CN109224779A - 一种热浸锌封闭厂房零排放酸雾处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热浸锌封闭厂房零排放酸雾处理装置，包括水洗塔和碱洗塔，所述的水洗塔底部的进气口与风机相连，所述的风机通过吸风主管与布置于封闭厂房侧壁上多个吸酸雾口相连，吸酸雾口伸入封闭厂房内，水洗塔顶部的出风口与碱洗塔底部的进气口相连，碱洗塔顶部的出风口通过回风管与封闭厂房内酸洗槽上的气封装置相连，所述的气封装置包括与回风管相连的框形气封主管和设置于所述框形气封主管相对两侧壁之间的多个气封支管，框形气封主管设置于酸洗槽边壁上，气封支管设置于酸洗槽的分隔壁上，气封支管侧壁上开设有多排出风口，该装置不但实现对酸洗槽的气封，减少酸洗槽的盐酸的挥发，提高了工件酸洗的效果，而且完全实现了气体的零排放。

Description

一种热浸锌封闭厂房零排放酸雾处理装置
技术领域
本发明涉及一种热浸锌封闭厂房零排放酸雾处理装置。
背景技术
金属表面的热镀锌处理防腐工艺已经有着很长的历史，但是随着近些年来市场经济的不断变化，热镀锌工业也得到了大规模的发展。这对于热镀锌工艺来说不仅仅是增加了成本等等的生产中的压力，并且随着电镀锌行业的竞争加剧，让企业面临着重大的问题。针对这种问题提出了工业上的高科技战略计划，传统工艺不能够满足企业需要的情况下，对于热镀锌工艺的改革成为了企业发展的主要趋势，国内的热镀锌工艺依旧处于比较低端的生产情景，不仅缺少自动化的电镀锌设备同时增加了工人的劳动量，对于环境也有着很大的污染,传统的电镀锌生产工艺会产生酸雾对于工人、环境和设备都有着很大的侵害。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种热浸锌封闭厂房零排放酸雾处理装置。
技术方案：本发明所述的一种热浸锌封闭厂房零排放酸雾处理装置，包括水洗塔和碱洗塔，所述的水洗塔底部的进气口与风机相连，所述的风机通过吸风主管与布置于封闭厂房侧壁上多个吸酸雾口相连，所述的吸酸雾口伸入封闭厂房内，水洗塔顶部的出风口与碱洗塔底部的进气口相连，碱洗塔顶部的出风口通过回风管与封闭厂房内酸洗槽上的气封装置相连，所述的气封装置包括与回风管相连的框形气封主管和设置于所述框形气封主管相对两侧壁之间的多个气封支管，所述的框形气封主管设置于酸洗槽边壁上，气封支管设置于酸洗槽的分隔壁上，所述的气封支管侧壁上开设有多排出风口。
为了酸雾与水或碱更充分的混合，所述的水洗塔和碱洗塔内均包括多层喷淋管，相邻喷淋管之间设置有PP多面空心球填料层。
酸雾经喷淋管水洗或碱中和后，为了除去气体中酸雾或水雾，所述的水洗塔和碱洗塔顶部最上层喷淋管上方均设置有除雾器。
所述水洗塔底部的酸液出口通过回流泵与酸洗槽相连，水吸收氯化氢形成盐酸，达到一定浓度，泵入酸洗槽，重复利用。
为了更好地实现气封，每排出风口由若干个等间距分布的通风孔组成，相邻上下排出风口的通风孔交错布置。
有益效果：热浸锌厂房酸雾经风口收集后，进入水洗塔底部，在水洗塔内经喷淋管喷淋洗涤，酸雾中氯化氢被吸收后，由水洗塔顶部的出风口出进入碱洗塔底部，经碱液中和后，达到达标排放的气体由回风管返回至气封装置内，由气封装置的多排出风口出，该装置不但实现对酸洗槽的气封，减少酸洗槽的盐酸的挥发，提高了工件酸洗的效果，而且完全实现了气体的零排放。
附图说明
图1是本发明俯视示意图；
图2是水洗塔和碱洗塔结构示意图。
图3是气封支管侧壁上通风孔的布置图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
参见图1，一种热浸锌封闭厂房零排放酸雾处理装置，包括水洗塔1和碱洗塔2，所述的水洗塔1底部的进气口与风机3相连，所述的风机3通过吸风主管4与布置于封闭厂房侧壁上多个吸酸雾口5相连，所述的吸酸雾口5伸入封闭厂房6内，水洗塔1顶部的出风口与碱洗塔2底部的进气口相连，碱洗塔2顶部的出风口通过回风管7与封闭厂房内酸洗槽8上的气封装置相连，所述的气封装置包括与回风管相连的框形气封主管9和设置于所述框形气封主管9相对两侧壁之间的多个气封支管10，所述的框形气封主管9设置于酸洗槽8边壁上，气封支管10设置于酸洗槽8的分隔壁上，所述的气封支管10侧壁上开设有多排出风口11，如图3所示，每排出风口由若干个等间距分布的通风孔13组成，相邻上下排出风口的通风孔交错布置。
其中，所述的水洗塔和碱洗塔内均包括多层喷淋管12，相邻喷淋管之间设置有PP多面空心球填料层13，该结构实现了酸雾与水或碱更充分的混合。
所述的水洗塔和碱洗塔顶部最上层喷淋管上方均设置有除雾器(图1中未示意图)。从而实现水洗塔和碱洗塔中排出气体中酸雾或水雾。
所述水洗塔1底部的酸液出口通过回流泵(图1和图2中未示意图)与酸洗槽8相连，从而实现盐酸的回收利用。
封闭厂房1内的酸雾经风机3收集后进入水下塔1底部，在水洗塔1内经水喷淋洗涤后，酸度降低，由水洗塔1顶部的出风口出进入碱洗塔2底部，在碱洗塔2内经碱液中和后，达到可达标排放的气体，其由回风管7返回至气封装置内，由气封装置的多排出风口11出，从而实现对酸洗槽8的气封，减少酸洗槽8的盐酸的挥发，提高酸洗槽内盐酸的浓度；水洗塔中水吸收酸雾中氯化氢形成盐酸，达到一定的浓度后，经回流泵泵入酸洗槽8，重复利用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种热浸锌封闭厂房零排放酸雾处理装置，其特征在于，包括水洗塔和碱洗塔，所述的水洗塔底部的进气口与风机相连，所述的风机通过吸风主管与布置于封闭厂房侧壁上多个吸酸雾口相连，所述的吸酸雾口伸入封闭厂房内，水洗塔顶部的出风口与碱洗塔底部的进气口相连，碱洗塔顶部的出风口通过回风管与封闭厂房内酸洗槽上的气封装置相连，所述的气封装置包括与回风管相连的框形气封主管和设置于所述框形气封主管相对两侧壁之间的多个气封支管，所述的框形气封主管设置于酸洗槽边壁上，气封支管设置于酸洗槽的分隔壁上，所述的气封支管侧壁上开设有多排出风口。
2.根据权利要求1所述的一种热浸锌封闭厂房零排放酸雾处理装置，其特征在于，所述的水洗塔和碱洗塔内均包括多层喷淋管，相邻喷淋管之间设置有PP多面空心球填料层。
3.根据权利要求1所述的一种热浸锌封闭厂房零排放酸雾处理装置，其特征在于，所述的水洗塔和碱洗塔顶部最上层喷淋管上方均设置有除雾器。
4.根据权利要求1所述的一种热浸锌封闭厂房零排放酸雾处理装置，其特征在于，所述水洗塔底部的酸液出口通过回流泵与酸洗槽相连。
5.根据权利要求1所述的一种热浸锌封闭厂房零排放酸雾处理装置，其特征在于，每排出风口由若干个等间距分布的通风孔组成，相邻上下排出风口的通风孔交错布置。
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