CN208839362U - 一种玻璃钢酸雾净化塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢酸雾净化塔，包括玻璃钢塔体和循环水箱，玻璃钢塔体顶部设有除雾层的出风口，玻璃钢塔体底设有吸收池，吸收池通过供液管连接循环水箱，玻璃钢塔体一侧连有设有分配管的进气管，循环水箱连接竖向喷淋管与伸入玻璃钢塔体内的横向喷淋管连通，横向喷淋管设有喷淋嘴，喷淋嘴下方设有含填料吸收层的引流装置，引流装置上的引流帽由支撑杆固定在引流板上，引流板末端与环形外壁相连，环形外壁与玻璃钢塔体内壁形成引流通道，引流通道的液体流入循环水箱。本实用新型提高了酸雾的吸收净化率，避免碱液淋湿腐蚀填料吸收层，延长填料吸收层的使用寿命。

Description

一种玻璃钢酸雾净化塔

技术领域

本实用新型涉及一种酸雾净化环保设备领域，具体涉及一种玻璃钢酸雾净化塔。

背景技术

随着工业化的程度越来越高，由此带来的废气污染问题也越来越引起人们的关注，在化工、电镀、机械加工和酸洗生产过程中，有大量酸雾气体产生，这些酸雾气体对人体及环境的危害很大，通常这些有害气体必须经过严格处理达到大气污染综合排放标准后才能排放到大气中，一般是采用带有喷淋装置的酸雾净化塔对酸雾进行一次性喷淋，另外采用循环喷淋装置，将喷淋液收集继续利用，但前者浪费喷淋液，后者循环喷淋液与酸雾反应后，效果逐渐弱化，无法保证效果，同时，呈碱性的喷淋液会滴落到填料吸收层，导致填料吸收层内的材料被腐蚀，甚至失去原有的吸收功能；也有将废气进气管直接插入贮液箱与碱液充分接触，但由于气体气泡大，所受到的浮力也大，使得很多气体还没充分与碱液接触就已经溢出贮液箱，同时，废气进气管的出气口始终保持在一定的碱液深度，不能充分利用贮液箱内各个深度的碱液，除废效果有限。

实用新型内容

为了解决上述问题之一，提出一种玻璃钢酸雾净化塔，提高了酸雾的净化效果，同时还避免碱液淋湿腐蚀填料吸收层，延长了填料吸收层的使用寿命。

本实用新型采用如下技术方案：一种玻璃钢酸雾净化塔，包括玻璃钢塔体和循环水箱，所述玻璃钢塔体底部设有盛装碱液的吸收池，所述玻璃钢塔体底部一侧连接有进气管，所述进气管设有伸入所述吸收池内的分配管，所述分配管通过可伸缩连接件与气体喷嘴连通，所述玻璃钢塔体上分别设有与所述吸收池连通的放液管一和供液管；

所述供液管与所述循环水箱连接，所述循环水箱一侧壁设有进液管和放液管二，所述循环水箱另一侧壁连接有竖向喷淋管，所述竖向喷淋管与伸入所述玻璃钢塔体内部的横向喷淋管连通，所述横向喷淋管上均匀排布若干喷淋嘴；

所述玻璃钢塔体内所述横向喷淋管下方设置烟囱状的引流装置，所述引流装置包括锥形的引流帽、中间有开口的引流板和竖直向上的支撑杆，所述支撑杆沿引流板的开口边沿竖立设置，所述引流帽由支撑杆固定在向下倾斜的引流板上，所述引流板末端与竖直向下的环形外壁相连，所述环形外壁与所述玻璃钢塔体内壁形成引流通道，所述玻璃钢塔体上设有与所述引流通道连通的出水口，所述出水口与位于所述循环水箱侧壁上的入水口通过水管连通；

