JP3208553B2 - アーク溶接用ワイヤの製造方法 - Google Patents
アーク溶接用ワイヤの製造方法Info
- Publication number
- JP3208553B2 JP3208553B2 JP28708993A JP28708993A JP3208553B2 JP 3208553 B2 JP3208553 B2 JP 3208553B2 JP 28708993 A JP28708993 A JP 28708993A JP 28708993 A JP28708993 A JP 28708993A JP 3208553 B2 JP3208553 B2 JP 3208553B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- lubricant
- welding
- arc welding
- arc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アーク溶接用ワイヤの
製造方法に係り、さらに詳しくは、溶接時に送給性が優
れたアーク溶接用ワイヤの製造方法に関するものであ
る。
製造方法に係り、さらに詳しくは、溶接時に送給性が優
れたアーク溶接用ワイヤの製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】アーク溶接用ワイヤを製造する一般的な
方法は、原線またはフラックス充填後のワイヤを２〜
４ｍｍ径までローラダイスあるいは孔ダイスにより伸線
する工程（１次伸線）、焼鈍工程、酸洗工程、メ
ッキ工程、最終サイズ径まで孔ダイスで伸線する工程
（２次伸線）を製品の形状、物性に対応し選択して順次
行う方法である。
方法は、原線またはフラックス充填後のワイヤを２〜
４ｍｍ径までローラダイスあるいは孔ダイスにより伸線
する工程（１次伸線）、焼鈍工程、酸洗工程、メ
ッキ工程、最終サイズ径まで孔ダイスで伸線する工程
（２次伸線）を製品の形状、物性に対応し選択して順次
行う方法である。
【０００３】の最終サイズ径まで伸線する２次伸線工
程は、一般的に表面状態が円滑な湿式伸線により製造さ
れる。しかし、湿式伸線においては一般に水溶性潤滑剤
が用いられるので、ダイス通過時にワイヤ表面皮膜が薄
くワイヤのすべり性が悪いため１ダイス当たりの減面率
が小さくダイスを多く用いる必要がある。また、伸線速
度も５００〜１２００ｍ／分と非常に高速である。した
がって、潤滑剤の劣化や前工程から持ち込まれた不純物
などで潤滑剤の汚れが早く、この汚れた潤滑剤が製品ワ
イヤに付着することになる。
程は、一般的に表面状態が円滑な湿式伸線により製造さ
れる。しかし、湿式伸線においては一般に水溶性潤滑剤
が用いられるので、ダイス通過時にワイヤ表面皮膜が薄
くワイヤのすべり性が悪いため１ダイス当たりの減面率
が小さくダイスを多く用いる必要がある。また、伸線速
度も５００〜１２００ｍ／分と非常に高速である。した
がって、潤滑剤の劣化や前工程から持ち込まれた不純物
などで潤滑剤の汚れが早く、この汚れた潤滑剤が製品ワ
イヤに付着することになる。
【０００４】一方、乾式伸線においては用いられる固形
潤滑剤皮膜を厚くできるので減面率は大きくできるもの
の、固形潤滑剤が多量に、また不均一に分布される場合
もある。これらのアーク溶接用ワイヤを用いて溶接する
と、ワイヤ表面に付着した不純物や固形潤滑剤がコンジ
ットケーブル内やコンジットケーブルとチップの間に蓄
積されて、ワイヤが詰まったり、部分的にワイヤ表面に
前記蓄積された不純物や潤滑剤が付着して溶接されると
アークが乱れたり、アーク切れが生じるという問題があ
る。
潤滑剤皮膜を厚くできるので減面率は大きくできるもの
の、固形潤滑剤が多量に、また不均一に分布される場合
もある。これらのアーク溶接用ワイヤを用いて溶接する
と、ワイヤ表面に付着した不純物や固形潤滑剤がコンジ
ットケーブル内やコンジットケーブルとチップの間に蓄
積されて、ワイヤが詰まったり、部分的にワイヤ表面に
前記蓄積された不純物や潤滑剤が付着して溶接されると
アークが乱れたり、アーク切れが生じるという問題があ
る。
【０００５】これらの、アーク溶接用ワイヤの製造時の
伸線性および溶接時の送給性の問題に対しては従来、例
えば特公昭５８−４６３９８号公報に高級脂肪酸および
高級脂肪酸のアルカリ金属塩を揮発性溶媒で希釈した潤
