CN208032246U - 一种综合吸收塔 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种综合吸收塔,包括吸收塔本体、十字隔板、喷淋管、除沫装置、导流板、循环管,进气孔设置在吸收塔本体上,吸收塔本体内设置有十字隔板,喷淋管设置在十字隔板的上方;喷淋管的上方设置有除沫装置,弧状导流板设置在十字隔板的下方,所述循环管设置在吸收塔本体的底部,吸收塔本体的一侧还设置有药液备用储罐,药液备用储罐的底部与循环管连通,接管设置在导流板的下方,连接管的一端与吸收塔本体连通,另一端与药液备用储罐的顶部连接,辅助连接管设置在连接管上,辅助连接管远离连接管的一端与吸收塔本体连通,溢流管设置在连接管上方。本实用新型能够对多个生产车间的废气统一处理,且结构简单、成本低廉、处理效果好。

Description

一种综合吸收塔
技术领域
[0001] 本实用新型属于化工装备技术领域,具体的,涉及一种综合吸收塔。
背景技术
[0002] 随着工业的飞速发展,社会对能源的需求也日益增加,在燃煤、燃油和炼油的过程 中形成了大量的酸性气体和颗粒物,这些气体的大量排放严重危害着人类的生存环境,也 是大气中的主要污染物之一。随着人们环保意识的增强,这些气体污染的治理问题也越来 越受到关注,为了减少污染物的排放,企业在生产车间内都设置有气体处理装置,现有的气 体处理装置一般包括收集口、引风机、喷淋吸收塔组成,废气处理后由各车间自主排放;例 如,专利CN 206229153 U公开了一种吸收塔,包含吸收塔本体,所述吸收塔本体具有进气口 和出气口,吸收塔还包含由下往上依次设置在所述吸收塔本体内的第一填料层、第二填料 层、第三填料层,并在所述吸收塔本体内由下往上依次形成第一腔室、第二腔室、第三腔室、 第四腔室,并且所述进气口经预处理腔室与所述第一腔室连通。
[0003] 专利CN 101081348 A—种新型隔栅式气动三相流化综合吸收塔,包括吸收塔体外 壳,塔顶的进气、出气通道,塔内上部的旋转式除雾脱水装置,塔内的填料支撑板、填料压板 和填料,填料之间的同心管式隔栅构件,填料压板之上的环形喷淋管布液装置,进气通道内 的大口径逆喷装置,塔内底部的吸收浆液池。该装置的特殊隔栅结构、填料的规则循环流 化、逆喷区泡沫吸收与填料吸收相结合等独创性的特点,能够实现大直径塔内填料中气液 的均匀分布,避免填料区的结垢和堵塞,提高吸收效率,极大降低填料层的高度。
[0004] 专利CN 201437071 U公开了一种主要用于烟道气脱硫的多功能吸收塔,其通过将 吸收塔塔体用隔离板进行分隔并在隔离板顶部开设孔洞,以及设置导气隔板等措施,在塔 体内形成既相互独立又相互连通的预处理区、中间烟道和吸收区三个区域。其中,预处理区 用以对烟气进行洗涤和洗涤后除雾,中间烟道用以引导烟气自预处理区到吸收区的合理流 动,吸收区用以吸收烟气中S02和脱硫烟气的除沫。
[0005] 上述的废气处理装置虽然在一定程度上能够除去废气中酸性气体和颗粒物的目 的,但这些废气处理装置均是单独使用,即一个车间需要安装一套相应的废气处理装置,这 使得企业的废气处理成本大幅度增高,导致一些企业生产经营的利润降低,进而对废气处 理装置时开时关,无法有效对废气进行处理,因而,废气处理装置丧失了其最初的设计目 的。
[0006] 综上,现有技术中,化工企业的废气处理装置仍然存在诸多问题,因此,有必要开 发一套新的废气处理装置,以降低企业的废气处理成本。 实用新型内容
[0007] 针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种综合吸收塔, 本实用新型的综合吸收塔结构简单、设计合理、成本低廉、处理效果好,且能够对多个生产 车间的废气统一处理,适合大规模推广使用。
[0008] 本实用新型的目的之一是提供一种综合吸收塔。
[0009] 本实用新型的目的之二是提供上述综合吸收塔的应用。
[0010] 为实现上述发明目的,本实用新型公开了下述技术方案:
[0011] 首先,本实用新型公开了一种综合吸收塔,包括吸收塔本体、十字隔板、喷淋管、除 沫装置、导流板、循环管。
[0012] 所述吸收塔本体上设置有进气孔,多个进气孔呈环形、均匀地分布在吸收塔本体 上,吸收塔本体设置在相邻的多个生产车间之间,进气孔与各生产车间的收集口连通。
