JP3209326B2 - 活性挿抜形プリント配線板 - Google Patents
活性挿抜形プリント配線板Info
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電源が投入された
ままの状態の収納ユニットの接続部に、挿抜可能に接続
される活性挿抜形プリント配線板に関する。
ままの状態の収納ユニットの接続部に、挿抜可能に接続
される活性挿抜形プリント配線板に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電源が投入されたままの状態の収
納ユニットの接続部に、挿抜可能に接続される活性挿抜
形プリント配線板として、図３および図４に示すものが
知られている。図において、配線板本体１には、収納ユ
ニット３に接続するためのコネクタ５が実装されてい
る。
納ユニットの接続部に、挿抜可能に接続される活性挿抜
形プリント配線板として、図３および図４に示すものが
知られている。図において、配線板本体１には、収納ユ
ニット３に接続するためのコネクタ５が実装されてい
る。
【０００３】このコネクタ５には、長さの異なる３種類
の長ピン７ａ，中ピン７ｂ，および短ピン７ｃが複数組
突設されている。これ等長ピン７ａ，中ピン７ｂ，短ピ
ン７ｃは、配線板本体１に形成されるピン側パターン
９，９，９の一端に接続されている。
の長ピン７ａ，中ピン７ｂ，および短ピン７ｃが複数組
突設されている。これ等長ピン７ａ，中ピン７ｂ，短ピ
ン７ｃは、配線板本体１に形成されるピン側パターン
９，９，９の一端に接続されている。
【０００４】ピン側パターン９の他端には、切換スイッ
チ１１が接続されている。この切換スイッチ１１には、
配線板本体１の直角方向に突出する一対の突出ピン１１
ａ，１１ｂが、所定間隔を置いて３組形成されており、
各突出ピン１１ａは、ピン側パターン９に接続されてい
る。突出ピン１１ｂ，１１ｂ，１１ｂは、配線板本体１
に形成される中継パターン１３に接続され、この中継パ
ターン１３により、突出ピン１１ｂ，１１ｂ，１１ｂ
が、相互に導通されている。
チ１１が接続されている。この切換スイッチ１１には、
配線板本体１の直角方向に突出する一対の突出ピン１１
ａ，１１ｂが、所定間隔を置いて３組形成されており、
各突出ピン１１ａは、ピン側パターン９に接続されてい
る。突出ピン１１ｂ，１１ｂ，１１ｂは、配線板本体１
に形成される中継パターン１３に接続され、この中継パ
ターン１３により、突出ピン１１ｂ，１１ｂ，１１ｂ
が、相互に導通されている。
【０００５】そして、切換スイッチ１１上に配置される
ショートスイッチ１５のばね端子１５ａの挟持により、
所定の突出ピン１１ａと突出ピン１１ｂとが相互に接続
され、中継パターン１３が、長ピン７ａ，中ピン７ｂ，
短ピン７ｃのいずれかのピンに接続されている。また、
配線板本体１には、接地パターン１７，電源パターン１
９，および複数の信号線パターン２１が形成されてい
る。
ショートスイッチ１５のばね端子１５ａの挟持により、
所定の突出ピン１１ａと突出ピン１１ｂとが相互に接続
され、中継パターン１３が、長ピン７ａ，中ピン７ｂ，
短ピン７ｃのいずれかのピンに接続されている。また、
配線板本体１には、接地パターン１７，電源パターン１
９，および複数の信号線パターン２１が形成されてい
る。
【０００６】そして、接地パターン１７，電源パターン
１９，および信号線パターン２１と、中継パターン１
３，１３，１３とが、導電性を有するチェック端子板２
３により接続されている。チェック端子板２３には、電
圧測定用のプローブ係止穴２３ａが形成されている。
１９，および信号線パターン２１と、中継パターン１
３，１３，１３とが、導電性を有するチェック端子板２
３により接続されている。チェック端子板２３には、電
圧測定用のプローブ係止穴２３ａが形成されている。
【０００７】一方、収納ユニット３には、バックボード
３１が配置され、このバックボード３１には、コネクタ
５が接続されるレセプタクル３３がはんだ付けされてい
る。このレセプタクル３３における長ピン７ａ，中ピン
７ｂ，短ピン７ｃに対応するソケット端子３３ａ，３３
ａ，３３ａは、相互に接続され、導通されている。ま
た、レセプタクル３３には、常時、電源電圧ＶＣ，接地