所述环形外壁内所述引流装置下方设有填料吸收层，所述玻璃钢塔体顶部设有出风口，所述出风口下方设有除雾层。

优选的，所述分配管分长、中、短三排设置，所述可伸缩连接件可在控制器的控制下伸长或缩短。

优选的，所述气体喷嘴呈多孔球形。

优选的，所述供液管和所述喷淋管上均设有水泵，所述供液管、所述喷淋管、所述进液管和所述放液管上均设有电磁阀。

优选的，所述吸收池和所述循环水箱均设有PH在线监测器。

优选的，所述循环水箱内底部中央设有搅拌器。

优选的，至少设有四根所述支撑杆支撑所述引流帽。

优选的，至少设有两个上下平行设置的所述横向喷淋管及其下方对应的引流装置，各所述引流装置下方分别对应设置有所述填料吸收层。

优选的，位于所述除雾层下方的所述横向喷淋管伸入所述玻璃钢塔体内；位于所述填料吸收层下方的所述横向喷淋管穿过所述玻璃钢塔体伸入至所述环形外壁内。

优选的，位于所述填料吸收层下方的所述引流装置的所述引流板末端与所述环形外壁连接处有出水孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.气体喷嘴在可伸缩连接件的伸长和缩短下，可位于吸收池的不同碱液深度喷出酸雾气体，同时呈多孔球形的气体喷嘴可向不同方向喷出较小体积的气泡，使得酸雾气体能够在吸收池中充分与碱液接触并被吸收。

2.引流装置的可遮挡喷淋液，防止喷淋液直接淋湿填料吸收层，进而防止碱液腐蚀填料吸收层，提高填料吸收层的使用寿命；引流装置可减慢酸雾气体上升的速度，延长了酸雾气体与喷淋液的接触时间，使得酸雾气体被充分吸收；同时本实用新型至少设有两套横向喷淋管、引流装置和填料吸收层的组合对酸雾气体实行两级以上的填料吸收和喷淋吸收，大大提高酸雾气体的吸收效率，经过多级吸收的酸雾气体在除雾层的作用下，能达到气体排放标准。

3.喷淋液沿引流通道和引流管回流至循环水箱里，在搅拌器的搅拌下，循环水箱中的碱液不会出现浓度不均匀的问题，当吸收池和循环水箱中的PH在线监测器监测到碱液不符合要求时，通过控制进液管和放液管上的电磁阀对吸收池和循环水箱更换新的碱液。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型气体喷嘴于进气管上安装的右视结构示意图；

图3为本实用新型气体喷嘴于进气管上安装的仰视结构示意图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1、图2和图3所示，本实用新型为一种玻璃钢酸雾净化塔，包括玻璃钢塔体1和循环水箱2，所述循环水箱2内装有碱液，所述玻璃钢塔体1顶部设有出风口13，所述出风口13下方设有除雾层11，所述玻璃钢塔体1底部设有盛装碱液的吸收池4，所述玻璃钢塔体1底部一侧连接有进气管41，所述进气管41设有伸入所述吸收池4内碱液中的分配管44，所述分配管44分长、中、短三排设置，所述分配管44通过可伸缩连接件42与气体喷嘴43连接，所述可伸缩连接件42可在控制器的控制下伸长或缩短,所述气体喷嘴43在所述可伸缩连接件42的伸长和缩短下，可位于所述吸收池4的不同碱液深度喷出酸雾气体，充分利用所述吸收池4内不同深度碱液对酸雾气体的吸收作用，同时，所述气体喷嘴43呈多孔球形，所述气体喷嘴43可向不同方向喷出较小体积的气泡，不仅使得酸雾气体能够在所述吸收池4中不同方位充分与碱液接触，同时以较小气泡进入到所述吸收池4内，增加了气泡与碱液的接触面积，提高了吸收效率。

所述玻璃钢塔体1上分别设有与所述吸收池4连通的放液管一和供液管45，所述供液管45与所述循环水箱2连接，所述循环水箱2一侧壁设有进液管22和放液管二，所述循环水箱2另一侧壁连接有竖向喷淋管14，所述供液管45和所述竖向喷淋管14上均设有水泵，通过所述水泵将所述循环水箱2内的碱液抽入所述吸收池4内作吸收液用，通过所述水泵将所述循环水箱2内的碱液抽入所述竖向喷淋管14内作喷淋液用，所述供液管45、所述竖向喷淋管14、所述进液管22、所述放液管一和所述放液管二上均设有与控制器连接的电磁阀，所述吸收池4内的侧壁和所述循环水箱2内的侧壁均设有与控制器连接的PH在线监测器5，操作人员可通过PH在线监测器5直观了解所述吸收池4和所述循环水箱2内碱液的使用情况，当PH在线监测器5监测到所述吸收池4或所述循环水箱2内的碱液不符合要求时，通过相应控制放液管一或放液管二上的电磁阀将碱液排出，通过控制所述供液管45和所述进液管22上的电磁阀为所述吸收池4和所述循环水箱2内提供新的碱液。