[0013] 优选的,所述吸收塔本体上设置个进气孔,因为从使用成本的角度,设置个进气孔 时,这样,不需要扩大吸收塔的直径,也不需要更换大型的水杲等设备。
[0014] 所述十字隔板设置有吸收塔本体内,位于进气孔处,因为考虑到吸收塔本体接收 多个车间的废气,由于废气具有一定的速度,且进气气压不同,很容易导致进气不畅受阻, 甚至出现反吹的现象,为了解决上述问题,本实用新型在吸收塔本体内设置十字隔板,十字 隔板将各进气孔分隔,这样,从进气孔进来的废气冲击到十字隔板后,向上运动,这样就解 决了进气的问题。
[0015]优选的,十字隔板由消音材料制成,以降低废气冲击造成的噪音,改善车间环境。 [0016]所述喷淋管设置在十字隔板的上方,从喷淋管喷淋下来的喷淋液对废气进行脱硫 除酸,达到环保排放的目的。
[0017]所述喷淋管的上方设置有除沫装置,因为现在的喷淋主要是雾化喷淋,废气在上 升的过程中,会带着一部分喷淋液的液沫上升,为了解决上述问题,本实用新型在喷淋管的 上方设置有除沫装置,其主要作用主要就是使液沫形成水滴,集中滴下。
[0018]所述导流板设置在十字隔板的下方。导流板的作用是使喷淋液达到集中收集的目 的,避免成滴的喷淋液快速的落下造成的機射,
[0019]优选的,导流板呈弧状,这种形状不仅有利于减缓喷淋液下落时的冲击,也能够确 保进入吸收塔本体的废气受到冲击后向上运动,对废气起到导流作用。
[0020]进一步优选的,所述导流板由消音材料制成,以降低废气和喷淋液的冲击造成的 噪音,改善车间环境。
[0021]所述循环管设置在吸收塔本体的底部,循环管与喷淋管相连通,所述循环管上设 置阀门和水栗,以实现对吸收塔本体的底部的喷淋液的循环使用。
[0022]所述水栗包括:第一水栗、第二水泵,所述阀门包括:第一阀门、第二阀门、第三阀 门、第四阀门,通过水栗的驱动,所述第一水栗、第一阀门、第三阀门将吸收塔本体的底部与 喷淋管连通;所述第二水栗、第二阀门、第四阀门将吸收塔本体的底部与药液备用储罐的底 部连通。
[0023]所述除沫装置包括:除沫器;辅助除沫器;连接杆。
[0024]所述除沫器包括:固定架;第一格栅网;固定架呈圆锥状,其固定在吸收塔本体的 内壁上,第一格栅网设置在固定架的侧面,与固定架之间构成了圆锥状,为了提高除沫效 果,除沫器的锥尖朝下设置,通过多个间隔设置的除沫器,能够有效的除去大部分液沫。 [0025]所述辅助除沫器包括:辅助固定架、第二格栅网;所述辅助除沫器固定在除沫器上 方的吸收塔本体内壁上,辅助固定架为圆环状,第二格栅网设置在圆环内。
[0026]优选的,所述除沫器为3个,辅助除沫器为4个。
[0027]为了提高除沫器和辅助除沫器的稳定性,本实用新型还设置了连接杆,所述连接 杆贯穿固定架和辅助固定架中心点,连接杆的稳定性体现在三个方面:(1)将固定架和辅助 固定架固定连接,避免其中一个损坏后发生掉落,影响其他除沫器和辅助除沫器对废气处 理;⑵增加固定架和辅助固定架的强度;(3)保证固定架和辅助固定架的形状,提高整个除 沫装置的稳定性。
[0028]所述吸收塔本体的一侧还设置有药液备用储罐,药液备用储罐的底部与循环管连 通,因为喷淋液循环使用一端时间后,就无法继续使用,为了实现加药换药快速切换,爱吸 收塔本体的一侧还设置药液备用储罐,这样,当吸收塔本体内的喷淋液无法使用后,将其排 出,然后继续使用已经备好的药液备用储罐内喷淋液,继续对废气进行处理即可。
[0029]所述导流板的下方设置有连接管,连接管的一端与吸收塔本体连通,另一端与药 液备用储罐的顶部连接,连接管的作用是避免吸收塔本体内的喷淋液过多,溢出导流板的 上方,连接管的存在可以使多余的药液从吸收塔本体进入到药液备用储罐,备用。
[0030] 所述辅助连接管设置在连接管上,辅助连接管远离连接管的一端与吸收塔本体连 通,因为喷淋液在循环使用一段时间后,其净化能力会下降,不宜再将多余的喷淋液通过连 接管排放到储罐中,此时,就可以关闭连接管上的连接管阀门,使废弃的喷淋液就在连接管 和辅助连接管的循环,避免喷淋液溢出导流板的上方。
[0031] 所述溢流管设置在连接管的上方,当吸收塔本体内的喷淋液过多,难以再通过储 罐进行储存时,喷淋液就会自动从溢流管排出,避免喷淋液从进气孔流出吸收塔本体。
