{2}<d<l---\left(1\right)$

其中，l为点间距，即显示模组上相邻LED发光点中心之间的距离。

保护膜被设计成黑色能够提高对比度。透明密封层内混有散射剂提高了红绿蓝三基色的混色性能，使得近距离观看时颜色更加柔和。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的小间距全彩色LED集成三合一显示模组的结构示意图的主视图。

图2是本实用新型的小间距全彩色LED集成三合一显示模组的实施例1结构示意图的左剖面示意图。

图3是本实用新型的小间距全彩色LED集成三合一显示模组的实施例2、3结构示意图的左剖面示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型的小间距全彩色LED集成三合一显示模组包括线路板6、密封保护层7、隔断层2、透明密封层4和黑色保护膜1。密封保护层7附着于线路板6的背面，能够保护线路板6背面的焊点及印制导线；透明密封层4附着于线路板6的前表面，透明密封层4把线路板6连同其上面焊有的m×n个LED灯丝5密封在一起，能够固定保护LED灯丝5，避免距离非常近的灯丝间互相碾压串动。本实用新型在透明密封层4外侧设置有隔断层2，隔断层2上对应于LED灯丝5的位置带有出光孔8，并且隔断层2靠近透明密封层4的一侧在相邻LED发光点之间位置设置有突起3，突起3能够阻隔相邻发光点光向四周扩散，起到防止串光的作用。在隔断层2上附着一层黑色保护膜1。这样得到一个m×n个LED发光点的小间距全彩色LED集成显示模组。线路板6上面的LED发光点与隔断层上的m×n个出光孔8及黑色保护膜1上的m×n个出光孔9的位置一一对应。

所述透明密封层4是树脂密封层，也可以是其他透明材料密封层。

所述的隔断层2上有均匀分布的行列式排列的m×n个出光孔8，黑色保护膜1上有均匀分布的行列式排列的m×n个出光孔9。出光孔8和出光孔9为圆形，并且两者同心。黑色保护膜1的背面有粘性胶质，可以粘贴到隔断层2上。隔断层2上的圆形出光孔8和黑色保护膜1上的圆形出光孔9的直径d满足以下关系：

$\frac{l}{2}<d<l---\left(1\right)$

其中为l点间距，即线路板6上相邻LED发光点之间的中心距离。

所述出光孔8和出光孔9不限于圆形，还可以为椭圆形、多边形、或其他形状。

这里所述的m，n均为大于1的整数，优选m，n均为16。保护膜被设计成黑色提高了显示模组的对比度。透明密封层内添加散射剂提高了红绿蓝三基色的混色性能，使得近距离观看时颜色更加柔和。

本实用新型解决了小间距全彩色LED集成三合一显示模组相邻灯丝间的碾压现象，隔绝外界的碰撞，又提高了混色性，大大减少了发光点间的串光现象。

实施例1

p1.5mm模组，16×16个LED像素点

如图2所示，每个显示模组宽为24mm，高为24mm。出光孔8、出光孔9为圆形，每个出光孔的圆心与其上下左右相邻出光孔圆心之间距离为1.5mm。线路板6上面焊有均匀分布的行列式排列的16×16个LED灯丝5。在线路板6两个表面分别附着密封保护层7和透明密封层4。透明密封层4的外表面为平面，隔断层2上的突起3压靠在透明密封层4的外表面。隔断层2的另一侧上附有黑色保护膜1，隔断层2上的圆形出光孔8和黑色保护膜1上的圆形出光孔9与LED发光点同心，出光孔8和出光孔9成为均匀分布的行列式排列的16×16个发光信息像元，得到小间距全彩色LED“集成三合一”显示模组。

所述的树脂密封层4使用专用机器（镀膜机）镀在线路板6上，树脂密封层4的薄厚均匀一致，这样就能保证每个LED发光点的发光穿过率一致。树脂密封层4的厚度要适中，太厚影响出光效率，太薄混色性差。经过多次试验确定，树脂密封层4的厚度为0.5mm-1.5mm为宜，优选0.75~0.85。树脂密封层4能够保护LED灯丝5彼此间不被碾压，还能隔绝外界的碰撞。

