CN208617988U - 一种螺丝酸洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺丝酸洗装置,包括壳体和传送带,壳体顶部连接有酸液罐、草酸罐、清水罐、磷酸盐罐和液泵,壳体顶部内侧连接有四个喷头,壳体一侧连接有控制器,壳体另一侧连接有两个排气扇和中和槽,控制器分别与驱动电机、液泵、两个排气扇电性连接。本实用新型的一种螺丝酸洗装置,通过设置有酸液罐、清水罐、草酸罐、磷酸盐罐和四个喷头,可以先对线材进行其中一种液体的冲洗,然后换其他液体冲洗,四种液体的浓度不会随着酸洗线材而降低,减少四种液体的使用量,提高酸洗效率,并降低成本,通过设置有两个排气扇和中和槽,可以直接处理酸洗时产生的有毒气体,维护工人的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺丝生产设备领域,特别涉及一种螺丝酸洗装置。
背景技术
螺丝,又叫螺钉或者螺杆,是现代工业不可或缺的重要组成部分,螺丝生产流程一般包括有盘元、退火、酸洗、抽线、打头、辗牙、热处理、电镀等流程,而酸洗的目的是除去线材表面的氧化膜,并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜,以减少线材抽线以及冷镦等其他加工过程中,对工模具的擦伤。
现有的螺丝生产过程中对线材进行酸化的设备一般都存在问题,目前的酸洗槽一般是将线材放在酸洗槽内浸泡来除去氧化膜,每浸泡一次线材酸洗槽的酸液浓度都会降低,还要换磷酸盐池对线材继续浸泡,酸洗效率低,并且在酸洗时会产生有害的酸性气体,危害工人们的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种螺丝酸洗装置,可以有效解决背景技术中的酸洗效率低和产生酸性气体的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种螺丝酸洗装置,包括壳体和传送带,传送带的两端连接在壳体的两个相对的侧面的中央处,传送带的一端连接有传送带进料端,传送带的另一端连接有传送带出料端,壳体一侧于传送带进料端的上方连接有控制器,壳体顶部靠近控制器的一侧连接有酸液罐和草酸罐,酸液罐和草酸罐并排连接在一起,壳体顶部靠近传送带出料端的一侧连接有清水罐和磷酸盐罐,清水罐和磷酸盐罐并排连接在一起,壳体顶部中央连接有液泵,壳体顶部内侧连接有四个喷头,传送带进料端内连接有驱动电机,壳体底部连接有废酸槽,壳体内于传送带和废酸槽之间连接有过滤网,壳体靠近传送带出料端的一侧连接有第一排气扇和第二排气扇,第一排气扇和第二排气扇分别位于传送带出料端的两侧,壳体靠近传送带出料端的一侧底部连接有中和槽,控制器分别与驱动电机、液泵、第一排气扇和第二排气扇电性连接,中和槽分别通过气管与第一排气扇和第二排气扇连接,液泵的输出端连接有主水管,酸液罐、清水罐、草酸罐和磷酸盐罐的输出端均分别连接有分水管,每个分水管的输出端均与主水管的输入端连接,分水管上设有电动阀门,且电动阀门均与控制器电性连接。
优选的,水泵通过螺栓固定在壳体上。
优选的,喷头有四个,且四个喷头均匀连接在壳体的顶部内侧。
优选的,第一排气扇和第二排气扇的气管均连接在中和槽的底部。
优选的,控制器为AT89S52控制器。
优选的,废酸槽底部设有带手动阀门的排液口。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该螺丝酸洗装置,通过设置有酸液罐、清水罐、草酸罐、磷酸盐罐和四个喷头,可以先对线材进行其中一种液体的冲洗,然后换其他液体冲洗,不用将线材搬来搬去,且酸液的浓度不会随着酸洗线材而降低,减少酸液的使用量,提高酸洗效率,并降低成本,通过设置有两个排气扇和中和槽,可以直接处理酸洗时产生的有毒气体,维护工人的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型一种螺丝酸洗装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种螺丝酸洗装置的左视图。
图3为本实用新型一种螺丝酸洗装置的右视图。
图中:1、壳体;2、传送带;3、废酸槽;4、传送带进料端;5、传送带出料端;6、控制器;7、酸液罐;8、清水罐;9、草酸罐;10、磷酸盐罐;11、液泵;12、喷头;13、驱动电机;14、过滤网;15、第一排气扇;16、第二排气扇;17、中和槽;18、分水管;19、主水管;20、电动阀门。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种螺丝酸洗装置,包括壳体1和传送带2,传送带2的两端连接在壳体1的两个相对的侧面的中央处,传送带2的一端连接有传送带进料端4,传送带2的另一端连接有传送带出料端5,壳体1一侧于传送带进料端4的上方连接有控制器6,壳体1顶部靠近控制器6的一侧连接有酸液罐7和草酸罐9,酸液罐7和草酸罐9并排连接在一起,壳体1顶部靠近传送带出料端5的一侧连接有清水罐8和磷酸盐罐10,清水罐8和磷酸盐罐10并排连接在一起,壳体1顶部中央连接有液泵11,壳体1顶部内侧连接有四个喷头12,传送带进料端4内连接有驱动电机13,壳体1底部连接有废酸槽3,壳体1内于传送带2和废酸槽3之间连接有过滤网14,壳体1靠近传送带出料端5的一侧连接有第一排气扇15和第二排气扇16,第一排气扇15和第二排气扇16分别位于传送带出料端5的两侧,壳体1靠近传送带出料端5的一侧底部连接有中和槽17,控制器6分别与驱动电机13、液泵11、第一排气扇15和第二排气扇16电性连接,中和槽17分别通过气管与第一排气扇15和第二排气扇16连接,液泵11的输出端连接有主水管19,酸液罐7、清水罐8、草酸罐9和磷酸盐罐10的输出端均分别连接有分水管18,每个分水管18的输出端均与主水管19的输入端连接,分水管18上设有电动阀门20,且电动阀门20均与控制器6电性连接。