電圧ＶＳ，および各信号線電圧Ｖが印加されている。
３１が配置され、このバックボード３１には、コネクタ
５が接続されるレセプタクル３３がはんだ付けされてい
る。このレセプタクル３３における長ピン７ａ，中ピン
７ｂ，短ピン７ｃに対応するソケット端子３３ａ，３３
ａ，３３ａは、相互に接続され、導通されている。ま
た、レセプタクル３３には、常時、電源電圧ＶＣ，接地
電圧ＶＳ，および各信号線電圧Ｖが印加されている。
【０００８】上述した活性挿抜形プリント配線板は、配
線板本体１のコネクタ５が、電源が投入されている状態
の収納ユニット３のレセプタクル３３に接続される。こ
の際、レセプタクル３３への接続は、コネクタ５の長ピ
ン７ａ，中ピン７ｂ，短ピン７ｃの順に行われる。すな
わち、先ず、長ピン７ａに接続される接地パターン１７
が接地される。
線板本体１のコネクタ５が、電源が投入されている状態
の収納ユニット３のレセプタクル３３に接続される。こ
の際、レセプタクル３３への接続は、コネクタ５の長ピ
ン７ａ，中ピン７ｂ，短ピン７ｃの順に行われる。すな
わち、先ず、長ピン７ａに接続される接地パターン１７
が接地される。
【０００９】次に、中ピン７ｂに接続される電源パター
ン１９に、電源電圧ＶＣが印加され、同時に、中ピン７
ｂに接続される信号線パターン２１に、信号線電圧Ｖが
印加される。最後に、短ピン７ｃに接続される信号線パ
ターン２１に、信号線電圧Ｖが印加される。
ン１９に、電源電圧ＶＣが印加され、同時に、中ピン７
ｂに接続される信号線パターン２１に、信号線電圧Ｖが
印加される。最後に、短ピン７ｃに接続される信号線パ
ターン２１に、信号線電圧Ｖが印加される。
【００１０】このようにして、コネクタ５のピンの長さ
により、配線板本体１の各回路への電圧印加タイミング
を相違させることで、配線板本体１に実装される電子部
品の誤動作，あるいは破壊が防止される。また、製品の
試作評価時には、切換スイッチ１１の各突出ピン１１
ａ，１１ｂにショートスイッチ１５を順次接続すること
で、配線板本体１の各回路の特性評価および動作マージ
ン評価が行われる。
により、配線板本体１の各回路への電圧印加タイミング
を相違させることで、配線板本体１に実装される電子部
品の誤動作，あるいは破壊が防止される。また、製品の
試作評価時には、切換スイッチ１１の各突出ピン１１
ａ，１１ｂにショートスイッチ１５を順次接続すること
で、配線板本体１の各回路の特性評価および動作マージ
ン評価が行われる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の活性挿抜形プリント配線板では、配線板本体
１に、作業者等が扱うことのできる程度の大型の切換ス
イッチ１１とチェック端子板２３を配置しているため、
配線板本体１の部品の実装効率が低下するという問題が
あった。
うな従来の活性挿抜形プリント配線板では、配線板本体
１に、作業者等が扱うことのできる程度の大型の切換ス
イッチ１１とチェック端子板２３を配置しているため、
配線板本体１の部品の実装効率が低下するという問題が
あった。
【００１２】また、各回路への電圧印加タイミングの切
り換えを、切換スイッチ１１とショートスイッチ１５と
により行っているため、複数の部品が必要となり、部品
コストが増大するという問題があった。
り換えを、切換スイッチ１１とショートスイッチ１５と
により行っているため、複数の部品が必要となり、部品
コストが増大するという問題があった。
【００１３】さらに、切換スイッチ１１の突出ピン１１
ａと突出ピン１１ｂとの接続を、ショートスイッチ１５
のばね端子１５ａの挟持力により行っているため、ショ
ートスイッチ１５が切換スイッチ１１から外れてしまう
虞があった。本発明は、かかる従来の問題点を解決する
ためになされたもので、高い実装効率で、配線板本体の
各回路への電圧印加タイミングの切り換えを行うことが
できる活性挿抜形プリント配線板を提供することを目的
とする。
ａと突出ピン１１ｂとの接続を、ショートスイッチ１５
のばね端子１５ａの挟持力により行っているため、ショ
ートスイッチ１５が切換スイッチ１１から外れてしまう
虞があった。本発明は、かかる従来の問題点を解決する
ためになされたもので、高い実装効率で、配線板本体の