[0032] 本实用新型的使用原理:工作时,首先将各生产车间的废气收集口与吸收塔本体 上的进气孔连接,废气进入吸收塔本体后被十字隔板分隔,避免各进气孔的废气出现反吹, 导致进气不畅受阻,同时部分被十字隔板阻挡后向下流动的气体在导流板作用下又向上运 动。通入废气的同时,开启循环管上的第一水泵、第一阀门、第三阀门,水泵将吸收塔本体底 部的备好的喷淋液通过循环管输送到喷淋管中,对进入吸收塔本体的废气进行脱硫除酸, 当带有喷淋液液沫的废气以一定的速度上升,并通过除沫装置时,液沫上升的惯性作用使 得液沫与第一格栅网碰撞而粘附在第一格栅网的表面上;随着第一格栅网表面上的液沫进 一步增多,在自身重力沉降作用下,液沫形成较大的液滴,并沿着第一格栅网流至它的交织 处;由于第一格栅网具有可湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用,使得液滴越来越 大,当液滴自身的重力超过气体上升的浮力和液体表面张力的合力时,就会与格栅网分离 而下落到导流板上,当喷淋液下落后,顺着导流板流入吸收塔本体的底部,继续用于废气的 脱硫除酸,而固定在辅助固定架上的第二格栅网可以进一步去除第一格栅网未除尽的液 沫。当吸收塔本体底部的喷淋液过多时,首先打开连接管和连接管阀门,让多余的喷淋液进 入药液备用储罐,当循环一段时间后,喷淋液的净化能力会下降,不宜再将多余的喷淋液通 过连接管排放到储罐中,此时,就可以关闭连接管上的连接管阀门,打开辅助连接管上的阀 门,使废弃的喷淋液就在连接管和辅助连接管的循环;随着喷淋液继续循环使用,喷淋液失 去净化能力成为废液,关闭第一水栗、第一阀门、第三阀门,排出废液,同时打开第二水泵、 第二阀门、第四阀门,通过水栗将药液备用储罐内喷淋液输送到喷淋装置中,继续对废气进 行处理,当储罐内喷淋液通过循环管全部被输送到吸收塔本体中后,打开第一水泵、第一阀 门、第三阀门,关闭第二水泵、第二阀门、第四阀门,重新备好储罐内的喷淋液待用,这样可 以实现不间断地对废气进行处理,不用停产更换喷淋液。
[0033]其次,本实用新型公开了上述综合吸收塔的应用,所述应用包括用于化工、环保领 域中。
[0034]与现有技术相比,本实用新型取得了以下有益效果:
[0035] (1)本实用新型可以作为一次废气处理设备也可以作为二次废气处理设备,如果 企业己经设置了相应的气体处理装置,可以将该气体处理装置与本实用新型的多功能吸收 塔的进气孔进行连接,这样本实用新型的多功能吸收塔作为二次废气处理设备;另外,可直 接将本实用新型与工厂的废气收集口直接连接,这样本实用新型的多功能吸收塔作为一次 废气处理设备。
[0036] (2)本实用新型通过提供一种综合吸收塔,利用设置在吸收塔本体的多个进气孔 有效的对多个车间的尾气进行收集,同时,利用十字隔板的设置,解决了不同进气孔进气气 压不同,进气不畅受阻的问题,实现了多个车间尾气统一排放,降低企业废气处理成本的目 的,提高了企业的收益。
[0037] (3)本实用新型综合吸收塔内的除沫装置除沫效果优异,只要操作气速等条件选 择的当,气体通过除沫装置后,其除沫效率可达到97%以上,完全可以达到去除雾沫的目 的。
[0038] (4)本实用新型的综合吸收塔结构简单、加工方便、设计合理、便于监控适合大规 模推广使用。
附图说明
[0039]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示 意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
[0040] 图1为本实用新型实施例的综合吸收塔的结构示意图。
[0041] 图2为本实用新型实施例的综合吸收塔的进气状态图。
[0042]图3为本实用新型实施例的除沫装置的结构示意图。
[0043]图4为本实用新型实施例的十字隔板的结构示意图。
[0044]附图中标记分别代表:1_吸收塔本体、11-进气孔、2-十字隔板、3-喷淋管、4-除沫 装置、41-除沫器、411-固定架、412-第一格栅网、42-辅助除沫器、421-辅助固定架、422-第 二格栅网、43-连接杆、5-导流板、6-循环管、61-第一水泵、62-第二水泵、63-第一阀门、64-第二阀门、65-第三阀门、66-第四阀门、7-药液备用储罐、8-连接管、81-连接管阀门、9-辅助 连接管、91-辅助连接管阀门、10-溢流管。
具体实施方式
[0045]应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另 有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常 理解的相同含义。
[0046]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根 据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式 也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包 括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0047]正如背景技术所述,现有的废气处理装置仍然存在工艺繁杂、成本高、处理效果不 理想等问题,因此,本实用新型提出了一种多功能吸收塔,现结合实施例及附图对本实用新 型进一步进行说明。
[0048] 实施例:
[0049]如图1-3, 一种综合吸收塔,包括吸收塔本体1、十字隔板2、喷淋管3、除沫装置4、导 流板5、循环管6。
[0050]所述吸收塔本体1上设置有进气孔11,4个进气孔呈环形、均匀地分布在吸收塔本 体1上,吸收塔本体1安装在相邻的多个生产车间之间,进气孔11与4个生产车间的收集口连 通;吸收塔本体1内设置有十字隔板2,十字隔板2由消音材料制成,所述喷淋管3设置在十字 隔板2的上方;喷淋管3的上方设置有除沫装置4。
[0051]弧状导流板5设置在十字隔板2的下方,且导流板由泡沫材料组成,吸收塔本体1的 底部设置有循环管6,循环管6与喷淋管3相连通,所述循环管6上设置有用来控制喷淋管6开 合的阀门。
[0052]除沫装置4包括:除沫器41、辅助除沫器42、连接杆43。除沫器41包括固定架411和 格栅网412;固定架411呈圆锥状,其固定在吸收塔本体1的内壁上,格栅网412设置在固定架 411的侧面,与固定架411之间构成了圆锥状,为了提高除沬效果,除沬器41的锥尖朝下设 置。
[0053] 辅助除沫器42包括:辅助固定架421和第二格栅网422;42辅助除沬器固定在41除 沫器上方的吸收塔本体1内壁上,辅助固定架421为圆环状,在圆环内设置有格栅网412。为 了提高除沫器41和辅助除沫器42的稳定性,本实用新型还设置了连接杆43,连接杆43贯穿 固定架411和辅助固定架421中心点。
[0054]所述循环管6设置在吸收塔本体1的底部,在循环管6上设置有第一水泵61、第二水 泵62、第一阀门63、第二阀门64、第三阀门65、第四阀门66,通过水栗的驱动,实现对吸收塔 本体1的底部的喷淋液的循环使用。
[0055]吸收塔本体1的一侧还设置有药液备用储罐7,药液备用储罐7的底部与循环管6连 通。
[0056]接管8设置在导流板5的下方,连接管8的一端与吸收塔本体1连通,另一端与药液 备用储罐7的顶部连接。
[0057] 辅助连接管9设置在连接管8上,辅助连接管9远离连接管8的一端与吸收塔本体1 连通;溢流管10设置在连接管8的上方。
[0058]使用本实用新型的综合吸收塔对炼油产生的含硫废气进行处理时,首先将4个生 产车间的废气收集口与吸收塔本体1上的4个进气孔11连接,废气进入吸收塔本体1后被十 字隔板2分隔,避免各进气孔的废气出现反吹,导致进气不畅受阻,同时部分被十字隔板4阻 挡后向下流动的气体在导流板5的作用下又向上运动。通入废气的同时,开启循环管6上的 第一水栗61、第一阀门63、第三阀门65,第一水泵61将吸收塔本体1底部的备好的喷淋液通 过循环管6输送到喷淋管3中,对进入吸收塔本体1的废气进行脱硫除酸,当带有喷淋液液沫 的废气以一定的速度上升,并通过除沫装置4时,液沫上升的惯性作用使得液沫与第一金属 格栅412网碰撞而粘附在第一格栅网412的表面上;随着第一格栅网412表面上的液沫进一 步增多,在自身重力沉降作用下,液沫形成较大的液滴,并沿着第一格栅网412流至它的交 织处;由于第一格栅网412具有可湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用,使得液滴越 来越大,当液滴自身的重力超过气体上升的浮力和液体表面张力的合力时,就会与格栅网 分离而下落到导流板上,当喷淋液下落后,顺着导流板流入吸收塔本体1的底部,继续用于 废气的脱硫除酸,而固定在似1辅助固定架上的422第二格栅网可以进一步去除第一格栅网 未除尽的液沫,当设置3个除沫器和4个辅助除沫器时,除沫效率可达到97%以上,完全可以 达到去除雾沫的目的。
