JP3208235U - シーツ - Google Patents

Abstract

【課題】一人でも短時間で綺麗にベッドメイキングすることができ、かつ、クリーニングコストが低いシーツを提供する。【解決手段】シーツ１は、マットレスよりも、長尺かつ幅広な生地１００で形成されており、生地１００の両方の短辺部１１、１２を、それぞれ、生地１００の表面に重なるように折返し部１０３で折返すとともに、生地１００の両方の長辺部の生地が重なった部分１０４を縫製することにより、表側に２つのポケット２を有している。かかるシーツ１は、シーツ１の２つの折返し部１０３をマットレスの短辺側の両端部に重ね合わせた状態で、２つのポケット２を、それぞれシーツの裏側に裏返し、マットレスの短辺側の両端部を裏返された２つのポケット２内に収納することにより、マットレスに装着される。【選択図】図１

Description

本考案は、例えば、ベッドのマットレスを覆うために用いられるシーツに関する。

医療施設、福祉施設、ホテル等に設置されるベッドのベッドメイキングでは、マットレス上に載置されるマットレスおよびベッドパッドを覆うシーツ（ベッド用シーツ）等の交換が行われる。

シーツとしては、一般的に長方形状のシーツが用いられている。リネンサプライ業者にとって、このような長方形状のシーツは、アイロンをかけ易く、また手作業によらずに機械を用いて自動的にたたむことができるという利点を有する。

その一方で、長方形状のシーツは、通常、シーツの縁部がマットレスの下面（裏面）側に十分に巻き込まれるように、縦横のサイズが、マットレスのサイズよりも大きく設計されている。このようなシーツは、そのサイズが大きく、一人でマットレスにシーツを取り付けるのに時間がかかってしまうため、通常、二人がかりでマットレスにシーツを取り付けている。

また、医療施設や福祉施設等に設置されるベッドとして、マットレスを支持するベッド本体の床板部分の一部を上下に変位させることにより、ベッド使用者の上体を起こしたり、膝を曲げたりするギャッジアップ機能を有するベッドが広く用いられている。このようなベッドでは、床板を変位させると、マットレスと床板との間に巻き込まれたシーツの縁部がマットレスの外側に出やすく、シーツがずれやすくなる。このような問題を解決するため、例えば、縁部にゴム紐を通したシーツであって、ゴム紐の弾性力により、マットレスの裏面側をシーツの縁部で包んだ状態で締め付ける立体的なシーツ（ボックスシーツ）が使用されている（例えば、特許文献１参照）。

しかしながら、ボックスシーツは、立体的な形状を有するため、一般的な長方形状のシーツよりも商品価格が高い。また、クリーニングの際に、機械を用いて自動でたたむことが難しく、手作業でたたむ必要があるという問題がある。また、縁部にゴム紐を通しているボックスシーツでは、繰り返しクリーニングすると、ゴム紐が劣化してしまい、長期間にわたって繰り返し使用することができないという問題がある。

特開平１０−２８６１６０号公報

本考案は、上記従来の問題点を鑑みなされたものであり、その目的は、一人でも短時間で綺麗にベッドメイキングすることができ、かつ、クリーニングコストが低いシーツを提供することにある。

このような目的は以下の（１）〜（６）の本考案により達成される。
（１） マットレスに着脱自在なシーツであって、
前記シーツは、前記マットレスよりも、長尺かつ幅広な生地で形成されており、
前記生地の両方の短辺部を、それぞれ、前記生地の表面に重なるように折返し部で折返すとともに、前記生地の両方の長辺部の生地が重なった部分を縫製することにより、表側に２つのポケットを有する前記シーツが形成され、
前記シーツの前記２つの折返し部を前記マットレスの短辺側の両端部に重ね合わせた状態で、前記２つのポケットを、それぞれシーツの裏側に裏返し、前記マットレスの短辺側の両端部を裏返された前記２つのポケット内に収納することにより、前記マットレスに装着されることを特徴とするシーツ。

（２） 前記折返し部の一部に、前記マットレスの角に位置合わせするためのマークと、該マーク付近から前記ポケットの開口の外縁方向に向かって斜め外側に縫製されて形成された斜め縫い部とを有する上記（１）に記載のシーツ。

（３） 前記斜め縫い部により前記シーツの角側に４つの角部が形成されており、
各前記角部は、各前記ポケットを前記シーツの裏側に裏返した際に、前記ポケットの表側の面で被覆される上記（２）に記載のシーツ。