各回路への電圧印加タイミングの切り換えを行うことが
できる活性挿抜形プリント配線板を提供することを目的
とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】請求項１の活性挿抜形プ
リント配線板は、配線板本体に実装されるコネクタに、
異なる長さのピンを複数種類突設するとともに、前記コ
ネクタを、電源投入状態の収納ユニットの接続部に、挿
抜自在に接続してなる活性挿抜形プリント配線板におい
て、前記配線板本体に、この配線板本体に形成される配
線パターンと、前記複数種類のピンのいずれかのピンと
を、選択的に接続する導電性部材を配置するとともに、
この導電性部材に、前記配線パターンの電圧測定用の測
定部を形成してなることを特徴とする。
リント配線板は、配線板本体に実装されるコネクタに、
異なる長さのピンを複数種類突設するとともに、前記コ
ネクタを、電源投入状態の収納ユニットの接続部に、挿
抜自在に接続してなる活性挿抜形プリント配線板におい
て、前記配線板本体に、この配線板本体に形成される配
線パターンと、前記複数種類のピンのいずれかのピンと
を、選択的に接続する導電性部材を配置するとともに、
この導電性部材に、前記配線パターンの電圧測定用の測
定部を形成してなることを特徴とする。
【００１５】請求項２の活性挿抜形プリント配線板は、
請求項１記載の活性挿抜形プリント配線板において、
前記導電性部材に、所定間隔を置いて第１および第２の
突出部を形成するとともに、前記第１の突出部を、選択
された前記ピンに接続されるピン側ランドに接続し、前
記第２の突出部を、前記配線パターンに形成される配線
側ランドに接続してなることを特徴とする。
請求項１記載の活性挿抜形プリント配線板において、
前記導電性部材に、所定間隔を置いて第１および第２の
突出部を形成するとともに、前記第１の突出部を、選択
された前記ピンに接続されるピン側ランドに接続し、前
記第２の突出部を、前記配線パターンに形成される配線
側ランドに接続してなることを特徴とする。
【００１６】（作用）請求項１の活性挿抜形プリント配
線板では、配線板本体に実装されるコネクタに、異なる
長さのピンが複数種類突設され、これ等複数種類のピン
の内の所定のピンと、配線板本体に形成される配線パタ
ーンとが、導電性部材により、選択的に接続される。
線板では、配線板本体に実装されるコネクタに、異なる
長さのピンが複数種類突設され、これ等複数種類のピン
の内の所定のピンと、配線板本体に形成される配線パタ
ーンとが、導電性部材により、選択的に接続される。
【００１７】また、導電性部材に形成される測定部によ
り、種々の状態における配線パターンの電圧が測定され
る。請求項２の活性挿抜形プリント配線板では、導電性
部材に、所定間隔を置いて第１および第２の突出部が形
成され、第１の突出部が、選択されたピンに接続される
ピン側ランドに接続され、第２の突出部が、配線パター
ンに形成される配線側ランドに接続される。
り、種々の状態における配線パターンの電圧が測定され
る。請求項２の活性挿抜形プリント配線板では、導電性
部材に、所定間隔を置いて第１および第２の突出部が形
成され、第１の突出部が、選択されたピンに接続される
ピン側ランドに接続され、第２の突出部が、配線パター
ンに形成される配線側ランドに接続される。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
用いて詳細に説明する。図１および図２は、本発明の活
性挿抜形プリント配線板の一実施形態（請求項１および
請求項２に対応する）を示しており、図において、符号
４１は配線板本体である。
用いて詳細に説明する。図１および図２は、本発明の活
性挿抜形プリント配線板の一実施形態（請求項１および
請求項２に対応する）を示しており、図において、符号
４１は配線板本体である。
【００１９】配線板本体４１には、収納ユニット４３に
接続するためのコネクタ４５が実装されている。このコ
ネクタ４５には、長さの異なる３種類の長ピン４７ａ，
中ピン４７ｂ，および短ピン４７ｃが複数組突設されて
いる。これ等長ピン４７ａ，中ピン４７ｂ，短ピン４７
ｃは、配線板本体４１に形成されるピン側パターン４
９，４９，４９の一端に接続されている。
