JP3211718B2 - 金属材料の酸洗方法 - Google Patents
金属材料の酸洗方法Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鋼帯等の金属材料
の酸洗装置における搬送停止時の酸洗方法に関する。
の酸洗装置における搬送停止時の酸洗方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】鋼帯等の金属材料を槽内の雰囲気を排気
する設備を備えた複数の酸洗槽の酸液中を通過させて材
料表面のスケールを連続的に除去する酸洗装置の操業に
おいて、過酸洗を防止する方法としては、酸洗抑制剤
（以下、インヒビタという）を添加する方法が採られて
きた。しかし、インヒビタの添加量を最適に調節するこ
とは極めて困難である。たとえば過酸洗の防止を優先す
るためにインヒビタを多量に添加する結果、通常の操業
中も酸洗反応がある程度阻害されることになるために酸
洗装置内の材料通過速度を低速に保持して十分な酸洗効
果を得る必要があるので、生産能率を容易に上げること
ができない等の問題点があった。また材料の搬送を停止
して酸洗処理を一時中断するのは、材料の搬送装置にト
ラブルが生じた場合等のごく限られたケースであるの
で、常時上記のような方法を実施することは合理的では
ない。
する設備を備えた複数の酸洗槽の酸液中を通過させて材
料表面のスケールを連続的に除去する酸洗装置の操業に
おいて、過酸洗を防止する方法としては、酸洗抑制剤
（以下、インヒビタという）を添加する方法が採られて
きた。しかし、インヒビタの添加量を最適に調節するこ
とは極めて困難である。たとえば過酸洗の防止を優先す
るためにインヒビタを多量に添加する結果、通常の操業
中も酸洗反応がある程度阻害されることになるために酸
洗装置内の材料通過速度を低速に保持して十分な酸洗効
果を得る必要があるので、生産能率を容易に上げること
ができない等の問題点があった。また材料の搬送を停止
して酸洗処理を一時中断するのは、材料の搬送装置にト
ラブルが生じた場合等のごく限られたケースであるの
で、常時上記のような方法を実施することは合理的では
ない。
【０００３】また、このような場合の過酸洗を防止する
他の方法に関しては、特開平８−３７７５号公報に開示
されたものがある。この過酸洗防止方法は、材料の搬送
を停止してリフタによって酸洗槽の酸液よりも上方に持
ち上げた時、材料上面に水スプレーを噴射して材料表面
に付着する酸液を洗い流すものである。
他の方法に関しては、特開平８−３７７５号公報に開示
されたものがある。この過酸洗防止方法は、材料の搬送
を停止してリフタによって酸洗槽の酸液よりも上方に持
ち上げた時、材料上面に水スプレーを噴射して材料表面
に付着する酸液を洗い流すものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平８−３
７７５号公報の方法では酸洗槽内の酸液濃度もスプレー
水の流入によって希釈されるため、スプレー水量を酸洗
槽内の酸液容量の０．５％以内に制限することが示され
ているが、材料の搬送停止時間が長時間に及ぶ場合、搬
送停止にスプレー噴射も停止せざるを得なくなり、その
後の過酸洗防止には十分な効果を得ることができないと
いう問題点がある。
７７５号公報の方法では酸洗槽内の酸液濃度もスプレー
水の流入によって希釈されるため、スプレー水量を酸洗
槽内の酸液容量の０．５％以内に制限することが示され
ているが、材料の搬送停止時間が長時間に及ぶ場合、搬
送停止にスプレー噴射も停止せざるを得なくなり、その
後の過酸洗防止には十分な効果を得ることができないと
いう問題点がある。
【０００５】本発明の目的は、従来の鋼帯等の金属材料
の酸洗装置の操業において、材料の搬送停止時に発生す
る金属材料の過酸洗を防止する方法を提供することにあ
る。
の酸洗装置の操業において、材料の搬送停止時に発生す
る金属材料の過酸洗を防止する方法を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決し目的を
達成するために、本発明は以下に示す手段を用いてい
