CN208455356U - 造纸机毛布自动洗涤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种造纸机毛布自动洗涤装置,包括机架,机架上设有清水洗涤装置和洗涤剂洗涤装置,清水洗涤装置包括导轨,导轨上设有喷淋小车,喷淋小车与动力装置连接,动力装置用于控制喷淋小车沿导轨往复运动,喷淋小车设有多个第一喷嘴,多个第一喷嘴与伸缩软管连接,伸缩软管与供水管连接,供水管上设有第一电动阀,供水管与供水装置连接;洗涤剂洗涤装置包括喷淋管,喷淋管设有多个第二喷嘴,多个第二喷嘴沿喷淋管的长度方向等间距设置,喷淋管与洗涤剂管路连接,洗涤剂管路上设有耐腐泵和第二电动阀,洗涤剂管路与洗涤剂盛放装置连接。本实用新型提供的造纸机毛布自动洗涤装置,能够提高清洗效率,自动化水平高,洗涤均匀,提高产品质量,减少环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸机械技术领域,尤其涉及造纸机毛布自动洗涤装置。
背景技术
毛布,又称造纸毛布。纸管原纸在生产过程中,纸浆需要经过成型区以及压榨区的毛布进行脱水,其具有强度高、收缩率小、耐磨、能抗细菌和抗酸碱腐蚀的优点。
由于纸浆与毛布直接接触并脱水成型,因此毛布对于纸管原纸质量的影响极为重要。在生产过程中毛布经过一段时间内使用会逐渐变脏,附带许多杂质,影响了产品质量。为保证毛布的干净整洁,毛布经常要用高压水冲洗附带杂质,并且一部分杂质渗进毛布内不容易清洗,需要每隔半月使用毛布清洗剂(呈碱性)清洗一次。
传统的,对毛布进行每天的日常清洗以及每半月的洗涤剂清洗时,需要多人合作,日常清洗需要员工手持高压水管对转动的毛布进行清洗,而每半月一次的洗涤剂清洗,则需要用行车吊装清洗罐再用人手持喷淋管进行清洗,费时费力且存在安全隐患,也影响生产进度。
因此,亟需一种能够提高清洗效率、自动化水平高的造纸机毛布自动洗涤装置。
发明内容
针对现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种能够提高清洗效率,自动化水平高,洗涤均匀,提高产品质量的造纸机毛布自动洗涤装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
造纸机毛布自动洗涤装置,包括机架,所述机架上间隔设置有多个导向辊,所述多个导向辊用于引导及张设毛布并构成所述毛布的循环运行,所述机架上设有清水洗涤装置和洗涤剂洗涤装置,所述清水洗涤装置的喷淋压力大于所述洗涤剂洗涤装置的喷淋压力;
所述清水洗涤装置包括设于所述机架上的导轨,所述导轨上设有喷淋小车,所述喷淋小车与动力装置连接,所述动力装置用于控制所述喷淋小车沿所述导轨往复运动,所述喷淋小车靠近毛布的一面设有多个第一喷嘴,所述多个第一喷嘴与伸缩软管连接,所述伸缩软管与供水管连接,所述供水管上设有第一电动阀,所述供水管与供水装置连接;
所述洗涤剂洗涤装置包括设于所述机架上的喷淋管,所述喷淋管靠近毛布的一侧设有多个第二喷嘴,所述多个第二喷嘴沿所述喷淋管的长度方向等间距设置,所述喷淋管与洗涤剂管路连接,所述洗涤剂管路上设有耐腐泵和第二电动阀,所述洗涤剂管路与洗涤剂盛放装置连接;
所述第一电动阀、所述第二电动阀和所述耐腐泵分别与车间DCS控制系统电连接。
优选的,所述动力装置包括设于所述机架上的驱动电机,所述驱动电机上设有主动轮,所述主动轮与设于所述机架上的从动轮通过传动绳连接,所述主动轮和所述从动轮分别位于所述导轨的两端,所述传动绳与所述喷淋小车连接。
优选的,所述喷淋小车上设有滚轮,所述喷淋小车通过所述滚轮设于所述导轨上。
优选的,所述喷淋管沿所述毛布的行进方向设于所述喷淋小车的下游。
优选的,所述第一喷嘴和所述第二喷嘴均为液柱流喷嘴。
优选的,所述清水洗涤装置的喷淋压力为2.2-2.4MPa,所述洗涤剂洗涤装置的喷淋压力为0.4-0.6MPa。
优选的,所述第一喷嘴的喷淋方向垂直于所述毛布的表面。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
通过在本实用新型中设有清水洗涤装置,清水洗涤装置采用的洗涤介质为清水,用于每天对毛布的内表面进行日常清洗,实现代替人工手持高压水管对转动的毛布进行清洗的方式,降低了劳动强度,提高了自动化水平。清水洗涤装置中的喷淋小车与动力装置连接,在动力装置提供动力的基础上,喷淋小车沿导轨往复运动,使清水洗涤装置的洗涤方式成为移动式洗涤,提高了洗涤效果,且减少了用水量,降低了洗涤成本,同时,降低了成型区毛布吸收水的压力,减少了产品离开成型区时纸页回湿现象的产生。
通过在本实用新型中设有洗涤剂洗涤装置,洗涤剂洗涤装置采用的洗涤介质为洗涤剂,用于每半月一次的洗涤剂清洗,实现代替需要用行车吊装清洗罐再用人手持喷淋管进行清洗的操作方式,提高了清洗效率,也降低了安全隐患;在喷淋管上设置第二喷嘴用来喷淋洗涤剂,第二喷嘴沿喷淋管的长度方向等间距设置,能够防止因喷淋不均匀产生湿度条纹,提高了产品质量和成品率。
通过在本实用新型中,将第一电动阀、第二电动阀和耐腐泵分别与车间DCS控制系统电连接,提高了本实用新型的自动化水平,改变了原有采用人工进行清洗的方式,提高了工作人员的安全性,同时,可以在不停机的情况下进行清洗,提高了工作效率。
在本实用新型中,清水洗涤装置的喷淋压力大于洗涤剂洗涤装置的喷淋压力,使得毛布可直接通过不同压力的洗涤装置进行清洗,加强了清洗的作用力,从而能够通过洗涤剂洗涤装置有效地将洗涤剂渗透到毛布的网眼和细孔中,进而提升清洁效果,保证毛布表面的平整度,避免影响纸张的品质。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是多套本实用新型的造纸机毛布自动洗涤装置布局示意图;
图3是图1中喷淋小车及导轨的结构示意图;
图4是图1中喷淋管的结构示意图;
图中:1-机架、11-导向辊、2-毛布、3-清水洗涤装置、31-导轨、32-喷淋小车、321-滚轮、33-第一喷嘴、34-伸缩软管、35-供水管、36-第一电动阀、37-供水装置、4-洗涤剂洗涤装置、41-喷淋管、42-第二喷嘴、43-洗涤剂管路、44-耐腐泵、45-第二电动阀、46-洗涤剂盛放装置、5-车间DCS控制系统、61-驱动电机、62-主动轮、63-从动轮、64-传动绳。
空心箭头代表毛布的运动方向。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图4所示,本实用新型包括机架1,机架1上间隔设置有多个导向辊11,多个导向辊11用于引导及张设毛布2并构成毛布2的循环运行,机架1上设有清水洗涤装置3和洗涤剂洗涤装置4,清水洗涤装置3的喷淋压力大于洗涤剂洗涤装置4的喷淋压力。
清水洗涤装置3包括设于机架1上的导轨31,导轨31上设有喷淋小车32,喷淋小车32与动力装置连接,动力装置用于控制喷淋小车32沿导轨31往复运动,喷淋小车32靠近毛布2的一面设有多个第一喷嘴33,多个第一喷嘴33与伸缩软管34连接,伸缩软管34与供水管35连接,供水管35上设有第一电动阀36,供水管35与供水装置37连接。在本实用新型中,供水装置37为预设于车间内的高压水管,处于高压常开供水状态,用于对车间内的设备进行供水或满足其他用水需求,例如清洁车间地面、设备冷却等,高压水管上设有若干阀门,其中,本实用新型中的供水管接入一个阀门,用于对本实用新型进行清水洗涤装置3的供水。
洗涤剂洗涤装置4包括设于机架1上的喷淋管41,喷淋管41靠近毛布2的一侧设有多个第二喷嘴42,多个第二喷嘴42沿喷淋管41的长度方向等间距设置,喷淋管41与洗涤剂管路43连接,洗涤剂管路43上设有耐腐泵44和第二电动阀45,洗涤剂管路43与洗涤剂盛放装置46连接。在本实用新型中,洗涤剂盛放装置46可以为盛放池,也可以为盛放罐,优选的,采用盛放罐,具有便于更换检修、安全、防止污染的优点。
将第一电动阀36、第二电动阀45和耐腐泵44分别与车间DCS控制系统5电连接,不需要增加额外的控制装置,且降低了原有人工控制的危险性,提高了自动化水平。在本实用新型中,可以将多套造纸机毛布自动洗涤装置整合在一起,实现统一供给、分别控制的效果,具体的,如图2所示,实现了三套造纸机毛布自动洗涤装置共同工作,对不同区域的毛布进行分别洗涤的技术效果。在本实用新型中,车间DCS控制系统5,也叫分散控制系统,在本实用新型中,车间DCS控制系统5为和利时公司生产的HOLLiAS MACS系列分布式控制系统,其支持PROFIBUS/HART/MODBUS等国际上常用现场总线,可以方便添加第三方设备,如智能仪表、PLC和变频器;同时提供OPC/DDE/ODBC等软件标准接口,可与第三方的应用程序之间直接进行数据交换,因此可以达到最佳的系统集成。这里不仅包括DCS与DCS的集成,更包括DCS与PLC、FCS及各种控制设备和软件资源的广义集成。对本实用新型来说,第一电动阀36、第二电动阀45和耐腐泵44通过其开放的接口接入车间DCS控制系统5,可以实现信息集成和系统集成,致使设备的使用和维护工作更为方便。
在本实用新型中,清水洗涤装置3中的喷淋小车32可以沿导轨31进行往复移动,喷淋小车32连接伸缩软管34,伸缩软管34与第一喷嘴33连接,实现第一喷嘴33在喷淋小车32的带动下,对毛布2进行清洗的目的。在本实用新型中,清水洗涤装置3中优选喷淋的清洗介质为清水,喷淋压力为2.2-2.4MPa,第一喷嘴33的喷淋方向垂直于毛布2的表面,且每天都要对毛布进行清洗,实现对毛布2的日常清洗操作。清水洗涤装置3中的第一电动阀36与车间DCS控制系统5电连接,车间DCS控制系统5用来控制第一电动阀36的开关及流量,改变了原有采用人工开启阀门实现日常清洗的工作方式,提高了自动化水平和操作安全性,降低了劳动强度,同时,由于不需要人工操作,安全性大大提升,因此可以实现在不停机的情况下进行清洗操作,提高了工作效率。采用往复式的洗涤模式,减少了用水量,降低了洗涤成本,同时,降低了成型区毛布吸收水的压力,减少了产品离开成型区时纸页回湿现象的产生。
在本实用新型中,洗涤剂洗涤装置4中的喷淋管41固定的机架1上,喷淋管41上等间距设置有若干第二喷嘴42,优选的,第二喷嘴42和第一喷嘴33均为液柱流喷嘴。采用液柱流喷嘴,可以使得清水洗涤装置3和洗涤剂洗涤装置4都能够通过多个喷嘴进行均匀喷淋,并且增长了由喷嘴喷淋出来的完整液柱的长度,即延迟了液柱的破裂及液滴的形成时间,从而可增大喷淋液体与毛布2的有效接触面积及有效接触时间,提升了清水洗涤装置3和洗涤剂洗涤装置4的喷淋效果。第二喷嘴42沿喷淋管41的长度方向等间距设置,防止因喷淋不均匀产生湿度条纹,提高了产品质量。
在本实用新型中,洗涤剂洗涤装置4为固定式洗涤,每半个月进行一次,喷淋压力为0.4-0.6MPa,其使用频率远低于清水洗涤装置3,因此设为固定式洗涤,降低了设备成本及维护成本。在本实用新型中,第二电动阀45和耐腐泵44分别与车间DCS控制系统5电连接,车间DCS控制系统5用来控制耐腐泵44的启停,以及控制第一电动阀36的开关和流量,实现洗涤剂的适量供给,相较于人工控制方式来说,洗涤剂的使用剂量投放精准,减少对毛布2的过度洗涤,在保证洗涤效果的前提下,减少了洗涤剂的使用量,有效减少了对环境的污染。
