CN213013049U - 一种新型环保无污染热镀锌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型环保无污染热镀锌设备，包括第一处理仓，所述第一处理仓的一端设置有第二处理仓，所述第二处理仓远离第一处理仓的一端设置有第三处理仓，所述第三处理仓内部底部的一端设置有酸洗房，所述酸洗房正面一端的一侧设置有电动进料门，所述酸洗房远离电动进料门一侧的底部设置有电动出料门，所述酸洗房内部底部远离电动出料门的一侧设置有多组酸洗槽；本实用新型装置保留了传统热镀锌工艺的优点，优化了酸洗阶段的酸雾收集，酸液防溢，锌烟收集，污水循环再利用等，彻底解决了热镀锌中锌烟、酸雾及污水和盐酸泄露产生的几大环境污染问题，清除了环境污染隐患，降低了能源及原材料的消耗。

Description

一种新型环保无污染热镀锌设备

技术领域

本实用新型涉及热镀锌工艺技术领域，具体为一种新型环保无污染热镀锌设备。

背景技术

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入440℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的；

现有热镀锌生产存有以下几点不足之处：1、热镀锌酸洗过程中，传统热镀锌酸洗槽都采用地下挖坑制成混凝土槽，而长时间生产过程难免出现工件碰撞酸池墙壁，一旦防腐层出现漏点或后期外力破坏，都会使酸液外溢进入土壤当中，地下式酸洗槽很难发现酸液外溢，即使发现工厂也难以进行相关处理；2、由于镀锌工艺中盐酸属于易挥发溶液，盐酸溢出到空气中产生氯化氢气体，氯化氢有窒息性的气味，对上呼吸道有强刺激，对眼、皮肤、黏膜有腐蚀，现有厂企，酸洗过程中产生的酸雾直接排向外界环境当中，对人体产生极大的危害，同时会对环境造成影响；3、在热镀锌后需要做冷却处理，长期使用的冷却水中含有锌，如不做处理会降低镀件表面质量，而工件经酸洗漂洗处理后，表面依旧会有部分盐酸带入到助镀液中，使助镀液pH至不断下降，而不适当的pH值会影响热镀锌生产，大多厂企漂洗与冷却产生的污水都是直接外排的，没有任何处理设施，造成环境污染，给人们的健康带来极其严重的危害；4、热镀锌过程中，锌烟外泄会对环境造成污染，同时对工人身体造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型环保无污染热镀锌设备，以解决上述背景技术中提出现有热镀锌中锌烟、酸雾及污水和盐酸泄露产生的几大环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型环保无污染热镀锌设备，包括第一处理仓，所述第一处理仓的一端设置有第二处理仓，所述第二处理仓远离第一处理仓的一端设置有第三处理仓，所述第三处理仓内部底部的一端设置有酸洗房，所述酸洗房正面一端的一侧设置有电动进料门，所述酸洗房远离电动进料门一侧的底部设置有电动出料门，所述酸洗房内部底部远离电动出料门的一侧设置有多组酸洗槽，所述酸洗房内部底部远离酸洗槽的一侧设置有助镀槽，所述助镀槽靠近的酸洗槽的一侧设置有两组漂洗槽，所述酸洗房内部顶部的两端对称设置有酸洗房葫芦轨道，所述酸洗房葫芦轨道的内部皆设置有与其相互配合的酸洗房电动葫芦，所述第二处理仓内部底部远离酸洗房的一侧设置有热镀锌锅基坑，所述热镀锌锅基坑的内部设置有热镀锌锅，所述热镀锌锅的顶部设置有吸烟罩，所述热镀锌锅基坑顶部的两侧设置有支撑架，两组所述支撑架相互靠近一侧的中间位置处皆设置有第一滑轨，所述第一滑轨的内部皆设置有与其相互配合的第一电动葫芦，所述吸烟罩的一侧均匀设置有连接管，所述连接管远离吸烟罩的一侧共同设置有第一导管，且第一导管通过连接管与吸烟罩相互连通，所述第一处理仓内部底部靠近热镀锌锅基坑的一侧设置有布袋除尘器，所述布袋除尘器的输入端设置有第二导管，所述第一导管通过第二导管与布袋除尘器相互连通，所述第一处理仓正面一端靠近布袋除尘器的一侧设置有脱氨塔，所述脱氨塔正面一端的顶部设置有排气管，所述脱氨塔一侧的顶部设置有抽风机，所述抽风机的输入端设置有第三导管，所述抽风机通过第三导管与布袋除尘器的输出端相互连通，所述第一处理仓内部底部靠近布袋除尘器的一侧设置有冷却池，所述第二处理仓两端靠近热镀锌锅基坑的一侧皆设置有通道，且第一处理仓和第三处理仓皆通过通道与第二处理仓相互连通，所述第一处理仓、第二处理仓和第三处理仓顶部靠近热镀锌锅基坑的一侧共同设置有第二滑轨，所述第二滑轨的内部设置有与其相互配合的第二电动葫芦。