る。
達成するために、本発明は以下に示す手段を用いてい
る。
【０００７】（１）本発明の方法は、金属材料を複数の
酸洗槽の酸液中を連続して通過させて酸洗する方法にお
いて、搬送停止時に材料を酸洗槽の酸液よりも上方に持
ち上げた際に、それぞれの酸洗槽内の雰囲気の排気量を
制御することを特徴とする金属材料の酸洗方法である。
酸洗槽の酸液中を連続して通過させて酸洗する方法にお
いて、搬送停止時に材料を酸洗槽の酸液よりも上方に持
ち上げた際に、それぞれの酸洗槽内の雰囲気の排気量を
制御することを特徴とする金属材料の酸洗方法である。
【０００８】（２）本発明の方法は、それぞれの酸洗槽
内の雰囲気の排気量を酸洗装置入側より酸洗装置出側の
方を多くするように制御することを特徴とする上記
（１）に記載の金属材料の酸洗方法である。
内の雰囲気の排気量を酸洗装置入側より酸洗装置出側の
方を多くするように制御することを特徴とする上記
（１）に記載の金属材料の酸洗方法である。
【０００９】（３）本発明の方法は、材料搬送の起動、
停止信号に基づいてそれぞれの酸洗槽内の雰囲気の排気
量を自動的に制御することを特徴とする上記（２）に記
載の金属材料の酸洗方法である。
停止信号に基づいてそれぞれの酸洗槽内の雰囲気の排気
量を自動的に制御することを特徴とする上記（２）に記
載の金属材料の酸洗方法である。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明者らは、従来の鋼帯等の金
属材料の酸洗装置の操業において、材料の搬送停止時に
発生する金属材料の過酸洗を防止する方法を得るために
鋭意研究を重ねた結果、以下の知見を得るに至った。
属材料の酸洗装置の操業において、材料の搬送停止時に
発生する金属材料の過酸洗を防止する方法を得るために
鋭意研究を重ねた結果、以下の知見を得るに至った。
【００１１】前述したように、鋼帯等の金属材料を槽内
の雰囲気を排気する設備を備えた複数の酸洗槽の酸液中
を通過させて材料表面のスケールを連続的に除去する酸
洗装置の操業においては、搬送装置や材料の溶接装置の
トラブル等により、材料の搬送を停止してリフタによっ
て酸洗槽の酸液よりも上方に持ち上げ、酸洗処理を一時
中断する場合がある。そしてこの時、酸洗槽の上部カバ
ーに結露する酸液の落下によって材料表面の酸液落下点
に局部的に過酸洗現象が発生するという問題がある。こ
の現象を以下に詳述する。
の雰囲気を排気する設備を備えた複数の酸洗槽の酸液中
を通過させて材料表面のスケールを連続的に除去する酸
洗装置の操業においては、搬送装置や材料の溶接装置の
トラブル等により、材料の搬送を停止してリフタによっ
て酸洗槽の酸液よりも上方に持ち上げ、酸洗処理を一時
中断する場合がある。そしてこの時、酸洗槽の上部カバ
ーに結露する酸液の落下によって材料表面の酸液落下点
に局部的に過酸洗現象が発生するという問題がある。こ
の現象を以下に詳述する。
【００１２】一般に酸洗槽内の酸液は十分な酸洗効果を
維持するために、蒸気等で８０〜９０℃に加熱している
ため、酸洗槽内で容易に酸液の蒸発現象が起きており、
槽内の雰囲気中の湿度は過飽和の状態にあって、酸液が
ミスト状に浮遊しており、これが酸洗槽の上部に付着、
凝縮して結露する。そして通常操業中は図４に示すよう
に材料６そのものが酸液２０中に浸漬されながら酸洗処
理を行っているため、結露した酸液の落下によって材料
表面の酸液落下点での局部的な過酸洗は発生しないが、
図３に示すように材料の搬送を停止してリフタ２２によ
って酸洗槽１の酸液２０よりも上方に持ち上げ、酸洗処
理を一時中断する場合は、長時間酸液２０が材料６表面
に落下、衝突する部分が発生し、この部分が局部的に過
酸洗となるのである。
維持するために、蒸気等で８０〜９０℃に加熱している
ため、酸洗槽内で容易に酸液の蒸発現象が起きており、
槽内の雰囲気中の湿度は過飽和の状態にあって、酸液が
ミスト状に浮遊しており、これが酸洗槽の上部に付着、
凝縮して結露する。そして通常操業中は図４に示すよう
に材料６そのものが酸液２０中に浸漬されながら酸洗処
理を行っているため、結露した酸液の落下によって材料
表面の酸液落下点での局部的な過酸洗は発生しないが、
図３に示すように材料の搬送を停止してリフタ２２によ
って酸洗槽１の酸液２０よりも上方に持ち上げ、酸洗処
理を一時中断する場合は、長時間酸液２０が材料６表面
に落下、衝突する部分が発生し、この部分が局部的に過
酸洗となるのである。
【００１３】さらに、本発明者らの調査によれば酸洗装
置の材料搬送方向でこの過酸洗の程度を比較すると、酸
洗装置出側の方が入側よりも過酸洗が著しく進行するこ
とが明らかとなった。これは、装置入側に比べ出側の方
が酸洗が進行しているため、材料表面のスケール層厚み
が薄くなっており、落下する酸液が短時間で残存スケー
ルを除去し、材料母材に直接接触しやすいこと、また材
料表面が平滑になっているため、濡れ性が小さくなり材
料表面に付着していた酸液が蒸発しやすく、新たな落下
酸液が落下速度をともなって材料に直接接触するように
なるためである。
置の材料搬送方向でこの過酸洗の程度を比較すると、酸
洗装置出側の方が入側よりも過酸洗が著しく進行するこ
とが明らかとなった。これは、装置入側に比べ出側の方
が酸洗が進行しているため、材料表面のスケール層厚み
が薄くなっており、落下する酸液が短時間で残存スケー
ルを除去し、材料母材に直接接触しやすいこと、また材
料表面が平滑になっているため、濡れ性が小さくなり材
料表面に付着していた酸液が蒸発しやすく、新たな落下
酸液が落下速度をともなって材料に直接接触するように
なるためである。
【００１４】以上の知見を基に、本発明者らは、酸洗槽
内のミスト（ヒュームとも呼ぶ）を酸洗装置外に排出す
る目的で設置されている酸洗槽内雰囲気の排気装置にお
いて、各酸洗槽のミストを含む排気量を調整して、特に
装置出側の酸洗槽内のミストをより多く排出し、結露に
よる酸液の材料表面への落下量を従来より少なくするよ
うにして、材料搬送停止時の金属材料の過酸洗の発生を
防止する操業方法を見出し、本発明を完成させた。
内のミスト（ヒュームとも呼ぶ）を酸洗装置外に排出す
る目的で設置されている酸洗槽内雰囲気の排気装置にお
いて、各酸洗槽のミストを含む排気量を調整して、特に
装置出側の酸洗槽内のミストをより多く排出し、結露に
よる酸液の材料表面への落下量を従来より少なくするよ
うにして、材料搬送停止時の金属材料の過酸洗の発生を
防止する操業方法を見出し、本発明を完成させた。
【００１５】以下に本発明の実施の形態について説明す
る。 （第１実施形態） （酸洗装置の操業方法）鋼帯等の金属材料を層内の雰囲
気を排気する設備を備えた複数の酸洗槽の酸液中を通過
させて材料表面のスケールを連続的に除去する酸洗装置
の操業において、材料の搬送を停止してリフタによって
酸洗槽の酸液よりも上方に持ち上げ、酸洗処理を一時中
断する場合に、酸洗槽の上部カバーに結露する酸液の落
下によって材料表面の酸液落下点に局部的に発生する過
酸洗現象を低減するために、それぞれの酸洗槽内の雰囲
気の排気量を酸洗装置入側より酸洗装置出側の方を多く
するように制御する。
る。 （第１実施形態） （酸洗装置の操業方法）鋼帯等の金属材料を層内の雰囲
気を排気する設備を備えた複数の酸洗槽の酸液中を通過
させて材料表面のスケールを連続的に除去する酸洗装置
の操業において、材料の搬送を停止してリフタによって
酸洗槽の酸液よりも上方に持ち上げ、酸洗処理を一時中
断する場合に、酸洗槽の上部カバーに結露する酸液の落
下によって材料表面の酸液落下点に局部的に発生する過
酸洗現象を低減するために、それぞれの酸洗槽内の雰囲
気の排気量を酸洗装置入側より酸洗装置出側の方を多く
するように制御する。
【００１６】本発明の第１実施形態に係る酸洗装置の操
業方法を図１により説明する。
業方法を図１により説明する。
【００１７】図１は酸洗装置の概要を示したもので１ａ
〜１ｆは酸洗槽、２は入側の温水槽、３は出側の温水
槽、４はスプレー装置、５は乾燥装置、６は酸洗処理さ
れる鋼帯等の金属材料である。また７ａ〜７ｉは排気ダ
クト、９は集合ダクト、１０は排気ファン、１１は排気
煙突、２０は酸液、２１は温水、２２はリフタである。
また図示していないが、入出側の温水槽内の温水２１及