接続するためのコネクタ４５が実装されている。このコ
ネクタ４５には、長さの異なる３種類の長ピン４７ａ，
中ピン４７ｂ，および短ピン４７ｃが複数組突設されて
いる。これ等長ピン４７ａ，中ピン４７ｂ，短ピン４７
ｃは、配線板本体４１に形成されるピン側パターン４
９，４９，４９の一端に接続されている。
【００２０】長ピン４７ａ，中ピン４７ｂ，短ピン４７
ｃが接続されるピン側パターン４９の他端には、ピン側
ランド５１が形成されている。また、配線板本体４１に
は、長ピン４７ａ，中ピン４７ｂ，短ピン４７ｃが接続
されるピン側ランド５１，５１，５１に対応する配線側
ランド５３，５３，５３が、ピン側ランド５１から所定
間隔を置いて形成されている。
ｃが接続されるピン側パターン４９の他端には、ピン側
ランド５１が形成されている。また、配線板本体４１に
は、長ピン４７ａ，中ピン４７ｂ，短ピン４７ｃが接続
されるピン側ランド５１，５１，５１に対応する配線側
ランド５３，５３，５３が、ピン側ランド５１から所定
間隔を置いて形成されている。
【００２１】これ等配線側ランド５３，５３，５３は、
パターン５５により、相互に導通されている。各パター
ン５５は、接地パターン５７，電源パターン５９，およ
び所定の信号線パターン６１に接続されている。
パターン５５により、相互に導通されている。各パター
ン５５は、接地パターン５７，電源パターン５９，およ
び所定の信号線パターン６１に接続されている。
【００２２】さらに、所定のピン側ランド５１と、所定
の配線側ランド５３とが、導電性を有するチェック端子
板６３の第１の突出部６３ａと第２の突出部６３ｂとに
より接続されている。このチェック端子板６３には、電
圧測定用のプローブ係止穴６３ｃが形成されている。
の配線側ランド５３とが、導電性を有するチェック端子
板６３の第１の突出部６３ａと第２の突出部６３ｂとに
より接続されている。このチェック端子板６３には、電
圧測定用のプローブ係止穴６３ｃが形成されている。
【００２３】そして、チェック端子板６３により、接地
パターン５７，電源パターン５９，および所定の信号線
パターン６１が、長ピン４７ａ，中ピン４７ｂ，短ピン
４７ｃのいずれかのピンに接続されている。一方、収納
ユニット４３には、バックボード７１が配置され、この
バックボード７１には、コネクタ４５が接続されるレセ
プタクル７３がはんだ付けされている。
パターン５７，電源パターン５９，および所定の信号線
パターン６１が、長ピン４７ａ，中ピン４７ｂ，短ピン
４７ｃのいずれかのピンに接続されている。一方、収納
ユニット４３には、バックボード７１が配置され、この
バックボード７１には、コネクタ４５が接続されるレセ
プタクル７３がはんだ付けされている。
【００２４】このレセプタクル７３における長ピン４７
ａ，中ピン４７ｂ，短ピン４７ｃに対応するソケット端
子７３ａ，７３ａ，７３ａは、相互に接続され、導通さ
れている。また、レセプタクル７３には、常時、電源電
圧ＶＣ，接地電圧ＶＳ，および各信号線電圧Ｖが印加さ
れている。
ａ，中ピン４７ｂ，短ピン４７ｃに対応するソケット端
子７３ａ，７３ａ，７３ａは、相互に接続され、導通さ
れている。また、レセプタクル７３には、常時、電源電
圧ＶＣ，接地電圧ＶＳ，および各信号線電圧Ｖが印加さ
れている。
【００２５】上述した活性挿抜形プリント配線板は、配
線板本体４１のコネクタ４５が、電源が投入されたまま
の状態の収納ユニット４３のレセプタクル７３に接続さ
れる。この際、レセプタクル７３への接続は、コネクタ
４５の長ピン４７ａ，中ピン４７ｂ，短ピン４７ｃの順
に行われる。すなわち、先ず、長ピン４７ａに接続され
る接地パターン５７が接地される。
線板本体４１のコネクタ４５が、電源が投入されたまま
の状態の収納ユニット４３のレセプタクル７３に接続さ
れる。この際、レセプタクル７３への接続は、コネクタ
４５の長ピン４７ａ，中ピン４７ｂ，短ピン４７ｃの順
に行われる。すなわち、先ず、長ピン４７ａに接続され
る接地パターン５７が接地される。
【００２６】次に、中ピン４７ｂに接続される電源パタ
ーン５９に、電源電圧ＶＣが印加され、同時に、中ピン
４７ｂに接続される信号線パターン６１に、信号線電圧
Ｖが印加される。最後に、短ピン４７ｃに接続される信