水泵11通过螺栓固定在壳体1上,便于修理,发生故障时可以直接拆卸下来;喷头12有四个,且四个喷头12均匀连接在壳体1的顶部内侧,让线材酸洗更充分;第一排气扇15和第二排气扇16的气管均连接在中和槽17的底部,便于使酸性气体与中和槽17内的液体反应更充分;控制器6为AT89S52控制器,便于使设备运转更稳定,使设备寿命更长;废酸槽3底部设有带手动阀门的排液口,便于进行废酸的排出收集工作。
需要说明的是,本实用新型为一种螺丝酸洗装置,在使用时,先接通电源,按下控制盒6的开关,控制盒6和与控制盒6电性连接的器件均开始正常工作,将线材放在传送带进料端4上,驱动电机13运行带动传送带2运行,线材通过传送带2进入设备内部,然后传送带2停止运转,由工人控制设备开始进行酸洗,运转液泵11的同时,打开酸液罐7的电动阀门,酸液从酸液罐7中流出,并在液泵11的作用下,从四个喷头12中喷出,冲洗线材,清除线材表面的氧化物,冲洗后的废酸进入废酸槽3中,废酸可以从排液口排出再集中处理,由工人确认酸液冲洗完成后,关闭酸液罐7的电动阀门,打开清水罐8的电动阀门,由清水对线材进行冲洗,清除线材表面经过酸液处理后的腐蚀产物,腐蚀产物被冲到过滤网14上,等到清水冲洗结束,清水罐8的电动阀门关闭,草酸罐9的电动阀门打开,由草酸对线材进行冲洗,来增加金属的活性,等到草酸处理结束,草酸罐9的电动阀门关闭,磷酸盐罐10的电动阀门打开,由磷酸盐对线材进行冲洗,线材表面溶解生成不溶性的化合物薄膜,附在线材表面,等到磷酸盐处理结束,磷酸盐罐10的电动阀门关闭,清水罐8的电动阀门打开,由清水对线材进行冲洗,清除薄膜表面的残留物,等到清水冲洗结束,酸洗完成,在酸洗过程中,一直运行的第一排气扇15和第二排气扇16将设备内部的空气吸入中和槽17,酸洗完成后,线材通过传送带2移动到传送带出料端5,等待工人将线材运走。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种螺丝酸洗装置,包括壳体(1)和传送带(2),其特征在于:传送带(2)的两端连接在壳体(1)的两个相对的侧面的中央处,传送带(2)的一端连接有传送带进料端(4),传送带(2)的另一端连接有传送带出料端(5),壳体(1)一侧于传送带进料端(4)的上方连接有控制器(6),壳体(1)顶部靠近控制器(6)的一侧连接有酸液罐(7)和草酸罐(9),酸液罐(7)和草酸罐(9)并排连接在一起,壳体(1)顶部靠近传送带出料端(5)的一侧连接有清水罐(8)和磷酸盐罐(10),清水罐(8)和磷酸盐罐(10)并排连接在一起,壳体(1)顶部中央连接有液泵(11),壳体(1)顶部内侧连接有喷头(12),传送带进料端(4)内连接有驱动电机(13),壳体(1)底部连接有废酸槽(3),壳体(1)内于传送带(2)和废酸槽(3)之间连接有过滤网(14),壳体(1)靠近传送带出料端(5)的一侧连接有第一排气扇(15)和第二排气扇(16),第一排气扇(15)和第二排气扇(16)分别位于传送带出料端(5)的两侧,壳体(1)靠近传送带出料端(5)的一侧底部连接有中和槽(17),控制器(6)分别与驱动电机(13)、液泵(11)、第一排气扇(15)和第二排气扇(16)电性连接,中和槽(17)分别通过气管与第一排气扇(15)和第二排气扇(16)连接,液泵(11)的输出端连接有主水管(19),酸液罐(7)、清水罐(8)、草酸罐(9)和磷酸盐罐(10)的输出端均分别连接有分水管(18),每个分水管(18)的输出端均与主水管(19)的输入端连接,分水管(18)上设有电动阀门(20),且电动阀门(20)均与控制器(6)电性连接。
2.根据权利要求1的一种螺丝酸洗装置,其特征在于:水泵(11)通过螺栓固定在壳体(1)上。
3.根据权利要求1的一种螺丝酸洗装置,其特征在于:喷头(12)有四个,且四个喷头(12)均匀连接在壳体(1)的顶部内侧。
4.根据权利要求1的一种螺丝酸洗装置,其特征在于:第一排气扇(15)和第二排气扇(16)的气管均连接在中和槽(17)的底部。
5.根据权利要求1的一种螺丝酸洗装置,其特征在于:控制器(6)为AT89S52控制器。
6.根据权利要求1的一种螺丝酸洗装置,其特征在于:废酸槽(3)底部设有带手动阀门的排液口。
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TWI730752B (zh) * | 2020-05-06 | 2021-06-11 | 仙宗興業股份有限公司 | 用於形成螺絲的鋼線的處理方法 |
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