び酸洗槽内の酸液２０は蒸気等により所定の温度（たと
えば８０〜９０℃）に昇温されている。
〜１ｆは酸洗槽、２は入側の温水槽、３は出側の温水
槽、４はスプレー装置、５は乾燥装置、６は酸洗処理さ
れる鋼帯等の金属材料である。また７ａ〜７ｉは排気ダ
クト、９は集合ダクト、１０は排気ファン、１１は排気
煙突、２０は酸液、２１は温水、２２はリフタである。
また図示していないが、入出側の温水槽内の温水２１及
び酸洗槽内の酸液２０は蒸気等により所定の温度（たと
えば８０〜９０℃）に昇温されている。
【００１８】この酸洗装置の操業では、鋼帯等の金属材
料６は十分な酸洗効果を得るために、まず入側の温水槽
２の温水２１中を通過して予め昇温された後、酸洗槽１
ａ〜１ｆの酸液２０中を通過する間に材料６表面のスケ
ールが除去される。その後、スプレー槽４及び出側の温
水槽３で酸液２０を洗い流し、乾燥装置５で材料６表面
に付着している水分を除去する。排気ダクト７ａ〜７
ｉ、入側温水槽２、酸洗槽１ａ〜１ｆ、スプレー槽４及
び出側温水槽３と集合ダクト９との間には排気流量調節
弁８ａ〜８ｉが設置されている。この排気流量調節弁８
ａ〜８ｉの開度を所定量に設定することで、各槽からの
排気量を調節する。
料６は十分な酸洗効果を得るために、まず入側の温水槽
２の温水２１中を通過して予め昇温された後、酸洗槽１
ａ〜１ｆの酸液２０中を通過する間に材料６表面のスケ
ールが除去される。その後、スプレー槽４及び出側の温
水槽３で酸液２０を洗い流し、乾燥装置５で材料６表面
に付着している水分を除去する。排気ダクト７ａ〜７
ｉ、入側温水槽２、酸洗槽１ａ〜１ｆ、スプレー槽４及
び出側温水槽３と集合ダクト９との間には排気流量調節
弁８ａ〜８ｉが設置されている。この排気流量調節弁８
ａ〜８ｉの開度を所定量に設定することで、各槽からの
排気量を調節する。
【００１９】上記の酸洗装置の操業方法により、材料の
搬送停止時に、酸洗槽の上部カバーに結露する酸液の落
下によって材料表面の酸液落下点に局部的に発生する過
酸洗現象を低減することができる。
搬送停止時に、酸洗槽の上部カバーに結露する酸液の落
下によって材料表面の酸液落下点に局部的に発生する過
酸洗現象を低減することができる。
【００２０】（第２実施形態） （酸洗装置の操業方法）上記の（第１実施形態）に係る
酸洗装置の操業方法において、酸洗処理、すなわち、材
料搬送の起動、停止信号に基づいてそれぞれの酸洗槽内
の雰囲気の排気量を酸洗装置入側より酸洗装置出側の方
を多くするように自動的に制御する。
酸洗装置の操業方法において、酸洗処理、すなわち、材
料搬送の起動、停止信号に基づいてそれぞれの酸洗槽内
の雰囲気の排気量を酸洗装置入側より酸洗装置出側の方
を多くするように自動的に制御する。
【００２１】本発明の第２実施形態に係る酸洗装置の操
業方法を図２により説明する。
業方法を図２により説明する。
【００２２】上記の（第１実施形態）での排気流量調節
弁８ａ〜８ｉは手動弁であったが、これを遠隔操作可能
な電動弁８ａ〜８ｉとし、さらに酸洗装置の制御シーケ
ンスに組み込まれている酸洗処理の起動、停止信号に基
づいてこれらの弁８ａ〜８ｉの開度を変更して、それぞ
れの酸洗槽１ａ〜１ｆ内の雰囲気の排気量を自動的に制
御するものである。
弁８ａ〜８ｉは手動弁であったが、これを遠隔操作可能
な電動弁８ａ〜８ｉとし、さらに酸洗装置の制御シーケ
ンスに組み込まれている酸洗処理の起動、停止信号に基
づいてこれらの弁８ａ〜８ｉの開度を変更して、それぞ
れの酸洗槽１ａ〜１ｆ内の雰囲気の排気量を自動的に制
御するものである。
【００２３】すなわち、通常操業中の各槽の排気流量調
節弁（手動弁）８ａ〜８ｉの開度の状態から、酸洗処理
の起動、停止信号に基づいて、第１実施形態と同様にそ
れぞれの酸洗槽１ａ〜１ｆ内の雰囲気の排気量を酸洗装
置入側より酸洗装置出側の方を多くするように、各槽の
排気流量調節弁８ａ〜８ｉの開度を自動制御するもので
ある。上記の酸洗装置の操業方法により、排気流量調節
弁の手動操作による上記（第１実施形態）に比べて、材
料の搬送停止時に、酸洗槽の上部カバーに結露する酸液
