CN219630931U - 一种废气喷淋回收装置 - Google Patents
一种废气喷淋回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219630931U CN219630931U CN202320750288.9U CN202320750288U CN219630931U CN 219630931 U CN219630931 U CN 219630931U CN 202320750288 U CN202320750288 U CN 202320750288U CN 219630931 U CN219630931 U CN 219630931U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- tank
- spray
- pipe
- exhaust gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims description 13
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 title claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 71
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 56
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 46
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 8
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 6
- GELKBWJHTRAYNV-UHFFFAOYSA-K lithium iron phosphate Chemical compound [Li+].[Fe+2].[O-]P([O-])([O-])=O GELKBWJHTRAYNV-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 4
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 abstract description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 9
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 2
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Abstract
本实用新型属正极材料磷酸铁锂生产设备技术领域，涉及一种废气喷淋回收装置。包括进气管、降尘管、尾料收集罐、循环水箱、喷淋装置和输送装置，至少一个喷淋装置设置在降尘管内，进气管密封连接在降尘管的上端，降尘管的下端通过管道与尾料收集罐的中部密封连接，循环水箱包括沉淀池和净液池，沉淀池内经过处理的液体流入净液池内，输送装置将净液池内的液体输送至喷淋装置，喷淋装置喷洒的液体流入尾料收集罐内，尾料收集罐内的液体流入沉淀池。本实用新型通过喷淋装置喷洒液体与尾气充分接触，粉尘态的磷酸铁锂产品能快速吸收并收集，增加经济效益，无需使用布袋等耗材，对于企业实现节能减排、降本增效、绿色健康目标具有重要意义。
Description
技术领域
本实用新型属于正极材料磷酸铁锂生产设备技术领域，涉及一种废气喷淋回收装置，尤其涉及一种磷酸铁锂回转炉的炉头废料循环喷淋吸收装置。
背景技术
回转烧结炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备，广泛应用于新能源领域，如锂电池正极材料磷酸铁锂的生产制造中。
回转炉进行磷酸铁锂物料烧结过程中会产生高温废气，废气主要成分有粉尘、氮气、二氧化碳、二氧化硫和少量一氧化碳，通常采用内部布袋除尘，外置吸收塔对尾气进行处理。
但是这种处理方式存在以下问题：1、磷酸铁锂烧结过程炉头粉尘容易堵塞布袋造成炉头尾气管压力升高，尾气在炉内无法排出导致产品品质异常；2、含有一氧化碳的尾气在车间泄露，容易造成人员中毒，粉尘泄露污染车间工作环境；3、增加布袋耗材成本；4、尾气中的粉尘和酸性废气随尾气排放会污染空气，后续处理成本大，而其中的粉尘为产品，随空气排放造成巨大浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于：提供一种废气喷淋回收装置，用以吸收磷酸铁锂物料烧结废气中的磷酸铁锂粉尘。
