CN215539663U - 一种尾气吸收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种尾气吸收装置，属于尾气处理技术领域。它包括盐酸回收塔，所述的盐酸回收塔内设有一号回收室和二号回收室，所述的一号回收室位于二号回收室的上侧，所述的盐酸回收塔顶部设有与一号回收室顶部相连的尾气进口。喷淋吸收机构能提高吸收液与尾气的接触面积以提高吸收液的吸附效率，一级循环机构能将吸收有一定氯化氢的低浓度盐酸溶液抽至喷淋吸收机构内进行二次吸收，进一步地提高回收的盐酸溶液浓度，二级循环机构能对盐酸储罐内的盐酸溶液浓度进行在线检测，且在盐酸溶液浓度未达到回收标准前能将盐酸溶液再次抽送至喷淋吸收机构处进行循环吸附，从而能够制备得到浓度较高且浓度相同的盐酸溶液。

Description

一种尾气吸收装置

技术领域

本实用新型属于尾气处理技术领域，涉及一种尾气吸收装置。

背景技术

多晶硅生产过程中产生大量的尾气，尾气中含有大量的氯化氢，传统的尾气处理方法是用碱性溶液与尾气进行中和，此过程必将产生巨量的含盐废水需要进一步处理，否则将造成严重的环境污染问题，而含盐废水的处理会消耗高额的药剂费用，现有技术中采用清水对氯化氢进行吸收从而能够将尾气中的氯化氢分离并制备出低浓度的盐酸溶液，不但能够节省含盐废水处理的费用，还能通过制备盐酸溶液获得一定的收益，但目前清水吸收氯化氢后制备得到的盐酸浓度较低，直接售卖时的运输成本占收益的比重较大，其次，由于清水吸收氯化氢的效率会随温度、接触面积等变化的影响，使不同批次的盐酸浓度会存在一定误差。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种氯化氢尾气回收设备[申请号：201110134058.1]，包括具有至少一个盐酸回收塔和吸收液循环装置，盐酸回收塔的下部开设有尾气进口，盐酸回收塔的上端开设有尾气出口，所述的每个盐酸回收塔内设有喷淋吸收液的二级喷淋装置，所述的二级喷淋装置包括两个上下设置的喷雾器，每个喷雾器下方分别设有填料层，盐酸回收塔的下部具有回收二级喷淋装置喷出的吸收液的循环液箱，循环液箱与二级喷淋装置通过吸收液循环装置管路连通。本发明的氯化氢尾气回收装置构思新颖，盐酸回收塔具有二级喷淋装置，吸收回收尾气中的氯化氢效果更好，得到有利用价值的盐酸产品，该装置实现电气化控制，自动化程度高，运行费用比原有的氯化氢尾气处理塔大为减低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种尾气吸收装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种尾气吸收装置，包括盐酸回收塔，所述的盐酸回收塔内设有一号回收室和二号回收室，所述的一号回收室位于二号回收室的上侧，所述的盐酸回收塔顶部设有与一号回收室顶部相连的尾气进口，所述的一号回收室底部与二号回收室顶部之间设有尾气流道，所述的二号回收室底部还设有尾气出口，所述的一号回收室和二号回收室内各设有一个喷淋吸收机构，所述的盐酸回收塔内还设有与喷淋吸收机构相连的一级循环机构，所述的盐酸回收塔上还连有二级循环机构。

在上述的一种尾气吸收装置中，所述的喷淋吸收机构包括环形管，所述的环形管底部沿周向设有若干竖直设置的喷淋管，所述的喷淋管上设有若干间隔均匀设置的花洒头，所述的盐酸回收塔上还设有分别与两个喷淋吸收机构内的环形管相连的进液管。

在上述的一种尾气吸收装置中，所述的一级循环机构包括两个吸收液循环室，两个吸收液循环室分别通过连接流道与一号回收室和二号回收室底部相连，所述的吸收液循环室底部设有一号循环泵，所述的一号循环泵通过循环流道与环形管相连。

在上述的一种尾气吸收装置中，所述的一号回收室和二号回收室的底部呈锥形且底部与连接流道相连。

在上述的一种尾气吸收装置中，所述的二级循环机构包括回收罐，所述的盐酸回收塔上还设有与回收罐相连的连接座，所述的连接座与回收罐可拆卸连接，所述的连接座底部还设有定位结构，所述的连接座内设有分别与吸收液循环室和回收罐相连的回收流道，所述的回收罐内还设有浓度检测机构和吸收液循环组件。