滑剤を用いて湿式伸線し、ワイヤ表面に該潤滑剤を適量
塗布する方法、特開平５−２３７３１号公報にポリ四弗
化エチレン、二硫化モリブデン、グラファイト等からな
る潤滑剤を用いて乾式伸線し、ワイヤ表面に該潤滑剤を
塗布する方法、など各種の方法が提案されている。
伸線性および溶接時の送給性の問題に対しては従来、例
えば特公昭５８−４６３９８号公報に高級脂肪酸および
高級脂肪酸のアルカリ金属塩を揮発性溶媒で希釈した潤
滑剤を用いて湿式伸線し、ワイヤ表面に該潤滑剤を適量
塗布する方法、特開平５−２３７３１号公報にポリ四弗
化エチレン、二硫化モリブデン、グラファイト等からな
る潤滑剤を用いて乾式伸線し、ワイヤ表面に該潤滑剤を
塗布する方法、など各種の方法が提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の方法でも前述したように湿式伸線では不純物などで汚
れた潤滑剤が製品ワイヤまで持ち込まれたり、乾式伸線
においては固形潤滑剤が多量に、また不均一に分布した
まま製品ワイヤまで持ち込まれる場合が多い。よって、
溶接時のワイヤ送給性の改善については、やはり不十分
であるのが現状である。
の方法でも前述したように湿式伸線では不純物などで汚
れた潤滑剤が製品ワイヤまで持ち込まれたり、乾式伸線
においては固形潤滑剤が多量に、また不均一に分布した
まま製品ワイヤまで持ち込まれる場合が多い。よって、
溶接時のワイヤ送給性の改善については、やはり不十分
であるのが現状である。
【０００７】そこで本発明は、溶接時に送給性が良好な
アーク溶接用ワイヤの製造方法を提供することを目的と
する。
アーク溶接用ワイヤの製造方法を提供することを目的と
する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは、アーク溶接用ワイヤの製造工程において、２次伸
線後、灯油に動物油または植物油の１種または２種以上
を混合した液でワイヤ表面を洗浄し、スキンパス伸線を
施した後、該ワイヤ表面に潤滑剤を塗布することを特徴
とするアーク溶接用ワイヤの製造方法にある。
ろは、アーク溶接用ワイヤの製造工程において、２次伸
線後、灯油に動物油または植物油の１種または２種以上
を混合した液でワイヤ表面を洗浄し、スキンパス伸線を
施した後、該ワイヤ表面に潤滑剤を塗布することを特徴
とするアーク溶接用ワイヤの製造方法にある。
【０００９】
【作用】２次伸線工程の次に、灯油に動物油または植物
油の１種または２種以上を混合した液で、ワイヤ表面を
洗浄することにより、ワイヤ表面に付着した不純物や固
形潤滑剤を取り除くことができ、スキンパス伸線におい
てもすべり性が良く、ワイヤ表面が綺麗になる。よっ
て、ワイヤ表面の潤滑剤塗布が均一になり、溶接時のア
ーク切れやチップ詰まりがなく、送給性が良好なアーク
溶接用ワイヤを製造することができる。
油の１種または２種以上を混合した液で、ワイヤ表面を
洗浄することにより、ワイヤ表面に付着した不純物や固
形潤滑剤を取り除くことができ、スキンパス伸線におい
てもすべり性が良く、ワイヤ表面が綺麗になる。よっ
て、ワイヤ表面の潤滑剤塗布が均一になり、溶接時のア
ーク切れやチップ詰まりがなく、送給性が良好なアーク
溶接用ワイヤを製造することができる。
【００１０】なお、灯油に混合する動物油はラード、羊
油、肝油など、植物油はパーム油、菜種油、オリーブ油
などを用い、混合割合は約５０％程度とするのが好まし
い。洗浄方法は、ワイヤをスキンパス伸線前に灯油に動
物油または植物油の１種または２種を混合した液を入れ
た槽内を通すだけで十分であるが、槽内の液を攪拌し、
さらに循環して液中の不純物および固形潤滑剤を分離回
収するとさらに良く洗浄される。洗浄槽は、スキンパス
伸線のダイスボックスと併用しても良い。
油、肝油など、植物油はパーム油、菜種油、オリーブ油
などを用い、混合割合は約５０％程度とするのが好まし
い。洗浄方法は、ワイヤをスキンパス伸線前に灯油に動
物油または植物油の１種または２種を混合した液を入れ
た槽内を通すだけで十分であるが、槽内の液を攪拌し、
さらに循環して液中の不純物および固形潤滑剤を分離回
収するとさらに良く洗浄される。洗浄槽は、スキンパス
伸線のダイスボックスと併用しても良い。
【００１１】また、スキンパス伸線ののちにワイヤ表面
