JP3206900B2 - ハンドパンチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シートに穿孔する
ハンドパンチに係り、詳しくは、ＣＳＰ、又はＢＧＡ用
のＴＡＢテープの検査で不良箇所のマーキングに使用す
るハンドパンチに関する。

【０００２】

【従来の技術】ＴＡＢテープは、ＢＧＡ（Ｂａｌｌ Ｇ
ｒｉｄ Ａｒｒａｙ）又はＣＳＰ（Ｃｈｉｐ Ｓｃａｌ
ｅ Ｐａｃｋａｇｅ）と呼ばれるパッケージに使用され
るポリイミド製のテープである。ポリイミドは、耐熱性
は高いが伝播引裂強度が弱いため、パンチ孔をあけると
きに横方向の力が加わると、テープに亀裂が入ることが
あり、このため、半導体用ＴＡＢテープのような薄型シ
ートに、極小径の孔を形成する場合には極めて注意を要
する。このＴＡＢテープに金型で抜き加工を行うとき、
孔が不完全な状態で形成された打抜き不良が発生するこ
とがあり、検査によって、打抜き不良が発生した場合に
は、不良箇所にマーキングを行うことが必要であった。
このマーキングは、不良品ごとにその位置が違うため市
販のハンドパンチを使用して目視で位置を合わせてい
た。図６に示すように、市販のハンドパンチ５０は、片
手で操作可能な大きさで、ベースプレート５１及びパン
チホルダ５２からなる基台５３と、押圧レバー５４とを
有し、ベースプレート５１には抜き孔５５が形成された
ダイ５６が設けられている。そして、先側及び基側が開
口した略四角筒状のパンチホルダ５２は、ベースプレー
ト５１に形成された締結孔５７に挿通された図示しない
ねじによってベースプレート５１にスペーサ６８を介し
て締結、固定されている。また、パンチホルダ５２の上
部及び下部で、抜き孔５５の上方にはパンチ案内プレー
ト５８、５９が水平に設けられ、パンチ案内プレート５
８、５９の中央部には、パンチ６０が挿通可能なガイド
孔６１、６２がそれぞれ形成されている。そして、パン
チホルダ５２の先部の両側部には、それぞれ回動軸受孔
６３が形成されている。

【０００３】下部が開口した溝形状の押圧レバー５４
は、パンチホルダ５２の先部に上部から被さって、水平
方向に設けられた回動軸６４によってパンチホルダ５２
に回動可能に支持される。そして、押圧レバー５４とパ
ンチホルダ５２の間には図示しないスプリングが設けら
れハンドパンチ５０の押圧レバー５４への押圧力を解除
すると押圧レバー５４はパンチホルダ５２から離れる方
向に動作する。押圧レバー５４の内側で、パンチ案内プ
レート５８、５９の略中央部には、回動軸６４に平行な
昇降軸６５が溝形状の押圧レバー５４の両内側に設けら
れた軸受６６によって保持されている。