（４） 前記角部には、前記シーツの外側に開口する貫通孔が形成されている上記（３）に記載のシーツ。

（５） 前記斜め縫い部は、前記折返し部から１〜５ｃｍ離間した位置から前記ポケットの開口の外縁に向かって縫製されて形成されている上記（２）ないし（４）のいずれかに記載のシーツ。

（６） 前記生地は、制電糸を含むポリエステル繊維で構成された生地である上記（１）ないし（５）のいずれかに記載のシーツ。

本考案の好適な実施形態のシーツを示す斜視図である。 図２（ａ）は、図１に示すシーツの平面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）の一点鎖線で囲まれた領域の部分拡大図である。 図１に示すシーツの底面図である。 図１に示すシーツをマットレス上に敷いた状態を示す図である。 図４に示すベッドの脚部側の部分拡大図である。 シーツのポケットを裏返した状態を説明するための図である。 図１に示すシーツをマットレスに取り付けた状態を示す図である。

以下、本考案のシーツを添付図面に示す好適な実施形態に基づいて説明する。
図１は、本考案の好適な実施形態のシーツを示す斜視図である。図２（ａ）は、図１に示すシーツの平面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）の一点鎖線で囲まれた領域の部分拡大図である。図３は、図１に示すシーツの底面図である。

本考案のシーツは、医療施設、福祉施設、ホテル等に設置される通常のベッド、またはギャッジアップ機能を有するベッドの床板上に配置されるマットレスおよびベットパッドを覆うシーツとして用いられる。

＜シーツ＞
シーツ１は、図１に示すように、全体形状が長方形状をなし、その長手方向の表側の両端部（表側の短辺部）に２つのポケット２、２を有している。なお、図１および２では、シーツ１の表面側が示されており、図３では、シーツ１の裏面側が示されている。

シーツ１は、シーツ１を取り付けるマットレスよりも長尺かつ幅広な、長方形状の生地１００で形成されている。

生地１００としては、平坦になるような生地が好ましい。生地としては、例えば、織物、編物、不織布または織物部分と編物部分とを組み合わせた構成の生地を用いることができるが、編物を用いるのが好ましい。また、このような編物としては、各種緯編地および各種経編地を用いることができるが、特に、経編地であるトリコット地を用いるのが好ましい。トリコット地は、適度な収縮性を有している。そのため、トリコット地の生地１００を用いたシーツ１を、ギャッジアップ機能を有するベッドのマットレスに取り付けた場合でも、ギャッジアップに伴うマットレスの変形に合わせてシーツ１が伸縮し、シーツ１がマットレスからずれるのを確実に防止することができる。また、トリコット地は、しわが目立ちにくい生地であるため、マットレスに綺麗に取り付けることができる。さらに、生地１００としてトリコット地を用いることにより、シーツ１の洗濯後にアイロンがけが不要となる。すなわち、シーツ１を洗濯後、乾燥させてから折り畳むだけで、しわのないクリーニングされたシーツ１を得ることができる。そのため、シーツ１のクリーニングコストを抑えることができる。

なお、生地１００を構成する繊維としては、例えば、ポリエステル繊維やポリアミド繊維等の合成繊維、綿、綿と各種合成繊維との混紡繊維等を用いることができるが、ポリエステル（ポリエステル１００％）繊維がより好ましい。特に、生地１００として、ポリエステル繊維で構成された平坦な生地を用いることが好ましい。このような生地１００で構成されたシーツ１は、マットレスから取り外した際や、洗濯・乾燥後に折り畳み易くなる。また、ポリエステル繊維としては、シーツ１に静電気が発生するのを防止する観点から、制電糸を含んでいることが好ましい。

生地１００のサイズは、マットレスよりも長尺かつ幅広であれば特に限定されない。例えば、マットレスのサイズが、幅：８３ｃｍ程度、長さ：１９１ｃｍ程度、厚さ：１２ｃｍ程度であれば、幅：１２０〜１４０ｃｍ程度、長さ：２２０〜２５０ｃｍ程度の生地１００を用いるのが好ましい。

シーツ１は、上述したような生地１００を用いて以下の（Ｉ）〜（ＩＩＩ）の工程を経て形成される。

（Ｉ）
まず、長方形状の生地１００の４辺を、生地１００の裏面側に２〜４ｃｍ程度折り込みながら片面飾り縫いで縫製することにより、短辺折込み部１０１および長辺折込み部１０２が形成される（図１および２参照）。なお、生地１００の伸縮性を妨げない観点から、各片面飾り縫いはフィラメント糸とウーリー糸を用いて行うのが好ましい。また、片面飾り縫いの代わりに、伸縮性のあるバイアステープでシーツの４辺を縫製することにより、シーツの各端部のほつれを防止することができる。

