JP3208314U

JP3208314U - カーテン吊下用フック

Info

Publication number: JP3208314U
Application number: JP2016005001U
Authority: JP
Inventors: 治憲大田
Original assignee: INTERIOR OTA CO., LTD.
Current assignee: INTERIOR OTA CO., LTD.
Priority date: 2016-10-17
Filing date: 2016-10-17
Publication date: 2017-01-05
Anticipated expiration: 2026-10-17

Abstract

【課題】カーテンに必要以上の荷重が生じた際、カーテンをレールから落下させることができるカーテン吊下用フックであって、低コストであって、繰り返しの使用においても破損せず、確実に変形部が変形し、かつ、変形後は瞬時に元の湾曲形状に復元するカーテン吊下用フックを提供する。【解決手段】基部１１と、基部１１に連設された湾曲部１２と、湾曲部１２の先方に連設された先方部１３とが一体的にフック体１０を構成するとともに、湾曲部１２に、カーテンに必要以上の荷重が生じた際、変形してカーテンをレールから落下させる変形部１４が備えられた、カーテンをレールに吊り下げるカーテン吊下用フック１であって、フック体１０がポリアセタール樹脂、またはポリエチレンテレフタレートにて形成されたフック体である。【選択図】図１

Description

本考案は、カーテン吊下用フックに関し、特に、カーテンに必要以上の荷重が生じた際、カーテンをレールから落下させることができるカーテン吊下用フックであって、繰り返しの使用においても、フックの形状を維持することができるカーテン吊下用フックに関する。

一般的なカーテンは、窓の室内側のカーテンレールに吊り下げられ、レール内のランナーより開閉自在に装着されている。また、通常、カーテンは容易に落下しないように、ランナーに連結されたリングに、金属やプラスチック等からなるカーテンフックを介して吊り下げられている。

しかしながら、一般的なカーテンフックは、カーテンがレールから落ちないように強固に吊下げているため、例えばストーブの火が引火した場合、レールからカーテンを引き外すことができないという問題が生じていた。

そのため、カーテンに必要以上の荷重が生じた際、カーテンをレールから落下させることができるカーテン吊下用フックが提案されている（特許文献１参照）。特許文献１のカーテン吊下用フックは、カーテンをレールに吊り下げるカーテン吊下具用フックであって、基部と、基部に連設された湾曲部と、湾曲部の先方に連設された先方部とで一体的に構成されており、湾曲部に形成されている変形部が、カーテンに必要以上の荷重が生じた際、変形してカーテンをレールから落下させるというものである。

実用新案登録第３１６５９００号公報

特許文献１に記載されたカーテン吊下用フックは、湾曲部に、基部及び先方部より薄状の変形部を形成するため、素材を考慮することなく容易に、かつ確実にカーテンをレールから落下させることができる。しかし、汎用の合成樹脂にてフックを形成する場合、高い弾性回復率を望むことはできず、繰り返しの使用により変形部が元の湾曲状態に復元しないため、取り換えの頻度が高くなることに起因する高コストという問題が生じている。

そこで、本考案の目的は上記問題点を解消して、カーテンに必要以上の荷重が生じた際、カーテンをレールから落下させることができるカーテン吊下用フックであって、低コストであって、繰り返しの使用においても破損せず、確実に変形部が変形し、かつ、変形後は瞬時に元の湾曲形状に復元するカーテン吊下用フックを提供することにある。

本考案のカーテン吊下用フックは、基部と、基部に連設された湾曲部と、湾曲部の先方に連設された先方部とが一体的にフック体を構成するとともに、湾曲部に、カーテンに必要以上の荷重が生じた際、変形してカーテンをレールから落下させる変形部が備えられた、カーテンをレールに吊り下げるカーテン吊下用フックであって、フック体がポリアセタール樹脂、またはポリエチレンテレフタレートにて形成されたフック体であることを特徴とする。

また、本考案のカーテン吊下用フックは、変形部が、応力を分散させる断面薄板状に形成されていることが好ましく、さらに、変形部の鉛直方向厚さが、１．３〜２．０ｍｍであることが好ましく、さらにまた、先方部が薄状に形成されていることが好ましい。

本考案のカーテン吊下用フックは、カーテンに必要以上の荷重が生じた際、湾曲部が変形してカーテンをレールから落下させる変形部が備えられており、かつ、フック体がポリアセタール樹脂にて形成されたフック体であり、好ましくは、変形部が応力を分散させる断面薄板状に形成されている。よって、本考案のカーテン吊下用フックは、優れた弾性回復率、耐衝撃性、引張り強度を発揮し、繰り返して使用しても破損せず、変形後は瞬時に元の湾曲形状に復元する。

さらに、本考案のカーテン吊下用フックのフック体がポリエチレンテレフタレートにて形成されたフック体である場合も、優れた強靭性、強度を発揮する。弾性回復率の面から繰り返しの使用に対してはポリアセタール樹脂には及ばないものの、安価であるため、低コストの観点からはポリアセタール樹脂と同等の効果を有する。

本考案の一実施の形態に係るカーテン吊下用フックの側面図である。図１に示すカーテン吊下用フックのＡ−Ａ線断面図である。本考案の他の実施の形態に係るカーテン吊下用フックの側面図である。図３に示すカーテン吊下用フックのＢ−Ｂ線断面図である。図１に示すカーテン吊下用フックの使用例を示す側面部分断面図である。図５に示すカーテン吊下用フックのカーテンに荷重を掛けた状態を示す側面部分断面図である。図５に示すカーテン吊下用フックのカーテンにさらに荷重を掛けた状態を示す側面部分断面図である。