[0059]当吸收塔本体1底部的喷淋液过多时,首先打开连接管8和连接管阀门81,让多余 的喷淋液进入药液备用储罐7,当循环一段时间后,喷淋液的净化能力会下降,不宜再将多 余的喷淋液通过连接管8排放到储罐7中,此时,就可以关闭连接管8上的连接管阀门81,打 开辅助连接管9上的阀门91,使废弃的喷淋液就在连接管8和辅助连接管9的循环;随着喷淋 液继续循环使用,喷淋液失去净化能力成为废液,关闭第一水栗61、第一阀门63、第三阀门 65,排出废液,同时打开第二水泵62、第二阀门64、第四阀门66,通过第二水泵62将药液备用 储罐7内喷淋液输送到喷淋装置3中,继续对废气进行处理,当储罐7内喷淋液通过循环管全 部被输送到吸收塔本体中后,打开第一水泵61、第一阀门63、第三阀门65,关闭第二水栗62、 第二阀门64、第四阀门66,重新备好储罐7内的喷淋液待用,这样可以实现不间断地对废气 进行处理,不用停产更换喷淋液。
[0060]以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技 术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修 改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1. 一种综合吸收塔,其特征在于:包括吸收塔本体、十字隔板、喷淋管、除沫装置、导流 板、循环管; 所述吸收塔本体上设置有多个进气孔; 所述十字隔板设置有吸收塔本体内,位于进气孔处; 所述喷淋管设置在十字隔板的上方; 所述除沫装置设置在喷淋管的上方; 所述导流板设置在十字隔板的下方; 所述循环管设置在吸收塔本体的底部,循环管与喷淋管相连通,所述循环管上设置有 阀门和水泵。
2. 如权利要求1所述的综合吸收塔,其特征在于:所述导流板呈弧状;优选的,所述导流 板由消音材料制成;优选的,所述十字隔板由消音材料制成;优选的,所述吸收塔本体上设 置4个进气孔。
3. 如权利要求1所述的综合吸收塔,其特征在于:所述吸收塔本体的一侧设置有药液备 用储罐,药液备用储罐的底部与循环管连通。
4. 如权利要求3所述的综合吸收塔,其特征在于:所述水栗包括第一水栗、第二水栗;所 述阀门包括第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门; 所述第一水杲、第一阀门、第三阀门将吸收塔本体的底部与喷淋管连通; 所述第二水栗、第二阀门、第四阀门将吸收塔本体的底部与药液备用储罐的底部连通。
5. 如权利要求3所述的综合吸收塔,其特征在于:所述导流板的下方设置有连接管,连 接管的一端与吸收塔本体连通,另一端与药液备用储罐的顶部连接。
6. 如权利要求5所述的综合吸收塔,其特征在于:所述连接管上还设置有辅助连接管, 辅助连接管远离连接管的一端与吸收塔本体连通。
7. 如权利要求5所述的综合吸收塔,其特征在于:所述连接管的上方设置有溢流管。
8. 如权利要求1-7任一项所述的综合吸收塔,其特征在于:所述除沫装置包括:除沫器、 辅助除沫器、连接杆; 优选的,所述除沫器包括:固定架、第一格栅网,所述固定架固定在吸收塔本体的内壁 上,固定架呈圆锥状,第一格栅网设置在固定架的侧面,与固定架之间构成了圆锥状;优选 的,除沫器的锥尖朝下设置; 优选的,所述辅助除沫器包括:辅助固定架、第二格栅网;所述辅助除沫器固定在除沫 器上方的吸收塔本体的内壁上,辅助固定架为圆环状,第二格栅网设置在圆环内; 优选的,所述除沫器为3个,辅助除沫器为4个。
9. 如权利要求8所述的综合吸收塔,其特征在于:所述连接杆贯穿固定架和辅助固定架 中心点。
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CN112107991A (zh) * 2020-09-23 2020-12-22 长沙理工大学 一种周向进气脱硫反应器

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