CN207221676U - 一种反光膜生产废气回收塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反光膜生产废气回收塔，包括塔体，塔体设有废气接入管，塔体内设有喷淋装置，喷淋装置通过循环泵接入处理液，循环泵的一端设于塔体内部靠近底部处，另一端通过供液管路通向塔体内部靠近顶部处，供液管路的上端部通过分流管连接若干竖直分布在塔体内侧壁的喷淋管，每个喷淋管上分别固定有若干沿喷淋管轴向分布的喷头，喷头倾斜的连接在喷林管上，并且位于同一根喷林管上的相邻两个喷头的朝向对称。本实用新型能够提高反光膜生产产生的废气的吸收率，降低环境污染。

Description

一种反光膜生产废气回收塔

技术领域

本实用新型涉及废气净化处理技术，特别涉及一种反光膜生产废气回收塔。

背景技术

在反光膜的生产中，在反光膜的生产过程中需使用大量有机溶剂作为稀释剂，此类溶剂具有易挥发、易燃、易爆、有毒等特点。在传统反光膜生产过程中，此类溶剂在工艺中加热变成混合气体直接排放，严重污染环境。个别采用了吸收塔净化回收，吸收塔主要通过喷淋的作用，使废气产生化学反应，从而吸收掉废气，但现有使用的吸收塔的喷林管都是采用向下喷淋的方式来喷淋废气，这样的喷淋方式覆盖范围小，无法吸收掉塔内死角位置的废气，造成处理效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种反光膜生产废气回收塔，该废气回收塔能够提高废气吸收率，降低环境污染。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种反光膜生产废气回收塔，包括塔体，所述塔体设有废气接入管，废气接入管的端部接入塔体内部靠近底部处，塔体内设有喷淋装置，喷淋装置通过循环泵接入处理液，所述塔体内部的底部设有集液槽，集液槽内盛装有处理液，所述废气接入管的出气端通向集液槽的液面以下，所述循环泵的一端设于塔体内部靠近底部处，另一端通过供液管路通向塔体内部靠近顶部处，塔体的顶部设有废气排放管，所述塔体的底部均匀分布若干排污口；塔体在其内部靠近顶部处设有除雾层，并且塔体的内部的中段均匀的分布有至少两个废气吸收层，所述废气吸收层呈上下分布，所述废气吸收层内填充有海绵体，海绵体内浸有处理液，并且所述废气吸收层的上下两侧设有用于气体流动的气孔；所述供液管路的上端部位于塔体的顶部，所述供液管路的上端部的出口处通过分流管连接若干竖直分布在塔体内侧壁的喷淋管，每个喷淋管上分别固定有若干沿喷淋管轴向分布的喷头，喷头倾斜的连接在喷淋管上，并且位于同一根喷淋管上的相邻两个喷头的朝向对称；所述除雾层、废气吸收层上分别设有用于喷淋管穿过的通孔，塔体的侧壁上设有溢流管。

优选的，塔体的底部接入处理液补液管。

优选的，塔体的内部在喷淋管下方处设有导流板，所述导流板倾斜向下。

优选的，导流板的倾斜角度为30°。

优选的，第二塔体的内侧壁靠近顶部处设有pH值传感器，所述pH 值传感器通过防腐蚀导线与设在塔体外壁上的显示屏连接。

采用上述技术方案，本实用新型的喷林管竖直的设于塔体内壁，使得喷头的喷射方向朝向塔体的另一侧内壁，由于喷头的喷射射流速度一般较高，因而喷头在喷淋废气时不仅能够使废气与喷射出的处理液反应，而且处理液被喷射到塔体内壁时还可以起到水雾的效果，使得处理液的水雾扩散至塔体内的死角处，而且塔体内还通过废气吸收层以及除雾层来吸收未产生化学反应的废气，提高了废气的吸收率，从而净化废气，避免了废气直接排放进大气而造成环境污染的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的喷林管的分布示意图；

图3是本实用新型喷头的分布示意图。

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型做进一步说明：

如图1、2、3所示，本实用新型公开了一种反光膜生产废气回收塔，包括塔体1，塔体1设有废气接入管2，废气接入管2的端部接入塔体1 内部靠近底部处，塔体1内设有喷淋装置，喷淋装置通过循环泵3接入处理液。

塔体1内部的底部设有集液槽4，集液槽4内盛装有处理液，废气接入管2的出气端通向集液槽4的液面以下，循环泵3的一端设于塔体1内部靠近底部处，另一端通过供液管路5通向塔体1内部靠近顶部处，塔体1的顶部设有废气排放管6，塔体1的底部均匀分布若干排污口7，塔体1 的底部接入有处理液补液管14。

