CN214782161U - 一种带进出料结构的酸洗房 - Google Patents
一种带进出料结构的酸洗房 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214782161U CN214782161U CN202022993223.6U CN202022993223U CN214782161U CN 214782161 U CN214782161 U CN 214782161U CN 202022993223 U CN202022993223 U CN 202022993223U CN 214782161 U CN214782161 U CN 214782161U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pickling room
- pickling
- tunnel type
- feeding
- room
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005554 pickling Methods 0.000 title claims abstract description 97
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 230000007306 turnover Effects 0.000 title claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 34
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 16
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 15
- 239000003595 mist Substances 0.000 abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 5
- 230000009466 transformation Effects 0.000 abstract description 2
- 101100006584 Mus musculus Clnk gene Proteins 0.000 description 11
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
一种带进出料结构的酸洗房，包括酸洗房，所述的酸洗房内上部安装有行车，酸洗房内的地面设置有酸洗池，酸洗房的一端设置有进料口，另一端设置有出料口；进料口和出料口都分别连接有一个外延隧道式通道，两个外延隧道式通道的一端分别与进料口和出料口的外周紧密连接，另一端敞开；两个外延隧道式通道内的地面上都分别安装有导轨，导轨上安置有能在其上行走的运料平板车，运料平板车的外端设置有能将外延隧道式通道封挡的挡板；导轨的一端伸入酸洗房内，导轨的另一端伸出外延隧道式通道外。本酸洗房可以在原酸洗房的基础上改造得到，也适用于新厂房设计和建造使用，其满足工件进出酸洗作业工序的同时起到减少酸雾对外部厂房和设施的腐蚀作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及酸洗设备的技术领域，具体是一种带进出料结构的镀锌行业用的酸洗房。
背景技术
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀上一层锌来达到美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌，热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。
在热镀锌的工艺流程中，流程的第一步便是酸洗。酸洗也是热镀锌生产线中的一个重要工序，目的是使钢构件在热镀锌前保持洁净的纯铁活性表面。酸洗区通常由若干个酸池和清水池、助镀液池组成，酸洗液采用的是4%—25%的工业盐酸；虽然添加了酸雾抑制剂，但由于盐酸有一定的挥发性，仍然会对所在厂房产生腐蚀作用。为了减少厂房被腐蚀，在酸洗区设置酸洗房。酸洗房要求是封闭的，一是起到隔断防腐作用；二是对房内酸雾进行收集和处理。但工件进出酸洗房时，酸洗房的封闭性总是会被降低的，会有部分酸雾从进出料口排出。而现今，对环保的要求越来越严格，传统的酸洗房已不符合环保的要求，需要按新要求重新建设酸洗房或对原酸洗房进行改造。但是，重新建设酸洗房，需要重新选地建设，建设成本高，普通的企业也不具备重新建设酸洗房的条件，故大多数企业选择对原酸洗房进行改造。因此，镀锌加工企业亟需一种对原酸洗房进行改造的技术。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种带进出料结构的酸洗房，该酸洗房可以在原酸洗房的基础上改造得到，也适用于新厂房设计和建造使用，其满足工件进出酸洗作业工序的同时起到减少酸雾对外部厂房和设施的腐蚀作用。
本实用新型是采用以下技术方案实现的：
一种带进出料结构的酸洗房，包括酸洗房，所述的酸洗房内上部安装有行车，酸洗房内的地面设置有酸洗池，所述的酸洗房的一端设置有进料口，另一端设置有出料口；酸洗房的进料口和出料口都分别连接有一个外延隧道式通道，两个外延隧道式通道的一端分别与进料口和出料口的外周紧密连接，另一端敞开；两个外延隧道式通道内的地面上都分别安装有导轨，导轨上安置有能在其上行走的运料平板车，运料平板车的外端设置有能将外延隧道式通道封挡的挡板，要求在不影响挡板在外延隧道式通道内移动，挡板的四周无限接近外延隧道式通道的内壁；导轨的一端伸入酸洗房内，伸入的长度不小于运料平板车的长度，导轨的另一端伸出外延隧道式通道外，伸出的长度不小于运料平板车的长度。不进行进出料作业时，运料平板车的挡板侧限位在外延隧道式通道的入口处，外延隧道式通道空间与酸洗房联成一体，运料平板车的挡板相当于酸洗房的入口门。吸/吹风子系统根据酸洗房内酸雾状况自动或人工开启，起到辅助酸雾收集处理作用。进料作业时：进料行车将工件吊运到外延隧道式通道入口处上方，吸/吹风子系统开启，运料平板车到行程外限位处（工件下方），进料行车将工件放置到运料平板车吊架支架上，运料平板车移动回外延结构内。工件在外延隧道式通道内运送时，吸/吹风子系统一直开启。工件进入到酸洗区时，进料行车移动到行程内限位处，进料行车的挡板相当酸洗房的内门，隔断了外延隧道式通道以外的空间，此时吸/吹风子系统可以关闭，酸洗房内行车吊起工件进行酸洗作业。出料作业时，流程与进料作业相反，不同的是进料行车载着酸洗后的工件在外延结构内停留一段时间，吸/吹风子系统对工件进行风干。