实施例2

p1.875mm模组，16×16个LED像素点

如图3所示，每个显示模组宽为30mm，高为30mm。每个出光孔8、出光孔9的圆心与其上下左右相邻出光孔圆心之间距离为1.875mm。线路板6上面焊有均匀分布的行列式排列的16×16个LED灯丝5。线路板6的两个表面分别附有密封保护层7和透明密封层4。透明密封层4在相邻LED发光点之间的位置设置有凹进部分，隔断层2靠近透明密封层4的一侧在相邻LED发光点之间位置设置有突起3，隔断层2上的突起3嵌入透明密封层4的凹进部分。隔断层2的另一侧上附有黑色保护膜1，隔断层2上的圆形出光孔8和黑色保护膜1上的圆形出光孔9与LED发光点同心，出光孔8、出光孔9成为均匀分布的行列式排列的16×16个发光信息像元，得到小间距全彩色LED“集成三合一”显示模组。

实施例3

p2.5mm模组，16×16个LED像素点

如图3所示，每个显示模组宽为40mm，高为40mm。每个出光孔8、出光孔9的圆心与其上下左右相邻出光孔圆心之间距离为2.5mm。线路板6上面焊有均匀分布的行列式排列的16×16个LED灯丝5。线路板6的两个表面附有密封保护层7和透明密封层4。透明密封层4在相邻LED发光点之间的位置设置有凹进部分，隔断层2靠近透明密封层4的一侧在相邻LED发光点之间位置设置有突起3，隔断层2上的突起3嵌入透明密封层4的凹进部分。隔断层2的另一侧上附有黑色保护膜1，隔断层2上的圆形出光孔8和黑色保护膜1上的圆形出光孔9与LED发光点同心，出光孔8、出光孔9成为均匀分布的行列式排列的16×16个发光信息像元，得到小间距全彩色LED“集成三合一”显示模组。

Claims (10)

1.一种小间距全彩色LED集成三合一显示模组，其特征在于包括线路板（6）、密封保护层（7）、透明密封层（4）、隔断层（2）；所述透明密封层（4）附着于线路板（6）的固定有LED灯丝（5）的表面，密封保护层（7）附着于线路板（6）的另一面；隔断层（2）位于透明密封层（4）外侧，隔断层（2）上对应于LED灯丝（5）的位置带有出光孔（8），并且隔断层（2）靠近透明密封层（4）的一侧在相邻LED发光点之间位置设置有突起（3）。

2.根据权利要求1所述的小间距全彩色LED集成三合一显示模组，其特征在于还包括黑色保护膜（1），黑色保护膜（1）附着于隔断层（2）的表面，且黑色保护膜（1）上对应于LED灯丝（5）的位置带有出光孔（9）。

3.根据权利要求1或2所述的小间距全彩色LED集成三合一显示模组，其特征在于所述透明密封层（4）靠近隔断层（2）的表面为平面。

4.根据权利要求3所述的小间距全彩色LED集成三合一显示模组，其特征在于所述透明密封层（4）是树脂密封层。

5.根据权利要求4所述的小间距全彩色LED集成三合一显示模组，其特征在于所述树脂密封层厚度t为0.5mm~1.5mm。

6.根据权利要求5所述的小间距全彩色LED集成三合一显示模组，其特征在于所述树脂密封层厚度t为0.75mm~0.85mm。

7.根据权利要求1或2所述的小间距全彩色LED集成三合一显示模组，其特征在于所述透明密封层（4）是掺杂有散射剂的透明密封层。

8.根据权利要求1或2所述的小间距全彩色LED集成三合一显示模组，其特征在于所述透明密封层（4）在相邻LED发光点之间的位置设置有凹进部分，隔断层（2）上的突起（3）嵌入透明密封层（4）的凹进部分。

9.根据权利要求2所述的小间距全彩色LED集成三合一显示模组，其特征在于所述隔断层（2）上的出光孔（8）和黑色保护膜（1）上的出光孔（9）为圆形出光孔。

10.根据权利要求9所述的小间距全彩色LED集成三合一显示模组，其特征在于所述圆形出光孔的直径d满足如下关系：

$\frac{l}{2}<d<l---\left(1\right)$

其中，l为点间距，即显示模组上相邻LED发光点中心之间的距离。

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