上記の縫製により、短辺折込み部１０１および長辺折込み部１０２は、生地１００の裏面側の外縁全体にわたって形成される。なお、生地１００の長辺部および短辺部を折り込む長さ、すなわち、短辺折込み部１０１および長辺折込み部１０２の幅は、２．５ｃｍ程度が好ましい。なお、シーツ１をマットレスに取り付ける際に、シーツ１の両長辺部は、マットレスの長辺側の端面（側面）を覆うようにして、マットレスから垂れ下げられる。長辺折込み部１０２の幅が２．５ｃｍ程度であれば、ギャッジアップ機能を有するベッドに用いた場合でも、ギャッジアップに伴うマットレスの変形によって、長辺折込み部１０２が反り返りにくくなる。また、生地１００（シーツ１）の４辺が片面飾り縫いされるため、生地１００の表面と裏面とを容易に確認することができる。

（ＩＩ）
次に、生地１００の両方の短辺部を、それぞれ、生地１００の表面に重なるように折返し部１０３で折り返す（図１および図２参照）。次に、生地１００の両方の長辺部の生地が重なった部分（以下、単に「長辺重なり部１０４」ともいう）を生地１００の長辺に沿って縫製する。これにより、生地１００（シーツ１）の表側に、短辺折込み部１０１と生地１００とで規定される開口２１を有する２つのポケット２、２が形成される（図１および図２参照）。なお、生地１００の長辺重なり部１０４の縫製は、適度な伸縮性を有するフィラメント糸を用いて行うのが好ましい。

また、生地１００の折返し部１０３の際（両端から幅：０．２〜０．５ｃｍ程度の部分）を、生地１００の短辺に沿って縫製することが好ましい。この縫製された部分を、シーツ１をマットレスの短辺上端３２に合わせながら取り付ける際の目印にすることができる。

なお、生地１００の折返し部１０３、１０３間の長さは、マットレスの長さよりも若干短く形成されている（後述する図４参照）。

（ＩＩＩ）
次に、折返し部１０３の一部に、マットレスの角に位置合わせするためのマーク１３を設定し、このマーク１３付近からポケット２の開口２１の外縁方向に向かって斜め外側に縫製することにより斜め縫い部１４を形成する（図１および図２参照）。なお、マーク１３は、生地１００に明確に表されたマークでなくてもよい。例えば、図１に示すシーツ１では、斜め縫い部１４の折返し部１０３側の端部と折返し部１０３との間が、マットレスの角に位置合わせするためのマーク１３として機能する。なお、斜め縫い部１４の縫製は、適度な伸縮性を有するフィラメント糸を用いて行うのが好ましい。

以上のようにして、生地１００から、表側に２つのポケット２、２を有するシーツ１が得られる。

かかる構成のシーツ１は、以下のようにして用いられる。まず、シーツ１の裏面側がマットレス表面に対向するように、シーツ１をマットレス上に敷いて、その短辺部１１、１２（折返し部１０３）をマットレスの短辺側の両端部に重ね合わせる。その際に、各マーク１３がマットレスの各角に位置するように調整する。次に、２つのポケット２、２をそれぞれシーツ１の裏側に裏返すことにより、マットレスの短辺側の両端部を裏返された２つのポケット２、２内に収納する。この作業は、各ポケット２に両手を入れて、マーク１３に指先がくるようにして、各ポケット２の２つのマーク１３をマットレス短辺の上側の両角３１に合わせるようにして行う。

シーツ１は、短辺部１１、１２間の長さ（折返し部１０３、１０３間の長さ）がマットレスの長さよりも若干短く形成されている。そのため、マットレスよりも長尺な長方形状のシーツに比べて取扱い易い。また、シーツ１をマットレス上に位置合わせした後、２つのポケット２、２を順番に裏返すことにより、シーツ１をマットレスに取り付けることができる。そのため、ベッドメイキングの際に、皺があっても生地が伸びて皺が目立たなくなることにより、一人でも短時間で綺麗にベッドメイキングすることができる。さらに、シーツ１は、その全体形状が平坦な長方形状になっているため、立体的な形状を有するボックスシーツに比べ、折り畳み易く、かつアイロンが不要である。そのため、クリーニングコストを抑えることができる。