に塗布する潤滑剤は、動物油、植物油、鉱物油、あるい
はこれらを適量混合した油など、一般市販のアーク溶接
用ワイヤに用いられている潤滑剤で良い。潤滑剤の塗布
は、例えば特開昭５５−１１５３６８号公報、実開昭５
７−８６６５５号公報および実開昭６２−１４２４９１
号公報などの方法で、０．３０〜１．５０ｇ／ワイヤ１
０ｋｇ程度の塗布量であることが好ましい。
に塗布する潤滑剤は、動物油、植物油、鉱物油、あるい
はこれらを適量混合した油など、一般市販のアーク溶接
用ワイヤに用いられている潤滑剤で良い。潤滑剤の塗布
は、例えば特開昭５５−１１５３６８号公報、実開昭５
７−８６６５５号公報および実開昭６２−１４２４９１
号公報などの方法で、０．３０〜１．５０ｇ／ワイヤ１
０ｋｇ程度の塗布量であることが好ましい。
【００１２】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明する。まず、ＪＩＳ Ｚ３３１２に規定されるＹＧＷ
１１のソリッドワイヤ、ＪＩＳＺ３３１３に規定される
ＹＦＷ２４のシームレスフラックス入りワイヤ（フラッ
クス充填率１３．５％）を３．０ｍｍの径に伸線・メッ
キ処理したものを１．４ｍｍの製品径まで表１に示す各
種の製造方法で各１０００ｋｇを伸線し、スプール巻ワ
イヤとした。
明する。まず、ＪＩＳ Ｚ３３１２に規定されるＹＧＷ
１１のソリッドワイヤ、ＪＩＳＺ３３１３に規定される
ＹＦＷ２４のシームレスフラックス入りワイヤ（フラッ
クス充填率１３．５％）を３．０ｍｍの径に伸線・メッ
キ処理したものを１．４ｍｍの製品径まで表１に示す各
種の製造方法で各１０００ｋｇを伸線し、スプール巻ワ
イヤとした。
【００１３】なお、ワイヤ表面の洗浄は、灯油にパーム
油を５０％混合した液をスキンパス伸線のダイスボック
ス内に入れて行った。また、スキンパス伸線後の潤滑剤
は鉱物油と動物油を混合した油をフエルトを介して０．
５〜０．８ｇ／ワイヤ１０ｋｇ塗布した。ワイヤの送給
性は、図１に示す装置を用いて調べた。すなわち、３ｍ
のコンジットケーブル１にスプール２から引き出された
供試ワイヤを送給モータ３によって供給し、トーチ４に
送り各１０ｋｇ溶接した。なお、各供試ワイヤごとに溶
接前にコンジットチューブおよびチップを新しいものと
交換した。その時の溶接条件は次の通りである。
油を５０％混合した液をスキンパス伸線のダイスボック
ス内に入れて行った。また、スキンパス伸線後の潤滑剤
は鉱物油と動物油を混合した油をフエルトを介して０．
５〜０．８ｇ／ワイヤ１０ｋｇ塗布した。ワイヤの送給
性は、図１に示す装置を用いて調べた。すなわち、３ｍ
のコンジットケーブル１にスプール２から引き出された
供試ワイヤを送給モータ３によって供給し、トーチ４に
送り各１０ｋｇ溶接した。なお、各供試ワイヤごとに溶
接前にコンジットチューブおよびチップを新しいものと
交換した。その時の溶接条件は次の通りである。
【００１４】溶接電流 ３２０Ａ 溶接電圧 ３０Ｖ 溶接速度 ３０ｃｍ／ｍｉｎ シールドガス ＣＯ2 ２０リットル／分 溶接方法 ビードオンプレート その結果を表１に示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】表１において、Ｎｏ．１〜３が本発明によ
るアーク溶接用ワイヤの製造例、Ｎｏ．４〜６が比較例
である。本発明によるＮｏ．１〜３は、スキンパス伸線
前の伸線においてワイヤ表面に付着した潤滑剤を灯油に
パーム油を混合した液で洗浄した後、スキンパス伸線
し、次いでワイヤ表面に潤滑剤を塗布したので、溶接時
にアーク切れやチップ詰まりがなく、アークが安定して
極めて優れたワイヤ送給性が得られた。
るアーク溶接用ワイヤの製造例、Ｎｏ．４〜６が比較例
である。本発明によるＮｏ．１〜３は、スキンパス伸線
前の伸線においてワイヤ表面に付着した潤滑剤を灯油に
パーム油を混合した液で洗浄した後、スキンパス伸線
し、次いでワイヤ表面に潤滑剤を塗布したので、溶接時
にアーク切れやチップ詰まりがなく、アークが安定して
極めて優れたワイヤ送給性が得られた。
【００１７】比較例中、Ｎｏ．４は、スキンパス伸線前
の伸線において付着した潤滑剤を洗浄せず、また新たな
潤滑剤も塗布していないのでワイヤ表面に汚れた潤滑剤
が付着したままであり、またＮｏ．５は、スキンパス伸
線後に新たな潤滑剤塗布はしたもののスキンパス伸線前
