CN220195741U - 一种活性炭生产用酸洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种活性炭生产用酸洗装置，其包括：酸洗筒、控制系统以及设于所述酸洗筒内部的网筐、驱动机构、PH传感器和液位传感器；所述酸洗筒的上部设有与所述网筐连通的进料口，侧壁上设有进液管和排液管，且所述进液管和所述排液管上均设有水泵与阀门；所述网筐开口朝上，下部与所述驱动机构连接，侧壁上设有穿过所述酸洗筒侧壁的排气管；所述驱动机构、所述PH传感器、所述液位传感器、所述水泵、所述阀门均与所述控制系统连接。本实用新型在酸洗筒内设置液位传感器与PH值传感器，检测酸洗筒内酸洗溶液的液位高度与酸度；对酸洗筒内进行补液，或将酸洗筒内的溶液排出，重新注入溶液后继续酸洗，避免因溶液酸性不足影响活性炭酸洗的进程。
Description
技术领域
本实用新型属于活性炭生产技术领域，尤其涉及一种活性炭生产用酸洗装置。
背景技术
活性炭在加工时，需要经过多个工序的处理，尤其是针对水处理的活性炭来说，活性炭酸洗是不可或缺的一道工序，活性炭进行酸洗主要是为了去除活性炭里面的杂质，更多是重金属，另外一方面就是为了调节活性炭的PH值。随着酸洗反应的进行，部分酸性溶液与活性炭中的杂质反应生成残渣沉底或者气体逸散出去，导致酸性溶液的质量逐渐减少，酸性越来越弱，PH值也逐渐升高，影响后续活性炭酸洗的进程。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种计算机视觉检测装置，以解决背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型的所采取的技术方案是：
一种活性炭生产用酸洗装置，其包括：酸洗筒、控制系统以及设于所述酸洗筒内部的网筐、驱动机构、PH传感器和液位传感器；
所述酸洗筒的上部设有与所述网筐连通的进料口，侧壁上设有进液管和排液管，且所述进液管和所述排液管上均设有水泵与阀门，所述进液管用于与酸性溶液罐连接；所述网筐开口朝上，下部与所述驱动机构连接，侧壁上设有穿过所述酸洗筒侧壁的排气管，所述驱动机构用于驱动所述网筐在所述酸洗筒内部转动；
所述驱动机构、所述PH传感器、所述液位传感器、所述水泵、所述阀门均与所述控制系统连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述控制系统包括控制器以及与所述控制器连接的水泵控制模块、阀门控制模块和驱动模块；
所述PH传感器、所述液位传感器与所述控制器连接，用于将所述酸洗筒内的PH信号和液位信号传递给所述控制器；所述水泵控制模块与所述水泵连接，用于控制所述水泵的开闭；所述阀门控制模块与所述阀门连接，用于控制所述阀门的开闭，所述驱动模块与所述驱动机构连接，用于控制所述驱动机构的启停。
作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括设于所述酸洗筒内底部的电机，所述电机的输出轴朝上通过法兰盘与所述网筐的底部连接；且所述电机和所述法兰盘外部均设有防酸罩。
作为本实用新型的进一步改进，所述酸洗筒的内壁上设有环形的支撑块，所述网筐外侧壁的下部设有与所述支撑块配合的环形滑槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述酸洗筒上部盖设有筒盖，所述筒盖的上部设有所述进料口。
作为本实用新型的进一步改进，所述排气管上设有支管一和支管二，所述支管一和所述支管二上均设有气阀，所述支管二与吸收罐连通。
作为本实用新型的进一步改进，所述吸收罐内设有吸收液，所述支管二端部插置于所述吸收液中。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型在酸洗筒内设置液位传感器与PH值传感器，检测酸洗筒内酸洗溶液的液位高度与酸度；当酸性溶液的质量过少时，对酸洗筒内进行补液，提高酸洗效率，当酸性溶液的酸度低过于小时，暂停酸洗过程，将酸洗筒内的溶液排出，重新注入酸度值高的溶液后继续酸洗，避免因溶液酸性不足影响活性炭酸洗的进程。
附图说明
图1为本实用新型的剖面图；
图2为本实用新型的控制流程图；
图中标记说明：1、酸洗筒，2、网筐，3、PH传感器，4、液位传感器，5、进料口，6、进液管，7、排液管，8、排气管，9、电机，10、法兰盘，11、防酸罩，12、支撑块，13、滑槽，14、筒盖，15、支管一，16、支管二，17、吸收罐，18、吸收液。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型进行进清楚、完整的描述。
如图1-图2所示的一种活性炭生产用酸洗装置，其包括：酸洗筒1、控制系统以及设于所述酸洗筒1内部的网筐2、驱动机构、PH传感器和液位传感器4，酸洗筒1内用于盛放酸性溶液，网筐2内盛放需酸洗的活性炭；所述酸洗筒1的上部设有与所述网筐2连通的进料口5，用于将活性炭物料投放至网筐2内部，侧壁上设有进液管6和排液管7，分别用于通入和排出酸性溶液，且所述进液管6和所述排液管7上均设有水泵与阀门，所述进液管6用于与酸性溶液罐连接。进一步地，所述酸洗筒1上部盖设有筒盖14，所述筒盖14的上部设有所述进料口5，工作人员可通过打开筒盖14观察酸洗过程，也可在酸洗结束后将网筐2取出，将网筐2内底部或者酸洗筒1内底部的残渣清理。