优选的：所述的导轨的两端都安装有行程限位装置。
优选的：进料口侧的外延隧道式通道的远离酸洗房端的上方安装有进料行车。
优选的：出料口侧的外延隧道式通道的远离酸洗房端的上方安装有出料行车。
优选的：所述的外延隧道式通道的靠近酸洗房端设置有吸/吹风管口，吸/吹风管口与吸/吹风子系统，用于收集进入外延隧道式通道的酸雾和对工件进行风干。
优选的：所述的运料平板车包括车架、行走电机和变速箱，所述的车架的底部安装有行走轮，行走轮置于导轨上，行走轮变速箱与行走电机连接，行走电机驱动行走轮行走，车架的一端设置有挡板。
优选的：所述的酸洗房设置有方便工人进出的密封门。
优选的：所述的外延隧道式通道的内壁铺设防腐材料。使用防腐材料为PVC塑扣板材、木材和玻璃等，达到防腐和封闭效果。
本带进出料结构的酸洗房具有的优点：
1、本酸洗房结构简单，土建施工量少，施工难度小，建设投资少，适用于新厂房设计选用，也适用于原有厂房改造和扩建，工作环境优良，操作简单，故障率低，便于设备设施检修维护。
2、本酸洗房的进出口都设置有外延隧道式通道，给酸洗房加了个“抽屉”结构，通过“抽屉”的开关，实现工件的进出和隔断功能，满足工件进出酸洗作业工序的同时起到减少酸雾对外部厂房和设施的腐蚀作用。
3、外延隧道式通道配合有吸/吹风子系统，保证酸雾收集及处理效果，外延隧道式通道的靠近酸洗房端设置有吸/吹风管口，吸/吹风管口与吸/吹风子系统能辅助酸洗房内的吸/吹风主系统工作，与外延结构和平板车机构一起，在进出料时对外逃酸雾的捕捉和隔断，出料时对酸洗后工件起到风干作用，平板车输送方式技术简单可靠，设备投入也少。
附图说明
图1是本带进出料结构的酸洗房的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是运料平板车外出进料示意图；
图4是运料平板车不进料的停放示意图；
图5是运料平板车内进送料示意图；
图6是运料平板车内进出料示意图；
图7是运料平板车不出料的停放示意图；
图8是运料平板车外出出料示意图；
图9是外延隧道式通道的结构示意图；
图10是运料平板车的结示意图；
图中序号的名称为：
1、行程限位装置，2、导轨，3、进料行车，4、外延隧道式通道，5、运料平板车，6、吸/吹风管口，7、进料口，8、酸洗房，9、行车，10、出料口，11、出料行车，12、行走轮，13、车架，14、行走电机，15、变速箱，16、挡板。
具体实施方式
下面结合实施例，对发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分，而不是全部的实施例。
实施例1
一种带进出料结构的酸洗房，包括酸洗房8，所述的酸洗房8内上部安装有行车9，酸洗房8内的地面设置有酸洗池，所述的酸洗房8的一端设置有进料口7，另一端设置有出料口10；所述的酸洗房8设置有方便工人进出的密封门；酸洗房8的进料口7和出料口10都分别连接有一个外延隧道式通道4，两个外延隧道式通道4的一端分别与进料口7和出料口10的外周紧密连接，另一端敞开；两个外延隧道式通道4内的地面上都分别安装有导轨2，导轨2上安置有能在其上行走的运料平板车5，运料平板车5的外端设置有能将外延隧道式通道4封挡的挡板16，要求在不影响挡板16在外延隧道式通道4内移动，挡板16的四周无限接近外延隧道式通道4的内壁；导轨2的一端伸入酸洗房8内，伸入的长度不小于运料平板车5的长度，导轨2的另一端伸出外延隧道式通道4外，伸出的长度不小于运料平板车5的长度。
所述的导轨2的两端都安装有行程限位装置1。
进料口7侧的外延隧道式通道4的远离酸洗房8端的上方安装有进料行车3。
出料口10侧的外延隧道式通道4的远离酸洗房8端的上方安装有出料行车11。
所述的外延隧道式通道4的靠近酸洗房8端设置有吸/吹风管口6，吸/吹风管口6与吸/吹风子系统，用于收集进入外延隧道式通道4的酸雾和对工件进行风干。
所述的运料平板车5包括车架13、行走电机14和变速箱15，所述的车架13的底部安装有行走轮12，行走轮12置于导轨2上，行走轮12变速箱15与行走电机14连接，行走电机14驱动行走轮12行走，车架13的一端设置有挡板16。
上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述实例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种带进出料结构的酸洗房，包括酸洗房（8），所述的酸洗房（8）内上部安装有行车（9），酸洗房（8）内的地面设置有酸洗池，其特征在于：所述的酸洗房（8）的一端设置有进料口（7），另一端设置有出料口（10）；酸洗房（8）的进料口（7）和出料口（10）都分别连接有一个外延隧道式通道（4），两个外延隧道式通道（4）的一端分别与进料口（7）和出料口（10）的外周紧密连接，另一端敞开；两个外延隧道式通道（4）内的地面上都分别安装有导轨（2），导轨（2）上安置有能在其上行走的运料平板车（5），运料平板车（5）的外端设置有能将外延隧道式通道（4）封挡的挡板（16）；导轨（2）的一端伸入酸洗房（8）内，导轨（2）的另一端伸出外延隧道式通道（4）外。
2.根据权利要求1所述的带进出料结构的酸洗房，其特征在于：所述的导轨（2）的两端都安装有行程限位装置（1）。
3.根据权利要求1所述的带进出料结构的酸洗房，其特征在于：进料口（7）侧的外延隧道式通道（4）的远离酸洗房（8）端的上方安装有进料行车（3）。
4.根据权利要求1所述的带进出料结构的酸洗房，其特征在于：出料口（10）侧的外延隧道式通道（4）的远离酸洗房（8）端的上方安装有出料行车（11）。
5.根据权利要求1所述的带进出料结构的酸洗房，其特征在于：所述的外延隧道式通道（4）的靠近酸洗房（8）端设置有吸/吹风管口（6）。
6.根据权利要求1所述的带进出料结构的酸洗房，其特征在于：所述的运料平板车（5）包括车架（13）、行走电机（14）和变速箱（15），所述的车架（13）的底部安装有行走轮（12），行走轮（12）置于导轨（2）上，行走轮（12）变速箱（15）与行走电机（14）连接，行走电机（14）驱动行走轮（12）行走，车架（13）的一端设置有挡板（16）。
7.根据权利要求1所述的带进出料结构的酸洗房，其特征在于：所述的酸洗房（8）设置有方便工人进出的密封门。
8.根据权利要求1所述的带进出料结构的酸洗房，其特征在于：所述的外延隧道式通道（4）的内壁铺设防腐材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022993223.6U CN214782161U (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 一种带进出料结构的酸洗房 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022993223.6U CN214782161U (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 一种带进出料结构的酸洗房 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214782161U true CN214782161U (zh) | 2021-11-19 |
Family
ID=78711237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022993223.6U Expired - Fee Related CN214782161U (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 一种带进出料结构的酸洗房 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214782161U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114850165A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-08-05 | 徐州鑫泰镀锌设备有限公司 | 一种具有自清洁结构的热镀锌酸雾处理用封闭间 |
-
2020
- 2020-12-14 CN CN202022993223.6U patent/CN214782161U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114850165A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-08-05 | 徐州鑫泰镀锌设备有限公司 | 一种具有自清洁结构的热镀锌酸雾处理用封闭间 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107557708B (zh) | 一种闭环热镀锌生产线及控制方法 | |
| CN103643246B (zh) | 一种热浸镀锌生产线预处理酸雾密封收集处理系统 | |
| CN112030088A (zh) | 新型环保无污染热镀锌生产工艺 | |
| CN106367766A (zh) | 一种能有效抑制酸雾产生的酸洗装置 | |
| CN206244882U (zh) | 一种封闭式酸洗水洗一体化酸洗装置 | |
| CN107557712A (zh) | 一种端进侧出的镀锌系统及方法 | |
| CN107761029A (zh) | 一种封闭式镀锌前处理的生产线 | |
| CN109182942A (zh) | 一种环保型封闭式热浸锌生产线系统 | |
| CN217922340U (zh) | 一种管道内壁自动酸洗装置 | |
| CN215517643U (zh) | 一种钢材加工用酸洗系统 | |
| CN204544572U (zh) | 一种可自动清渣式无泵水幕伸缩喷漆房 | |
| CN213013049U (zh) | 一种新型环保无污染热镀锌设备 | |
| CN203700530U (zh) | 一种热浸镀锌生产线预处理酸雾密封收集处理系统 | |
| CN215365992U (zh) | 一种水封式进出料的酸洗间 | |
| CN113046670A (zh) | 一种对轨式热镀锌生产设备 | |
| CN219079652U (zh) | 环保封闭型金属表面前处理操作间装置 | |
| CN220849750U (zh) | 一种矿用洒水降尘装置 | |
| CN209098816U (zh) | 一种螺丝钉制造用酸洗装置 | |
| CN215088358U (zh) | 一种施工升降机吊笼涂装生产线 | |
| CN210021702U (zh) | 一种钢管镀锌用废气吸附处理装置 | |
| CN209798112U (zh) | 热镀锌密闭洗酸室 | |
| CN209968088U (zh) | 一种除锈酸雾吸收再利用装置 | |
| CN210596218U (zh) | 一种热镀锌用清灰装置 | |
| CN209243141U (zh) | 一种环保型封闭式热浸锌生产线系统 | |
| CN210065879U (zh) | 一种全自动镀锌生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211119 |