の伸線において付着した潤滑剤を洗浄していないので、
いずれもワイヤ送給性が悪くアークが不安定で、アーク
切れおよびチップ詰まりも生じた。
の伸線において付着した潤滑剤を洗浄せず、また新たな
潤滑剤も塗布していないのでワイヤ表面に汚れた潤滑剤
が付着したままであり、またＮｏ．５は、スキンパス伸
線後に新たな潤滑剤塗布はしたもののスキンパス伸線前
の伸線において付着した潤滑剤を洗浄していないので、
いずれもワイヤ送給性が悪くアークが不安定で、アーク
切れおよびチップ詰まりも生じた。
【００１８】Ｎｏ．６は、スキンパス伸線前の洗浄はし
てあるものの、スキンパス伸線後にに潤滑剤の塗布がさ
れていないので、ワイヤ送給性が悪くアークが不安定と
なった。
てあるものの、スキンパス伸線後にに潤滑剤の塗布がさ
れていないので、ワイヤ送給性が悪くアークが不安定と
なった。
【００１９】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明のアーク溶
接用ワイヤの製造方法によれば、スキンパス伸線後のワ
イヤ表面が綺麗で潤滑剤塗布が均一となるので、溶接時
にアークが安定しており、アーク切れやチップ詰まりな
どが生じない送給性の良好なアーク溶接用ワイヤを提供
することができる。
接用ワイヤの製造方法によれば、スキンパス伸線後のワ
イヤ表面が綺麗で潤滑剤塗布が均一となるので、溶接時
にアークが安定しており、アーク切れやチップ詰まりな
どが生じない送給性の良好なアーク溶接用ワイヤを提供
することができる。
【図１】本発明の実施例に使用した溶接装置を示す図で
ある。
ある。
１ コンジットケーブル ２ スプール ３ 送給モータ ４ トーチ
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−15485（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−80196（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−131832（ＪＰ，Ａ) 特公 昭53−22930（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B23K 35/40 B21C 9/00 - 9/02 B23K 35/02
Claims (1)
- 【請求項１】 アーク溶接用ワイヤの製造工程におい
て、２次伸線後、灯油に動物油または植物油の１種また
は２種以上を混合した液でワイヤ表面を洗浄し、次いで
スキンパス伸線を施した後、該ワイヤ表面に潤滑剤を塗
布することを特徴とするアーク溶接用ワイヤの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28708993A JP3208553B2 (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | アーク溶接用ワイヤの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28708993A JP3208553B2 (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | アーク溶接用ワイヤの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07136797A JPH07136797A (ja) | 1995-05-30 |
| JP3208553B2 true JP3208553B2 (ja) | 2001-09-17 |
Family
ID=17712918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28708993A Expired - Fee Related JP3208553B2 (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | アーク溶接用ワイヤの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3208553B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8901455B2 (en) | 2008-06-18 | 2014-12-02 | Lincoln Global, Inc. | Welding wire for submerged arc welding |
