CN220230244U - 高压清洗闭式冷却塔盘管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及盘管清洗装置技术领域，是一种高压清洗闭式冷却塔盘管装置，其包括除尘水箱、高压清洗设备、清洗框架和吊车，除尘水箱的上部固定连通有进液管，除尘水箱的下部固定连通有出液管，吊车能将除尘水箱内的冷却塔盘管吊出至清洗框架中，高压清洗设备的出水端固定连通有高压水管。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其本装置能够有效清洁结垢冷却塔盘管，恢复冷却塔盘管的换热能力，清洗后的冷却塔盘管可重复使用，不仅减少了检修作业人员频次，降低作业人员的劳动强度，有效降低生产成本，解决了闭式冷却塔盘管备件检修、更换作业的安全隐患，保障了作业人员人身安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及盘管清洗装置技术领域，是一种高压清洗闭式冷却塔盘管装置。
背景技术
电石生产工艺中，循环水系统是电石炉设备运行不可缺少的主关键设备，良好的水质及水温是电石炉平稳运行的核心，而盘管为闭式冷却塔冷却循环水的关键设备；在闭式冷却塔运行周期中，盘管的自身寿命加上自来水铁、镁离子的含量，外界环境的粉尘等因素，会对盘管表层造成垢物，从而影响盘管的换热效果及冷却塔的故障率。
发明内容
本实用新型提供了一种高压清洗闭式冷却塔盘管装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决所述冷却塔盘管表层积垢影响换热效果的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种高压清洗闭式冷却塔盘管装置，包括除尘水箱、高压清洗设备、清洗框架和吊车，除尘水箱的上部固定连通有进液管，除尘水箱的下部固定连通有出液管，吊车能将除尘水箱内的冷却塔盘管吊出至清洗框架中，高压清洗设备的出水端固定连通有高压水管，高压水管固定连通有至少两个高压支管，每个高压支管的高压喷头固定在清洗框架上，每个高压喷头均朝向清洗框架内侧。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
进一步地，上述高压喷头分别周向分布在清洗框架上部和下部。
进一步地，上述清洗框架采用可拆卸的清洗框架，清洗框架包括左框板、前框板、右框板和后框板，左框板、前框板、右框板和后框板依序固定连接形成侧面封闭的清洗框架。
进一步地，上述左框板、前框板、右框板和后框板依序通过卡扣固定连接。
进一步地，上述高压水管、每个高压支管上均固定安装有阀门。
进一步地，上述高压清洗设备采用高压清洗机。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其本装置能够有效清洁结垢冷却塔盘管，恢复冷却塔盘管的换热能力，清洗后的冷却塔盘管可重复使用，不仅减少了检修作业人员频次，降低作业人员的劳动强度，有效降低生产成本，解决了闭式冷却塔盘管备件检修、更换作业的安全隐患，保障了作业人员人身安全。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图中的编码分别为：1为除尘水箱，2为吊车，3为进液管，4为出液管，5为冷却塔盘管，6为高压水管，7为高压支管，8为高压喷头，9为前框板，10为高压清洗机。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
实施例1：如附图1所示，该高压清洗闭式冷却塔盘管装置包括除尘水箱1、高压清洗设备、清洗框架和吊车2，除尘水箱1的上部固定连通有进液管3，除尘水箱1的下部固定连通有出液管4，吊车2能将除尘水箱1内的冷却塔盘管5吊出至清洗框架中，高压清洗设备的出水端固定连通有高压水管6，高压水管6固定连通有至少两个高压支管7，每个高压支管7的高压喷头8固定在清洗框架上，每个高压喷头8均朝向清洗框架内侧。
每年对冷却塔盘管5表层的壁厚及垢物进行检查，冷却塔盘管5进回水问题较低，且表层垢物达到3mm以上时，采用本装置对结垢冷却塔盘管5进行处理，将所述冷却塔盘管5吊装至除尘水箱1内，盐酸等洗涤剂经进液管3输送至除尘水箱1，采用盐酸等洗涤剂对冷却塔盘管5浸泡，浸泡一段时间后，将除尘水箱1内盐酸经出液管4排出，然后经进液管3向除尘水箱1输入软化水，继续浸泡冷却塔盘管5，浸泡一段时间后，吊车2将位于除尘水箱1内的冷却塔盘管5吊出至清洗框架内，启动高压清洗设备，高压水经高压喷头8喷向冷却塔盘管5进行冲洗，直至将冷却塔盘管5垢物冲洗干净。
本装置能够有效清洁结垢冷却塔盘管5，恢复冷却塔盘管5的换热能力，清洗后的冷却塔盘管5可重复使用，不仅减少了检修作业人员频次，降低作业人员的劳动强度，有效降低生产成本，解决了闭式冷却塔盘管5备件检修、更换作业的安全隐患，保障了作业人员人身安全。
可根据实际需要，对上述高压清洗闭式冷却塔盘管装置作进一步优化或/和改进：
实施例2：作为上述实施例的优化，如附图1所示，为了充分冲洗冷却塔盘管5，高压喷头8分别周向分布在清洗框架上部和下部。
实施例3：作为上述实施例的优化，根据需要，清洗框架采用可拆卸的清洗框架，清洗框架包括左框板、前框板9、右框板和后框板，左框板、前框板9、右框板和后框板依序固定连接形成侧面封闭的清洗框架。
可拆卸清洗框架的设置，减少吊装冷却塔盘管5的难度，吊车2将冷却塔盘管5放置于现场区域，再用可拆卸清洗框架包围冷却塔盘管5，进行冲洗作业。
实施例4：作为上述实施例的优化，根据需要，为了快速拆装可拆卸清洗框架，左框板、前框板9、右框板和后框板依序通过卡扣固定连接。
实施例5：作为上述实施例的优化，根据需要，高压水管6、每个高压支管7上均固定安装有阀门。
实施例6：作为上述实施例的优化，根据需要，高压清洗设备采用高压清洗机10。高压清洗机10可选用160MPa高压清洗机。
以上技术特征构成了本实用新型的较佳实施例，其具有较强的适应性和较佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
Claims (9)
1.一种高压清洗闭式冷却塔盘管装置，其特征在于包括除尘水箱、高压清洗设备、清洗框架和吊车，除尘水箱的上部固定连通有进液管，除尘水箱的下部固定连通有出液管，吊车能将除尘水箱内的冷却塔盘管吊出至清洗框架中，高压清洗设备的出水端固定连通有高压水管，高压水管固定连通有至少两个高压支管，每个高压支管的高压喷头固定在清洗框架上，每个高压喷头均朝向清洗框架内侧。
2.根据权利要求1所述的高压清洗闭式冷却塔盘管装置，其特征在于高压喷头分别周向分布在清洗框架上部和下部。
3.根据权利要求1或2所述的高压清洗闭式冷却塔盘管装置，其特征在于清洗框架采用可拆卸的清洗框架，清洗框架包括左框板、前框板、右框板和后框板，左框板、前框板、右框板和后框板依序固定连接形成侧面封闭的清洗框架。
4.根据权利要求3所述的高压清洗闭式冷却塔盘管装置，其特征在于左框板、前框板、右框板和后框板依序通过卡扣固定连接。
5.根据权利要求1或2或4所述的高压清洗闭式冷却塔盘管装置，其特征在于高压水管、每个高压支管上均固定安装有阀门。
6.根据权利要求3所述的高压清洗闭式冷却塔盘管装置，其特征在于高压水管、每个高压支管上均固定安装有阀门。
7.根据权利要求1或2或4或6所述的高压清洗闭式冷却塔盘管装置，其特征在于高压清洗设备采用高压清洗机。
8.根据权利要求3所述的高压清洗闭式冷却塔盘管装置，其特征在于高压清洗设备采用高压清洗机。
9.根据权利要求5所述的高压清洗闭式冷却塔盘管装置，其特征在于高压清洗设备采用高压清洗机。
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