塔体1在其内部靠近顶部处设有除雾层8，并且塔体1的内部的中段均匀的分布有至少两个废气吸收层9，废气吸收层9呈上下分布，废气吸收层9内填充有海绵体，海绵体内浸有处理液，并且废气吸收层9的上下两侧设有用于气体流动的气孔。供液管路5的上端部位于塔体1的顶部，供液管路5的上端部的出口处通过分流管10连接6根竖直分布在塔体1内侧壁的喷淋管11，分流管10呈弧形，并沿塔体1的圆周分布。每个喷淋管11上分别固定有若干沿喷淋管11轴向分布的喷头12，喷头12倾斜的连接在喷淋管11上，并且位于同一根喷淋管11上的相邻两个喷头12 的朝向对称，本实施例的喷头12的倾斜角度采用30°角，即第一个喷头 12为向上倾斜30°，那么相邻的第二个为向下倾斜30°，以此类推。

除雾层8、废气吸收层9上分别设有用于喷淋管11穿过的通孔，塔体 1的侧壁上设有溢流管13。本实用新型塔体1的内部在喷淋管11下方处设有导流板15，导流板15向下倾斜30°，便于回收处理液。塔体1的内侧壁靠近顶部处设有pH值传感器，所述pH值传感器通过防腐蚀导线与设在塔体1外壁上的显示屏16连接，便于观察排出的气体的pH值，以便于控制处理液的浓度。

本实用新型的喷淋管11竖直的设于塔体1内壁，使得喷头12的喷射方向朝向塔体1的另一侧内壁，由于喷头12的喷射射流速度一般较高，因而喷头12在喷淋废气时不仅能够使废气与喷射出的处理液反应，而且处理液被喷射到塔体1内壁时还可以起到水雾的效果，使得处理液的水雾扩散至塔体内的死角处。喷头12采用对称倾斜的方式，能够在喷淋时使处理液交错喷射，相当于扩大了处理液的覆盖范围，而且塔体1内还通过废气吸收层9以及除雾层8来吸收未产生化学反应的废气，提高了废气的吸收率，从而净化废气，避免了废气直接排放进大气而造成环境污染的情况。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种反光膜生产废气回收塔，包括塔体(1)，所述塔体(1)设有废气接入管(2)，废气接入管(2)的端部接入塔体(1)内部靠近底部处，塔体(1)内设有喷淋装置，喷淋装置通过循环泵(3)接入处理液，其特征在于：所述塔体(1)内部的底部设有集液槽(4)，集液槽(4)内盛装有处理液，所述废气接入管(2)的出气端通向集液槽(4)的液面以下，所述循环泵(3)的一端设于塔体(1)内部靠近底部处，另一端通过供液管路(5)通向塔体(1)内部靠近顶部处，塔体(1)的顶部设有废气排放管(6)，所述塔体(1)的底部均匀分布若干排污口(7)；塔体(1)在其内部靠近顶部处设有除雾层(8)，并且塔体(1)的内部的中段均匀的分布有至少两个废气吸收层(9)，所述废气吸收层(9)呈上下分布，所述废气吸收层(9)内填充有海绵体，海绵体内浸有处理液，并且所述废气吸收层(9)的上下两侧设有用于气体流动的气孔；所述供液管路(5)的上端部位于塔体(1)的顶部，所述供液管路(5)的上端部的出口处通过分流管(10)连接若干竖直分布在塔体(1)内侧壁的喷淋管(11)，每个喷淋管(11)上分别固定有若干沿喷淋管(11)轴向分布的喷头(12)，喷头(12)倾斜的连接在喷淋管(11)上，并且位于同一根喷淋管(11)上的相邻两个喷头(12)的朝向对称；所述除雾层(8)、废气吸收层(9)上分别设有用于喷淋管(11)穿过的通孔，塔体(1)的侧壁上设有溢流管(13)。

2.根据权利要求1所述的反光膜生产废气回收塔，其特征在于：所述塔体(1)的底部接入有处理液补液管(14)。

3.根据权利要求2所述的反光膜生产废气回收塔，其特征在于：所述塔体(1)的内部在喷淋管(11)下方处设有导流板(15)，所述导流板(15)倾斜向下。

4.根据权利要求3所述的反光膜生产废气回收塔，其特征在于：所述导流板(15)的倾斜角度为30°。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的反光膜生产废气回收塔，其特征在于：所述塔体(1)的内侧壁靠近顶部处设有pH值传感器，所述pH值传感器通过防腐蚀导线与设在塔体(1)外壁上的显示屏(16)连接。