CN206721369U - 一种镀锌钢管酸洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀锌钢管酸洗设备，包括酸洗槽，所述酸洗槽的一侧设置有打磨槽，所述打磨槽的内部对称设置有打磨刷，所述酸洗槽的内部上方设置有酸洗液连接管，所述酸洗液连接管的下方固定安装有耐腐酸洗液喷头，所述酸洗槽的内部下方设置有过滤网。该实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了打磨刷，可以在酸洗之前对镀锌钢管进行打磨，将表面附着的较大的锈蚀物进行清除，使酸化液可以与镀锌钢管充分接触，进行酸化，提高了酸化的效率，设置了清洗刷，镀锌钢管在清洗时可以通过清洗刷对镀锌钢管表面进行洗刷，将酸洗液充分清洗掉，且打磨刷和清洗刷均设置成椭圆形，可以与镀锌钢管表面充分接触，提高清洗和打磨的效率。

Description

一种镀锌钢管酸洗设备

技术领域

本实用新型属于酸洗设备技术领域，具体涉及一种镀锌钢管酸洗设备。

背景技术

利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法，酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氢氟酸等，这些混合酸的腐蚀性很强，同时具有很强的氧化性、较高的腐蚀介质的温度，这对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统，各个环节都存在很强的腐蚀状态，因此防腐材料选择的好坏直接关系到设备、车间地坪、地沟、废水废气的环保回收系统等处的正常使用。

现有的镀锌钢管酸洗设备在使用过程中存在一些缺陷，例如没有设置打磨刷，在酸洗之前对镀锌钢管进行打磨，将表面附着的的较大的锈蚀物进行清除，酸化的效率较低，以及没有设置清洗刷，镀锌钢管在清洗时只是通过清洗液清洗，导致表面酸化液难以清除干净。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀锌钢管酸洗设备，以解决上述背景技术中提出的没有设置打磨刷，在酸洗之前对镀锌钢管进行打磨，将表面附着的的较大的锈蚀物进行清除，酸化的效率较低，以及没有设置清洗刷，镀锌钢管在清洗时只是通过清洗液清洗，导致表面酸化液难以清除干净的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌钢管酸洗设备，包括酸洗槽，所述酸洗槽的一侧设置有打磨槽，所述打磨槽的内部对称设置有打磨刷，且打磨刷的内侧设置有钢管通道，所述酸洗槽的内部上方设置有酸洗液连接管，所述酸洗液连接管的下方固定安装有耐腐酸洗液喷头，所述酸洗槽的内部下方设置有过滤网，且酸洗槽的前表面左侧设置有酸洗废液出口，所述酸洗槽的外部上方靠近酸洗液进入口，所述酸洗液进入口的右侧设置有第一电加热器，所述酸洗槽的另一侧设置有清洗槽，所述清洗槽的内部上方设置有清洗液连接管，所述清洗液连接管的下方固定安装有耐腐清洗液喷头，且耐腐清洗液喷头的一侧设置有清洗刷，所述清洗槽的外部靠近清洗液连接管的左侧上方设置有清洗液进入口，且清洗槽的前表面中间位置处设置有清洗废液出口，所述清洗槽的一侧设置有烘干槽，所述烘干槽的内部对称设置有第二电加热器，所述第一电加热器和第二电加热器均与外接电控箱电性连接。

优选的，所述打磨刷至少设置有十个，且十个打磨刷均匀设置在打磨槽的内部。

优选的，所述耐腐酸洗液喷头至少设置有十个，且十个耐腐酸洗液喷头均匀设置在酸洗液连接管的下方。

优选的，所述钢管通道共设置有五个，且五个钢管通道均匀设置在打磨槽的内部。

优选的，所述清洗刷至少设置有十个，且十个清洗刷均匀设置在清洗槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了打磨刷，可以在酸洗之前对镀锌钢管进行打磨，将表面附着的较大的锈蚀物进行清除，使酸化液可以与镀锌钢管充分接触，进行酸化，提高了酸化的效率，设置了清洗刷，镀锌钢管在清洗时可以通过清洗刷对镀锌钢管表面进行洗刷，将酸洗液充分清洗掉，且打磨刷和清洗刷均设置成椭圆形，可以与镀锌钢管表面充分接触，提高清洗和打磨的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型酸洗槽的结构示意图；

图3为本实用新型打磨刷的结构示意图；

图4为本实用新型清洗刷的结构示意图；

图中：1-酸洗液进入口、2-酸洗槽、3-第一电加热器、4-耐腐酸洗液喷头、5-酸洗液连接管、6-清洗液进入口、7-清洗液连接管、8-耐腐清洗液喷头、9-清洗刷、10-第二电加热器、11-烘干槽、12-清洗废液出口、13-清洗槽、14-过滤网、15-酸洗废液出口、16-打磨刷、17-钢管通道、18-打磨槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种镀锌钢管酸洗设备，包括酸洗槽2，酸洗槽2的一侧设置有打磨槽18，打磨槽18的内部对称设置有打磨刷16，且打磨刷16的内侧设置有钢管通道17，酸洗槽2的内部上方设置有酸洗液连接管5，酸洗液连接管5的下方固定安装有耐腐酸洗液喷头4，酸洗槽2的内部下方设置有过滤网14，且酸洗槽2的前表面左侧设置有酸洗废液出口15，酸洗槽2的外部上方靠近酸洗液进入口1，酸洗液进入口1的右侧设置有第一电加热器3，酸洗槽2的另一侧设置有清洗槽13，清洗槽13的内部上方设置有清洗液连接管7，清洗液连接管7的下方固定安装有耐腐清洗液喷头8，且耐腐清洗液喷头8的一侧设置有清洗刷9，清洗槽13的外部靠近清洗液连接管7的左侧上方设置有清洗液进入口6，且清洗槽13的前表面中间位置处设置有清洗废液出口12，清洗槽13的一侧设置有烘干槽11，烘干槽11的内部对称设置有第二电加热器10，第一电加热器3和第二电加热器10均与外接电控箱电性连接。

为了使镀锌钢管可以打磨完全，本实施例中，优选的，打磨刷16至少设置有十个，且十个打磨刷16均匀设置在打磨槽18的内部。

为了使镀锌钢管可以酸化完全，本实施例中，优选的，耐腐酸洗液喷头4至少设置有十个，且十个耐腐酸洗液喷头4均匀设置在酸洗液连接管5的下方。

为了使本酸洗设备更加高效，本实施例中，优选的，钢管通道17共设置有五个，且五个钢管通道17均匀设置在打磨槽18的内部。

为了使镀锌钢管可以清洗完全，本实施例中，优选的，清洗刷9至少设置有十个，且十个清洗刷9均匀设置在清洗槽13的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：该镀锌钢管酸洗设备安装好过后，通过外接电控箱，使第一电加热器3和第二电加热器10正常工作，通过钢管通道17放入需要进行酸洗的镀锌钢管，镀锌钢管在经过打磨槽18时，通过打磨刷16进行打磨后，进入到酸洗槽2内，通过酸洗液进入口1加入酸洗液，酸洗液由第一电加热器3进行加热后由酸洗液连接管5进入到耐腐酸洗液喷头4喷头喷出，酸化一段时间后，进入到清洗槽13内部，由清洗液进入口6加入清洗液连接管7内，清洗液由耐腐清洗液喷头8喷出，对镀锌钢管进行清洗，通过清洗刷9可以对镀锌钢管表面进行洗刷，将酸洗液清洗干净，清洗后的镀锌钢管进入到烘干槽11内部进入烘干，酸洗完成

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种镀锌钢管酸洗设备，包括酸洗槽(2)，其特征在于：所述酸洗槽(2)的一侧设置有打磨槽(18)，所述打磨槽(18)的内部对称设置有打磨刷(16)，且打磨刷(16)的内侧设置有钢管通道(17)，所述酸洗槽(2)的内部上方设置有酸洗液连接管(5)，所述酸洗液连接管(5)的下方固定安装有耐腐酸洗液喷头(4)，所述酸洗槽(2)的内部下方设置有过滤网(14)，且酸洗槽(2)的前表面左侧设置有酸洗废液出口(15)，所述酸洗槽(2)的外部上方靠近酸洗液进入口(1)，所述酸洗液进入口(1)的右侧设置有第一电加热器(3)，所述酸洗槽(2)的另一侧设置有清洗槽(13)，所述清洗槽(13)的内部上方设置有清洗液连接管(7)，所述清洗液连接管(7)的下方固定安装有耐腐清洗液喷头(8)，且耐腐清洗液喷头(8)的一侧设置有清洗刷(9)，所述清洗槽(13)的外部靠近清洗液连接管(7)的左侧上方设置有清洗液进入口(6)，且清洗槽(13)的前表面中间位置处设置有清洗废液出口(12)，所述清洗槽(13)的一侧设置有烘干槽(11)，所述烘干槽(11)的内部对称设置有第二电加热器(10)，所述第一电加热器(3)和第二电加热器(10)均与外接电控箱电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管酸洗设备，其特征在于：所述打磨刷(16)至少设置有十个，且十个打磨刷(16)均匀设置在打磨槽(18)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管酸洗设备，其特征在于：所述耐腐酸洗液喷头(4)至少设置有十个，且十个耐腐酸洗液喷头(4)均匀设置在酸洗液连接管(5)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管酸洗设备，其特征在于：所述钢管通道(17)共设置有五个，且五个钢管通道(17)均匀设置在打磨槽(18)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管酸洗设备，其特征在于：所述清洗刷(9)至少设置有十个，且十个清洗刷(9)均匀设置在清洗槽(13)的内部。