以下、本考案におけるカーテン吊下用フックの実施の形態を図面に基づいて説明する。

図１に示すカーテン吊下用フック１は、基部１１と、基部１１に連設された湾曲部１２と、湾曲部１２の先方に連設された先方部１３とが一体的にフック体１０を構成する。

また、湾曲部１２には、カーテンに必要以上の荷重が生じた際、変形してカーテンをレールから落下させる変形部１４が備えられている。変形部１４は、基部１１と湾曲部１２との連結部分から、先方部１３と湾曲部１２との連結部分にかけて形成されている。

変形部１４は、図２に示すように応力を分散させる断面薄板状に形成されていることが望ましい。変形部１４が応力を分散させる断面薄板状に形成されることで、鉛直方向に加わる応力を広い範囲に分散させることができ、そのため、繰り返して使用しても破損しないうえ、カーテンを引いた際に変形部１４が弾性変形し、レールからカーテンをスムーズに取り外すことができる。さらに、変形部１４を断面薄板状に形成することで、カーテン操作時の、湾曲部１２の左右方向のブレ発生も軽減することができる。

また、変形部１４の鉛直方向厚みｔは、１．３〜２．０ｍｍであることが好ましい。特に、変形部１４の鉛直方向厚みを１．７ｍｍとした場合、約２．７ｋｇ重の引張り力でカーテンをレールから取り外すことができ、そのため、カーテンの開閉操作を損なうことなく、下方に引くだけで、力の弱い子供や女性でも容易にカーテンを取り外すことができる。

フック体１０は、ポリアセタール樹脂、またはポリエチレンテレフタレートにて形成されている。ポリアセタール樹脂は、高い弾性と弾性回復率を有し、バネにも使用される（高弾性率）ほか、高い引張り強度を持ち、高温下での使用にも耐え得（高機械的強度）、また靭性が高く、高い耐衝撃性を持ち（耐衝撃性）、さらには、高温から寒冷まで幅広い温度環境での使用に耐える（耐温度性）等の特徴を兼ね備える素材である。

本考案のカーテン吊下用フック１がポリアセタール樹脂にて形成されることで、カーテンに必要以上の荷重が生じた際、フック体１０の変形部１４が変形してカーテンを容易にレールから落下させることができるうえ、変形部１４が変形した後、湾曲部１２は確実に元の形状を維持することができるため、繰り返して使用することが可能である。フック体１０に使用されるポリアセタール樹脂の好適例としては、旭化成のテナックＴＭ７５２０が挙げられる。

また、本考案のカーテン吊下用フック１はフック体１０に変形部１４を、好ましくは、断面薄板状の変形部１４を備えるため、ポリエチレンテレフタレートで形成されてもよい。ポリアセタール樹脂にて形成された場合同様、カーテンに必要以上の荷重を生じさせた際、フック体１０の変形部１４が変形し、カーテンを容易にレールから落下させることができる。

ポリエチレンテレフタレートは、低公害性、高リサイクル性、高強靭性、高加工性及び高強度を有することが公知であり、カーテンフックに幅広く使用されており、素材として安価である。このため、高弾性率の面から繰り返しの使用に対してはポリアセタール樹脂には及ばないものの、低コストの観点からはポリアセタール樹脂と同等の効果を有する。

なお、本考案のカーテン吊下用フック１の素材は、上述の素材に限定されるものではない。紙、木、金属、繊維、ゴム、その他の樹脂であっても弾性力と弾性回復率を備えたものであれば、素材をポリアセタール樹脂とした場合と同様の効果が期待できる。

また、本考案の他の実施の形態として、図３および図４に示すように、フック本体１０の先方部１３が薄状に形成されていてもよい。先方部１３が薄状に形成されることにより、変形部１４の変形状態を維持したまま、材料費のコストダウンを実現することができる。

次に、本考案のカーテン吊下用フック１の使用方法および作用効果を、図５ないし図７に基づいて説明する。

図５は、カーテンレールに摺動自在に装着されたリング２に、カーテン吊下用フック１を介してカーテンが吊り下げられた状態を示す。この際、リング２の下部には、カーテン吊下用フック１の変形部１４が配置される。

図６は、カーテンに必要以上の加重を与えた状態を示す。カーテンに必要以上の加重、例えば３ｋｇ程度の荷重を与えると、変形部１４は緩やかに変形する。

カーテンにさらに荷重を与えると、変形部１４はさらに変形し、図７に示すようにカーテン吊下用フック１はリング２から分離し、それにともなってカーテンを落下させることができる。そのため、ストーブの火が引火した場合、カーテンを引き下げることで、レールからカーテンを容易に外すことができる。

１カーテン吊下用フック
２リング
１０フック体
１１基部
１２湾曲部
１３先方部
１４変形部
ｔ変形部の鉛直方向厚さ

Claims

基部と、該基部に連設された湾曲部と、該湾曲部の先方に連設された先方部とが一体的にフック体を構成するとともに、前記湾曲部に、カーテンに必要以上の荷重が生じた際、変形して前記カーテンをレールから落下させる変形部が備えられた、前記カーテンをレールに吊り下げるカーテン吊下用フックであって、前記フック体がポリアセタール樹脂、またはポリエチレンテレフタレートにて形成されたフック体であることを特徴とするカーテン吊下用フック。
前記変形部が、応力を分散させる断面薄板状に形成されている請求項１に記載のカーテン吊下用フック。
前記変形部の鉛直方向厚さｔが、１．３〜２．０ｍｍである請求項２に記載のカーテン吊下用フック。
前記先方部が薄状に形成されている請求項１ないし４のうちいずれか１項に記載のカーテン吊下用フック。