优选的，所述助镀槽一端的顶部设置有第二水泵，所述第二水泵的输入端设置有三通管，所述第二水泵的另一端与漂洗槽内部一端的底部相互连通，所述第二水泵的输出端设置有第二导液管，所述第二导液管的另一端与助镀槽内部一端的顶部相互连通。

优选的，所述助镀槽一侧一端的顶部设置有第一水泵，所述第一水泵的输出端与助镀槽内部一侧的顶部相互连通，所述第一水泵的输入端设置有第一导液管，所述第一导液管远离第一水泵的一端与冷却池一端内部的底部相互连通。

优选的，所述连接管上皆设置有气阀。

优选的，所述酸洗房内部的两侧皆交叉设置有加强筋。

优选的，所述吸烟罩的四面皆均匀设置有仓门，且仓门的内侧皆设置有钢化玻璃窗口。

优选的，所述电动出料门和电动进料门的内侧皆设置有密封条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型环保无污染热镀锌设备保留了传统热镀锌工艺的优点，优化了酸洗阶段的酸雾收集，酸液防溢，锌烟收集，污水循环再利用等，彻底解决了热镀锌中锌烟、酸雾、及污水和盐酸泄露产生的几大环境污染问题，清除了环境污染隐患，降低了能源及原材料的消耗；

1.地上全架空式酸洗槽完美解决了酸液外溢的隐患，当酸液渗出时可以及时作出应急处理，防止对土壤造成污染；2.酸洗车间为全封闭式，通过工件进出口的快速门与风机联动的变频装置调整吸力，当进出门打开时，风机开大，以保持密闭空间内负压，使溢出的酸雾收集到酸雾吸收塔中，并通过碱液喷淋处理，使得酸洗过程中产生的酸雾不会对环境和操作人员的身体造成破坏；3.漂洗污水和含锌的冷却污水经处理注入助镀池中进行循环利用，以保证热镀锌生产的正常运行，提高镀件表面质量得以提高，无需外排，并不会对环境造成污染，给人们的健康带来危害；4、针对热镀锌过程中产生的锌烟，采用集中收集的方式进行处理，热镀锌锅采用全封闭式的吸烟罩，可以达到100％锌烟收集，有效的解决了锌烟外泄所造成的环境污染，同时给工人创造良好的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的酸洗房主视图；

