CN216604736U - 一种热镀锌废气处理线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热镀锌废气处理线，包括进料口、封闭间、酸雾洗涤塔、出料口，所述进料口和出料口为方形的坑洞且在进料口和出料口的洞口都设置有双层盖板和吊具，所述酸雾洗涤塔包括废气集气管、外排风机、玻璃钢风机、高效填料塔、填料、循环水箱、循环水泵。通过在进料口、出料口设置双层盖板，防止封闭间内的气体从进料口、出料口溢出，防止废气泄漏，通过废气集气管和外排风机，将封闭间内酸洗时产生的酸雾抽出，通过高效填料塔喷洒的碱液净化酸雾，酸雾净化洗涤后排出，处理率达95％，处理后的气体达到排放标准。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种热镀锌废气处理线。
背景技术
热浸镀锌是将产品构件浸入高温锌液中，使其表面附上一层锌液，用于保护产品构件的基体，使其具有耐腐蚀性，在各种复杂环境下增强使用寿命。但热浸镀锌处理过程中会有很多道前道工序、后道工序，在前后道及镀锌过程中均会产生很多的废气，造成环境污染。为助推、响应国家绿色制造、“双碳”目标的实现，本申请在镀锌处理工艺上进行环保、低碳的处理，利用有效的废气回收，转换产品工序的运输方式降低环境污染风险，从而有效的控制污染，达到环保、低碳、节能的功效。
实用新型内容
为了实现上述目标，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种热镀锌废气处理线，包括进料口、封闭间、酸雾洗涤塔、出料口，所述进料口和出料口为方形的坑洞且在进料口和出料口的洞口都设置有双层盖板和吊具，所述酸雾洗涤塔包括废气集气管、外排风机、玻璃钢风机、高效填料塔、填料、循环水箱、循环水泵。
进一步地，所述双层盖板通过导轨分别与进料口和出料口的洞口连接，使双层盖板能够沿导轨做直线运动，正常开合。
进一步地，所述吊具设置在双层盖板的下方，用于物料的初步吊运。
进一步地，所述封闭间与进料口、出料口相连。
进一步地，所述封闭间包括墙体和房顶，所述封闭间内部还设置有酸洗槽、水洗槽、助镀槽、镀锌槽，均为工件常规镀锌处理装置。
进一步地，所述房顶上设置有悬挂行车，用于悬挂和移动工件。
进一步地，所述废气集气管设置在墙体上，一端设置在封闭间内，一端与玻璃钢风机连接，所述废气集气管为酸雾进入高效填料塔内的通道。
进一步地，所述外排风机设置在废气集气管内，用于将封闭间内的酸雾吸出。
进一步地，所述玻璃钢风机和高效填料塔设置在房顶上方，所述高效填料塔与玻璃钢风机连接，所述玻璃钢风机能够抵抗酸碱性气体，所述高效填料塔内部能够喷洒碱液对酸雾进行净化处理。
进一步地，所述填料设置在高效填料塔内，所述循环水箱设置在高效填料塔的底部，所述循环水泵一端与循环水箱连接，一端与高效填料塔连接，所述填料的表面可用于酸雾和碱液充分反应，所述循环水箱和循环水泵实现循环用水，洗涤酸雾，对酸雾进行净化处理。
通过上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：
通过在进料口、出料口设置双层盖板，防止封闭间内的气体从进料口、出料口溢出，防止废气泄漏，通过废气集气管和外排风机，将封闭间内酸洗时产生的酸雾抽出，通过高效填料塔喷洒的碱液净化酸雾，酸雾净化洗涤后排出，处理率达95％，处理后的气体达到排放标准。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型进料口和封闭间结构示意图；
图3为本实用新型酸雾洗涤塔结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型方案的实施例进行详细地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例一：
本实施例中的一种热镀锌废气处理线，包括进料口1、封闭间2、酸雾洗涤塔3、出料口4，所述进料口1和出料口4为方形的坑洞且在进料口1和出料口4的洞口都设置有双层盖板11和吊具12，所述酸雾洗涤塔3包括废气集气管31、外排风机32、玻璃钢风机33、高效填料塔34、填料35、循环水箱 36、循环水泵37。