号線パターン６１に、信号線電圧Ｖが印加される。
ーン５９に、電源電圧ＶＣが印加され、同時に、中ピン
４７ｂに接続される信号線パターン６１に、信号線電圧
Ｖが印加される。最後に、短ピン４７ｃに接続される信
号線パターン６１に、信号線電圧Ｖが印加される。
【００２７】このようにして、コネクタ４５のピンの長
さにより、配線板本体４１の各回路への電圧印加タイミ
ングを相違させることで、配線板本体４１に実装される
電子部品の誤動作，あるいは破壊が防止される。また、
製品の試作評価時には、ピン側ランド５１，５１，５１
と配線側ランド５３，５３，５３とが、チェック端子板
６３により、順次接続され、配線板本体４１の各回路の
特性評価および動作マージン評価が行われる。
さにより、配線板本体４１の各回路への電圧印加タイミ
ングを相違させることで、配線板本体４１に実装される
電子部品の誤動作，あるいは破壊が防止される。また、
製品の試作評価時には、ピン側ランド５１，５１，５１
と配線側ランド５３，５３，５３とが、チェック端子板
６３により、順次接続され、配線板本体４１の各回路の
特性評価および動作マージン評価が行われる。
【００２８】この試作評価の後、チェック端子板６３の
第１の突出部６３ａと第２の突出部６３ｂとが、所定の
ピン側ランド５１と配線側ランド５３とにはんだ付けさ
れる。以上のように構成された活性挿抜形プリント配線
板では、配線板本体４１のコネクタ４５に突設される異
なる長さのピン４７ａ，４７ｂ，４７ｃの内から所定の
ピンを選択し、このピンと配線板本体４１に形成される
接地パターン５７，電源パターン５９，あるいは信号線
パターン６１とを、チェック端子板６３により、選択的
に接続したので、ピンと配線パターンとの接続の切り替
えを、チェック端子板６３のみで行うことができ、配線
板本体４１の部品の実装効率を従来に比べ向上すること
ができる。
第１の突出部６３ａと第２の突出部６３ｂとが、所定の
ピン側ランド５１と配線側ランド５３とにはんだ付けさ
れる。以上のように構成された活性挿抜形プリント配線
板では、配線板本体４１のコネクタ４５に突設される異
なる長さのピン４７ａ，４７ｂ，４７ｃの内から所定の
ピンを選択し、このピンと配線板本体４１に形成される
接地パターン５７，電源パターン５９，あるいは信号線
パターン６１とを、チェック端子板６３により、選択的
に接続したので、ピンと配線パターンとの接続の切り替
えを、チェック端子板６３のみで行うことができ、配線
板本体４１の部品の実装効率を従来に比べ向上すること
ができる。
【００２９】また、チェック端子板６３にプローブ係止
穴６３ｃを形成したので、ピンと配線パターンとの接続
の切り替えとともに、配線パターンの電圧測定を容易に
行うことができる。そして、チェック端子板６３に、所
定間隔を置いて第１および第２の突出部６３ａ，６３ｂ
を形成し、第１の突出部６３ａおよび第２の突出部６３
ｂを、ピン側ランド５１および配線側ランド５３に接続
したので、例えば、チェック端子板６３を、ピン側ラン
ド５１および配線側ランド５３に仮固定することがで
き、この状態で、試作評価を行うことができる。
穴６３ｃを形成したので、ピンと配線パターンとの接続
の切り替えとともに、配線パターンの電圧測定を容易に
行うことができる。そして、チェック端子板６３に、所
定間隔を置いて第１および第２の突出部６３ａ，６３ｂ
を形成し、第１の突出部６３ａおよび第２の突出部６３
ｂを、ピン側ランド５１および配線側ランド５３に接続
したので、例えば、チェック端子板６３を、ピン側ラン
ド５１および配線側ランド５３に仮固定することがで
き、この状態で、試作評価を行うことができる。
【００３０】さらに、第１および第２の突出部６３ａ，
６３ｂを、ピン側ランド５１および配線側ランド５３に
接続したので、試作評価が完了した後には、チェック端
子板６３の第１および第２の突出部６３ａ，６３ｂと、
ピン側ランド５１および配線側ランド５３とを、はんだ
付けにより固定することにより、確実に固定することが
できる。
６３ｂを、ピン側ランド５１および配線側ランド５３に
接続したので、試作評価が完了した後には、チェック端
子板６３の第１および第２の突出部６３ａ，６３ｂと、
ピン側ランド５１および配線側ランド５３とを、はんだ
付けにより固定することにより、確実に固定することが
できる。
【００３１】また、チェック端子板６３を配線板本体４
１にはんだ付けにより、接続可能としたので、チェック
端子板６３を、自動実装機により実装し、はんだ付けを
行うことができる。
１にはんだ付けにより、接続可能としたので、チェック
端子板６３を、自動実装機により実装し、はんだ付けを
行うことができる。
【００３２】
【発明の効果】請求項１の活性挿抜形プリント配線板で
は、配線板本体のコネクタに突設される異なる長さの複
数種類のピンの内から所定のピンを選択し、このピンと
配線板本体に形成される配線パターンとを、導電性部材
により、選択的に接続したので、ピンと配線パターンと
の接続の切り替えを、導電性部材のみで行うことがで
き、配線板本体の部品の実装効率を従来に比べ向上する
ことができる。
は、配線板本体のコネクタに突設される異なる長さの複
数種類のピンの内から所定のピンを選択し、このピンと
配線板本体に形成される配線パターンとを、導電性部材
により、選択的に接続したので、ピンと配線パターンと
の接続の切り替えを、導電性部材のみで行うことがで
き、配線板本体の部品の実装効率を従来に比べ向上する
ことができる。
【００３３】また、導電性部材に測定部を形成したの
で、ピンと配線パターンとの接続の切り替えとともに、
配線パターンの電圧測定を容易に行うことができる。請
求項２の活性挿抜形プリント配線板では、導電性部材
に、所定間隔を置いて第１および第２の突出部を形成
し、第１の突出部および第２の突出部を、ピン側ランド
および配線側ランドに接続したので、例えば、導電性部
材を、ピン側ランドおよび配線側ランドに仮固定するこ
とができ、この状態で、試作評価を行うことができる。
で、ピンと配線パターンとの接続の切り替えとともに、
配線パターンの電圧測定を容易に行うことができる。請
求項２の活性挿抜形プリント配線板では、導電性部材
に、所定間隔を置いて第１および第２の突出部を形成
し、第１の突出部および第２の突出部を、ピン側ランド
および配線側ランドに接続したので、例えば、導電性部
材を、ピン側ランドおよび配線側ランドに仮固定するこ
とができ、この状態で、試作評価を行うことができる。
【００３４】また、第１および第２の突出部を、ピン側
ランドおよび配線側ランドに接続したので、試作評価が
完了した後には、導電性部材の第１および第２の突出部
と、ピン側ランドおよび配線側ランドとを、はんだ付け
により、確実に固定することができる。さらに、導電性
部材を配線板本体にはんだ付けにより、接続可能とした
ので、導電性部材を、自動実装機により実装し、はんだ
付けを行うことができる。
ランドおよび配線側ランドに接続したので、試作評価が
完了した後には、導電性部材の第１および第２の突出部
と、ピン側ランドおよび配線側ランドとを、はんだ付け
により、確実に固定することができる。さらに、導電性
部材を配線板本体にはんだ付けにより、接続可能とした
ので、導電性部材を、自動実装機により実装し、はんだ
付けを行うことができる。
【図１】本発明の活性挿抜形プリント配線板の一実施形
態を示す斜視図である。
態を示す斜視図である。
【図２】図１におけるピンと配線パターンとの接続状態
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図３】従来の活性挿抜形プリント配線板を示す斜視図
である。
である。
【図４】図３におけるピンと配線パターンとの接続状態
を示す説明図である。
を示す説明図である。
４１ 配線板本体 ４３ 収納ユニット ４５ コネクタ ４７ａ 長ピン（ピン） ４７ｂ 中ピン（ピン） ４７ｃ 短ピン（ピン） ５７ 接地パターン（配線パターン） ５９ 電源パターン（配線パターン） ６１ 信号線パターン（配線パターン） ５１ ピン側ランド ５３ 配線側ランド ６３ チェック端子板（導電性部材） ６３ａ 第１の突出部 ６３ｂ 第２の突出部 ６３ｃ プローブ係止穴（測定部） ７３ レセプタクル（接続部）
