CN211284553U - 一种提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理装置 - Google Patents
一种提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211284553U CN211284553U CN201922012393.9U CN201922012393U CN211284553U CN 211284553 U CN211284553 U CN 211284553U CN 201922012393 U CN201922012393 U CN 201922012393U CN 211284553 U CN211284553 U CN 211284553U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrolytic copper
- clamping jaw
- connecting rod
- tank
- surface treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 76
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 76
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 76
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 27
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 17
- 238000002161 passivation Methods 0.000 claims description 13
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及金属表面处理技术领域，具体涉及一种提高电解铜表面耐腐蚀性的表面处理装置，包括沿同一方向依次排列且中心轴线重合的多级处理槽，每个处理槽内均设有循环运输带，循环运输带上固定有若干间隔设置的夹持件，多级处理槽的正上方设有导轨，导轨的下方设有多个夹爪，每个夹爪通过可上下移动的连接杆与滑块连接，滑块设置在导轨的下侧并与导轨配合，滑块上设有驱动滑块在导轨上做往复运动的气缸，夹爪上联接有松紧气缸，每个滑块的两侧分别设有第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块用于限定滑块的活动范围，本实用新型能够实现电解铜表面耐腐蚀性处理过程连续化和流程化，经处理后电解铜的耐腐蚀能力得到显著的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属表面处理技术领域，具体涉及一种提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理装置。
背景技术
铜属于半贵金属，与平衡氢电极相比，具有较正的电位，但和氧电极电位相比，又较负，所以在大多数条件下可能进行阴极吸氧腐蚀，而不可能从酸中析氢，当酸碱中无氧化剂存在时，铜比较耐腐蚀，当含氧化剂时，铜发生腐蚀，电化学腐蚀是铜表面与离子电导的电介质发生电化学反应而产生的破坏，也是一种最普遍、最常见的腐蚀，同时也是一种比较严重的一类腐蚀，电化学腐蚀可以和机械、力学、生物的破坏共同作用，加剧铜的损失，目前提高铜表面耐腐蚀处理过程较为繁琐，处理过程比较分散，人为参与较多，没有形成一种流程化处理过程，处理效率比较低下。
实用新型内容
为解决现有技术中为提高电解铜表面耐腐蚀性存在的问题，本实用新型提供一种提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理装置。
本实用新型通过如下技术方案来实现：
一种提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理装置，包括沿同一方向依次排列且中心轴线重合的多级处理槽，每个处理槽内均设有循环运输带，循环运输带上固定有若干间隔设置的夹持件，多级处理槽依次为电解铜清洗槽、电解铜表面处理槽、有机钝化槽、烘干槽，多级处理槽的正上方设有导轨，导轨的下方设有多个夹爪，多个夹爪沿导轨的长度方向排列，每个夹爪均通过可上下移动的连接杆与滑块连接，滑块设置在导轨的下侧并与导轨配合，滑块上设有驱动滑块在导轨上做往复运动的驱动气缸，夹爪上联接有松紧气缸，多个夹爪为依次排列的第一夹爪、第二夹爪、第三夹爪、第四夹爪，第一夹爪设置在电解铜清洗槽的正上方，第一夹爪由滑块带动，并限定在电解铜清洗槽、电解铜表面处理槽之间活动，第二夹爪设置在电解铜表面处理槽的正上方，第二夹爪由滑块带动，并限定在电解铜表面处理槽、有机钝化槽之间活动，第三夹爪设置在有机钝化槽的正上方，第三夹爪由滑块带动，并限定在有机钝化槽、烘干槽之间活动，第四夹爪设置在烘干槽的上方。
进一步的，导轨长度方向的中心轴线与多个处理槽中心轴线位于同一竖直平面。
进一步的，连接杆包括上段连接杆、下段连接杆，上段连接杆的上端与滑块连接，下段连接杆的上端部分伸入上段连接杆内，下段连接杆上设有驱动下段连接杆在上段连接杆内上下移动的升降气缸，下段连接杆的下端与夹爪连接。