在上述的一种尾气吸收装置中，所述的吸收液循环组件包括设置在回收罐底部的二号循环泵，所述的二号循环泵顶部固连有循环管，所述的连接座上设有与循环管相连的循环孔，所述的循环孔通过一号软管与进液管相连。

在上述的一种尾气吸收装置中，所述的定位结构包括设置在连接座底部的定位块，所述的定位块插入至回收罐的罐口内。

在上述的一种尾气吸收装置中，所述的盐酸回收塔上还设有用于将定位块从回收罐的罐口处脱离的升降组件，所述的回收流道通过二号软管与吸收液循环室相连。

在上述的一种尾气吸收装置中，所述的升降组件包括固定设置在盐酸回收塔上的升降驱动器，所述的升降驱动器具有可沿竖直方向升降的输出轴，升降驱动器的输出轴端部与连接座固连。

在上述的一种尾气吸收装置中，所述的盐酸回收塔上还竖直设置有升降滑槽，所述的升降滑槽的截面呈T型，所述的连接座内端插入至升降滑槽内并与升降滑槽滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、盐酸回收塔内的一号回收室和二号回收室能对尾气进行二次吸收以提高吸收液的浓度，喷淋吸收机构能提高吸收液与尾气的接触面积以提高吸收液的吸附效率，一级循环机构能将吸收有一定氯化氢的低浓度盐酸溶液抽至喷淋吸收机构内进行二次吸收，进一步地提高回收的盐酸溶液浓度，二级循环机构能对盐酸储罐内的盐酸溶液浓度进行在线检测，且在盐酸溶液浓度未达到回收标准前能将盐酸溶液再次抽送至喷淋吸收机构处进行循环吸附，从而能够制备得到浓度较高且浓度相同的盐酸溶液。

2、清水能通过进液管供给到两个喷淋吸收机构内的环形管内，再通过环形管输入至喷淋管中，喷淋管上的花洒头能将清水喷淋到一号回收室和二号回收室内从而能够对尾气中的氯化氢进行吸附，通过花洒头喷洒清水能有效提高吸附效率，喷淋管沿周向设置能够使喷洒出的清水能完整覆盖整个回收室。

3、浓度检测机构能对回收罐内的盐酸浓度进行在线检测，以确定是否需要通过吸收液循环组件将回收罐内的盐酸溶液重新泵入至喷淋吸收机构内进行再次吸附。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是图1中A处的放大示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种尾气吸收装置，包括盐酸回收塔1，所述的盐酸回收塔1内设有一号回收室2和二号回收室3，所述的一号回收室2位于二号回收室3的上侧，所述的盐酸回收塔1顶部设有与一号回收室2顶部相连的尾气进口4，所述的一号回收室2底部与二号回收室3顶部之间设有尾气流道5，所述的二号回收室3底部还设有尾气出口6，所述的一号回收室2和二号回收室3内各设有一个喷淋吸收机构7，所述的盐酸回收塔1内还设有与喷淋吸收机构7相连的一级循环机构8，所述的盐酸回收塔1上还连有二级循环机构9。

本实施中，盐酸回收塔1内的一号回收室2和二号回收室3能对尾气进行二次吸收以提高吸收液的浓度，喷淋吸收机构7能提高吸收液与尾气的接触面积以提高吸收液的吸附效率，一级循环机构8能将吸收有一定氯化氢的低浓度盐酸溶液抽至喷淋吸收机构7内进行循环吸收，进一步地提高回收的盐酸溶液浓度，二级循环机构9能对盐酸储罐内的盐酸溶液浓度进行在线检测，且在盐酸溶液浓度未达到回收标准前能将盐酸溶液再次抽送至喷淋吸收机构7处进行循环吸附，从而能够制备得到浓度较高且浓度相同的盐酸溶液。

本领域技术人员应当理解，吸收液为清水。

具体地说，结合图1-图3所示，喷淋吸收机构7包括环形管10，所述的环形管10底部沿周向设有若干竖直设置的喷淋管11，所述的喷淋管11上设有若干间隔均匀设置的花洒头12，所述的盐酸回收塔1上还设有分别与两个喷淋吸收机构7内的环形管10相连的进液管13。清水能通过进液管供给到两个喷淋吸收机构7内的环形管10内，再通过环形管输入至喷淋管中，喷淋管上的花洒头能将清水喷淋到一号回收室2和二号回收室3内从而能够对尾气中的氯化氢进行吸附，通过花洒头喷洒清水能有效提高吸附效率，喷淋管11沿周向设置能够使喷洒出的清水能完整覆盖整个回收室。