所述双层盖板11通过导轨13分别与进料口1和出料口4的洞口连接。所述吊具12设置在双层盖板11的下方。所述封闭间2与进料口1、出料口4相连。所述封闭间2包括墙体21和房顶22，所述封闭间2内部还设置有酸洗槽23、水洗槽24、助镀槽25、镀锌槽26。所述房顶22上设置有悬挂行车27。所述废气集气管31设置在墙体21上，一端设置在封闭间2内，一端与玻璃钢风机33连接。所述外排风机32设置在废气集气管31内。所述玻璃钢风机 33和高效填料塔34设置在房顶22上方，所述高效填料塔34与玻璃钢风机 33连接。所述填料35设置在高效填料塔34内，所述循环水箱36设置在高效填料塔34的底部，所述循环水泵37一端与循环水箱36连接，一端与高效填料塔34连接。
实施例二：
在实施例一的基础上，可根据实际处理需求，增加酸雾洗涤塔3的数量，加强吸收/净化酸雾的能力。
实施例三：
在实施例一或二的基础上，改变高效填料塔34和玻璃钢风机33设置的位置，在封闭间2的外侧设置脚手架，并将高效填料塔34和玻璃钢风机33 设置在脚手架上，避免设置在房顶22时存在的安全隐患，并且更利于检修。
以上各实施例的工作原理如下：
在工件进行酸洗处理时，会产生大量的酸雾，封闭间2为密闭的空间，唯一可能泄漏废气的地方为进料口1和出料口4，关上进料口1和出料口4的双层盖板11，将洞口堵住，防止废气泄漏。在进行酸洗工作的同时，排风机32工作，将封闭间2内的酸雾通过废气集气管31收集，酸雾经过玻璃钢风机 33作用后进入高效填料塔34，高效填料塔34内喷洒碱液，碱液和酸雾在填料35表面重复反应，所述循环水箱36、循环水泵37对酸雾进行洗涤处理，最终经过净化处理的酸雾通过高效填料塔34的顶部排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种热镀锌废气处理线，其特征在于：包括进料口(1)、封闭间(2)、酸雾洗涤塔(3)、出料口(4)，所述进料口(1)和出料口(4)为方形的坑洞且在进料口(1)和出料口(4)的洞口都设置有双层盖板(11)和吊具(12)，所述酸雾洗涤塔(3)包括废气集气管(31)、外排风机(32)、玻璃钢风机(33)、高效填料塔(34)、填料(35)、循环水箱(36)、循环水泵(37)。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌废气处理线，其特征在于：所述双层盖板(11)通过导轨(13)分别与进料口(1)和出料口(4)的洞口连接。
3.根据权利要求1所述的一种热镀锌废气处理线，其特征在于：所述吊具(12)设置在双层盖板(11)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种热镀锌废气处理线，其特征在于：所述封闭间(2)与进料口(1)、出料口(4)相连。
5.根据权利要求1所述的一种热镀锌废气处理线，其特征在于：所述封闭间(2)包括墙体(21)和房顶(22)，所述封闭间(2)内部还设置有酸洗槽(23)、水洗槽(24)、助镀槽(25)、镀锌槽(26)。
6.根据权利要求5所述的一种热镀锌废气处理线，其特征在于：所述房顶(22)上设置有悬挂行车(27)。
7.根据权利要求1所述的一种热镀锌废气处理线，其特征在于：所述废气集气管(31)设置在墙体(21)上，一端设置在封闭间(2)内，一端与玻璃钢风机(33)连接。
8.根据权利要求1所述的一种热镀锌废气处理线，其特征在于：所述外排风机(32)设置在废气集气管(31)内。
9.根据权利要求1所述的一种热镀锌废气处理线，其特征在于：所述玻璃钢风机(33)和高效填料塔(34)设置在房顶(22)上方，所述高效填料塔(34)与玻璃钢风机(33)连接。
10.根据权利要求1所述的一种热镀锌废气处理线，其特征在于：所述填料(35)设置在高效填料塔(34)内，所述循环水箱(36)设置在高效填料塔(34)的底部，所述循环水泵(37)一端与循环水箱(36)连接，一端与高效填料塔(34)连接。
Priority Applications (1)
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- 2021-12-21 CN CN202123219158.2U patent/CN216604736U/zh active Active
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