CN208704488U - 一种废气冷却器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种废气冷却器,包括处理箱,处理箱从上到下依次分为液体吸附区、活性炭吸附区、除硫区、进烟区,活性炭吸附区与除硫区之间安装有水流管,水流管上安装有喷头,水流管的另一端上安装有水箱,水箱与水流管连接处安装有水泵,水泵与水流管相连通,除硫区中部安装有搅拌装置,除硫区与进烟区相连通,进烟区的一侧于处理箱壳体上开有进气口,进烟区内上下依次间隔设置有过滤网,进烟区与除硫区通过一隔板隔开,进烟区与除硫区连通处的底部安装有排污管道,排污管道的底端设置在收集箱内,处理箱的顶部中心设置有排气口,排气口内壁上安装有温度传感器,处理箱的顶部于排气口两侧分别设置有报警器和处理器。

Description

一种废气冷却器
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体是一种废气冷却器。
背景技术
工业锅炉产生的废气严重污染环境,影响人们的健康,破坏生态环境。所以,需要对废气加以处理给,目前,对烟气的除尘和除硫处理装置主要的方法是使用脱硫塔进行脱硫和布袋除尘器进行除尘,大多没有对废气进行冷却降温的功能。
废气冷却器是一种用来冷却排放到大气中的工业废气的装置。为了降低废气中尘硫化物的含量,需要将废气进行除硫处理。但废气温度高达600摄氏度,在进入直接排放到大气层之前,必须将其冷却下来。现有的废气冷却器中,往往采用机械结构多回路增加废气通过进行冷却,传热效率较低,需要进一步改进,更重要的是,现有的废气处理装置监控能力不强,急需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废气冷却器,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案;
一种废气冷却器,所述一种废气冷却器包括处理箱,所述处理箱从上到下依次分为液体吸附区、活性炭吸附区、除硫区、进烟区,所述活性炭吸附区与除硫区之间安装有水流管,所述水流管上安装有多个均匀设置的喷头,所述喷头为喇叭状,所述水流管的另一端上安装有水箱,所述水箱与所述水流管连接处安装有水泵,所述水泵与所述水流管相连通,所述除硫区中部安装有搅拌装置,所述除硫区与所述进烟区相连通,所述进烟区的一侧于所述处理箱壳体上开有进气口,所述进烟区内上下依次间隔设置有过滤网,所述进烟区与所述除硫区通过一隔板隔开,所述进烟区与所述除硫区连通处的底部安装有排污管道,所述排污管道的底端设置在收集箱内,所述排污管道的上端与所述进烟区相连通,所述收集箱安装在所述处理箱底部,所述处理箱的顶部中心设置有排气口,所述排气口内壁上安装有温度传感器,所述处理箱的顶部于所述排气口两侧分别设置有报警器和处理器。
优选的,所述搅拌装置包括安装在所述处理箱箱体外部的电机、位于除硫区内的桨叶以及连接桨叶和电机的转轴,所述桨叶固定安装在所述转轴上,所述电机为伺服电机。
优选的,所述水箱的顶部设置有进水口,所述水箱内腔底部安装有水位监测器。
优选的,所述水泵、水位监测器、温度传感器、报警器、电机均通过数据线与所述处理器连接。
优选的,所述水箱内层涂有抗腐蚀性的涂层,所述水箱装有碱性水。
优选的,所述转轴转动安装在所述处理箱的箱体上,所述转轴与所述处理箱的箱体连接处安装有轴承座,所述转轴安装在所述轴承座内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设置了一种废气冷却器,本实用新型所述的一种新型废气处理装置,除硫除尘降温一体化,结构简单科学,废气处理成本低,除尘脱硫效率高,处理效果好,使用寿命长,并且,设置有温度传感器和控制器,使本装置具有监控功能,当温度冷却不达标时报警器将会报警,提醒工作人员改进,改善了现有技术的不足,提升了废气处理的可检测性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种废气冷却器的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种废气冷却器的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种废气冷却器的搅拌装置的结构示意图;
图中:处理箱1、液体吸附区2、活性炭吸附区3、除硫区4、进烟区5、过滤网6、水流管7、喷头8、水箱9、水泵10、排污管道 11、进水口12、处理器13、温度传感器14、排气口15、报警器16、转轴17、桨叶18、收集箱19、电机20、进气口21、水位监测器22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方面进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供的一种实施例:
一种废气冷却器,所述一种废气冷却器包括处理箱1,所述处理箱1从上到下依次分为液体吸附区2、活性炭吸附区3、除硫区4、进烟区5,所述活性炭吸附区3与除硫区4之间安装有水流管7,所述水流管7上安装有多个均匀设置的喷头8,所述喷头8为喇叭状,所述水流管7的另一端上安装有水箱9,所述水箱9与所述水流管7 连接处安装有水泵10,所述水泵10与所述水流管7相连通,所述除硫区4中部安装有搅拌装置,所述除硫区4与所述进烟区5相连通,所述进烟区5的一侧于所述处理箱1壳体上开有进气口21,所述进烟区5内上下依次间隔设置有过滤网6,所述进烟区5与所述除硫区 4通过一隔板隔开,所述进烟区5与所述除硫区4连通处的底部安装有排污管道11,所述排污管道11的底端设置在收集箱19内,所述排污管道11的上端与所述进烟区5相连通,所述收集箱19安装在所述处理箱1底部,所述处理箱1的顶部中心设置有排气口15,所述排气口15内壁上安装有温度传感器14,所述处理箱1的顶部于所述排气口15两侧分别设置有报警器16和处理器13。
本实施例中,所述搅拌装置包括安装在所述处理箱1箱体外部的电机20、位于除硫区4内的桨叶18以及连接桨叶18和电机20的转轴17,所述桨叶18固定安装在所述转轴17上,所述电机20为伺服电机。
本实施例中,所述水箱9的顶部设置有进水口12,所述水箱9 内腔底部安装有水位监测器22。
本实施例中,所述水泵10、水位监测器22、温度传感器14、报警器16、电机20均通过数据线与所述处理器13连接。
本实施例中,所述水箱9内层涂有抗腐蚀性的涂层,所述水箱9 装有碱性水。
本实施例中,所述转轴17转动安装在所述处理箱1的箱体上,所述转轴17与所述处理箱1的箱体连接处安装有轴承座,所述转轴 17安装在所述轴承座内。
工作原理:工作时热烟气从烟气入口进入进烟区5,从进气口21 处上升进入除硫区4,被纵向设置的旋转叶片扯碎,同时喷淋孔喷出除硫溶液对被扯碎的烟气进行除硫,烟气在上升过程中不断的被扯碎再重组,也就不断的与除硫溶液反应,脱硫效果达到要求,并且喷淋孔喷出除硫溶液还能对废气进行降温处理,降温除硫后的烟气进入吸附区,去除异味,同时烘干烟气里的水分,确保最后排放出的气体符合要求;烟气在除硫过程中,气体上升,液体及灰尘落下进入排污管道,进行回收,除硫区4的进气口设置在左边,出烟口设置在右边,配合旋转轴的旋转方向,延长烟气在除硫区的时间,提高除硫效果;本实用新型结构简单科学,除硫、除尘、降温一体化,废气处理成本低,除尘脱硫效率高,处理效果好,使用寿命长。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废气冷却器,其特征在于:所述一种废气冷却器包括处理箱(1),所述处理箱(1)从上到下依次分为液体吸附区(2)、活性炭吸附区(3)、除硫区(4)、进烟区(5),所述活性炭吸附区(3)与除硫区(4)之间安装有水流管(7),所述水流管(7)上安装有多个均匀设置的喷头(8),所述喷头(8)为喇叭状,所述水流管(7)的另一端上安装有水箱(9),所述水箱(9)与所述水流管(7)连接处安装有水泵(10),所述水泵(10)与所述水流管(7)相连通,所述除硫区(4)中部安装有搅拌装置,所述除硫区(4)与所述进烟区(5)相连通,所述进烟区(5)的一侧于所述处理箱(1)壳体上开有进气口(21),所述进烟区(5)内上下依次间隔设置有过滤网(6),所述进烟区(5)与所述除硫区(4)通过一隔板隔开,所述进烟区(5)与所述除硫区(4)连通处的底部安装有排污管道(11),所述排污管道(11)的底端设置在收集箱(19)内,所述排污管道(11)的上端与所述进烟区(5)相连通,所述收集箱(19)安装在所述处理箱(1)底部,所述处理箱(1)的顶部中心设置有排气口(15),所述排气口(15)内壁上安装有温度传感器(14),所述处理箱(1)的顶部于所述排气口(15)两侧分别设置有报警器(16)和处理器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种废气冷却器,其特征在于:所述搅拌装置包括安装在所述处理箱(1)箱体外部的电机(20)、位于除硫区(4)内的桨叶(18)以及连接桨叶(18)和电机(20)的转轴(17),所述桨叶(18)固定安装在所述转轴(17)上,所述电机(20)为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的一种废气冷却器,其特征在于:所述水箱(9)的顶部设置有进水口(12),所述水箱(9)内腔底部安装有水位监测器(22)。
4.根据权利要求1所述的一种废气冷却器,其特征在于:所述水泵(10)、水位监测器(22)、温度传感器(14)、报警器(16)、电机(20)均通过数据线与所述处理器(13)连接。
5.根据权利要求1所述的一种废气冷却器,其特征在于:所述水箱(9)内层涂有抗腐蚀性的涂层,所述水箱(9)装有碱性水。
6.根据权利要求2所述的一种废气冷却器,其特征在于:所述转轴(17)转动安装在所述处理箱(1)的箱体上,所述转轴(17)与所述处理箱(1)的箱体连接处安装有轴承座,所述转轴(17)安装在所述轴承座内。
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CN112495149A (zh) * 2020-11-02 2021-03-16 杭州国泰环保科技股份有限公司 一种污泥焚烧烟气脱硫系统

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