伸入所述玻璃钢塔体1内部的横向喷淋管16上均匀排布若干喷淋嘴15，所述横向喷淋管16与所述竖向喷淋管14连通，所述喷淋嘴15下方设置烟囱状的引流装置3，所述引流装置3包括锥形的引流帽31、中间有开口的引流板33和竖直向上的支撑杆32，所述支撑杆32沿引流板33的开口边沿竖立设置，所述引流帽31由支撑杆32固定在向下倾斜的引流板33上，所述引流帽31完全遮挡住所述引流板33的开口，避免喷淋液滴落进入开口而淋湿所述填料吸收层12，所述引流板33末端与竖直向下的环形外壁36相连，所述引流装置3下方且所述环形外壁36内设有填料吸收层12，所述环形外壁36与所述玻璃钢塔体1内壁形成引流通道35，所述引流通道35底端开有出水口341，所述出水口341倾斜向外，所述出水口341与位于所述循环水箱2侧壁上的入水口342通过水管连接，所述出水口341所处的水平线高度位于所述入水口342所处的水平线高度以上。喷淋液沿位于所述除雾层11下方的所述引流装置3的所述引流帽31滴落在所述引流板33上并顺着所述环形外壁36向下流入所述引流通道35，最后通过所述出水口341和所述入水口342流入所述循环水箱2内；位于所述填料吸收层12下方的所述引流装置3的所述引流板33末端与所述环形外壁36连接处有出水孔，所述引流板33上的碱液从所述出水孔流入所述引流通道35内，最后通过所述出水口341和所述入水口342流入所述循环水箱2内。所述玻璃钢塔体1内至少设有两个上下平行设置的所述横向喷淋管16及其下方对应的引流装置3，各所述引流装置3下方分别对应设置有所述填料吸收层12。即伸入所述玻璃钢塔体1内的所述横向喷淋管16和与之对应的所述引流装置3与所述填料吸收层12配套构成一级酸雾吸收层；穿过所述玻璃钢塔体1并伸入至所述环形外壁36内的所述横向喷淋管16和与之对应的所述引流装置3与所述填料吸收层12配套构成二级酸雾吸收层；穿过所述玻璃钢塔体1并伸入至所述环形外壁36内的所述横向喷淋管16和与之对应的所述引流装置3与所述填料吸收层12配套构成三级酸雾吸收层等等，亦即所述玻璃钢塔体1内从上往下依次为所述除雾层11、所述一级酸雾吸收层、所述二级酸雾吸收层、所述三级酸雾吸收层、等多级酸雾吸收层、所述进气管41和所述吸收池4。

通过所述吸收池4和所述填料吸收层12且未被吸收的酸雾气体上升至所述引流装置3时，酸雾气体通过所述引流板33的开口和所述支撑杆32的空隙上升至所述喷淋嘴15下方，即所述引流装置3减慢了酸雾气体上升的速度，延长了酸雾气体与喷淋液的接触时间，使得酸雾气体得到进一步地充分吸收，酸雾气体经过喷淋液的吸收后在所述除雾层11的处理下通过所述出风口13排出，而喷淋下来的碱液与酸雾气体接触后滴落到所述引流帽31上，碱液沿着引流帽31向下滑动到所述引流板33，在所述引流板33的引流下流入所述引流通道35后通过所述出水口341和所述入水口342流入所述循环水箱2内，循环利用了喷淋液，所述循环水箱2内底部中央设有搅拌器21，在所述搅拌器21的搅拌下所述循环水箱2内的碱液保持浓度均匀的状态。

本实施例的工作过程：酸雾气体经由气体喷嘴43以较小气泡通入装有碱液的吸收池4内被碱液初步吸收净化，未被吸收的酸雾气体上升至填料吸收层12，受到填料吸收层12的再次净化吸收处理，未被填料吸收层12吸收的酸雾气体通过引流装置3的支撑杆32之间的空隙上升至喷淋嘴15下方，受到喷淋液的再次吸收后，如此经多级酸雾吸收层后到达除雾层11，在除雾层11中将气流中混有的酸雾及碱液雾滴滤下，防止气流中可能含有的酸雾及碱液雾滴排放到大气中对环境造成污染，经设有的该除雾层11除雾后，能够有效保证自出风口13排放气体的洁净度，处理后排放的气体可达到更高的排放标准。

综上所述，所述酸雾气体经过本实用新型提出的所述玻璃钢酸雾净化塔内的吸收池内碱液的初步吸收后，经过所述玻璃钢酸雾净化塔内的多级酸雾吸收层的层层吸收净化后，在经过除雾处理后的气体能够完全达到酸雾气体的排放标准，酸雾吸收效率高，同时，设置的引流装置的可遮挡喷淋液，防止喷淋液直接淋湿填料吸收层，进而防止碱液腐蚀填料吸收层，提高了填料吸收层的使用寿命，进而降低酸雾去除成本。本领域技术人员将清楚本实用新型的范围不限制于以上讨论的示例，有可能对其进行若干改变和修改，而不脱离所附权利要求书限定的本实用新型的范围。尽管己经在附图和说明书中详细图示和描述了本实用新型，但这样的说明和描述仅是说明或示意性的，而非限制性的。本实用新型并不限于所公开的实施例。

Claims (10)

1.一种玻璃钢酸雾净化塔，包括玻璃钢塔体(1)和循环水箱(2)，所述玻璃钢塔体(1)底部设有盛装碱液的吸收池(4)，其特征在于：所述玻璃钢塔体(1)底部一侧连接有进气管(41)，所述进气管(41)设有伸入所述吸收池(4)内的分配管(44)，所述分配管(44)通过可伸缩连接件(42)与气体喷嘴(43)连通，所述玻璃钢塔体(1)上分别设有与所述吸收池(4)连通的放液管一和供液管(45)；

所述供液管(45)与所述循环水箱(2)连接，所述循环水箱(2)一侧壁设有进液管(22)和放液管二，所述循环水箱(2)另一侧壁连接有竖向喷淋管(14)，所述竖向喷淋管(14)与伸入所述玻璃钢塔体(1)内部的横向喷淋管(16)连通，所述横向喷淋管(16)上均匀排布若干喷淋嘴(15)；

所述玻璃钢塔体(1)内所述横向喷淋管(16)下方设置烟囱状的引流装置(3)，所述引流装置(3)包括锥形的引流帽(31)、中间有开口的引流板(33)和竖直向上的支撑杆(32)，所述支撑杆(32)沿引流板(33)的开口边沿竖立设置，所述引流帽(31)由支撑杆(32)固定在向下倾斜的引流板(33)上，所述引流板(33)末端与竖直向下的环形外壁(36)相连，所述环形外壁(36)与所述玻璃钢塔体(1)内壁形成引流通道(35)，所述玻璃钢塔体(1)上设有与所述引流通道(35)连通的出水口(341)，所述出水口(341)与位于所述循环水箱(2)侧壁上的入水口(342)通过水管连通；

所述环形外壁(36)内所述引流装置(3)下方设有填料吸收层(12)，所述玻璃钢塔体(1)顶部设有出风口(13)，所述出风口(13)下方设有除雾层(11)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢酸雾净化塔，其特征在于：所述分配管(44)分长、中、短三排设置，所述可伸缩连接件(42)可在控制器的控制下伸长或缩短。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢酸雾净化塔，其特征在于：所述气体喷嘴(43)呈多孔球形。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢酸雾净化塔，其特征在于：所述供液管(45)和所述喷淋管(14)上均设有水泵，所述供液管(45)、所述喷淋管(14)、所述进液管(22)和所述放液管上均设有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢酸雾净化塔，其特征在于：所述吸收池(4)和所述循环水箱(2)均设有PH在线监测器(5)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢酸雾净化塔，其特征在于：所述循环水箱(2)内底部中央设有搅拌器(21)。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢酸雾净化塔，其特征在于：至少设有四根所述支撑杆(32)支撑所述引流帽(31)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种玻璃钢酸雾净化塔，其特征在于：至少设有两个上下平行设置的所述横向喷淋管(16)及其下方对应的引流装置(3)，各所述引流装置(3)下方分别对应设置有所述填料吸收层(12)。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃钢酸雾净化塔，其特征在于：位于所述除雾层(11)下方的所述横向喷淋管(16)伸入所述玻璃钢塔体(1)内；位于所述填料吸收层(12)下方的所述横向喷淋管(16)穿过所述玻璃钢塔体(1)伸入至所述环形外壁(36)内。

10.根据权利要求8所述的一种玻璃钢酸雾净化塔，其特征在于：位于所述填料吸收层(12)下方的所述引流装置(3)的所述引流板(33)末端与所述环形外壁(36)连接处有出水孔。