【０００４】このハンドパンチ５０を使用するときに
は、まず、図示しないシートをハンドパンチ５０の前部
のすきま６７から挿入し、ダイ５６の上に載置する。そ
して穿孔する位置をすきま６７の側方から目視で確認し
ながら合わせて押圧レバー５４をパンチホルダ５２の方
向に押圧する。すると、押圧レバー５４の昇降軸６５に
回動可能に設けられたパンチ６０は回動軸６４を中心に
回動しながら下降する。パンチ６０は、その上下をパン
チ案内プレート５８、５９のガイド孔６１、６２によっ
て保持されていて、パンチ６０はガイド孔６１、６２に
沿って下降する。パンチ６０が下降することによってシ
ートはダイ５６のステージ及びパンチ６０に挟まれて切
断され、切断後のくずは抜き孔５５から下方に排出され
る。このようにして、シートに孔をあけることができ
た。なお、符号７０は、昇降軸６５が挿通するパンチホ
ルダ５２にあけた孔である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のハンドパンチは、以下の問題があった。 （１） 図６に示す矢印Ｐのように、パンチ６０は、回
動軸６４まわりに円運動をしながら下降する。従って、
パンチ６０は側方にも移動するため、ガイド孔６１、６
２にかじってパンチ案内プレート５８、５９に傷をつけ
る（スコーリング）ことがあった。また、これを防止す
るためにはパンチ６０及びガイド孔６１、６２との間の
隙間を側方への移動距離より大きくする必要があるが、
隙間を大きくするとパンチ６０のがたが大きくなるため
正確な位置に孔をあけることができなかった。さらに、
穿孔を行うシートにもかじってバリがでることがあり、
これは、特に微小孔をあけるときに著しかった。 （２） パンチ６０より細いパンチを使用する場合に
は、昇降軸６５の取付け孔をパンチに形成できない場合
があり、また、パンチが折れやすくなっていた。以上の
ように、特に細いパンチを使用したときにはパンチが折
れやすく、正確な孔位置を規定できず、シートにかじり
やすい構造であった。本発明はかかる事情に鑑みてなさ
れたもので、正確な位置に小孔をあけることができ、し
かもバリの出ないハンドパンチを提供することを目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的に沿う本発明に
係るハンドパンチは、基台と、前記基台にその先部が少
しの範囲で前後動可能に第１のピンを介して回動可能に
取付けられた押圧レバーと、前記基台に対して上下動可
能で、前記押圧レバーに第２のピンを介して回動可能に
取付けられた昇降ブロックと、前記昇降ブロックに取付
けられて下方に突出するパンチ、及び前記基台に取付け
られ、該パンチと対をなすダイと、前記基台にそれぞれ
取付けられた昇降ブロックガイド、及びパンチ用ガイド
と、前記基台に対して前記押圧レバーを前記パンチの作
用方向の反対方向に付勢するバネとを有し、しかも、前
記昇降ブロックに形成されている前記第２のピンが挿通
する縦長孔は、前記パンチの後側にある。このような構
成にすることによって、昇降ブロックを上下方向に直線
的に移動させることができる。

【０００７】ここで、前記ダイには、前記パンチが挿通
するパンチ孔以外に、該ダイに載置されたワークに光を
照射する採光孔を設けてもよい。このようにすることに
よって、ワークにダイの裏側から光を当てて位置決めを
しやすくすることができる。また、前記パンチ孔の裏面
側には、裏面側に拡径するテーパ部を設けることも可能
である。このような構成にすることによって、さらに位
置決めを行いやすくすることができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態について説明し、本
発明の理解に供する。

【０００９】図１に示すように、本発明の一実施の形態
に係るハンドパンチ１０は、ベースプレート１１と、ベ
ースプレート１１にスペーサ１２を介して設けられたパ
ンチホルダ１３からなる基台１４を有している。以下、
詳しく説明する。平板状のベースプレート１１の先側上
部にはパンチ１７と対をなすダイ１５が設けられ、先側
及び基側が開口した略四角筒状のパンチホルダ１３の先
側下部にはパンチ１７の先部をガイドするパンチ用ガイ
ド１６が、例えばねじ固定によってそれぞれ取付けられ
ている。そして、ワークの一例であるＴＡＢテープ３１
（図５参照）が挿入されるダイ１５及びパンチ用ガイド
１６の間の隙間は、約２〜５ｍｍとしている。スペーサ
１２を高さが違う他のスペーサに交換することによって
この隙間の高さは調整可能となっている。パンチホルダ
１３の両側先部には、第１のピン１８が前方から嵌入可
能な切欠き部１９が形成され、切欠き部１９の後側に
は、第２のピン２０が挿通可能な縦長孔２１が形成され
ている。パンチホルダ１３の外側には下部が開口した溝
形状の押圧レバー２２が被さっている。溝形状の押圧レ
バー２２の両側の先部には第１のピン１８が架設され、
第１のピン１８の後方には第１のピン１８に平行な第２
のピン２０が押圧レバー２２に架設されている。そし
て、パンチホルダ１３の切欠き部１９に第１のピン１８
を掛止させ、パンチホルダ１３の縦長孔２１に第２のピ
ン２０を挿通させている。