图3为本实用新型的酸洗房主视剖视图；

图4为本实用新型的第二处理仓和第三处理仓的侧视剖视图；

图5为本实用新型的图1的A处放大图；

图6为本实用新型的图1的B处放大图。

图中：1、第一处理仓；2、第二处理仓；3、第三处理仓；4、酸洗房；5、酸洗槽；6、漂洗槽；7、助镀槽；8、电动出料门；9、热镀锌锅基坑；10、第一导管；11、吸烟罩；12、热镀锌锅；13、第二导管；14、布袋除尘器； 15、第三导管；16、脱氨塔；17、排气管；18、抽风机；19、冷却池；20、电动进料门；21、酸洗房葫芦轨道；22、酸洗房电动葫芦；23、连接管；24、第一滑轨；25、第一电动葫芦；26、支撑架；27、第二电动葫芦；28、第二滑轨；29、第一水泵；30、第一导液管；31、第二导液管；32、第二水泵； 33、三通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的实施例：一种新型环保无污染热镀锌设备，包括第一处理仓1，第一处理仓1的一端设置有第二处理仓2，第二处理仓2远离第一处理仓1的一端设置有第三处理仓3，第三处理仓3内部底部的一端设置有酸洗房4，酸洗房4正面一端的一侧设置有电动进料门20，酸洗房4远离电动进料门20一侧的底部设置有电动出料门8，酸洗房4内部底部远离电动出料门8的一侧设置有多组酸洗槽5，酸洗房4内部底部远离酸洗槽5的一侧设置有助镀槽7，助镀槽7靠近的酸洗槽5的一侧设置有两组漂洗槽 6，酸洗房4内部顶部的两端对称设置有酸洗房葫芦轨道21，酸洗房葫芦轨道 21的内部皆设置有与其相互配合的酸洗房电动葫芦22，第二处理仓2内部底部远离酸洗房4的一侧设置有热镀锌锅基坑9，热镀锌锅基坑9的内部设置有热镀锌锅12，热镀锌锅12的顶部设置有吸烟罩11，热镀锌锅基坑9顶部的两侧设置有支撑架26，两组支撑架26相互靠近一侧的中间位置处皆设置有第一滑轨24，第一滑轨24的内部皆设置有与其相互配合的第一电动葫芦25，吸烟罩11的一侧均匀设置有连接管23，连接管23远离吸烟罩11的一侧共同设置有第一导管10，且第一导管10通过连接管23与吸烟罩11相互连通，第一处理仓1内部底部靠近热镀锌锅基坑9的一侧设置有布袋除尘器14，布袋除尘器14的输入端设置有第二导管13，第一导管10通过第二导管13与布袋除尘器14相互连通，第一处理仓1正面一端靠近布袋除尘器14的一侧设置有脱氨塔16，脱氨塔16正面一端的顶部设置有排气管17，脱氨塔16一侧的顶部设置有抽风机18，抽风机18的输入端设置有第三导管15，抽风机18通过第三导管15与布袋除尘器14的输出端相互连通，第一处理仓1内部底部靠近布袋除尘器14的一侧设置有冷却池19，第二处理仓2两端靠近热镀锌锅基坑9的一侧皆设置有通道，且第一处理仓1和第三处理仓3皆通过通道与第二处理仓2相互连通，第一处理仓1、第二处理仓2和第三处理仓3顶部靠近热镀锌锅基坑9的一侧共同设置有第二滑轨28，第二滑轨28的内部设置有与其相互配合的第二电动葫芦27。

装置中的电动出料门8、布袋除尘器14、脱氨塔16、抽风机18、酸洗房电动葫芦22、第一电动葫芦25、第二电动葫芦27、第一水泵29、第二水泵 32为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。

进一步的，助镀槽7一端的顶部设置有第二水泵32，第二水泵32的输入端设置有三通管33，第二水泵32的另一端与漂洗槽6内部一端的底部相互连通，第二水泵32的输出端设置有第二导液管31，第二导液管31的另一端与助镀槽7内部一端的顶部相互连通，对含有盐酸的漂洗污水进行处理。

进一步的，助镀槽7一侧一端的顶部设置有第一水泵29，第一水泵29的输出端与助镀槽7内部一侧的顶部相互连通，第一水泵29的输入端设置有第一导液管30，第一导液管30远离第一水泵29的一端与冷却池19一端内部的底部相互连通，将偏碱性的冷却水通过第一水泵29经第一导液管30将含锌的冷却水抽取到助镀槽7中，锌与盐酸反应生成的氯化锌，补充了助镀液中的必要成分氯化锌，也消耗了盐酸的pH值。

进一步的，连接管23上皆设置有气阀，对气体流量进行调节。

进一步的，酸洗房4内部的两侧皆交叉设置有加强筋，酸洗房4更为稳固。

进一步的，吸烟罩11的四面皆均匀设置有仓门，且仓门的内侧皆设置有钢化玻璃窗口，浸入过程中吸烟罩11四面的仓门皆处于关闭状态，操作人员通过钢化玻璃窗口窗口完成操作。

进一步的，电动出料门8和电动进料门20的内侧皆设置有密封条，密闭效果更好。

工作原理：该新型环保无污染热镀锌设备使用时，首先地上全架空式酸洗槽5完美解决了酸液外溢的隐患，当有酸液渗出时可以及时作出应急处理，防止污染土壤，通过电动进料门20向酸洗房4的内部进行进料操作，通过酸洗房电动葫芦22与酸洗房葫芦轨道21的相互配合，向酸洗槽5的内部进行酸洗操作，通过漂洗槽6进行漂洗，漂洗完毕后，通过助镀槽7进行助镀操作；酸洗房4通过空间的密闭将酸雾集中控制在有限的空间内，防止扩散溢出，通过电动出料门8和电动进料门20与风机联动的变频装置调整吸力，当进出门打开时抽风机18开大，保持密闭空间内负压状态，使溢出的酸雾收集到脱氨塔16中通过碱液喷淋处理；

热镀锌锅12顶部设置的吸烟罩11，使烟雾固定在一个密闭空间中，通过抽风机18负压吸力经连接管23、第一导管10、第二导管13收集到布袋除尘器14过滤，经经第三导管15导入脱氨塔16的内部，进行三级喷淋达标，由于热镀锌工件只有在浸入锌液时产生大量烟雾，浸入过程中吸烟罩11四面的仓门皆处于关闭状态，操作人员通过钢化玻璃窗口窗口完成操作，工件完全浸入锌液后锌烟不再产生，侧仓门打开，进行刮除锌灰操作，吸烟罩11有效控制了烟雾的外溢，仓门与抽风机18皆通过控制器实现联动控制，进而调整抽风机18的吸力，保障烟雾产生时吸烟罩11内负压，有效的收集并处理了热镀锌过程中产生的锌烟；

在处理漂洗污水时，向漂洗槽6的内部添加氨水中和盐酸，调节pH值为 3～4，添加双氧水将溶液内的亚铁离子氧化成三价铁离子并形成沉淀物氢氧化铁，经压滤机滤出，将漂洗污水再生成生产用漂洗水，新盐酸浓度在31％～32％溶液，漂洗水同时可用做稀释用水，含盐酸的漂洗水通过第二水泵32经三通管33和第二导液管31将其抽取至助镀槽7的内部；

在处理冷却池19中的冷却水时，首先将偏碱性的冷却水通过第一水泵29 经第一导液管30将含锌的冷却水抽取到助镀槽7中，锌与盐酸反应生成的氯化锌，补充了助镀液中的必要成分氯化锌，也消耗了盐酸的pH值。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种新型环保无污染热镀锌设备，包括第一处理仓(1)，其特征在于：所述第一处理仓(1)的一端设置有第二处理仓(2)，所述第二处理仓(2)远离第一处理仓(1)的一端设置有第三处理仓(3)，所述第三处理仓(3)内部底部的一端设置有酸洗房(4)，所述酸洗房(4)正面一端的一侧设置有电动进料门(20)，所述酸洗房(4)远离电动进料门(20)一侧的底部设置有电动出料门(8)，所述酸洗房(4)内部底部远离电动出料门(8)的一侧设置有多组酸洗槽(5)，所述酸洗房(4)内部底部远离酸洗槽(5)的一侧设置有助镀槽(7)，所述助镀槽(7)靠近的酸洗槽(5)的一侧设置有两组漂洗槽(6)，所述酸洗房(4)内部顶部的两端对称设置有酸洗房葫芦轨道(21)，所述酸洗房葫芦轨道(21)的内部皆设置有与其相互配合的酸洗房电动葫芦(22)，所述第二处理仓(2)内部底部远离酸洗房(4)的一侧设置有热镀锌锅基坑(9)，所述热镀锌锅基坑(9)的内部设置有热镀锌锅(12)，所述热镀锌锅(12)的顶部设置有吸烟罩(11)，所述热镀锌锅基坑(9)顶部的两侧设置有支撑架(26)，两组所述支撑架(26)相互靠近一侧的中间位置处皆设置有第一滑轨(24)，所述第一滑轨(24)的内部皆设置有与其相互配合的第一电动葫芦(25)，所述吸烟罩(11)的一侧均匀设置有连接管(23)，所述连接管(23)远离吸烟罩(11)的一侧共同设置有第一导管(10)，且第一导管(10)通过连接管(23)与吸烟罩(11)相互连通，所述第一处理仓(1)内部底部靠近热镀锌锅基坑(9)的一侧设置有布袋除尘器(14)，所述布袋除尘器(14)的输入端设置有第二导管(13)，所述第一导管(10)通过第二导管(13)与布袋除尘器(14)相互连通，所述第一处理仓(1)正面一端靠近布袋除尘器(14)的一侧设置有脱氨塔(16)，所述脱氨塔(16)正面一端的顶部设置有排气管(17)，所述脱氨塔(16)一侧的顶部设置有抽风机(18)，所述抽风机(18)的输入端设置有第三导管(15)，所述抽风机(18)通过第三导管(15)与布袋除尘器(14)的输出端相互连通，所述第一处理仓(1)内部底部靠近布袋除尘器(14)的一侧设置有冷却池(19)，所述第二处理仓(2)两端靠近热镀锌锅基坑(9)的一侧皆设置有通道，且第一处理仓(1)和第三处理仓(3)皆通过通道与第二处理仓(2)相互连通，所述第一处理仓(1)、第二处理仓(2)和第三处理仓(3)顶部靠近热镀锌锅基坑(9)的一侧共同设置有第二滑轨(28)，所述第二滑轨(28)的内部设置有与其相互配合的第二电动葫芦(27)。

2.根据权利要求1所述的一种新型环保无污染热镀锌设备，其特征在于：所述助镀槽(7)一端的顶部设置有第二水泵(32)，所述第二水泵(32)的输入端设置有三通管(33)，所述第二水泵(32)的另一端与漂洗槽(6)内部一端的底部相互连通，所述第二水泵(32)的输出端设置有第二导液管(31)，所述第二导液管(31)的另一端与助镀槽(7)内部一端的顶部相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种新型环保无污染热镀锌设备，其特征在于：所述助镀槽(7)一侧一端的顶部设置有第一水泵(29)，所述第一水泵(29)的输出端与助镀槽(7)内部一侧的顶部相互连通，所述第一水泵(29)的输入端设置有第一导液管(30)，所述第一导液管(30)远离第一水泵(29)的一端与冷却池(19)一端内部的底部相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种新型环保无污染热镀锌设备，其特征在于：所述连接管(23)上皆设置有气阀。

5.根据权利要求1所述的一种新型环保无污染热镀锌设备，其特征在于：所述酸洗房(4)内部的两侧皆交叉设置有加强筋。

6.根据权利要求1所述的一种新型环保无污染热镀锌设备，其特征在于：所述吸烟罩(11)的四面皆均匀设置有仓门，且仓门的内侧皆设置有钢化玻璃窗口。

7.根据权利要求1所述的一种新型环保无污染热镀锌设备，其特征在于：所述电动出料门(8)和电动进料门(20)的内侧皆设置有密封条。

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