进一步的，第一夹爪、第二夹爪的上方均设有喷淋装置，喷淋装置设置在与第一夹爪、第二夹爪对应的上段连接杆的外侧，喷淋装置包括喷淋臂，喷淋臂的底部设有喷淋口，喷淋臂用于在上段连接杆的下侧形成喷淋区，喷淋区的大小能够保证夹爪所夹持的电解铜位于喷淋区内，喷淋臂与供水管路连接。
进一步的，喷淋装置靠近上段连接杆的下部设置。
进一步的，供水管路包括横向管路和竖向管路，竖向管路的一端通过管接头与横向管路垂直连接，竖向管路的另一端与喷淋装置连接，竖向管路上设有电磁阀，竖向管路与上段连接杆平行设置并固定在上段连接杆上，横向管路为可伸缩的弹性软管，横向管路通过提水管路与储水罐连接。
进一步的，电解铜清洗槽、电解铜表面处理槽之间设有第一喷淋区，第一喷淋区的下方设有第一集水池，电解铜表面处理槽、有机钝化槽之间设有第二喷淋区，第二喷淋区的下方设有第二集水池，第一集水池、第二集水池之间通过连接管道连通，并由排水管道排出。
本实用新型有益效果在于，本实用新型经过多级处理槽处理电解铜，同时配合夹爪、滑轨、升降装置、喷淋装置，实现处理过程连续化和流程化，经处理后电解铜的耐腐蚀能力得到显著的提升，整个处理过程可结合PLC控制系统进行，提高整体流水线的环保、节能性，提高处理效率，缩短处理时间，处理后的电解铜品质得到明显提升，扩大适用范围并提高了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型处理槽内结构循环运输带示意图；
附图标记：1：电解铜清洗槽、2：电解铜表面处理槽、3：有机钝化槽、4：烘干槽、5：第一集水池、6：第二集水池、8：第一夹爪、9：第二夹爪、10：第三夹爪、11：第四夹爪、12：下段连接杆、13：喷淋装置、14：竖向管路、15：导轨、16：上段连接杆、17：储水罐、18：循环运输带、19：夹持件、20：滑块、21：第一限位块、22：第二限位块、23：横向管路。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本实用新型进一步说明，以下实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型的保护范围，另外，本实用新型中所提到的所有联结/连接关系，并非单指构件直接相连，而是根据具体实施情况，通过添加或减少联结辅件，来组成更优的联结/连接结构。
一种提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理装置，包括沿同一方向依次排列且中心轴线重合的多级处理槽，每个处理槽内均设有循环运输带18，循环运输带18上固定有若干间隔设置的夹持件19，多级处理槽依次为电解铜清洗槽1、电解铜表面处理槽2、有机钝化槽3、烘干槽4，多级处理槽的正上方设有导轨15，导轨15长度方向的中心轴线与多个处理槽中心轴线位于同一竖直平面，导轨15的下方设有多个夹爪，多个夹爪沿导轨的长度方向排列，每个夹爪均通过可上下移动的连接杆与滑块20连接，连接杆包括上段连接杆16、下段连接杆12，上段连接杆16的上端与滑块20连接，下段连接杆12的上端部分伸入上段连接杆16内，下段连接杆12上设有驱动下段连接杆12在上段连接杆16内上下移动的升降气缸，下段连接杆12的下端与夹爪连接，滑块20设置在导轨15的下侧并与导轨15配合，滑块20上设有驱动滑块20在导轨15上做往复运动的驱动气缸，夹爪上联接有松紧气缸，多个夹爪为依次排列的第一夹爪8、第二夹爪9、第三夹爪10、第四夹爪11，第一夹爪8设置在电解铜清洗槽1的正上方，第二夹爪9设置在电解铜表面处理槽2的正上方，第三夹爪10设置在有机钝化槽3的正上方，第四夹爪11设置在烘干槽4的上方，每个滑块20的两侧分别设有第一限位块21和第二限位块22，第一限位块21和第二限位块22块用于限定滑块20的活动范围，第一限位21块设置在上一级处理槽的正上方，并设置在保证滑块20带动夹爪移动至能从上一级处理槽内夹持件19中取料的位置，第二限位块22设置在下一级处理槽的正上方，并设置在保证滑块20带动夹爪移动至将物料放置下一级处理槽内夹持件19中的位置，第一夹爪8、第二夹爪9的上方均设有喷淋装置，喷淋装置设置在与第一夹爪8、第二夹爪9对应的上段连接杆16的外侧，喷淋装置13靠近上段连接杆16的下部设置，喷淋装置13包括喷淋臂，喷淋臂的底部设有喷淋口，喷淋臂用于在上段连接杆16的下侧形成喷淋区，喷淋区的大小能够保证夹爪所夹持的电解铜位于喷淋区内，喷淋臂与供水管路连接，供水管路包括横向管路23和竖向管路14，竖向管路14的一端通过管接头与横向管路23垂直连接，竖向管路14的另一端与喷淋装置13连接，竖向管路14上设有电磁阀，竖向管路14与上段连接杆16平行设置并固定在上段连接杆16上，横向管路23为可伸缩的弹性软管，横向管路23通过提水管路与储水罐17连接，电解铜清洗槽1、电解铜表面处理槽2之间设有第一喷淋区，第一喷淋区的下方设有第一集水池5，电解铜表面处理槽2、有机钝化槽3之间设有第二喷淋区，第二喷淋区的下方设有第二集水池6，第一集水池5、第二集水池6之间通过连接管道连通，并由排水管道排出。
本实用新型一种提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理装置处理电解铜时，主要工艺如下，（1）电解铜首先放入电解铜清洗槽1内，将电解铜表面的污渍、杂质、斑点、有机物等清除；
（2）对处理后的电解铜进行清水冲洗处理，去除电解铜表面处理剂，冲洗干净后，放入电解铜表面处理槽内，去除电解铜表面氧化膜；
（3）对处理后的电解铜进行清水冲洗处理，去除电解铜表面处理剂，冲洗干净后，放入有机钝化槽内，用含腐蚀抑制剂的溶剂处理电解铜，提高电解铜的耐腐蚀性；
（4）对处理后的电解铜进行烘干，得到耐腐蚀电解铜。
其中，不设喷淋装置的夹爪具有5个工作位；
第一工作位：滑块20触碰到第一限位块21时，夹爪下移从上一级处理槽中取料，夹爪夹紧电解铜；
第二工作位：夹爪上移；
第三工作位：滑块20带动夹爪移动至第二限位块22位置处，滑块20停止移动，夹爪下移，将电解铜放置下一级处理槽中；
第四工作位：夹爪上移；
第五工作位：滑块20带动夹爪回位至第一限位块处，等待下次循环；
其中，设置喷淋装置的夹爪具有6个工作位；
第一工作位：滑块20触碰到第一限位块21时，夹爪下移从上一级处理槽中取料，夹爪夹紧电解铜；
第二工作位：夹爪上移；
第三工作位：滑块20带动夹爪移动至集水池上方，滑块20停止移动，喷淋装置动作，进行喷淋直至喷淋结束；
第四工作位：滑块20带动夹爪移动至第二限位块22位置处，滑块20停止移动，夹爪下移，将电解铜放置下一级处理槽中；
第五工作位：夹爪上移；
第六工作位：滑块20带动夹爪回位至第一限位块处，等待下次循环。
上述实施例仅为本实用新型技术构思及特点，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或装饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理装置，其特征在于，包括沿同一方向依次排列且中心轴线重合的多级处理槽，每个处理槽内均设有循环运输带(18)，循环运输带(18)上固定有若干间隔设置的夹持件(19)，多级处理槽依次为电解铜清洗槽(1)、电解铜表面处理槽(2)、有机钝化槽(3)、烘干槽(4)，多级处理槽的正上方设有导轨(15)，导轨(15)的下方设有多个夹爪，多个夹爪沿导轨的长度方向排列，每个夹爪均通过可上下移动的连接杆与滑块(20)连接，滑块(20)设置在导轨(15)的下侧并与导轨(15)配合，滑块(20)上设有驱动滑块(20)在导轨(15)上做往复运动的驱动气缸，夹爪上联接有松紧气缸，多个夹爪为依次排列的第一夹爪(8)、第二夹爪(9)、第三夹爪(10)、第四夹爪(11)，第一夹爪(8)设置在电解铜清洗槽(1)的正上方，第二夹爪(9)设置在电解铜表面处理槽(2)的正上方，第三夹爪(10)设置在有机钝化槽(3)的正上方，第四夹爪(11)设置在烘干槽(4)的上方，每个滑块(20)的两侧分别设有第一限位块(21)和第二限位块(22)，第一限位块(21)和第二限位块(22)用于限定滑块(20)的活动范围，第一限位块(21)设置在上一级处理槽的正上方，并设置在保证滑块(20)带动夹爪移动至能从上一级处理槽内夹持件(19)中取料的位置，第二限位块(22)设置在下一级处理槽的正上方，并设置在保证滑块(20)带动夹爪移动至将物料放置下一级处理槽内夹持件(19)中的位置。
2.根据权利要求1所述的一种提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理装置，其特征在于，
导轨(15)长度方向的中心轴线与多个处理槽中心轴线位于同一竖直平面。
3.根据权利要求1所述的一种提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理装置，其特征在于，
连接杆包括上段连接杆(16)、下段连接杆(12)，上段连接杆(16)的上端与滑块(20)连接，下段连接杆(12)的上端部分伸入上段连接杆(16)内，下段连接杆(12)上设有驱动下段连接杆(12)在上段连接杆(16)内上下移动的升降气缸，下段连接杆(12)的下端与夹爪连接。
4.根据权利要求3所述的一种提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理装置，其特征在于，
第一夹爪(8)、第二夹爪(9)的上方均设有喷淋装置，喷淋装置设置在与第一夹爪(8)、第二夹爪(9)对应的上段连接杆(16)的外侧，喷淋装置(13)包括喷淋臂，喷淋臂的底部设有喷淋口，喷淋臂用于在上段连接杆(16)的下侧形成喷淋区，喷淋区的大小能够保证夹爪所夹持的电解铜位于喷淋区内，喷淋臂与供水管路连接。
5.根据权利要求4所述的一种提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理装置，其特征在于，
喷淋装置(13)靠近上段连接杆(16)的下部设置。
6.根据权利要求4所述的一种提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理装置，其特征在于，
供水管路包括横向管路(23)和竖向管路(14)，竖向管路(14)的一端通过管接头与横向管路(23)垂直连接，竖向管路(14)的另一端与喷淋装置(13)连接，竖向管路(14)上设有电磁阀，竖向管路(14)与上段连接杆(16)平行设置并固定在上段连接杆(16)上，横向管路(23)为可伸缩的弹性软管，横向管路(23)通过提水管路与储水罐(17)连接。
7.根据权利要求4所述的一种提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理装置，其特征在于，