【００１０】ここで、図２を用いて第１のピン１８、第
２のピン２０の動作について説明する。図１、図２
（Ａ）に示すように、押圧レバー２２が押し下げられて
いないときの第１のピン１８の位置は切欠き部１９の最
奥部Ｔで、第２のピン２０の位置は縦長孔２１の最上部
Ｑとなっている。例えば、第１のピン１８が従来例に係
るハンドパンチ５０のように最奥部Ｔの位置に固定され
ているとすると、押圧レバー２２を押し下げると第２の
ピン２０の位置はＱからＲ、Ｓの順に回動して移動する
ことになる。しかしながら、本発明では、第２のピン２
０の上下方向の移動を縦長孔２１で規制しているので、
押圧レバー２２を押し下げたときには、図２（Ｂ）に示
す第２のピン２０のようにＶの位置を通過する。このと
き、第１のピン１８及び第２のピン２０の中心間距離Ｌ
は一定であるので第２のピン２０がＶの位置まで押し下
げられたとき、第１のピンは切欠き部１９に沿って左側
のＵの位置に移動することになる。このように押圧レバ
ー２２の回動軸である第１のピン１８が少しの範囲で前
後動可能で回動可能に基台１４（パンチホルダ１３）に
取付けられているので、第２のピン２０は上下方向に直
線状に移動することができる。

【００１１】図１、図３に示すように、押圧レバー２２
に取付けられた第２のピン２０は、直方体の昇降ブロッ
ク２３に形成された横穴に挿通され、昇降ブロック２３
は第２のピン２０を介して押圧レバー２２に対して回動
可能となっている。また、昇降ブロック２３に形成され
た縦孔にはパンチ１７が挿入され、接着によって固定さ
れている。そして、パンチ１７の上部及び下部は、パン
チホルダ１３に設けられた昇降ブロックガイド２３ａ及
びパンチ用ガイド１６にそれぞれ形成されたガイド孔２
４、２５に嵌入している。押圧レバー２２を押し下げた
ときには第２のピン２０は直線状に下降し、第２のピン
２０が挿通した昇降ブロック２３も基台１４に対して直
線状に下降し、これによって昇降ブロック２３に取付け
られたパンチ１７もガイド孔２４、２５に沿って直線状
に下降して下方に突出する。このように昇降ブロック２
３が基台１４に対して上下動可能な構成としているので
パンチ１７の横方向の位置ずれを最小限に抑えることが
できる。また、パンチ１７の周囲は昇降ブロック２３に
よって補強されているので、パンチ１７の折れ、曲がり
を防止することができる。なお、パンチホルダ１３及び
押圧レバー２２の間には基台１４に対して押圧レバー２
２をパンチ１７の上方（作用方向の反対方向）に付勢す
る図示しないバネが取付けられているので、押圧レバー
２２に加えた力を解除すると自動的にパンチ１７が上昇
するようになっている。

【００１２】図１、図４、図５に示すように、ダイ１５
には、パンチ１７が挿通するパンチ孔２６以外に、ダイ
１５に載置されたＴＡＢテープ３１にダイ１５の裏面２
９側から光を照射する採光孔２７、２８が設けられ、ま
た、パンチ孔２６の裏面２９側には、パンチ孔２６に裏
面２９側に拡径するテーパ部３０が設けられている。本
実施の形態では、採光孔２７、２８はパンチ孔２６を挟
んで対向する略三日月形状としているが、角孔、丸孔、
楕円孔でもよい。これにより、ハンドパンチ１０の使用
時には裏面２９側からマーキング位置を合わせることが
できる。半透明のＴＡＢテープ３１をダイ１５の下方か
ら見るとパンチ孔２６及び採光孔２７、２８から照射さ
れる光によってＴＡＢテープ３１のパンチ孔２６と重合
する部分が明るく見えるので、これを目印にしてマーキ
ング位置を容易に合わせることができる。また、パンチ
孔２６の裏面２９側には、テーパ部３０が設けられてい
るので、採光される光の量を増やすと共に、マーキング
の位置の確認がしやすくなっている。なお、マーキング
位置を合わせるときは、ダイ１５とパンチ用ガイド１６
の間の隙間から見て合わせることも可能である。

【００１３】次に使用方法について説明する。使用時に
は、ハンドパンチ１０を片手で持ち、ダイ１５とパンチ
用ガイド１６の間の隙間にＴＡＢテープ３１を挿入す
る。そして、ＴＡＢテープ３１にハンドパンチ１０の裏
側からパンチ孔２６、採光孔２７、２８を通して光を照
射し、マーキング位置を合わせる。そして、押圧レバー
２２を押圧するとパンチ１７が直線状に下降してＴＡＢ
テープ３１のマーキング位置に穿孔する。穿孔後のＴＡ
Ｂテープ３１のくずはパンチ孔２６から排出される。こ
のときパンチ孔２６に形成されたテーパ部３０はくずの
排出を容易にする作用も有している。以上本発明の一実
施の形態について説明したが、本発明は前記実施の形態
に限定されるものではなく、例えば、第１のピンをパン
チホルダに固定して、押圧レバーに切欠き部１９と同形
状の切欠き部を形成する構成にしても前記実施の形態と
同様の効果が得られる。また、第２のピンを昇降ブロッ
クに固定し、昇降ブロックに固定された第２のピンを軸
受を介して押圧レバーに取付ける場合にも本発明は適用
される。

【００１４】

【発明の効果】請求項１〜３記載のハンドパンチにおい
ては、昇降ブロックが基台に対して上下動可能で、押圧
レバーに対して回動可能に取付けられているので、昇降
ブロックを直線状に移動させてワークに亀裂やバリが発
生することを抑えることが可能である。さらに、パンチ
が昇降ブロックに取付けられているので、パンチの折
れ、曲がりを防止してパンチの寿命を長くすることがで
きる。特に、請求項２記載のハンドパンチにおいては、
ワークに光を照射する採光孔が設けられているので、ワ
ークを明るくして、ワークの位置合わせを容易にするこ
とができる。そして、請求項３記載のハンドパンチにお
いては、パンチ孔の裏面側に拡径するテーパ部が設けら
れているので、ワークの視認性を上げて、ワークの位置
合わせを正確にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係るハンドパンチの側
面図である。

【図２】（Ａ）、（Ｂ）は同ハンドパンチの第２のピン
の移動時の状態を示す説明図である。

【図３】同ハンドパンチの昇降ブロック及びパンチを示
す側断面図である。

【図４】同ハンドパンチのダイの平面図である。

【図５】同ハンドパンチのダイの側面図である。

【図６】従来例に係るハンドパンチの側面図である。

【符号の説明】

１０：ハンドパンチ、１１：ベースプレート、１２：ス
ペーサ、１３：パンチホルダ、１４：基台、１５：ダ
イ、１６：パンチ用ガイド、１７：パンチ、１８：第１
のピン、１９：切欠き部、２０：第２のピン、２１：縦
長孔、２２：押圧レバー、２３：昇降ブロック、２３
ａ：昇降ブロックガイド、２４、２５：ガイド孔、２
６：パンチ孔、２７、２８：採光孔、２９：裏面、３
０：テーパ部、３１：ＴＡＢテープ（ワーク）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B26F 1/32

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台と、 前記基台にその先部が少しの範囲で前後動可能に第１の
   ピンを介して回動可能に取付けられた押圧レバーと、 前記基台に対して上下動可能で、前記押圧レバーに第２
   のピンを介して回動可能に取付けられた昇降ブロック
   と、 前記昇降ブロックに取付けられて下方に突出するパン
   チ、及び前記基台に取付けられ、該パンチと対をなすダ
   イと、 前記基台にそれぞれ取付けられた昇降ブロックガイド、
   及びパンチ用ガイドと、前記基台に対して前記押圧レバ
   ーを前記パンチの作用方向の反対方向に付勢するバネと
   を有し、しかも、前記昇降ブロックに形成されている前
   記第２のピンが挿通する縦長孔は、前記パンチの後側に
   あることを特徴とするハンドパンチ。
2. 【請求項２】 請求項１記載のハンドパンチにおいて、
   前記ダイには、前記パンチが挿通するパンチ孔以外に、
   該ダイに載置されたワークに光を照射する採光孔が設け
   られていることを特徴とするハンドパンチ。
3. 【請求項３】 請求項２記載のハンドパンチにおいて、
   前記パンチ孔の裏面側には、裏面側に拡径するテーパ部
   が設けられていることを特徴とするハンドパンチ。