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−241794（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−134826（ＪＰ，Ａ) 実開 平７−41619（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−148232（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−115289（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−162091（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−42061（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H05K 7/14 G06F 1/18 G06F 3/00
Claims (2)
- 【請求項１】 配線板本体に実装されるコネクタに、異
なる長さのピンを複数種類突設するとともに、前記コネ
クタを、電源投入状態の収納ユニットの接続部に、挿抜
自在に接続してなる活性挿抜形プリント配線板におい
て、 前記配線板本体に、この配線板本体に形成される配線パ
ターンと、前記複数種類のピンのいずれかのピンとを、
選択的に接続する導電性部材を配置するとともに、この
導電性部材に、前記配線パターンの電圧測定用の測定部
を形成してなることを特徴とする活性挿抜形プリント配
線板。 - 【請求項２】 請求項１記載の活性挿抜形プリント配線
板において、 前記導電性部材に、所定間隔を置いて第１および第２の
突出部を形成するとともに、前記第１の突出部を、選択
された前記ピンに接続されるピン側ランドに接続し、前
記第２の突出部を、前記配線パターンに形成される配線
側ランドに接続してなることを特徴とする活性挿抜形プ
リント配線板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19102297A JP3209326B2 (ja) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | 活性挿抜形プリント配線板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19102297A JP3209326B2 (ja) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | 活性挿抜形プリント配線板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1140963A JPH1140963A (ja) | 1999-02-12 |
| JP3209326B2 true JP3209326B2 (ja) | 2001-09-17 |
Family
ID=16267598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19102297A Expired - Fee Related JP3209326B2 (ja) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | 活性挿抜形プリント配線板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3209326B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4956450B2 (ja) * | 2008-01-16 | 2012-06-20 | 株式会社東芝 | 電子機器の回路基板支持構造 |
| CN109548280A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-03-29 | 天津航空机电有限公司 | 一种可单独更换的插卡式功率输出电路板卡 |
-
1997
- 1997-07-16 JP JP19102297A patent/JP3209326B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1140963A (ja) | 1999-02-12 |
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