本领域技术人员应当理解，喷淋管上还可通过安装雾化喷头以提高吸附效率。

具体地说，结合图1和图2所示，一级循环机构8包括两个吸收液循环室14，两个吸收液循环室14分别通过连接流道15与一号回收室2和二号回收室3底部相连，所述的吸收液循环室14底部设有一号循环泵16，所述的一号循环泵16通过循环流道17与环形管10相连。一号回收室2和二号回收室3内的吸收液能通过连接流道流入至循环流道17内，吸收液循环室14内的一号循环泵能通过循环流道将吸收液泵入至环形管中进行循环吸附。

优选地，结合图1和图2所示，一号回收室2和二号回收室3的底部呈锥形且底部与连接流道15相连，能够防止一号回收室2和二号回收室3内积蓄有无法排出的吸收液。

具体地说，结合图1和图2所示，二级循环机构9包括回收罐18，所述的盐酸回收塔1上还设有与回收罐18相连的连接座19，所述的连接座19与回收罐18可拆卸连接能便于更换回收罐，所述的连接座19底部还设有定位结构20，定位结构20能对回收罐18进行定位以防止盐酸溶液漏出到回收罐外，所述的连接座19内设有分别与吸收液循环室14和回收罐18相连的回收流道21，连接座通过回收流道21能将吸收液循环室14内的盐酸溶液排出到回收罐中，所述的回收罐18内还设有浓度检测机构22和吸收液循环组件23。浓度检测机构22能对回收罐内的盐酸浓度进行在线检测，以确定是否需要通过吸收液循环组件23将回收罐内的盐酸溶液重新泵入至喷淋吸收机构内进行再次吸附。

本领域技术人员应当理解，浓度检测机构22可采用现有技术中的盐酸浓度检测设备。

具体地说，结合图1和图2所示，吸收液循环组件23包括设置在回收罐18底部的二号循环泵24，所述的二号循环泵24顶部固连有循环管25，所述的连接座19上设有与循环管25相连的循环孔，所述的循环孔通过一号软管26与进液管13相连。二号循环泵24能通过循环管25、循环孔和一号软管26将盐酸溶液泵入至进液管并通过进液管流入环形管中。

具体地说，结合图2所示，定位结构20包括设置在连接座19底部的定位块27，所述的定位块27插入至回收罐18的罐口内。将回收罐放置到连接座下侧，定位块27能插入至回收罐的罐口内从而能将循环管与循环孔对齐，防止盐酸溶液漏出。

优选地，结合图2所示，盐酸回收塔1上还设有用于将定位块27从回收罐18的罐口处脱离的升降组件28，所述的回收流道21通过二号软管31与吸收液循环室14相连。升降组件28包括固定设置在盐酸回收塔1上的升降驱动器29，所述的升降驱动器29具有可沿竖直方向升降的输出轴，升降驱动器29的输出轴端部与连接座19固连。升降驱动器29能驱动连接座19沿竖直方向升降从而能够使定位块与回收罐脱离，方便更换回收罐。

优选地，结合图2所示，盐酸回收塔1上还竖直设置有升降滑槽30，所述的升降滑槽30的截面呈T型，所述的连接座19内端插入至升降滑槽30内并与升降滑槽30滑动连接。升降滑槽30能在连接座运动时进行限位，升降滑槽30的截面呈T型还能防止连接块与升降滑槽脱离。

本实用新型的工作原理是：盐酸回收塔1内的一号回收室2和二号回收室3能对尾气进行二次吸收以提高吸收液的浓度，喷淋吸收机构7能提高吸收液与尾气的接触面积以提高吸收液的吸附效率，一级循环机构8能将吸收有一定氯化氢的低浓度盐酸溶液抽至喷淋吸收机构7内进行循环吸收，进一步地提高回收的盐酸溶液浓度，二级循环机构9能对盐酸储罐内的盐酸溶液浓度进行在线检测，且在盐酸溶液浓度未达到回收标准前能将盐酸溶液再次抽送至喷淋吸收机构7处进行循环吸附，从而能够制备得到浓度较高且浓度相同的盐酸溶液；

清水能通过进液管供给到两个喷淋吸收机构7内的环形管10内，再通过环形管输入至喷淋管中，喷淋管上的花洒头能将清水喷淋到一号回收室2和二号回收室3内从而能够对尾气中的氯化氢进行吸附，通过花洒头喷洒清水能有效提高吸附效率，喷淋管11沿周向设置能够使喷洒出的清水能完整覆盖整个回收室，一号回收室2和二号回收室3内的吸收液能通过连接流道流入至循环流道17内，吸收液循环室14内的一号循环泵能通过循环流道将吸收液泵入至环形管中进行循环吸附，定位结构20能对回收罐18进行定位以防止盐酸溶液漏出到回收罐外，浓度检测机构22能对回收罐内的盐酸浓度进行在线检测，以确定是否需要通过吸收液循环组件23将回收罐内的盐酸溶液重新泵入至喷淋吸收机构内进行再次吸附，二号循环泵24能通过循环管25、循环孔和一号软管26将盐酸溶液泵入至进液管并通过进液管流入环形管中；