本实用新型提出的技术方案为：
一种废气喷淋回收装置，包括进气管、降尘管、尾料收集罐、循环水箱、喷淋装置和输送装置，
至少一个所述喷淋装置设置在所述降尘管内，所述进气管密封连接在所述降尘管的上端，所述降尘管的下端通过管道与所述尾料收集罐的中部密封连接，所述循环水箱包括沉淀池和净液池，所述沉淀池内经过处理的液体流入所述净液池内，所述输送装置将所述净液池内的液体输送至所述喷淋装置，所述喷淋装置喷洒的液体流入所述尾料收集罐内，所述尾料收集罐内的液体流入沉淀池。
优选的，还包括尾气处理装置，所述尾料收集罐为密封结构，所述尾料收集罐的上侧通过管道与尾气处理装置连接。
优选的，所述循环水箱的上端设有密封罩，所述密封罩的上端通过管道与尾气处理装置连接。
优选的，所述喷淋装置包括喷淋管，所述喷淋管设有多个喷淋头。
优选的，还包括粉尘浓度监测仪，所述粉尘浓度监测仪设置在进气管内。
优选的，还包括控制器，所述粉尘浓度监测仪与所述控制器电连接，输送装置与喷淋装置连接的管路上设有流量调节阀，所述控制器与粉尘浓度控制流量调节阀电连接。
优选的，所述沉淀池内设有曝气装置。
优选的，还包括补液装置，所述补液装置用于补充循环水箱内的液体。
优选的，所述补液装置包括补水阀和多个液位传感器，多个液位传感器沿垂直方向依次设置在所述沉淀池和/或所述净液池内。
优选的，所述输送装置为水泵。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过喷淋装置喷洒液体与尾气充分接触，粉尘态的磷酸铁锂产品能快速吸收并收集，增加经济效益，无需使用布袋等耗材，对于企业实现节能减排、降本增效、绿色健康目标具有重要意义。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的喷淋管结构示意图；
图3为本实用新型的喷淋装置控制逻辑图。
图中：1、降尘管；11、进气管；12、喷淋装置；121、喷淋管；122、喷淋头；123、流量调节阀；2、尾料收集罐；3、循环水箱；31、沉淀池；32、净液池；33、密封罩；311、曝气装置；321、输送装置；4、尾气处理装置；5、粉尘浓度监测仪；6、控制器；7、补液装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例都属于本实用新型保护的范围。
为了清晰的描述和理解本专利，除本专利设计的工装外，其他的能够用到的工装结构和设备部分结构在图中也已给出。
实施例1
请参考图1，一种废气喷淋回收装置，包括进气管11、降尘管1、尾料收集罐2、循环水箱3、喷淋装置12和输送装置321，
至少一个所述喷淋装置12设置在所述降尘管1内，所述进气管11密封连接在所述降尘管1的上端，所述降尘管1的下端通过管道与所述尾料收集罐2的中部密封连接，所述循环水箱3包括沉淀池31和净液池32，所述沉淀池31内经过处理的液体流入所述净液池32内，所述输送装置321将所述净液池32内的液体输送至所述喷淋装置12，所述喷淋装置12喷洒的液体流入所述尾料收集罐2内，所述尾料收集罐2内的液体流入沉淀池31。
具体的，尾气经过进气管11进入到降尘管1内，干净的液体经过输送装置321输送至喷淋装置12，喷洒在降尘管1内，粉尘状态的磷酸铁锂溶入液体中，高温的尾气也能够迅速被降温，溶解了大量粉尘的液体和被降温后的气体进入尾料收集罐2内，含有大量粉尘的液体在重力的作用流入到尾料收集罐2的下方，进而输入到沉淀池31中，通过沉淀池31沉淀处理后，磷酸铁锂粉尘沉积在沉淀池31的下方，干净的液体则流入到净液池32中。
从节约成本出发，循环水箱3内的液体一般采用自来水，也可采用1%～5%的氢氧化钠溶液。
尾料收集罐2的下端采用锥形结构，利于液体排出；降尘管1垂直设置，或者设有预定的倾斜角度。
需要说明的是，输送装置321一般采用水泵。
实施例2
对尾气如何处理做进一步的说明。
请参考图1，还包括尾气处理装置4，所述尾料收集罐2为密封结构，所述尾料收集罐2的上侧通过管道与尾气处理装置4连接。
经过降温后的尾气包含大量的二氧化碳和一氧化碳气体，经过收集输送到尾气处理装置4，能够避免尾气在车间随意排放造成人员中毒等情况的发生。
作为进一步的方案，所述循环水箱3的上端设有密封罩33，所述密封罩33的上端通过管道与尾气处理装置4连接，显然，也存在部分气体溶解在液体中随液体流入到循环水箱3内的情况，为了进一步提高车间的安全性，通过密封罩33将循环水箱3密封，密封罩33可采用可拆卸结构，便于后期维修和维护。