电解铜清洗槽(1)、电解铜表面处理槽(2)之间设有第一喷淋区，第一喷淋区的下方设有第一集水池(5)，电解铜表面处理槽(2)、有机钝化槽(3)之间设有第二喷淋区，第二喷淋区的下方设有第二集水池(6)，第一集水池(5)、第二集水池(6)之间通过连接管道连通，并由排水管道排出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922012393.9U CN211284553U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922012393.9U CN211284553U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211284553U true CN211284553U (zh) | 2020-08-18 |
Family
ID=72018756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922012393.9U Expired - Fee Related CN211284553U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211284553U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110592640A (zh) * | 2019-10-14 | 2019-12-20 | 安徽豪鼎金属制品有限公司 | 一种不锈钢表面耐腐蚀处理系统及采用其进行处理的方法 |
| CN114318488A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 武汉奥绿新生物科技股份有限公司 | 金属表面处理设备及增加金属表面耐腐蚀性的方法 |
-
2019
- 2019-11-20 CN CN201922012393.9U patent/CN211284553U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110592640A (zh) * | 2019-10-14 | 2019-12-20 | 安徽豪鼎金属制品有限公司 | 一种不锈钢表面耐腐蚀处理系统及采用其进行处理的方法 |
| CN114318488A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 武汉奥绿新生物科技股份有限公司 | 金属表面处理设备及增加金属表面耐腐蚀性的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211284553U (zh) | 一种提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理装置 | |
| CN203530467U (zh) | 机器人垂直升降五金自动电镀加工系统 | |
| CN203530431U (zh) | 一种金属表面智能磷化处理加工系统 | |
| CN203768462U (zh) | 封闭式酸雾回收处理装置 | |
| CN103909073A (zh) | 一种轴承零件清洗设备 | |
| CN108193248B (zh) | 型材氧化生产线及其生产工艺 | |
| CN202175714U (zh) | 一种在线酸洗装置 | |
| CN207193401U (zh) | 高效酸液循环式不锈钢管酸洗池 | |
| CN109487288B (zh) | 一种可高效处理钛阳极基材的酸洗装置 | |
| CN211267269U (zh) | 一种降低电解铜表面粗糙度的处理装置 | |
| CN208136289U (zh) | 一种弹簧加工用淬火设备 | |
| CN207413879U (zh) | 一种不锈钢电热水壶壶身自动清洗线 | |
| CN211297165U (zh) | 一种提高电解铜表面抗氧化性能的表面处理装置 | |
| CN111346862A (zh) | 一种活塞销清洗机 | |
| CN216129689U (zh) | 一种阳极氧化处理的装置 | |
| CN213495306U (zh) | 一种用于清洗塑料工件的非标自动化设备 | |
| CN113774394B (zh) | 一种密闭式酸洗系统 | |
| CN211437209U (zh) | 一种活塞销清洗机 | |
| CN113235154B (zh) | 一种半导体前驱体不锈钢容器电抛装置及工艺 | |
| CN202283533U (zh) | 一种不锈钢水槽的超声波清洗设备 | |
| CN210736944U (zh) | 一种不锈钢半导体级洁净处理装置 | |
| CN209066010U (zh) | 一种管材镀锌用表面除杂装置 | |
| CN202730230U (zh) | 铜制品表面处理流水线 | |
| CN221286963U (zh) | 一种预防污泥沉淀的水处理池 | |
| CN210701282U (zh) | 一种耐擦洗性能测试工作站的刷子清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200818 |