将回收罐放置到连接座下侧，定位块27能插入至回收罐的罐口内从而能将循环管与循环孔对齐，防止盐酸溶液漏出，升降驱动器29能驱动连接座19沿竖直方向升降从而能够使定位块与回收罐脱离，方便更换回收罐，升降滑槽30能在连接座运动时进行限位，升降滑槽30的截面呈T型还能防止连接块与升降滑槽脱离。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种尾气吸收装置，包括盐酸回收塔(1)，其特征在于，所述的盐酸回收塔(1)内设有一号回收室(2)和二号回收室(3)，所述的一号回收室(2)位于二号回收室(3)的上侧，所述的盐酸回收塔(1)顶部设有与一号回收室(2)顶部相连的尾气进口(4)，所述的一号回收室(2)底部与二号回收室(3)顶部之间设有尾气流道(5)，所述的二号回收室(3)底部还设有尾气出口(6)，所述的一号回收室(2)和二号回收室(3)内各设有一个喷淋吸收机构(7)，所述的盐酸回收塔(1)内还设有与喷淋吸收机构(7)相连的一级循环机构(8)，所述的盐酸回收塔(1)上还连有二级循环机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种尾气吸收装置，其特征在于，所述的喷淋吸收机构(7)包括环形管(10)，所述的环形管(10)底部沿周向设有若干竖直设置的喷淋管(11)，所述的喷淋管(11)上设有若干间隔均匀设置的花洒头(12)，所述的盐酸回收塔(1)上还设有分别与两个喷淋吸收机构(7)内的环形管(10)相连的进液管(13)。

3.根据权利要求1或2所述的一种尾气吸收装置，其特征在于，所述的一级循环机构(8)包括两个吸收液循环室(14)，两个吸收液循环室(14)分别通过连接流道(15)与一号回收室(2)和二号回收室(3)底部相连，所述的吸收液循环室(14)底部设有一号循环泵(16)，所述的一号循环泵(16)通过循环流道(17)与环形管(10)相连。

4.根据权利要求3所述的一种尾气吸收装置，其特征在于，所述的一号回收室(2)和二号回收室(3)的底部呈锥形且底部与连接流道(15)相连。

5.根据权利要求1或2所述的一种尾气吸收装置，其特征在于，所述的二级循环机构(9)包括回收罐(18)，所述的盐酸回收塔(1)上还设有与回收罐(18)相连的连接座(19)，所述的连接座(19)与回收罐(18)可拆卸连接，所述的连接座(19)底部还设有定位结构(20)，所述的连接座(19)内设有分别与吸收液循环室(14)和回收罐(18)相连的回收流道(21)，所述的回收罐(18)内还设有浓度检测机构(22)和吸收液循环组件(23)。

6.根据权利要求5所述的一种尾气吸收装置，其特征在于，所述的吸收液循环组件(23)包括设置在回收罐(18)底部的二号循环泵(24)，所述的二号循环泵(24)顶部固连有循环管(25)，所述的连接座(19)上设有与循环管(25)相连的循环孔，所述的循环孔通过一号软管(26)与进液管(13)相连。

7.根据权利要求5所述的一种尾气吸收装置，其特征在于，所述的定位结构(20)包括设置在连接座(19)底部的定位块(27)，所述的定位块(27)插入至回收罐(18)的罐口内。

8.根据权利要求7所述的一种尾气吸收装置，其特征在于，所述的盐酸回收塔(1)上还设有用于将定位块(27)从回收罐(18)的罐口处脱离的升降组件(28)，所述的回收流道(21)通过二号软管(31)与吸收液循环室(14)相连。

9.根据权利要求8所述的一种尾气吸收装置，其特征在于，所述的升降组件(28)包括固定设置在盐酸回收塔(1)上的升降驱动器(29)，所述的升降驱动器(29)具有可沿竖直方向升降的输出轴，升降驱动器(29)的输出轴端部与连接座(19)固连。

10.根据权利要求9所述的一种尾气吸收装置，其特征在于，所述的盐酸回收塔(1)上还竖直设置有升降滑槽(30)，所述的升降滑槽(30)的截面呈T型，所述的连接座(19)内端插入至升降滑槽(30)内并与升降滑槽(30)滑动连接。

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