所述网筐2开口朝上，下部与所述驱动机构连接，侧壁上设有穿过所述酸洗筒1侧壁的排气管8，所述驱动机构用于驱动所述网筐2在所述酸洗筒1内部转动，增加活性炭的酸洗效果。为便于将网筐2安置在酸洗筒1内部，所述酸洗筒1的内壁上设有环形的支撑块12，所述网筐2外侧壁的下部设有与所述支撑块12配合的环形滑槽13，只需向下放置网筐2，使滑槽13的上沿与支撑块12接触即可。本实施例中，所述驱动机构包括设于所述酸洗筒1内底部的电机9，所述电机9的输出轴朝上通过法兰盘10与所述网筐2的底部连接；且所述电机9和所述法兰盘10外部均设有防酸罩11，防酸罩11可采用聚丙烯、聚四氟乙烯等材质，保护电机9和法兰盘10不受酸性溶液侵蚀。
所述驱动机构、所述PH传感器、所述液位传感器4、所述水泵、所述阀门均与所述控制系统连接，所述PH传感器、所述液位传感器4分别用于检测酸洗筒1内酸性溶液的液位与PH值。本实施例中，所述控制系统包括控制器以及与所述控制器连接的水泵控制模块、阀门控制模块和驱动模块；所述PH传感器、所述液位传感器4与所述控制器连接，用于将所述酸洗筒1内的PH信号和液位信号传递给所述控制器；所述水泵控制模块与所述水泵连接，用于控制所述水泵的开闭；所述阀门控制模块与所述阀门连接，用于控制所述阀门的开闭，所述驱动模块与所述驱动机构连接，用于控制所述驱动机构的启停，即与电机9连接，控制电机9的启停。
在酸洗的过程中，电机9保持启动状态，水泵和阀门均保持关闭状态，控制器内预先设定好PH阈值以及液位上阈值和液位下阈值。在控制器接收到的PH信号至低于PH阈值时，根据控制器接收到的液位信号进行是否补液；当控制器接收到的液位信号值等于或低于液位下阈值时，控制器发出指令给水泵控制模块和阀门控制模块，控制进液管6上的水泵和阀门开启，直至液位信号值等于液位上阈值时，控制器发出指令给水泵控制模块和阀门控制模块，控制进液管6上的水泵和阀门关闭，保证酸洗筒1内的酸性溶液的质量。
当控制器接收到的PH信号值小于PH阈值时，控制器发出指令给水泵控制模块、阀门控制模块和驱动模块，使得电机9停止工作，酸性过程暂停，排液管7上的阀门与水泵开启，将酸洗筒1内的液体排出；直至控制器接收到的液位信号为零时，控制器发出指令给水泵控制模块、阀门控制模块，使排液管7上的阀门和水泵关闭，进液管6上的阀门和水泵开启，对酸洗筒1内注入酸性溶液，直到液位传感器4测得的液位信号值与液位上阈值相等；控制器发出指令给驱动模块，使电机9开始工作，继续酸洗；保证酸洗筒1内溶液的酸性程度，避免因溶液酸性不足影响活性炭酸洗的效率。当然，控制器还可与警示模块连接，用于当PH信号值小于PH阈值时发出警报，告知工作人员。
此外，本装置所述排气管8上设有支管一15和支管二16，所述支管一15和所述支管二16上均设有气阀，所述支管二16与吸收罐17连通。酸洗过程中产生的气体可以直接排入到大气中，也可进入吸收罐17内进行吸收回收，所述吸收罐17内设有吸收液18，所述支管二16端部插置于所述吸收液18中。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (7)
1.一种活性炭生产用酸洗装置，其特征在于：其包括：酸洗筒(1)、控制系统以及设于所述酸洗筒(1)内部的网筐(2)、驱动机构、PH传感器和液位传感器(4)；
所述酸洗筒(1)的上部设有与所述网筐(2)连通的进料口(5)，侧壁上设有进液管(6)和排液管(7)，且所述进液管(6)和所述排液管(7)上均设有水泵与阀门，所述进液管(6)用于与酸性溶液罐连接；所述网筐(2)开口朝上，下部与所述驱动机构连接，侧壁上设有穿过所述酸洗筒(1)侧壁的排气管(8)，所述驱动机构用于驱动所述网筐(2)在所述酸洗筒(1)内部转动；
所述驱动机构、所述PH传感器、所述液位传感器(4)、所述水泵、所述阀门均与所述控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用酸洗装置，其特征在于：所述控制系统包括控制器以及与所述控制器连接的水泵控制模块、阀门控制模块和驱动模块；
所述PH传感器、所述液位传感器(4)与所述控制器连接，用于将所述酸洗筒(1)内的PH信号和液位信号传递给所述控制器；所述水泵控制模块与所述水泵连接，用于控制所述水泵的开闭；所述阀门控制模块与所述阀门连接，用于控制所述阀门的开闭，所述驱动模块与所述驱动机构连接，用于控制所述驱动机构的启停。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用酸洗装置，其特征在于：所述驱动机构包括设于所述酸洗筒(1)内底部的电机(9)，所述电机(9)的输出轴朝上通过法兰盘(10)与所述网筐(2)的底部连接；且所述电机(9)和所述法兰盘(10)外部均设有防酸罩(11)。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用酸洗装置，其特征在于：所述酸洗筒(1)的内壁上设有环形的支撑块(12)，所述网筐(2)外侧壁的下部设有与所述支撑块(12)配合的环形滑槽(13)。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用酸洗装置，其特征在于：所述酸洗筒(1)上部盖设有筒盖(14)，所述筒盖(14)的上部设有所述进料口(5)。
6.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用酸洗装置，其特征在于：所述排气管(8)上设有支管一(15)和支管二(16)，所述支管一(15)和所述支管二(16)上均设有气阀，所述支管二(16)与吸收罐(17)连通。
7.根据权利要求6所述的一种活性炭生产用酸洗装置，其特征在于：所述吸收罐(17)内设有吸收液(18)，所述支管二(16)端部插置于所述吸收液(18)中。
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