尾气处理装置4可采用多种，例如采用火炬点火燃烧的处理方式，也可采用高温氧化炉将一氧化碳氧化为二氧化碳外排。
降尘管1是DN200的316L不锈钢，降尘管1的壁厚2mm，带有视镜，便于观察降尘管1内的情况。
需要说明的是，为了增加尾气输送至尾气处理装置4的效率，可在尾料收集罐2与尾气处理装置4的连接管道、密封罩33与尾气处理装置4的连接管道上设置引风机。
实施例3
对喷淋装置12做进一步的说明。
请参考图1、图2，喷淋装置12包括喷淋管121，所述喷淋管121设有多个喷淋头122，喷淋头122的孔径在0.01mm～2mm，能够保证循环水箱3内的液体充分雾化。
喷淋管121可采用环状，多个喷淋头122均匀分布在喷淋管121的一侧，从而能够将降尘管1全覆盖以达到最佳喷淋效果。
需要说明的是，喷淋管121的数量可以是多个。
作为进一步的方案，还包括补液装置7，补液装置7应包括至少两个设置在不同高度的液位传感器和补水阀，多个液位传感器设置在净液池32内，净液池32内的液体高度低于下侧的液位传感器时，补水阀开启；净液池32内的液体高度高于上侧的液位传感器时，补水阀关闭。
显然，补液装置7也可设置在沉淀池31内。
实施例4
在实施例3的基础上做进一步的改进。
请参考图1、图3，还包括粉尘浓度监测仪5，所述粉尘浓度监测仪5用于检测进气管11内粉尘浓度，粉尘监测仪为蓝煜牌固定式粉尘探测器，型号为DR-DUST100。
作为进一步的方案，还包括控制器6，粉尘浓度监测仪5的数据传输至所述控制器6，输送装置321与喷淋装置12连接的管路上设有流量调节阀123，控制器6根据粉尘浓度控制流量调节阀123的流量，控制器6采用PLC，流量调节阀123为：单座流量调节阀，具体型号为：PN16 DN40 CF8/S30408 Ⅵ。
通过设置粉尘浓度监测仪5，能够监测粉尘的浓度，进而通过控制器6自动控制喷淋装置12的流量。
显然，也可采用变频水泵配合控制器6实现流量的控制。
实施例5
为了提高收集沉淀池31内磷酸铁锂粉尘的效率作出如下改进。
请参考图1，所述沉淀池31内设有曝气装置311，通过曝气装置311增加沉淀池31沉降后底部尾料的扰动，然后用废料输送泵抽入下一工序进行过滤回收返回前段重新利用。
曝气装置311在使用时，本装置需停机，首先将沉淀池31内的水通过废料输送泵抽出一部分。从而能够避免曝气时，沉淀池31内的液体飞溅入净液池32。曝气装置311为一端连接压缩机的管件，压缩的空气通过管件输送到沉淀池31的底部，从而将沉积在沉淀池31底部的磷酸铁锂粉尘吹起。在管件上设置球阀，以控制管件的开度，管件也可采用开设多个透气孔的盘管替代。
每天固定曝气0.5～1小时，曝气的同时利用废料输送泵抽泥，抽泥结束，关闭曝气，清液池和浊液池重新加水。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种废气喷淋回收装置，其特征在于，包括进气管（11）、降尘管（1）、尾料收集罐（2）、循环水箱（3）、喷淋装置（12）和输送装置（321），
至少一个所述喷淋装置（12）设置在所述降尘管（1）内，所述进气管（11）密封连接在所述降尘管（1）的上端，所述降尘管（1）的下端通过管道与所述尾料收集罐（2）的中部密封连接，所述循环水箱（3）包括沉淀池（31）和净液池（32），所述沉淀池（31）内经过处理的液体流入所述净液池（32）内，所述输送装置（321）将所述净液池（32）内的液体输送至所述喷淋装置（12），所述喷淋装置（12）喷洒的液体流入所述尾料收集罐（2）内，所述尾料收集罐（2）内的液体流入沉淀池（31）。
2.根据权利要求1所述的废气喷淋回收装置，其特征在于，还包括尾气处理装置（4），所述尾料收集罐（2）为密封结构，所述尾料收集罐（2）的上侧通过管道与尾气处理装置（4）连接。
3.根据权利要求2所述的废气喷淋回收装置，其特征在于，所述循环水箱（3）的上端设有密封罩（33），所述密封罩（33）的上端通过管道与尾气处理装置（4）连接。
4.根据权利要求1所述的废气喷淋回收装置，其特征在于，所述喷淋装置（12）包括喷淋管（121），所述喷淋管（121）设有多个喷淋头（122）。
5.根据权利要求1所述的废气喷淋回收装置，其特征在于，还包括粉尘浓度监测仪（5），所述粉尘浓度监测仪（5）设置在进气管（11）内。
6.根据权利要求5所述的废气喷淋回收装置，其特征在于，还包括控制器（6），所述粉尘浓度监测仪（5）与所述控制器（6）电连接，输送装置（321）与喷淋装置（12）连接的管路上设有流量调节阀（123），所述控制器（6）与所述流量调节阀（123）电连接。
7.根据权利要求1所述的废气喷淋回收装置，其特征在于，所述沉淀池（31）内设有曝气装置（311）。
8.根据权利要求1所述的废气喷淋回收装置，其特征在于，还包括补液装置（7），所述补液装置（7）用于补充循环水箱（3）内的液体。
9.根据权利要求8所述的废气喷淋回收装置，其特征在于，所述补液装置（7）包括补水阀和多个液位传感器，多个液位传感器沿垂直方向依次设置在所述沉淀池（31）和/或所述净液池（32）内。
10.根据权利要求1所述的废气喷淋回收装置，其特征在于，所述输送装置（321）为水泵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320750288.9U CN219630931U (zh) | 2023-04-07 | 2023-04-07 | 一种废气喷淋回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320750288.9U CN219630931U (zh) | 2023-04-07 | 2023-04-07 | 一种废气喷淋回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219630931U true CN219630931U (zh) | 2023-09-05 |
Family
ID=87807299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320750288.9U Active CN219630931U (zh) | 2023-04-07 | 2023-04-07 | 一种废气喷淋回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219630931U (zh) |
-
2023
- 2023-04-07 CN CN202320750288.9U patent/CN219630931U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105854466B (zh) | 一种生石灰消化水浴除尘装置 | |
| CN109402310A (zh) | 一种环保节能型高炉熔渣智能处理系统 | |
| CN209020110U (zh) | 一种高速旋流式喷淋净化塔 | |
| CN215086121U (zh) | 一种焦炉煤气氨法脱硫再生尾气处理系统 | |
| CN208626992U (zh) | 一种废气净化处理装置 | |
| CN219630931U (zh) | 一种废气喷淋回收装置 | |
| CN205253625U (zh) | 一种模具清洗系统 | |
| CN209428548U (zh) | 一种环保节能型高炉熔渣智能处理系统 | |
| CN210138917U (zh) | 一种六氟磷酸锂包装桶高效节能自动清洗装置 | |
| CN207850081U (zh) | 炭素材料生产窑炉物料出炉用吸料系统 | |
| CN103663375A (zh) | 一种预浓缩器喷嘴的免拆解在线疏通装置及疏通方法 | |
| CN109806753B (zh) | 还原循环脱硫装置及脱硫方法 | |
| CN208771165U (zh) | 一种防渗漏高温含氟废气处理装置 | |
| CN207102291U (zh) | 除尘脱硫处理净化设备 | |
| CN208704488U (zh) | 一种废气冷却器 | |
| CN208465374U (zh) | 磷化除渣系统 | |
| CN208786038U (zh) | 一种化工废气喷淋洗涤处理塔 | |
| CN215539663U (zh) | 一种尾气吸收装置 | |
| CN207071291U (zh) | 一种废气塔废气处理的自动控制系统 | |
| CN108295586B (zh) | 水幕除尘设备及水幕除尘方法 | |
| CN216259986U (zh) | 一种工业酸性废气处理及收集设备 | |
| CN107830738A (zh) | 一种具有除尘功能的用于冶金铸造的熔炼炉 | |
| CN219731066U (zh) | 一种方便不锈钢方钢酸洗的装置 | |
| CN213416286U (zh) | 一种高效分离杂质的聚氨酯生产用氮气机 | |
| CN212222420U (zh) | 一种循环高效的亚硫酸制备装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |