JP2017099591A - マットレス用シーツ - Google Patents

Abstract

【課題】マットレスの上面側の美観を保持して、マットレスに対して容易に装着できるマットレス用シーツを提供する。【解決手段】マットレス用シーツ１は、マットレス１００の上面１０２を少なくとも覆うシーツ本体部２と、シーツ本体部２の端部に対して重ねあわせて接合され、マットレス１００に装着された状態では、マットレス１００の長手方向に沿った側面の一部分と、マットレス１００の短手方向の側部の一部分と、マットレス１００の下面１０７の一部分を覆う伸縮部３，４を有し、マットレス１００に装着された状態では、マットレス１００の下面１０７側からマットレス１００の上面１０２側に向けて形成されている伸縮部３，４の頂点部１５０は、マットレス１００の上面１０２側の角部Ｇに、概ね対応した位置にある。【選択図】図６

Description

本発明は、病院用ベッドやホテル等で使用されているマットレスや、マットレスの一形態であるエアーマット等を覆うように着脱可能に装着されるマットレス用シーツに関する。

マットレス用シーツは、病院用ベッドやホテル等で使用されている直方体形状のマットレスを覆うようにして着脱可能に装着される。このマットレス用シーツには、シート状タイプのものと、袋状に形成されたボックス状タイプのものがある。マットレスのサイズや厚みは、用途等によりさまざまである。

シート状タイプのマットレス用シーツは、マットレス用シーツの前後・左右の側面をマットレスの下側に押し込んで保持するようになっており、その装着作業には手間がかかる。しかも、シート状タイプのマットレス用シーツを用いると、使用者（就寝者、患者）の寝返り等によってマットレス用シーツがずれ易いという問題がある。

一方、ボックス状タイプのマットレス用シーツは、ボックス状の織物布地の一面にマットレスを出し入れする開口部を形成し、この開口部の周囲にゴムを取り付けた構造のものが多い。このように、ボックス状タイプのマットレス用シーツには、開口部の周囲にゴムが有るために折り畳みにくく、業務用クリーニングを繰り返して行うことに伴って薬品によりゴムが劣化するという問題がある。

そこで、特許文献１には、この開口部の周囲にはゴムを設けない着脱自在のボックス状タイプのマットレス用シーツが提案されている。このボックス状タイプのマットレス用シーツは、自動畳み機に確実にセットできるものであり、マットレスの表面のほぼ全面と長手方向に沿った両側面とを覆うシーツ本体部と、マットレスに装着した時には少なくとも四隅部分の上下８箇所の角部とマットレスの長手方向両端部の裏面とを覆う伸縮部と、を有している。

特開２０１３−５２０７２号公報

上述したように、直方体形状のマットレスは、その長手方向の寸法が、統一されているのではなく、用途等によりまちまちである。ボックス状タイプのシーツでは、直方体形状のマットレスの長手方向の寸法によっては、使用者から直接見えるマットレスの上面（天面）の四隅部分には、ボックス状タイプのシーツのシーツ本体部だけで覆われるのではなく伸縮部が露出してしまう。

このように、マットレスの上面の四隅部分には、ボックス状タイプのシーツの伸縮部が露出してしまうと、シーツを装着した状態のマットレスの上面側は、シーツ本体部だけでは覆うことができなくなってしまう。このため、マットレスの上面側の美観が損なわれてしまうことになる。

本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、マットレスの上面側の美観を保持して、マットレスに対して容易に装着できるマットレス用シーツを提供することにある。

上記課題を達成するため、請求項１に記載のマットレス用シーツは、直方体形状のマットレスを着脱可能に覆うように装着されるマットレス用シーツであって、前記マットレスの上面を少なくとも覆うシーツ本体部と、前記シーツ本体部の端部に対して重ねあわせて接合され、前記マットレスに装着された状態では、前記マットレスの前記長手方向に沿った側面の一部分と、前記マットレスの前記短手方向の側部の一部分と、前記マットレスの下面の一部分を覆う伸縮部と、前記マットレスを出し入れするための開口部を有し、前記開口部は、前記シーツ本体部と前記伸縮部により形成されており、前記マットレスに装着された状態では、前記マットレスの前記下面側から前記マットレスの前記上面側に向けて前記伸縮部が伸びるように形成されており、前記伸縮部の頂点部は、前記マットレスの前記上面側の角部に、概ね対応した位置にあることを特徴とする。

請求項１に記載のマットレス用シーツでは、マットレスに装着された状態では、マットレスの下面側からマットレスの上面側に向けて形成されている伸縮部の頂点部は、マットレスの上面側の角部に、概ね対応した位置にある。このため、マットレス用シーツがマットレスに装着された状態では、伸縮部は、マットレスの上面側に露出することはないので、マットレスの上面は、シーツ本体部のみで覆われることになり、マットレス用シーツは、外観デザイン上の統一性がある。このため、マットレス用シーツは、マットレスの上面側の美観を保持しながら、伸縮部を用いてマットレスに対して容易に装着できる。

請求項２に記載のマットレス用シーツでは、前記伸縮部の前記頂点部から前記マットレスの前記上面側の角部までの間の距離が、前記マットレスの厚みに対して取り得る割合は、最適値として最大で５％であることを特徴とする。

請求項２に記載のマットレス用シーツでは、マットレス用シーツは、マットレスに対して装着し易いばかりでなく、第１伸縮部と第２伸縮部がマットレスの上面には露出することはなく、マットレスの上面は、シーツ本体部のみで覆われて外観デザイン上好ましい。

請求項３に記載のマットレス用シーツでは、前記シーツ本体部は織物で作られ、前記伸縮部は編み物で作られており、前記伸縮部の縮み率に応じて、前記伸縮部の面積が増減して設定されていることを特徴とする。

請求項３に記載のマットレス用シーツでは、伸縮部の縮み率に応じて、伸縮部の面積が増減されることにより、業務用クリーニングで選択しても、マットレス用シーツの縮みを極力小さくすることができる。

請求項４に記載のマットレス用シーツでは、前記伸縮部は、前記マットレスの一方の短手方向の前記側部を覆う第１伸縮部と、前記マットレスの他方の短手方向の前記側部を覆う第２伸縮部を有し、前記第１伸縮部と前記第２伸縮部は、それぞれ対応する前記マットレスの前記短手方向の前記側面に向かう方向に凹状になる内側曲線部を有することを特徴とする。

請求項４に記載のマットレス用シーツでは、第１伸縮部と第２伸縮部は、マットレスの短手方向の側面に向かう方向に凹状になる内側曲線部を有する。このため、業務用クリーニングにおいてアイロン掛け専用機を用いて自動的にアイロン掛けをする場合に、マットレス用シーツを吊り下げるが、吊り下げたマットレス用シーツにおいて第１伸縮部の内側部分と第２伸縮部の内側部分が垂れ下がってしまうのを防ぐことができる。

本発明によれば、マットレスの上面側の美観を保持して、マットレスに対して容易に装着できるマットレス用シーツを提供できる。

本発明のマットレス用シーツの第１実施形態と、マットレスの例を示す斜視図である。 図１に示すマットレス用シーツの一方の面側（裏面側）を示す平面図である。 図１に示すマットレス用シーツの他方の面側（表面側）を示す平面図である。 マットレス用シーツを構成する縫製前のシーツ本体部と、第１伸縮部と第２伸縮部の形状例を示す図である。 マットレス用シーツがマットレスに装着されており、マットレスの下面側を示す図である。 マットレス用シーツがマットレスに装着されており、マットレスの上面（天面）側を示す図である。 図６に示すＳ１方向から見たマットレス用シーツの装着状態の例を示す図である。 図６に示すＳ２方向から見たマットレス用シーツの装着状態の例を示す図である。 第１伸縮部と第２伸縮部が、共にマットレスの天面（表面部）には、全く達していないことを示す図である。 第１伸縮部と第２伸縮部が、共にマットレスの天面（表面部）には、全く達していないことを示す図である。 図３に示すマットレス用シーツの左上の１つの部分ＰＴの形状例を、代表して拡大して示す図である。 本発明の第１実施形態の変形例を示す図である。 本発明の第２実施形態を示す図である。 本発明の第３実施形態を示す図である。

以下、図面を用いて、本発明を実施するための形態(以下、実施形態と称する)を説明する。

＜第１実施形態＞
本発明のマットレス用シーツの第１実施形態を、図面を参照して説明する。

図１は、本発明のマットレス用シーツの第１実施形態と、マットレスの例を示す斜視図である。図２は、図１に示すマットレス用シーツ１の一方の面側（裏面側、下面側）を示す平面図であり、図３は、図１に示すマットレス用シーツ１の他方の面側（表面側、上面側）を示す平面図である。

また、図４は、マットレス用シーツ１を構成する縫製前のシーツ本体部２と、第１伸縮部３と第２伸縮部４の形状例を示す図である。図５は、マットレス用シーツ１がマットレス１００に装着されており、マットレス１００の下面１０７側を示している。図６は、マットレス用シーツ１がマットレス１００に装着されており、マットレス１００の上面（天面）１０２側を示している。

図１から図３に示すマットレス用シーツ１は、例えば図１に例示する病院用ベッドやホテル等で使用されている直方体形状のマットレス１００に対して、このマットレス１００を覆うようにして、着脱可能に装着されるボックス状タイプのシーツである。マットレス１００の短辺は天地側であり、長辺は左右の側部側であり、このマットレス１００は縦長形状である。

図１に示すマットレス１００は、４つのコーナ部１０１を有しており、各コーナ部１０１は、上面（天面）１０２側には角部Ｇを有する。

図１に示すように、このマットレス用シーツ１は、１枚の伸びない織物布地により形成されたシーツ本体部２と、伸長性を有するニット材（編み物布地）により形成されている第１伸縮部３と第２伸縮部４と、を有している。このマットレス用シーツ１は、織物と編み物を組み合わせた、ゴムを有していないハイブリッド型のシーツである。

図５に例示するように、シーツ本体部２は、マットレス１００の少なくとも上面１０２の全面を覆っており、しかもシーツ本体部２は、マットレス１００の長手方向に沿った左右の側部１０３，１０４と、マットレス１００の天地側の一方の側部１０５の一部分と、マットレス１００の天地側の他方の側部１０６の一部分と、マットレス１００の下面１０７の一部分を覆うようになっている。

図５に例示するように、第１伸縮部３は、シーツ本体部２の一方の短辺側に配置されており、マットレス１００の一方の側部１０５の一部分と、左右の側部１０３，１０４の一部分と、マットレス１００の下面１０７の一部分を覆う。第２伸縮部４は、シーツ本体部２の他方の短辺側に配置されていることで、第１伸縮部３とは反対側に配置されている。この第２伸縮部４は、マットレス１００の他方の側部１０６の一部分と、左右の側部１０３，１０４の一部分と、マットレス１００の下面１０７の一部分を覆う。

後で詳しく説明するが、図６に示すように、マットレス用シーツ１がマットレス１００に対して装着された状態では、第１伸縮部３と第２伸縮部４は、マットレス１００の上面（天面）１０２側には全く露出しないようになっている。これにより、マットレス１００の上面１０２には、第１伸縮部３と第２伸縮部４が全く露出することはなく、マットレス１００の上面１０２は、シーツ本体部２のみで覆われて外観デザイン上の統一性がある。このため、マットレス１００の上面１０２側の美観を保持することができる。

図１と図４に示すシーツ本体部２は、１枚の伸びない織物布地の素材、好ましくは布帛（ふはく）により形成されている。この布帛とは、棉、麻、絹、またはそれらを混合したものを原糸とする布、織物といった線製品の総称であり、一般的には織機を用いて縦糸と横糸を交互に通して織上げた生地のことである。シーツ本体部２としては、例えば綿、ポリエステル、綿とポリエステルの混合等が用いられる。

これに対して、図１から図４に示すように、第１伸縮部３と第２伸縮部４は、同じ形状に形成されており、伸長性を有するニット材であり、このニット材は基本的には１本の糸を編み上げて作ったものである。第１伸縮部３と第２伸縮部４は、全方向に伸縮性を有しており、図２において、例えばＴ方向に関する伸びが、Ｓ方向に関する伸びに比べて大きくなっているが、特に限定されない。このＴ方向は、マットレス用シーツ１は長手方向であり、Ｓ方向は、マットレス用シーツ１の短手方向である。

次に、図４を参照して、シーツ本体部２と、第１伸縮部３と第２伸縮部４の形状例を、詳しく説明する。

図４に示すように、シーツ本体部２は、２つの短手方向（天地側）縁部５，６と、左右の内側縁部７，８と、４つの直線状の傾斜部９，１０，１１，１２を有しており、シーツ本体部２は概ね長方形状の部材である。

２つの短手方向縁部５，６は、Ｓ方向に沿って平行になるように直線状に形成され、左右の内側縁部７，８は、Ｔ方向に沿って平行になるように直線状に形成されている。２つの傾斜部９，１０は、一方の短手方向縁部５の両端部において、Ｓ方向に対して所定の角度で傾斜して形成されている。同様にして、残りの２つの傾斜部１１，１２は、他方の短手方向縁部６の両端部において、Ｓ方向に対して所定の角度で傾斜して形成されている。

傾斜部９，１１との間には、左の内側縁部７を折り返すための折り目線２１があり、傾斜部１０，１２との間には、右の内側縁部８を折り返すための折り目線２２がある。折り目線２１，２２は、左右の内側縁部７，８と平行である。左側の内側縁部７は、矢印Ｒ１で示すように、折り目線２１で内側に折り曲げられ、右側の内側縁部８は、矢印Ｒ２で示すように、折り目線２２で内側に折り曲げられる。

図４に示すように、第１伸縮部３と第２伸縮部４は、同じ形状である。第１伸縮部３は、直線状の外側縁部３０と、２つの直線状の隅部３１，３２と、凹状の内側曲線部３３を有している。同様にして、第２伸縮部４は、直線状の外側縁部４０と、２つの直線状の隅部４１，４２と、凹状の内側曲線部４３を有している。

第１伸縮部３の隅部３１の三角形状の部分３１Ａと第２伸縮部４の隅部４１の三角形状の部分４１Ａは、ともに矢印Ｒ３で示すように、折り目線２１で向こう側に折り曲げられる。同様にして、第１伸縮部３の隅部３２の三角形状の部分３２Ａと第２伸縮部４の隅部４２の三角形状の部分４２Ａは、ともに矢印Ｒ４で示すように、折り目線２２で向こう側に折り曲げられる。

図４に示すシーツ本体部２の傾斜部９の部分９Ａは、第１伸縮部３の隅部３１の部分３１Ｂと重ね合せて縫製により接合される。シーツ本体部２の傾斜部１０の部分１０Ａは、第１伸縮部３の隅部３２の部分３２Ｂと重ね合せて縫製により接合される。シーツ本体部２の傾斜部１１の部分１１Ａは、第２伸縮部４の隅部４１の部分４１Ｂと重ね合せて縫製により接合される。シーツ本体部２の傾斜部１２の部分１２Ａは、第２伸縮部４の隅部４２の部分４２Ｂと重ね合せて縫製により接合される。

また、図４に示すシーツ本体部２の傾斜部９の部分９Ｂは、第１伸縮部３の隅部３１の部分３１Ｃと重ね合せて縫製により接合される。シーツ本体部２の傾斜部１０の部分１０Ｂは、第１伸縮部３の隅部３２の部分３２Ｃと重ね合せて縫製により接合される。シーツ本体部２の傾斜部１１の部分１１Ｂは、第２伸縮部４の隅部４１の部分４１Ｃと重ね合せて縫製により接合される。シーツ本体部２の傾斜部１２の部分１２Ｂは、第２伸縮部４の隅部４２の部分４２Ｃと重ね合せて縫製により接合される。

シーツ本体部２の短手方向縁部５は、第１伸縮部３の外側縁部３０の部分３０Ａに縫製により接合され、第１伸縮部３の外側縁部３０の両側位置の部分３０Ｂ、３０Ｃが縫製により接合される。同様にして、シーツ本体部２の短手方向縁部６は、第２伸縮部４の外側縁部４０の部分４０Ａに縫製により接合され、第２伸縮部４の外側縁部４０の両側位置の部分４０Ｂ、４０Ｃが縫製により接合される。

このようにシーツ本体部２と第１伸縮部３と第２伸縮部４が縫製されることで、図１から図３に示すボックス状のマットレス用シーツ１が得られる。このマットレス用シーツ１は、図１と図２に示すように、シーツ本体部２の左右の内側縁部７，８と、第１伸縮部３の内側曲線部３３と第２伸縮部４の内側曲線部４３は、マットレス１００を入れ込むためのほぼ長方形状の開口部５０を形成している。

第１伸縮部３の内側部分には直線部ではなく凹状の内側曲線部３３を形成し、第２伸縮部４の内側部分には直線部ではなく凹状の内側曲線部４３を形成しているのは、次の理由からである。マットレス用シーツ１を、業務用クリーニングにおいてアイロナー等のアイロン掛け専用機を用いて自動的にアイロン掛けをする場合に、マットレス用シーツ１を吊り下げてアイロン掛けを行う。この場合に、第１伸縮部３の内側部分には直線部ではなく凹状の内側曲線部３３を形成し、第２伸縮部４の内側部分には直線部ではなく凹状の内側曲線部４３を形成しているので、吊り下げたマットレス用シーツ１において第１伸縮部３の内側部分と第２伸縮部４の内側部分が垂れ下がってしまうのを防ぐことができる。これにより、吊り下げたマットレス用シーツ１に対する自動的なアイロン掛け作業が容易にしかも確実に行える。

これに対して、もし第１伸縮部３の内側部分が直線部であり、第２伸縮部４の内側部分が直線部である場合には、マットレス用シーツを吊り下げると、第１伸縮部３の内側部分の直線部と第２伸縮部４の内側部分の直線部の内の下側になった内側部分の直線部が自重で垂れ下がってしまうので、吊り下げた状態における自動的なアイロン掛け作業が難しい。

図４に示す第１伸縮部３と第２伸縮部４は、ニット材（織物布地）製であるが、縦方向と横方向とでは、伸長率に差が有るのが一般的である。第１伸縮部３と第２伸縮部４では、どの方向にも伸びを有する素材であり、すでに説明したように、好ましくは伸びのある（伸び量が大である）方向は、Ｔ方向（マットレス用シーツ１の長手方向）であり、伸びの少ない方向は、Ｓ方向（マットレス用シーツ１の短手方向）である。これにより、マットレス用シーツ１内に、直方体形状のマットレス１００を入れて装着する作業がし易い。

次に、図５から図８を参照して、マットレス用シーツ１がマットレス１００に装着された状態を説明する。

図７は、図６に示すＳ１方向から見たマットレス用シーツ１の装着状態の例を示し、図８は、図６に示すＳ２方向から見たマットレス用シーツ１の装着状態の例を示している。

図６に示すように、マットレス用シーツ１がマットレス１００に対して装着されると、マットレス１００の上面１０２は、織物製のシーツ本体部２により完全に覆われてしまい、第１伸縮部３と第２伸縮部４は、マットレス１００の上面１０２側には全く露出しないようになっている。すなわち、図６に示すように、マットレス用シーツ１が装着されたマットレス１００では、マットレス１００の上面１０２は、織物からなるシーツ本体部２だけにより覆われており、編み物製である第１伸縮部３と第２伸縮部４は出てこない。

図５から図８に示すように、マットレス用シーツ１がマットレス１００に装着された状態では、第１伸縮部３は、図１に示すマットレス１００の一方の側部１０５の一部分と、左右の側部１０３，１０４のコーナ部１０１の一部分と、マットレス１００の下面１０７の一部分を覆っている。また、第２伸縮部４は、図１に示すマットレス１００の他方の側部１０６の一部分と、左右の側部１０３，１０４のコーナ部１０１の一部分と、マットレス１００の下面１０７の一部分を覆っている。

図９と図１０は、第１伸縮部３と第２伸縮部４が、共にマットレス１の天面（表面部）１０２までには伸びておらず、マットレス１の天面１０２には全く達していないことを示す図である。

図９と図１０に例示するように、第１伸縮部３と第２伸縮部４は、共にマットレス１の天面１０２には、全く達していない。マットレス１００の各コーナ部１０１は、上面１０２側にほぼ直角の角部Ｇを有している。この第１伸縮部３の各頂点部１５０の位置は、例えば図９に例示すように、マットレス１００の各コーナ部１０１の角部Ｇの位置に概ね一致している。第２伸縮部４の２つの頂点部１５０の位置は、例えば図９に例示すように、マットレス１００の各コーナ部１０１の角部Ｇの位置に概ね一致している。

あるいは、第１伸縮部３の２つの頂点部１５０の位置は、図１０に例示するように、各コーナ部１０１の角部Ｇの位置には達しておらずに、角部Ｇの位置から離れた下側の位置にあっても良い。同様にして、第２伸縮部４の２つの頂点部１５０の位置は、図１０に例示するように、各コーナ部１０１の角部Ｇには達しておらず角部Ｇの位置から離れた下側の位置にあっても良い。すなわち、第１伸縮部３の２つの頂点部１５０の位置と、第２伸縮部４の２つの頂点部１５０の位置は、マットレス１００の各コーナ部１０１の角部Ｇの位置から、間隔Ｄだけ下がった位置にある。

この間隔Ｄの値が、マットレス１００の各コーナ部１０１の厚み（高さ）Ｃの値に対して取り得る割合としては、例えば１％から５％の範囲が好ましいのであるが、最大で２０％であっても良い。第１伸縮部３の頂点部１５０が、マットレス１の上面１０２側の角部Ｇの位置から離れている距離Ｄは、マットレス１の厚みＣの値に比較して、最適値として最大で５％である。距離Ｄは、マットレス１の厚みＣの値に比較して、最適値として最大で５％以内であると、マットレス用シーツ１は、マットレス１００に対して装着し易いばかりでなく、第１伸縮部３と第２伸縮部４が露出することはなく、マットレス１００の上面１０２は、シーツ本体部２のみで覆われるので、マットレス用シーツ１を装着した状態は、外観デザイン上好ましい。

もし、間隔Ｄの値が、マットレス１００の各コーナ部１０１の厚み（高さ）Ｃの値に対して２０％を超えると、第１伸縮部３と第２伸縮部４の面積が少なくなるので、マットレス用シーツを各種のマットレスの厚みＣに対応して装着しにくくなり、好ましくはない。

上述したように、第１伸縮部３と第２伸縮部４は、マットレス１００の上面１０２側には全く露出していない。これにより、マットレス１００の上面１０２には、第１伸縮部３と第２伸縮部４が露出することはなく、マットレス１００の上面１０２は、シーツ本体部２のみで覆われて外観デザイン上の統一性がある。このため、マットレス１００の上面１０２側の美観を考慮している。

次に、図１１を参照する。

図１１には、図３に示すマットレス用シーツ１の左上の１つの部分ＰＴの形状例を、代表して拡大して示している。この部分ＰＴは、第１伸縮部３の隅部３２の三角形状の部分３２Ａを含んでいる。マットレス用シーツ１の残りの３つの部分ＰＴの形状は、マットレス用シーツ１の左上の１つの部分ＰＴの形状と同様である。

図６に示すように、マットレス１００の寸法は、短手方向の幅がＡであり、長手方向の長さがＢであり、そしてマットレス１００の各コーナ部１０１の厚み（高さ）Ｃであるとする。この場合には、図３に示すマットレス用シーツ１の短手方向の幅は（Ａ＋Ｃ／２＋Ｃ／２）＝（Ａ＋Ｃ）であり、長手方向の長さは（Ｂ＋Ｃ／２＋Ｃ／２＝Ｂ＋Ｃ）で表すことができる。

ところで、図１１において、第１伸縮部３と第２伸縮部４の編み物の種類によっては、マットレス用シーツ１を洗濯することで、第１伸縮部３と第２伸縮部４のＴ方向の縮み率が大きい場合には、次のようにしても良い。

図１１に示す基点ＸＰは、マットレスの厚みＣの１／２の寸法を、Ｔ方向とＳ方向に沿って得られる交点である。三角形状の部分３２Ａの斜辺Ｌ１は、基点ＸＰを通っている。三角形状の部分３２ＡのＴ１方向の長さＮ１は、Ｔ１方向について大きくして、長さＮ２とすることができる。この場合には、三角形状の部分３２Ａの斜辺Ｌ１は、基点ＸＰを中心として回転するようにして、斜辺Ｌ２となるように、第１伸縮部３と第２伸縮部４の三角形状の部分３２Ａは、Ｔ方向に大きくすることもできる。

このように、第１伸縮部３と第２伸縮部４の編み物の種類によっては、第１伸縮部３と第２伸縮部４のＴ方向の縮み率が大きい場合には、伸縮部３，４の三角形状の部分の形状を、Ｔ方向に長く形成することで対処できる。伸縮部３，４の三角形状の部分の形状を、基点ＸＰを中心として変えることにより、業務用クリーニングで選択しても、マットレス用シーツ１の縮みを極力小さくすることができる。

なお、図１１の例では、三角形状の部分３２Ａの角部分３２Ｆは、直角に形成されているが、図１２に例示するように、１／４円周形状の部分３２Ｈに形成しても良い。このことは、図３に示す他の三角形状の部分３１Ａ，４１Ａ，４２Ａについても、同様である。

＜第２実施形態＞
図１３は、本発明の第２実施形態を示している。

図１に示す本発明の第１実施形態のマットレス用シーツ１は、短辺方向が天地であり、長辺方向が左右側部になっている。これに対して、図１３に示す本発明の第２実施形態のマットレス用シーツ１は、これとは逆に短辺方向が左右側部となっており、長辺方向が天地になっている。

＜第３実施形態＞
図１４は、本発明の第３実施形態を示している。

図１４に示す本発明の第３実施形態のマットレス用シーツ１は、天地と左右の側部の長さが同じである。

このように、マットレスのサイズや厚みや用途等に応じて、マットレス用シーツ１のサイズを設定することができる。

以上説明したように、本発明の実施形態のマットレス用シーツ１は、直方体形状のマットレス１００を着脱可能に覆うように装着されるマットレス用シーツである。このマットレス用シーツ１は、マットレス１００の上面１０２を少なくとも覆うシーツ本体部２と、シーツ本体部２の端部に対して重ねあわせて接合され、マットレス１００に装着された状態では、マットレス１００の長手方向に沿った側面の一部分と、マットレス１００の短手方向の側部の一部分と、マットレス１００の下面１０７の一部分を覆う伸縮部３，４と、マットレス１００を出し入れするための開口部５０を有する。

この開口部５０は、シーツ本体部２と伸縮部３，４により形成されている。マットレス１００に装着された状態では、伸縮部３，４は、マットレス１００の下面１０７側からマットレス１００の上面１０２側に向けて伸びるようにして形成されており、伸縮部３，４の頂点部１５０は、マットレス１００の上面１０２側の角部Ｇに、概ね対応した位置にある。

これにより、マットレス用シーツ１がマットレス１００に装着された状態では、伸縮部３，４は、マットレス１００の上面１０２側に露出することはないので、マットレス１００の上面１０２は、シーツ本体部２のみで覆われることなり、マットレス用シーツ１は外観デザイン上の統一性がある。このため、マットレス用シーツ１は、マットレス１００の上面１０２側の美観を保持しながら、伸縮部３，４を用いてマットレス１００に対して容易に装着できる。

マットレス用シーツ１では、伸縮部３，４の頂点部１５０からマットレス１００の上面１０２側の角部Ｇまでの間の距離Ｄが、マットレス１００の厚みＣに対して取り得る割合は、最適値として最大で５％である。これにより、マットレス用シーツ１は、マットレス１００に対して装着し易いばかりでなく、第１伸縮部３と第２伸縮部４がマットレス１００の上面（天面）１０２には露出することはなく、マットレス１００の上面（天面）１０２は、シーツ本体部２のみで覆われて外観デザイン上好ましい。

マットレス用シーツ１では、シーツ本体部２は織物で作られ、伸縮部３，４は編み物で作られており、伸縮部３，４の縮み率に応じて、伸縮部３，４の面積が増減して設定されている。これにより、伸縮部３，４の縮み率に応じて、伸縮部３，４の面積が増減することにより、業務用クリーニングで選択しても、マットレス用シーツ１の縮みを極力小さくすることができる。

マットレス用シーツ１では、伸縮部は、マットレス１００の短手方向の一方の側部を覆う第１伸縮部３と、マットレス１００の短手方向の他方の側部を覆う第２伸縮部４を有し、第１伸縮部３と第２伸縮部４は、マットレス１００の短手方向の側面に向かう方向に凹状になる内側曲線部３３，４３を有する。

これにより、業務用クリーニングにおいてアイロナー等のアイロン掛け専用機を用いて自動的にアイロン掛けをする場合に、マットレス用シーツ１を吊り下げるが、吊り下げたマットレス用シーツ１において第１伸縮部の内側部分と第２伸縮部の内側部分が垂れ下がってしまうのを防ぐことができる。従って、マットレス用シーツ１は、アイロン掛け専用機を用いて自動的にアイロン掛けすることができる。

通常用いられているシーツの四隅の角部分は、織物と編み物を糸で縫い合わせるが、この際に、織物の伸縮率と編み物の伸縮率の差により、編み物が伸び気味で織物に対して縫い合わされる。このため、シーツの四隅の角部分の仕上がり形状がきれいにならず、特にシーツを洗濯すると、織物の伸縮率と編み物の伸縮率の差により、四隅の角部分がせり上がって（起き上がって）しまうので、見栄えが悪くなる。

これに対して、本発明の実施形態のマットレス用シーツ１では、図２と図３に示すように、マットレス用シーツ１の四隅の角部分において、第１伸縮部３と第２伸縮部４では、
編み物の領域を、図３に示すように、マットレス用シーツ１の上面側に、例えば三角形状に延長して形成する。

そして、図３と図２に示すように、第１伸縮部３の三角形状の部分３１Ａと第１伸縮部３の部分３０Ｂが縫合され、第１伸縮部３の三角形状の部分３２Ａと第１伸縮部３の部分３０Ｂが縫合されている。同様にして、第２伸縮部４の三角形状の部分４１Ａと第２伸縮部４の部分４０Ｂが縫合され、第２伸縮部４の三角形状の部分４２Ａと第２伸縮部４の部分４０Ｂが縫合されている。すなわち、マットレス用シーツ１の四隅の角部分では、編み物同士が縫合されている。

これにより、マットレス用シーツ１の四隅の角部分の仕上がり形状がきれいになり、特にシーツを洗濯しても、四隅の角部分は、マットレス用シーツ１の上面側と下面側共に同材質の編み物により形成されている。このため、マットレス用シーツ１の四隅の角部分がせり上がって（起き上がって）しまうことがなく、見栄えが良くなる。

また、本発明の実施形態のマットレス用シーツ１では、四隅の角部分では、編み物の領域である三角形状の部分３１Ａ，３２Ａ，４１Ａ，４２Ａが、例えば三角形状に形成されている。この三角形状の上面側の編み物の領域は、直角三角形状、例えば二等辺三角形状であっても、その他の直角三角形状であっても良い。四隅の角部分の編み物の領域は、伸長するので、例えば３ｃｍ程度の厚みのマットレスのコーナ部分を納めることができるが、３ｃｍの厚みを超えるマットレスのコーナ部分を納める場合であっても、伸長することで、対応することができる。

マットレス１００の厚みは、病院用やホテル用等の用途により異なるが、例えば８ｃｍの厚みのマットレス１００の角部（コーナ部分）Ｇを納める場合には、三角形状の部分３１Ａ，３２Ａ，４１Ａ，４２Ａの領域の面積を大きくしたり、二等辺三角形状の斜辺の長さを大きくすることで対応できる。三角形状の部分３１Ａ，３２Ａ，４１Ａ，４２Ａの編み物の領域の角度は、ほぼ直角に形成したり、丸めて形成することもできる。

以上、実施形態を挙げて本発明を説明したが、各実施形態は一例であり、特許請求の範囲に記載される発明の範囲は、発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更できるものである。

本発明の実施形態のマットレス用シーツ１は、病院用ベッドやホテル、福祉施設等で使用されているマットレスの他に、例えばマットレスの一形態であるエアーマット等に対して装着することができる。

マットレス用シーツ１をマットレスに装着する作業者が、マットレス用シーツ１の天地側と、左右の側部側を、視覚的に簡単に区別できるようにするために、天地側と、左右の側部側とでは、縫製に使う糸は異なる色にすることができる。また、第１伸縮部３と第２伸縮部４の色が、シーツ本体部２の色とは、異なるようにしても良い。例えば、第１伸縮部３と第２伸縮部４の色が薄いブルーで、シーツ本体部２はホワイトである。これによっても、作業者が、マットレス用シーツ１の天地側と、左右の側部側を、視覚的に簡単に区別できる。

１ マットレス用シーツ
２ シーツ本体部
３ 第１伸縮部
４ 第２伸縮部
３３ 第１伸縮部の内側曲線部
４３ 第２伸縮部の内側曲線部
５０ 開口部
１０１ マットレスのコーナ部
１０２ マットレスの上面（天面）
１５０ 第１伸縮部（第２伸縮部）の頂点部
Ｇ マットレスの上面（天面）側の角部

Claims (4)

1. 直方体形状のマットレスを着脱可能に覆うように装着されるマットレス用シーツであって、
   前記マットレスの上面を少なくとも覆うシーツ本体部と、
   前記シーツ本体部の端部に対して重ねあわせて接合され、前記マットレスに装着された状態では、前記マットレスの前記長手方向に沿った側面の一部分と、前記マットレスの前記短手方向の側部の一部分と、前記マットレスの下面の一部分を覆う伸縮部と、
   前記マットレスを出し入れするための開口部を有し、前記開口部は、前記シーツ本体部と前記伸縮部により形成されており、
   前記マットレスに装着された状態では、前記マットレスの前記下面側から前記マットレスの前記上面側に向けて前記伸縮部が伸びるように形成されており、前記伸縮部の頂点部は、前記マットレスの前記上面側の角部に、概ね対応した位置にあることを特徴とするマットレス用シーツ。
2. 前記伸縮部の前記頂点部から前記マットレスの前記上面側の角部までの間の距離が、前記マットレスの厚みに対して取り得る割合は、最適値として最大で５％であることを特徴とする請求項１に記載のマットレス用シーツ。
3. 前記シーツ本体部は織物で作られ、前記伸縮部は編み物で作られており、前記伸縮部の縮み率に応じて、前記伸縮部の面積が増減して設定されていることを特徴とする請求項１または２に記載のマットレス用シーツ。
4. 前記伸縮部は、前記マットレスの一方の短手方向の前記側部を覆う第１伸縮部と、前記マットレスの他方の短手方向の前記側部を覆う第２伸縮部を有し、
   前記第１伸縮部と前記第２伸縮部は、それぞれ対応する前記マットレスの前記短手方向の前記側面に向かう方向に凹状になる内側曲線部を有することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のマットレス用シーツ。

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