の落下によって材料表面の酸液落下点に局部的に発生す
る過酸洗現象を、より短時間に低減することができる。
節弁（手動弁）８ａ〜８ｉの開度の状態から、酸洗処理
の起動、停止信号に基づいて、第１実施形態と同様にそ
れぞれの酸洗槽１ａ〜１ｆ内の雰囲気の排気量を酸洗装
置入側より酸洗装置出側の方を多くするように、各槽の
排気流量調節弁８ａ〜８ｉの開度を自動制御するもので
ある。上記の酸洗装置の操業方法により、排気流量調節
弁の手動操作による上記（第１実施形態）に比べて、材
料の搬送停止時に、酸洗槽の上部カバーに結露する酸液
の落下によって材料表面の酸液落下点に局部的に発生す
る過酸洗現象を、より短時間に低減することができる。
【００２４】以下に本発明の実施例を挙げ、本発明の効
果を立証する。
果を立証する。
【００２５】
（実施例１）上述した図１に示す酸洗装置の排気流量調
節弁８ａ〜８ｉの従来の開度設定量での各槽（図中符号
１ａ〜１ｆ、２〜４）からの排気量を調査した。調査結
果を表１に示す。
節弁８ａ〜８ｉの従来の開度設定量での各槽（図中符号
１ａ〜１ｆ、２〜４）からの排気量を調査した。調査結
果を表１に示す。
【表１】
【００２６】そしてこの排気バランスの状態で、特に過
酸洗の発生が著しかった＃５酸洗槽及び＃６酸洗槽の上
部カバーからの酸液２０の落下量を測定すると、１ｍ2
当たり毎時５ｌとなっていた。
酸洗の発生が著しかった＃５酸洗槽及び＃６酸洗槽の上
部カバーからの酸液２０の落下量を測定すると、１ｍ2
当たり毎時５ｌとなっていた。
【００２７】そこで酸洗装置出側の排気量を多くすべく
排気流量調節弁８ａ〜８ｉの開度を変更し、この時の各
槽（図中符号１ａ〜１ｆ、２〜４）からの排気バランス
を調査したところ以下の通りとなった。
排気流量調節弁８ａ〜８ｉの開度を変更し、この時の各
槽（図中符号１ａ〜１ｆ、２〜４）からの排気バランス
を調査したところ以下の通りとなった。
【００２８】
【表２】
【００２９】そしてこの排気バランスの状態で、特に過
酸洗の発生が著しかった＃５酸洗槽及び＃６酸洗槽の上
部カバーからの酸液２０の落下量を測定すると、１ｍ2
当たり毎時１ｌとなっていた。そして、過酸洗の発生は
認められなくなった。
酸洗の発生が著しかった＃５酸洗槽及び＃６酸洗槽の上
部カバーからの酸液２０の落下量を測定すると、１ｍ2
当たり毎時１ｌとなっていた。そして、過酸洗の発生は
認められなくなった。
【００３０】なお、従来と変更後の排気トータル量にお
いて変更後の方が少なくなっているのは、この酸洗装置
のレイアウト上、酸洗装置入側の方に排気ファン１０が
設置されており、今回の排気量変更では集合ダクト９の
ダクト径を変更することなく排気ファンまでのダクト長
が長い出側の方の排気量を増加させたために、ダクト内
での圧力損失が増大したことによるものである。
いて変更後の方が少なくなっているのは、この酸洗装置
のレイアウト上、酸洗装置入側の方に排気ファン１０が
設置されており、今回の排気量変更では集合ダクト９の
ダクト径を変更することなく排気ファンまでのダクト長
が長い出側の方の排気量を増加させたために、ダクト内
での圧力損失が増大したことによるものである。
【００３１】（実施例２）上述した図２に示す酸洗装置
の制御シーケンスに組み込まれている酸洗処理の起動、
停止信号に基づいて電動弁（排気流量調節弁）８ａ〜８
ｉの開度を変更して、それぞれの酸洗槽１ａ〜１ｆ内の
雰囲気の排気量を、実施例１と同様の条件で自動的に制
御した。
の制御シーケンスに組み込まれている酸洗処理の起動、
停止信号に基づいて電動弁（排気流量調節弁）８ａ〜８
ｉの開度を変更して、それぞれの酸洗槽１ａ〜１ｆ内の
雰囲気の排気量を、実施例１と同様の条件で自動的に制
御した。
【００３２】その結果、過酸洗の発生は認められなくな
り、実施例１に示す場合と同様の効果（材料表面の酸液
落下点に局部的に発生する過酸洗現象を低減）をより短
時間に得ることができた。
り、実施例１に示す場合と同様の効果（材料表面の酸液
落下点に局部的に発生する過酸洗現象を低減）をより短
時間に得ることができた。
【００３３】
【発明の効果】本発明によれば、酸洗槽内のミスト（ヒ
ュームとも呼ぶ）を酸洗装置外に排出する目的で設置さ
れている酸洗槽内雰囲気の排気装置において、各酸洗槽
のミストを含む排気量を調整して、特に装置出側の酸洗
槽内のミストをより多く排出し、結露による酸液の材料
表面への落下量を従来より少なくすることで、材料搬送
停止時の金属材料の過酸洗の発生を防止し、板厚変動、
板表面の肌荒れ、汚れを低減し、さらに後工程である冷
延工程での板厚変動による不合格品の発生、冷延中の材
料破断・絞りによるトラブル発生も低減することができ
る。
ュームとも呼ぶ）を酸洗装置外に排出する目的で設置さ
れている酸洗槽内雰囲気の排気装置において、各酸洗槽
のミストを含む排気量を調整して、特に装置出側の酸洗
槽内のミストをより多く排出し、結露による酸液の材料
表面への落下量を従来より少なくすることで、材料搬送
停止時の金属材料の過酸洗の発生を防止し、板厚変動、
板表面の肌荒れ、汚れを低減し、さらに後工程である冷
延工程での板厚変動による不合格品の発生、冷延中の材
料破断・絞りによるトラブル発生も低減することができ
る。
【図１】本発明の第１実施形態の酸洗装置の操業方法を
示す概略図。
示す概略図。
【図２】本発明の第２実施形態の酸洗装置の操業方法を
示す概略図。
示す概略図。
【図３】酸洗槽の上部に結露した酸液の落下状態を示す
概略図。
概略図。
【図４】通常の酸洗処理中の酸洗装置の操業方法を示す
概略図。
概略図。
１ａ〜１ｆ…＃１酸洗槽〜＃６酸洗槽 ２…入側温水槽 ３…出側温水槽 ４…スプレー装置 ５…乾燥装置 ６…鋼帯等の金属材料 ７ａ〜７ｉ…排気ダクト ８ａ〜８ｉ…排気流量調節弁 ９…集合ダクト １０…排気ファン １１…排気煙突 ２０…酸液 ２１…温水 ２２…リフタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原田 義久 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日本鋼管株式会社内 (56)参考文献 特開 平９−120518（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C23G 1/08,3/00
Claims (3)
- 【請求項１】 金属材料を複数の酸洗槽の酸液中を連続
して通過させて酸洗する方法において、 搬送停止時に材料を酸洗槽の酸液よりも上方に持ち上げ
た際に、それぞれの酸洗槽内の雰囲気の排気量を制御す
ることを特徴とする金属材料の酸洗方法。 - 【請求項２】 それぞれの酸洗槽内の雰囲気の排気量を
酸洗装置入側より酸洗装置出側の方を多くするように制
御することを特徴とする請求項１に記載の金属材料の酸
洗方法。 - 【請求項３】 材料搬送の起動、停止信号に基づいてそ
れぞれの酸洗槽内の雰囲気の排気量を自動的に制御する
ことを特徴とする請求項２に記載の金属材料の酸洗方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12051897A JP3211718B2 (ja) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | 金属材料の酸洗方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12051897A JP3211718B2 (ja) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | 金属材料の酸洗方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10310887A JPH10310887A (ja) | 1998-11-24 |
| JP3211718B2 true JP3211718B2 (ja) | 2001-09-25 |
Family
ID=14788232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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