また、図１および図２に示すように、シーツ１には、各角側に４つの斜め縫い部１４が設けられている。そのため、ポケット２を裏返す際に、ポケット２は、各斜め縫い部１４を折返し線として裏返される。言い換えれば、シーツ１には、斜め縫い部１４によりシーツ１の角側に４つの角部１５が形成されており、各角部１５は、各ポケット２をシーツ１の裏側に裏返した際に、ポケット２の表側の面で被覆される。４つの角部１５があることによってシーツ１は、平坦な長方形状になるため、たたみ易い構造となっている。

なお、斜め縫い部１４を形成しないシーツでは、ポケット２を裏返した際に、この角部１５に相当する生地が余ってしまい、余った生地をマットレスとベッドの床板との間に丁寧に巻き込まなくてはならない。これに対して、上記のような斜め縫い部１４が形成されたシーツ１では、ポケット２を裏返すことにより、各角部１５がマットレスの側部に密着した状態で、裏返されたポケット２に被覆されるため、生地の余りがなく、より簡単に、かつ綺麗にベッドメイキングを行うことができる。

また、シーツ１では、ポケット２を裏返した際に、図２（ａ）で示される各縫い目は、マットレスの底面側に巻き込まれた状態となる。さらに、斜め縫い部１４は折返し線となるため、縫い目が外部から見えなくなる。したがって、シーツ１の各縫い目は、シーツ１をマットレスに取り付けた際には、外部から見えなくなり、綺麗にベッドメイキングされた状態となる。

ポケット２の深さ（折返し部１０３から短辺折込み部１０１までの長さ）Ｘ（ｃｍ）およびシーツ１の各角から最短距離にあるマーク１３までの長さＹ（ｃｍ）は、ポケット２を裏返した際に、マットレスの端部を収納することができる深さおよび長さであれば、特に限定されない。例えば、ポケット２の深さＸ（ｃｍ）を２０〜３０ｃｍ程度とし、シーツ１の長さＹ（ｃｍ）を２０〜３０ｃｍ程度とすることができる。また、マットレスのサイズに応じて、折返し部１０３のマーク１３、１３間の長さを変更する（図１参照）。具体的には、シーツ１を取り付けるマットレスの幅が７８ｃｍ程度である場合は、マーク１３、１３間の長さを、７８〜８２ｃｍ程度とすることが好ましい。また、シーツ１を取り付けるマットレスの幅が８３ｃｍ程度である場合は、マーク１３、１３間の長さを、８３〜８７ｃｍ程度とすることが好ましい。また、シーツ１を取り付けるマットレスの幅が９１ｃｍ程度である場合は、マーク１３、１３間の長さを、９１〜９５ｃｍ程度とすることが好ましい。

マットレスの端部を収納することができる上記深さ（Ｘ）および上記長さ（Ｙ）は、ギャッジアップする時には外れにくく、シーツ交換時には取り外しやすい寸法および構造である。

また、各角部１５には、シーツ１の外側に開口する貫通孔１６が形成されていることが好ましい。各角部１５に貫通孔１６を形成することにより、シーツ１を洗濯する際に、ポケット２内にゴミが溜まるのを防止することができる。

また、斜め縫い部１４のマーク１３側の端部と折返し部１０３との距離ａ（ｃｍ）は、１〜５ｃｍ程度であるのが好ましく、２〜３ｃｍ程度であるのがより好ましい。かかる構成のシーツ１では、洗濯時に、ポケット２内および角部１５内にゴミが溜まるのを防止することができる。

なお、シーツ１は、使用する生地１００のサイズを調整することにより、様々なサイズ（例えば、幅：７８ｃｍ、８３ｃｍ、９１ｃｍ）のマットレス用のシーツとすることができる。ここで、各サイズのマットレスに対応したシーツ１を速やかに選択するために、対応するサイズのマットレスとシーツ１とに、共通の色彩の目印を付すのが好ましい。例えば、マットレスのカバーのファスナーの色と、対応するシーツ１の縫製で用いる糸（特に、片面飾り縫いで用いるウーリー糸等）の色とを同じにすることにより、上記目的を達成することができる。片面飾り縫いの代わりにバイアステープを用いる場合は、バイアステープの色をマットレスのファスナーの色と同じにする。

次に、上述したシーツ１の使用方法について、添付図面を参照して説明する。
＜シーツの使用方法＞
図４は、図１に示すシーツをマットレス上に敷いた状態を示す図である。図５は、図４に示すベッドの脚部側の部分拡大図である。図６は、シーツのポケットを裏返した状態を説明するための図である。図７は、図１に示すシーツをマットレスに取り付けた状態を示す図である。なお、図４〜６に示すベッドでは、説明のため、脚部側のフットボードを取り外しているが、以下に記載する手順により、フットボードを取り外すことなくシーツ１をマットレス３０に取り付けることができる。

まず、図４および５に示すように、シーツ１の短辺部１１をマットレス３０の一方の短辺（図４および図５では、脚部側の短辺）に重ね合わせるとともに、２つのマーク１３が、それぞれマットレス３０の一方の短辺の両角３１に位置するように位置合わせをして、シーツ１をマットレス３０上に敷く。

次に、シーツ１の短辺部１１側（脚部側）のポケット２をシーツ１の裏側に裏返すことにより、マットレス３０の脚部側の端部を裏返されたポケット２内に収納する（図６参照）。次に、シーツ１の短辺部１２側（頭部側）のポケット２をシーツ１の裏側に裏返すことにより、マットレス３０の頭部側の端部を裏返されたポケット２内に収納する。この状態で、シーツ１の側部は、マットレス３０の長辺側の端面（側面）を覆うようにして、マットレス３０から垂れ下がる。この作業により、図７に示すように、シーツ１をマットレス３０に取り付けることができる。なお、マットレス３０の厚さが薄い場合には、シーツ１のマットレス３０の側面側に垂れ下がった部分をマットレス３０とベッドの床板との間に巻き込んでもよい。また、シーツ１の短辺部１２側のポケット２でマットレス３０の頭部側の端部を収納した後に、シーツ１の短辺部１１側のポケット２でマットレス３０の脚部側の端部を収納して使用してもよい。

なお、かかる構成のシーツ１は、通常のベッド、および、ギャッジアップ機能を有するベッドのいずれにも適用することができる。特に、ギャッジアップ機能を有するベッドでは、ギャッジアップに伴ってマットレス３０が変形しても、マットレス３０の短辺側の両端部がシーツ１の裏返されたポケット２、２内に収納されているため、マットレス３０からシーツ１が簡単に外れることはない。また、前述したような伸縮性に優れたトリコット地の生地１００を用いることにより、マットレス３０の変形に合わせてシーツ１が伸縮し、シーツ１がマットレス３０からずれるのを確実に防止することができる。

以上、本考案のシーツを図示の実施形態に基づいて説明したが、本考案は、これに限定されるものではなく、各構成は、同様の機能を発揮し得る任意のものと置換することができ、あるいは、任意の構成のものを付加することができる。

１…シーツ １１、１２…短辺部 １３…マーク １４…斜め縫い部 １５…角部 １６…貫通孔 ２…ポケット ２１…開口 １００…生地 １０１…短辺折込み部 １０２…長辺折込み部 １０３…折返し部 １０４…長辺重なり部 ３０…マットレス ３１…角 ３２…マットレスの短辺上端

Claims (6)

1. マットレスに着脱自在なシーツであって、
   前記シーツは、前記マットレスよりも、長尺かつ幅広な生地で形成されており、
   前記生地の両方の短辺部を、それぞれ、前記生地の表面に重なるように折返し部で折返すとともに、前記生地の両方の長辺部の生地が重なった部分を縫製することにより、表側に２つのポケットを有する前記シーツが形成され、
   前記シーツの前記２つの折返し部を前記マットレスの短辺側の両端部に重ね合わせた状態で、前記２つのポケットを、それぞれシーツの裏側に裏返し、前記マットレスの短辺側の両端部を裏返された前記２つのポケット内に収納することにより、前記マットレスに装着されることを特徴とするシーツ。
2. 前記折返し部の一部に、前記マットレスの角に位置合わせするためのマークと、該マーク付近から前記ポケットの開口の外縁方向に向かって斜め外側に縫製されて形成された斜め縫い部とを有する請求項１に記載のシーツ。
3. 前記斜め縫い部により前記シーツの角側に４つの角部が形成されており、
   各前記角部は、各前記ポケットを前記シーツの裏側に裏返した際に、前記ポケットの表側の面で被覆される請求項２に記載のシーツ。
4. 前記角部には、前記シーツの外側に開口する貫通孔が形成されている請求項３に記載のシーツ。
5. 前記斜め縫い部は、前記折返し部から１〜５ｃｍ離間した位置から前記ポケットの開口の外縁に向かって縫製されて形成されている請求項２ないし４のいずれかに記載のシーツ。
6. 前記生地は、制電糸を含むポリエステル繊維で構成された生地である請求項１ないし５のいずれかに記載のシーツ。

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