CN113275353A - 一种热镀锌生产用酸雾收集设备及其工艺流程 - Google Patents

一种热镀锌生产用酸雾收集设备及其工艺流程 Download PDF

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Abstract

通过设计的活动酸雾房配合酸雾盖的捕集模式,活动酸雾房采用钢结构、防腐板和塑钢窗的形式,顶部除葫芦钢丝绳位置外,全部密封,密封性、防护性和阻燃性兼具,便于观察和检修保养,且重量轻,结合接酸盘在下部密封有效解决了工件在出酸洗槽后,其移动过程中酸雾散发的问题和滴酸污染吊架与酸雾盖的问题,减少了中间至少两个转运环节,酸雾房内容积变小,酸雾的捕集更容易,操作视线好,也利于抽吸干净里面的酸雾,还便于操作人员在酸洗槽上的操作;减少了建设成本和运行成本,减少了废气排放。

Description

一种热镀锌生产用酸雾收集设备及其工艺流程
技术领域
本发明属于酸雾处理设备技术领域,尤其涉及一种热镀锌生产用酸雾收集设备及其工艺流程。
背景技术
热镀锌广泛应用于各种金属结构的防腐处理,是一种公认的有效方式,具有防腐时间长,一般达到50年左右,环境适应性强等特点,在热镀锌生产过程中,伴随产生大量的对环境有影响的副产物,有酸雾、废酸、废水、白烟等,若不进行处理,对人类生存环境造成极大的危害。
热镀锌的生产过程中,钢铁除锈工艺中的盐酸和氧化铁反应生产的H2,带走HCl气体挥发,在空气中与水汽结合生成的酸雾,对环境污染很大,有强烈的刺激性和腐蚀性,在气压低时,雾气占领车间,人员呼吸困难,能见度极低,设备故障率极高,厂房浸在酸雾里,增加生产事故率,严重影响正常生产。
现有酸雾房式酸雾捕集系统的投资成本大、能耗大、操作可视性差、阻隔车间、吊架受污染和钢丝绳一直泡在酸雾里面的情况;也解决盖式酸雾捕集系统的工件离开酸洗槽5后,酸雾随意飘散、酸滴污染酸雾盖2的情况。
发明内容
本发明的目的在于:解决现有酸雾房式酸雾捕集系统的投资成本大、能耗大、操作可视性差、阻隔车间、吊架受污染和钢丝绳一直泡在酸雾里面的情况;也解决盖式酸雾捕集系统的工件离开酸洗槽5后,酸雾随意飘散、酸滴污染酸雾盖2的情况。本发明是完全有别于两种方式的全新解决方式。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种热镀锌生产用酸雾收集设备及其工艺流程,其捕集工艺流程包括如下步骤:
步骤S1:设有的接酸盘6与移盖装置1,可移开酸雾盖2,同时风机启动抽吸酸雾;
步骤S2:活动酸雾房移动到酸洗槽5顶部,罩住酸洗槽5上口,葫芦吊起工件;
步骤S3:活动酸雾房下部活动部分上移,接酸盘6和移盖装置1移开酸雾盖2到酸洗槽5上部,同时风机关闭;
步骤S4:接酸盘6和移盖装置1与活动酸雾房下部软连接密封,同步移动到漂洗槽边,接酸盘6与移盖装置1停止,工件进漂洗槽;
步骤S5:活动酸雾房在助镀剂槽上放下工件后,回走顺便吊起酸洗工装,与接酸盘6与移盖装置1一起移动到酸洗槽5上,把酸洗工装放到进料专用移盖装置1上,再重复以上步骤。
步骤S6:酸洗上料进料时,进料专用移盖装置1揭开酸雾盖2,同时风机启动,行车吊入工件,行车移开前顺便吊走酸洗工装,移盖装置1盖好酸雾盖2,再重复以上步骤。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述步骤S1至步骤S5在活动酸雾房内完成,所述活动酸雾房采用钢结构+防腐板+塑钢窗的形式,所述接酸盘6和移盖装置1和出料专用移盖装置1。
作为上述技术方案的进一步描述:
在所述步骤S1至步骤S5中,工件由酸洗槽5移送至助镀剂槽的过程中始终被活动酸雾房罩住,所述活动酸雾房两侧均设置有活动板,且两个活动板均具备上下移动功能,在酸洗槽5内进出工件时落下罩住,在移动及上料场地放料时提升。
作为上述技术方案的进一步描述:
在所述步骤S1至步骤S5中,在工件进出酸洗槽5时带动接酸盘6与移盖装置1移开,在酸洗槽5取出或者放入工件后,接酸盘6和移盖装置1移动到酸洗槽5的上方,罩住酸洗槽5上口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述接酸盘6和移盖装置1揭开酸雾盖2的同时风机启动抽吸酸雾。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述活动酸雾房顶部除葫芦钢丝绳位置外,全部密封,密封性、防护性和阻燃性兼具。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述活动酸雾房接酸盘6在其下部进行密封。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、通过设计的活动酸雾房配合酸雾盖2的捕集模式,活动酸雾房采用钢结构、防腐板和塑钢窗的形式,顶部除葫芦钢丝绳位置外,全部密封,密封性、防护性和阻燃性兼具,便于观察和检修保养,且重量轻,结合接酸盘6在下部密封有效解决了工件在出酸洗槽5后,其移动过程中酸雾散发的问题和滴酸污染吊架与酸雾盖2的问题,减少了中间至少两个转运环节,酸雾房内容积变小,酸雾的捕集更容易,操作视线好,也利于抽吸干净里面的酸雾,还便于操作人员在酸洗槽5上的操作;减少了建设成本和运行成本,减少了废气排放。
2、本发明中,通过将活动酸雾房固定在双梁行车或龙门吊车上,并随双梁行车或龙门吊车移动,在工件运行途中罩住工件,能够避免工件表面酸雾散发到空气中,且在酸洗槽5盖住的情况下,酸雾风机不开启,靠烟囱效应,酸雾也不会散发到车间内,且车间结构不需要改变,减少一大笔不必要的开支和维修成本,车间两端的物流更加顺畅。
3、本发明中,酸雾房是下部一个活动的长方体活动罩4,上部稍小的长方体固定罩3,同时使其形成一个活动部分,此活动部分具备升降功能,在酸洗槽5内进出工件时落下罩住,在移动及上料场地放料时能够提升,便于人为挂料以及在地面吊架上吊挂工件,落下能够封闭酸洗槽5两侧,酸雾房只在酸洗出料行车上使用。
4、本发明中,通过设置的专用接酸盘6,能够在确保工件上所滴下酸液的有效捕集,防止酸液滴落在其它酸雾盖2上,也能够起到在工件移动过程中封闭活动房的底部,减少空气对流造成酸雾逃逸,还能够避免工件在吊运途中酸液滴下污染酸洗吊具,在一次性上料镀锌过程中避免了污染工件。
5、本发明中,通过在酸洗槽5盖打开和关闭的过程中,自动调整酸雾风机的工作状态,实现节能减排,装机容量大大降低,变得简洁明了,减少了故障率,且酸雾塔的工作容积变小。
附图说明
图1为本发明提出的一种热镀锌生产用酸雾捕集设备示意图。
图2为本发明中移盖装置的侧视图。
图3为本发明中移盖装置的俯视图图。
其中附图标记如下:1-移盖装置;2-酸雾盖;3-固定罩;4-活动罩;5-酸洗槽5;6-接酸盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种热镀锌生产用酸雾收集设备及其工艺流程,其捕集工艺流程包括如下步骤:
步骤S1:接酸盘6和移盖装置1移开酸雾盖2,同时风机启动抽吸酸雾;
步骤S2:活动酸雾房移动到酸洗槽5顶部,罩住酸洗槽5上口,葫芦吊起工件;
步骤S3:活动酸雾房下部活动部分上移,接酸盘6和移盖装置1移开酸雾盖2到酸洗槽5上部,同时风机关闭;
步骤S4:接酸盘6和移盖装置1与活动酸雾房下部软连接密封,同步移动到漂洗槽边,接酸盘6和移盖装置1停止,工件进漂洗槽;
步骤S5:活动酸雾房在助镀剂槽上放下工件后,回走顺便吊起酸洗工装,与接酸盘6和移盖装置1一起移动到酸洗槽5上,把酸洗工装放到进料专用移盖装置1上,再重复以上步骤。
步骤S6:酸洗上料进料时,进料专用移盖装置1揭开酸雾盖2,同时风机启动,行车吊入工件,行车移开前顺便吊走酸洗工装,移盖装置1盖好酸雾盖2,再重复以上步骤。
作为上述技术方案的进一步描述:
步骤S1至步骤S5在活动酸雾房内完成,活动酸雾房采用钢结构+防腐板+塑钢窗的形式,接酸盘6和移盖装置1和出料专用移盖装置1。
本实施例具体为:动酸雾房采用钢结构+防腐板+塑钢窗的形式,顶部除葫芦钢丝绳位置外,全部密封,密封性、防护性和阻燃性兼具,便于观察和检修保养,且重量轻。
作为上述技术方案的进一步描述:
在步骤S1至步骤S5中,工件由酸洗槽5移送至助镀剂槽的过程中始终被活动酸雾房罩住,酸雾房下部一个活动的长方体活动罩4,上部稍小的长方体固定罩3,其均具备上下移动功能,在酸洗槽5内进出工件时落下罩住,在移动及上料场地放料时提升。
本实施例具体为:结合接酸盘6在下部密封有效解决了工件在出酸洗槽5后,其移动过程中酸雾散发的问题和滴酸污染吊架与酸雾盖2的问题,减少了中间至少两个转运环节,酸雾房内容积变小。
作为上述技术方案的进一步描述:
在步骤S1至步骤S5中,在工件进出酸洗槽5时带动接酸盘6和移盖装置1移开,在酸洗槽5取出或者放入工件后,接酸盘6和移盖装置1移动到酸洗槽5的上方,罩住酸洗槽5上口。
本实施例具体为:酸雾的捕集更容易,操作视线好,也利于抽吸干净里面的酸雾,还便于操作人员在酸洗槽5上的操作。
作为上述技术方案的进一步描述:
接酸盘6和移盖装置1揭开酸雾盖2的同时风机启动抽吸酸雾。
作为上述技术方案的进一步描述:
活动酸雾房顶部除葫芦钢丝绳位置外,全部密封,密封性、防护性和阻燃性兼具。
作为上述技术方案的进一步描述:
活动酸雾房机盒接酸盘6在其下部进行密封。
本实施例具体为:密封性、防护性和阻燃性兼具,便于观察和检修保养。
工作原理:
使用时:
步骤S1:接酸盘6和移盖装置1移开酸雾盖2,同时风机启动抽吸酸雾;
步骤S2:活动酸雾房移动到酸洗槽5顶部,罩住酸洗槽5上口,葫芦吊起工件;
步骤S3:活动酸雾房下部活动部分上移,接酸盘6与移盖装置1移开酸雾盖2到酸洗槽5上部,同时风机关闭;
步骤S4:接酸盘6和移盖装置1与活动酸雾房下部软连接密封,同步移动到漂洗槽边,接酸盘6与移盖装置1停止,工件进漂洗槽;
步骤S5:活动酸雾房在助镀剂槽上放下工件后,回走顺便吊起酸洗工装,与接酸盘6和移盖装置1一起移动到酸洗槽5上,把酸洗工装放到进料专用移盖装置1上,再重复以上步骤。
步骤S6:酸洗上料进料时,进料专用移盖装置1揭开酸雾盖2,同时风机启动,行车吊入工件,行车移开前顺便吊走酸洗工装,移盖装置1盖好酸雾盖2,再重复以上步骤。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热镀锌生产用酸雾收集设备及其工艺流程,其特征在于,其捕集工艺流程包括如下步骤:
步骤S1:接酸盘(6)和移盖装置(1)移开酸雾盖(2),同时风机启动抽吸酸雾;
步骤S2:活动酸雾房移动到酸洗槽5顶部,罩住酸洗槽5上口,葫芦吊起工件;
步骤S3:活动酸雾房下部活动部分上移,接酸盘(6)和移盖装置(1)移开酸雾盖(2)到酸洗槽(5)上部,同时风机关闭;
步骤S4:接酸盘(6)和移盖装置(1)与活动酸雾房下部软连接密封,同步移动到漂洗槽边,接酸盘(6)和移盖装置(1)停止,工件进漂洗槽;
步骤S5:活动酸雾房在助镀剂槽上放下工件后,回走顺便吊起酸洗工装,与接酸盘(6)和移盖装置(1)一起移动到酸洗槽(5)上,把酸洗工装放到进料专用移盖装置(1)上,再重复以上步骤。
2.步骤S6:酸洗上料进料时,进料专用移盖装置(1)揭开酸雾盖(2),同时风机启动,行车吊入工件,行车移开前顺便吊走酸洗工装,移盖装置(1)盖好酸雾盖(2),再重复以上步骤。
3.根据权利要求1所述的一种热镀锌生产用酸雾收集设备及其工艺流程,其特征在于,所述步骤S1至步骤S5在活动酸雾房内完成,所述活动酸雾房采用钢结构+防腐板+塑钢窗的形式,所述接酸盘(6)和移盖装置(1)和出料专用移盖装置(1)。
4.根据权利要求2所述的一种热镀锌生产用酸雾收集设备及其工艺流程,其特征在于,在所述步骤S1至步骤S5中,工件由酸洗槽(5)移送至助镀剂槽的过程中始终被活动酸雾房罩住,所述活动酸雾房酸雾房是下部一个活动的长方体活动罩(4),上部稍小的长方体固定罩(3),同时使其形成一个活动部分,此活动部分具备升降功能,在酸洗槽(5)内进出工件时落下罩住,备上下移动功能,在酸洗槽(5)内进出工件时落下罩住,在移动及上料场地放料时提升。
5.根据权利要求3所述的一种热镀锌生产用酸雾收集设备及其工艺流程,其特征在于,在所述步骤S1至步骤S5中,在工件进出酸洗槽(5)时带动接酸盘(6)和移盖装置(1)移开,在酸洗槽(5)取出或者放入工件后,接酸盘(6)和移盖装置(1)移动到酸洗槽(5)的上方,罩住酸洗槽(5)上口。
6.根据权利要求4所述的一种热镀锌生产用酸雾收集设备及其工艺流程,其特征在于,所述接酸盘(6)和移盖装置(1)揭开酸雾盖(2)的同时风机启动抽吸酸雾。
7.根据权利要求5所述的一种热镀锌生产用酸雾收集设备及其工艺流程,其特征在于,所述活动酸雾房顶部除葫芦钢丝绳位置外,全部密封,密封性、防护性和阻燃性兼具。
8.根据权利要求6所述的一种热镀锌生产用酸雾收集设备及其工艺流程,其特征在于,所述活动酸雾房机盒接酸盘(6)在其下部进行密封。
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