| US8952295B2 (en) | 2008-06-18 | 2015-02-10 | Lincoln Global, Inc. | Welding wire with perovskite coating |
-
1993
- 1993-11-16 JP JP28708993A patent/JP3208553B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07136797A (ja) | 1995-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3208553B2 (ja) | アーク溶接用ワイヤの製造方法 | |
| JP3153040B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用ワイヤ | |
| JP3279430B2 (ja) | アーク溶接用ワイヤの製造方法 | |
| JP3195478B2 (ja) | アーク溶接用ワイヤの製造方法 | |
| JPH06285677A (ja) | アーク溶接用鋼ワイヤ | |
| JP3270237B2 (ja) | ア−ク溶接用鋼ワイヤの製造方法 | |
| JP3747238B2 (ja) | めっき無し溶接用ソリッドワイヤ | |
| JP3394354B2 (ja) | アーク溶接用鋼ワイヤの製造方法 | |
| JP3474378B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用ワイヤの製造方法 | |
| JPH06277880A (ja) | アーク溶接用ワイヤの製造方法 | |
| JP3399712B2 (ja) | アーク溶接用鋼ワイヤ | |
| JP3734352B2 (ja) | 鋼用メッキ無し溶接ワイヤ | |
| JP2001179326A (ja) | アーク溶接用フラックス入りワイヤの製造方法および装置 | |
| JPH08281480A (ja) | アーク溶接用ワイヤの製造方法 | |
| JP3681890B2 (ja) | ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤ | |
| JPH08192292A (ja) | アーク溶接用ワイヤの製造方法 | |
| JPH05287293A (ja) | ステンレス鋼用シームレスフラックス入りワイヤの潤滑剤 | |
| JP2005066622A (ja) | アルミニウム又はアルミニウム合金ミグ溶接用ワイヤ及びその製造方法 | |
| JP3383486B2 (ja) | アーク溶接用鋼ワイヤ | |
| JP2556847B2 (ja) | ガスシ−ルド溶接用ワイヤ | |
| JPH1058183A (ja) | ガスシールドアーク溶接用鋼ワイヤ | |
| JPH10193175A (ja) | 溶接ワイヤの伸線用油性潤滑剤及びアーク溶接用鋼ワイヤ | |
| JPH09141491A (ja) | アーク溶接用ワイヤの製造方法 | |
| JP2856982B2 (ja) | アーク安定性の良好な巻締め型フラックス入りワイヤ | |
| JPH0970691A (ja) | アーク溶接用ワイヤの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090713 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090713 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100713 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110713 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120713 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |