CN206783793U - 铝件氧化废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型申请属于废气处理技术领域，具体公开了一种铝件氧化废气处理系统，包括酸洗池、废气处理单元和惰性气体充入单元，所述酸洗池的开口部位设有盖子；酸洗池的上部分别设有与酸洗池连通的进气管和排气管，所述进气管上设有第一阀门，进气管与惰性气体充入单元连通；所述排气管与废气处理单元连通；所述废气处理单元包括装有碱液的中和池，中和池上连通有排水管，排水管上设有电磁阀；中和池上还设有控制器和用于检测碱液PH值的PH检测仪，所述控制器均与PH检测仪、电磁阀电连接。采用该铝件氧化废气处理系统，能够解决传统阳极氧化酸洗池酸气收集效率低，导致酸气弥漫到车间，使设备容易被腐蚀以及危害工人身体健康等问题。

Description

铝件氧化废气处理系统

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，尤其涉及一种铝件氧化废气处理系统。

背景技术

铝及铝合金在大气中虽能自然形成一层氧化膜，但该膜薄疏松而多孔，为非晶态的、不均匀也不连续的膜层，不能作为可靠的防护、装饰性膜层。随着铝制品加工工业的不断发展，在工业上越来越广泛地采用阳极氧化或化学氧化的方法，在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜，以达到防护、装饰的目的。由于铝阳极氧化获得的氧化膜具有硬度较高、耐腐蚀性好、吸附能力强、绝缘性能佳等特点，所以目前常用的铝件氧化方法为铝阳极氧化。

在进行阳极氧化之前一般需要进行前处理，前处理工艺包括水洗→抛光→水洗→除油→酸蚀→水洗→碱蚀→水洗→中和→水洗→氧化，其中酸蚀一般采用铝型材阳极氧化酸洗池进行。在酸蚀过程中会用到硫酸、盐酸及硝酸等强酸性物质，在这个过程当中会产生大量酸雾废气，包括硫化物、氮氧化物、氯化氢等混合酸性废气，此类废气需要处理后才可以外排。传统的铝型材阳极氧化酸洗池具有酸洗池本体，酸洗池本体的上方装有吸气罩，吸气罩外接抽气管，抽气管的端部连接有主管，主管上装有酸气收集管，酸气收集管外接有酸气净化塔，酸气收集管上还装有引风机。这种传统铝型材阳极氧化酸洗池上的吸气罩装在钢结构厂房的顶部，为了不挡住钢结构厂房上的行车移动，一般需要将吸气罩悬挂在酸洗池上方很高的位置，这样会大大降低酸气的收集效率，在工作的过程中会有大量的酸气散布到周围的空气中，不仅会污染车间的工作环境，而且还会腐蚀车间内的设备。因此，设计一种能够很好地解决上述问题的铝型材阳极氧化酸洗池是十分有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种铝件氧化废气处理系统，能够解决传统阳极氧化酸洗池酸气收集效率低，导致酸气弥漫到车间，使设备容易被腐蚀以及危害工人身体健康等问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：铝件氧化废气处理系统，包括酸洗池、废气处理单元和惰性气体充入单元，所述酸洗池的开口部位设有盖子；酸洗池的上部分别设有与酸洗池连通的进气管和排气管，所述进气管上设有第一阀门，进气管与惰性气体充入单元连通；所述排气管与废气处理单元的下部连通；所述废气处理单元包括装有碱液的中和池，中和池上连通有排水管，排水管上设有电磁阀；中和池上还设有控制器和用于检测碱液PH值的PH检测仪，所述控制器均与PH检测仪、电磁阀电连接。

本基础方案的工作原理在于：当需要对铝件进行处酸蚀时，打开盖子，将铝件放入酸洗池中，盖上盖子，铝件与酸液发生反应，酸洗过程中产生的酸气通过排气管进入废气处理单元。酸洗完成后打开第一阀门，操作惰性气体充入单元，往酸洗池中充入惰性气体，酸洗池中的压强增大，将酸洗池内多余的酸气排至废气处理单元。酸气通入废气处理单元的底部，与中和池中的碱液发生中和反应，最后剩余的不含酸气的气体被排出外界。当中和池中的碱液与酸气反应了一段时间，碱液的PH值降低，当PH值降低到预设值时，控制器控制电磁阀打开，中和池中的碱液通过排水管排出，当碱液完全排出后，更换新的碱液即可。

本基础方案的有益效果在于：

1、酸洗过程在一个完全封闭且较小的空间内进行，保证废气无任何泄漏，能够有效收集酸气，保障作业人员身体安全，避免设备被腐蚀。

2、酸洗完成后，操作惰性气体充入单元，往酸洗池中充入惰性气体，可将酸洗池内的酸气彻底排出，清理彻底。

3、设置PH检测仪用于检测碱液的PH值，当PH值降低到预设值时，控制器控制电磁阀打开，使得中和池中的碱液通过排水管自动排出，实现了自动排料的功能，不需人为进行操作，方便快捷，工作效率高。

进一步，所述惰性气体充入单元中的惰性气体为氖气。氖气是一种无色、无味、非易燃的气体，十分不活泼，充入酸洗槽中不会与金属工件或酸液发生反应。

进一步，所述盖子与酸洗池之间设有密封垫。密封垫的设置能够有效避免酸洗池内产生酸雾逸出，避免酸雾对厂房及设备造成腐蚀和损坏，对环境造成污染，以及危害人体健康。

进一步，所述排气管上设有气体流量计。气体流量计能有效调节酸气的流量，使酸气在固定的时间内以固定的量流进废气处理单元内，使得酸气能充分地与碱液发生反应。

进一步，所述中和池的上方设有碱液喷淋头；中和池的上部连通有循环管，循环管上设有水泵；所述循环管与碱液喷淋头连通。中和池中碱液的液位高于循环管的高度，在水泵的作用下，部分碱液通过循环管被抽至碱液喷淋头处，然后从碱液喷淋头处被排出，最后落在中和池内，形成循环。酸气通入中和池的碱液中，可能会由于反应不彻底，使得部分酸气从碱液中冒出，此时碱液喷淋头喷洒出碱液，碱液与逸出的酸气发生反应，使得酸气能被彻底处理，此时从废气处理单元排出的气体不含酸气，符合排放标准。

附图说明

图1是本实用新型铝件氧化废气处理系统实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：酸洗池1、盖子11、密封垫12、惰性气体充入单元2、进气管21、第一阀门22、中和池3、排气管31、气体流量计32、排水管33、电磁阀331、控制器34、PH检测仪35、循环管36、水泵361、碱液喷淋头37。

如图1所示，铝件氧化废气处理系统，包括酸洗池1、废气处理单元和惰性气体充入单元2，惰性气体充入单元2中内惰性气体为氖气，氖气无色无味、非易燃，十分不活泼，充入酸洗槽中不会与金属工件或酸液发生反应。废气处理单元包括装有碱液的中和池3，中和池3上连通有排水管33，排水管33上设有电磁阀331；中和池3上还设有控制器34和PH检测仪35，PH检测仪35用于检测碱液PH值；控制器34均与PH检测仪35、电磁阀331电连接。控制器34和PH检测仪35均能从市场上购买，在本实施例中使用的控制器34为深圳市普乐特电子有限公司生产的MAM-280A标准型控制器。中和池3的上方设有碱液喷淋头37，中和池3的上部连通有循环管36，循环管36上设有水泵361，循环管36与碱液喷淋头37连通。酸洗池1的开口部位安装有盖子11，盖子11与酸洗池1之间设有密封垫12，酸蚀时盖上盖子11能有效防止酸气逸出。酸洗池1的上部进气管21和排气管31，进气管21和排气管31均与酸洗池1连；进气管21上设有第一阀门22，进气管21与惰性气体充入单元2连通；排气管31上设有气体流量计32，排气管31与中和池3的下部连通。

对铝件进行处酸蚀时，打开盖子11，将铝件放入酸洗池1中，盖上盖子11，铝件与酸液发生反应，酸洗过程中产生的酸气通过排气管31进入废气处理单元。酸洗完成后打开第一阀门22和水泵361，操作惰性气体充入单元2，往酸洗池1中充入氖气，酸洗池1中的压强增大，酸洗池1内多余的酸气排至废气处理单元。酸气通入中和池3的底部，与中和池3中的碱液发生中和反应，剩余的酸气从碱液中冒出，此时碱液喷淋头37喷洒出碱液，碱液与逸出的酸气发生反应，使得酸气能被彻底处理，此时从废气处理单元排出的气体不含酸气，符合排放标准。当中和池3中的碱液与酸气反应了一段时间，碱液的PH值降低，当PH值降低到预设值时，控制器34控制电磁阀331打开，中和池3中的碱液通过排水管33排出，当碱液完全排出后，更换新的碱液即可。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.铝件氧化废气处理系统，其特征在于，包括酸洗池、废气处理单元和惰性气体充入单元，所述酸洗池的开口部位设有盖子；酸洗池的上部分别设有与酸洗池连通的进气管和排气管，所述进气管上设有第一阀门，进气管与惰性气体充入单元连通；所述排气管与废气处理单元的下部连通；所述废气处理单元包括装有碱液的中和池，中和池上连通有排水管，排水管上设有电磁阀；中和池上还设有控制器和用于检测碱液pH值的pH检测仪，所述控制器均与pH检测仪、电磁阀电连接。

2.如权利要求1所述的铝件氧化废气处理系统，其特征在于，所述惰性气体充入单元中的惰性气体为氖气。

3.如权利要求1所述的铝件氧化废气处理系统，其特征在于，所述盖子与酸洗池之间设有密封垫。

4.如权利要求1所述的铝件氧化废气处理系统，其特征在于，所述排气管上设有气体流量计。

5.如权利要求1所述的铝件氧化废气处理系统，其特征在于，所述中和池的上方设有碱液喷淋头；中和池的上部连通有循环管，循环管上设有水泵；所述循环管与碱液喷淋头连通。