在本实用新型中,动力装置包括设于机架1上的驱动电机61,驱动电机61上设有主动轮62,主动轮62与设于机架1上的从动轮63通过传动绳64连接,主动轮62和从动轮63分别位于导轨31的两端,传动绳64与喷淋小车32转动连接。在本实用新型中,驱动电机61,优选的为伺服电机,通过将驱动电机61连接控制系统,例如本实用新型中使用的车间DCS控制系统5或其他单独的控制系统等,控制驱动电机61的正反转,实现对喷淋小车32的往复式运动控制,其技术成熟,在此不再赘述。
在本实用新型中,喷淋管42沿毛布的行进方向设于喷淋小车32的下游。需要指出的是,“下游”是指毛布2沿多个导向辊11循环运行时喷淋管42相对于喷淋小车32的位置状态,例如图2所示的位置状态。将喷淋管42设于喷淋小车32的下游,在喷淋管42对毛布2的内表面喷淋洗涤剂以后,可以实现洗涤剂对毛布2的浸透清洁,同时浸透一段时间后,再被喷淋小车32洗涤毛布2的内表面,其洗涤效果更干净,有利于减少毛布2内部的杂质,延长了毛布2的使用寿命,降低了生产成本,提高了产品质量。
在本实用新型中,洗涤剂盛放装置46中盛放的洗涤剂为液体清洁剂,主要由阴离子、非离子表面活性剂和分散剂组成。在实际应用中,可以根据具体情况进行调配,可以通过添加不同的化学成分以增加液体清洁剂的清洁功能,例如可加入氨基磺酸及磷酸单酯表面活性剂,以增加酸洗功能。具体情况在此不再赘述。
综上所述,本实用新型提供的造纸机毛布自动洗涤装置,能够对毛布进行深入均匀的清洗,获得良好的脱水性能,使毛布掉毛少,延长毛布的使用寿命,同时能够提高清洗效率,自动化水平高,洗涤均匀,提高产品质量,减少环境污染。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.造纸机毛布自动洗涤装置,包括机架,所述机架上间隔设置有多个导向辊,所述多个导向辊用于引导及张设毛布并构成所述毛布的循环运行,其特征在于,所述机架上设有清水洗涤装置和洗涤剂洗涤装置;
所述清水洗涤装置包括设于所述机架上的导轨,所述导轨位于所述毛布的环形空间内,所述导轨上设有喷淋小车,所述喷淋小车由动力装置驱动可沿所述导轨往复运动,所述喷淋小车靠近毛布的一面设有多个第一喷嘴,所述第一喷嘴与伸缩软管连接,所述伸缩软管与供水管连接,所述供水管上设有第一电动阀,所述供水管与供水装置连接;
所述洗涤剂洗涤装置包括设于所述机架上的喷淋管,所述喷淋管位于所述毛布的环形空间内,所述喷淋管靠近毛布的一侧设有多个第二喷嘴,多个所述第二喷嘴沿所述喷淋管的长度方向等间距设置,所述喷淋管与洗涤剂管路连接,所述洗涤剂管路上设有耐腐泵和第二电动阀,所述洗涤剂管路与洗涤剂盛放装置连接;
所述第一电动阀、所述第二电动阀和所述耐腐泵分别与车间DCS控制系统电连接。
2.如权利要求1所述的造纸机毛布自动洗涤装置,其特征在于,所述动力装置包括设于所述机架上的驱动电机,所述驱动电机上设有主动轮,所述主动轮与设于所述机架上的从动轮通过传动绳连接,所述主动轮和所述从动轮分别位于所述导轨的两端,所述传动绳与所述喷淋小车连接。
3.如权利要求2所述的造纸机毛布自动洗涤装置,其特征在于,所述喷淋小车上设有滚轮,所述喷淋小车通过所述滚轮设于所述导轨上。
4.如权利要求1所述的造纸机毛布自动洗涤装置,其特征在于,所述喷淋管沿所述毛布的行进方向设于所述喷淋小车的下游。
5.如权利要求1所述的造纸机毛布自动洗涤装置,其特征在于,所述第一喷嘴和所述第二喷嘴均为液柱流喷嘴。
6.如权利要求1所述的造纸机毛布自动洗涤装置,其特征在于,所述清水洗涤装置的喷淋压力为2.2-2.4MPa,所述洗涤剂洗涤装置的喷淋压力为0.4-0.6MPa。
7.如权利要求1所述的造纸机毛布自动洗涤装置,其特征在于,所述第一喷嘴的喷淋方向垂直于所述毛布的内表面。
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