JP3202510B2

JP3202510B2 - 窒素及びフッ素含有排水の処理装置

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Publication number: JP3202510B2
Application number: JP31117994A
Authority: JP
Inventors: 春樹明賀; 英之浅野; 雅博川端
Original assignee: Organo Corp
Current assignee: Organo Corp
Priority date: 1994-11-21
Filing date: 1994-11-21
Publication date: 2001-08-27
Anticipated expiration: 2016-08-27
Also published as: JPH08141597A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、エレクトロニクス工場
排水、火力発電所排水等の窒素及びフッ素イオンを含有
する排水（窒素及びフッ素含有排水）から窒素及びフッ
素イオンを除去する排水処理装置に関し、さらに詳述す
ると、硝化菌、脱窒菌による生物学的窒素除去法と、カ
ルシウム化合物によるフッ素除去法とを使用した排水処
理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】閉鎖性水域の富栄養化現象の原因物質の
一つとしてアンモニア性窒素、硝酸性窒素、亜硝酸性窒
素、有機性窒素等の各種形態の窒素（以下単に窒素とい
うこともある）が挙げられており、排水中から窒素を除
去することが要求されている。排水中から窒素を除去す
る方法としては、これまで硝化、脱窒の２段階の反応に
よりなされる生物学的窒素除去法が多用されている。硝
化とは、独立栄養性細菌である硝化菌（硝酸菌、亜硝酸
菌）の働きによりアンモニア性窒素（有機性窒素から転
換されるアンモニア性窒素を含む）を硝酸性窒素あるい
は亜硝酸性窒素に酸化する反応である。脱窒とは、従属
栄養性細菌である脱窒菌の働きにより硝酸性窒素や亜硝
酸性窒素を窒素ガスに還元する反応である。なお、脱窒
菌としては独立栄養性のものも存在するが、排水処理で
は主に従属栄養性細菌を使用する。

【０００３】また、排水中からのフッ素イオン（以下単
にフッ素ということもある）の除去法としては、カルシ
ウム化合物を用いた処理法、アルミニウム化合物を用い
た共沈法、キレート樹脂等を用いた吸着法等があるが、
数十ｍｇＦ／ｌ以上の比較的高濃度のフッ素を含有する
排水に対してはカルシウム化合物を用いた処理法を用い
るのが一般的である。カルシウム化合物を用いたフッ素
除去法は、原則的には下記（１）式で説明される。すな
わち、カルシウムイオンとフッ素イオンとの反応により
難溶性のフッ化カルシウムを生成させた後、固液分離を
行うものである。Ｃａ²⁺ ＋２Ｆ^- → ＣａＦ₂ ↓ …（１）この場合、（１）式の反応では２モルのフッ素イオンと
１モルのカルシウムイオンとが反応してフッ化カルシウ
ムを生成するが、フッ素除去を確実に行うために、実際
には化学量論的にフッ素と反応するのに必要な量より過
剰のカルシウム化合物を添加する必要がある。

【０００４】ところで、排水中には窒素及びフッ素の両
方を含有するものが存在する。例えば、エレクトロニク
ス工場の排水中には、半導体の製造工程等で使用される
フッ化アンモニウムに起因して窒素及びフッ素が含まれ
ることがある。また、火力発電所の排水中には、石炭に
含まれるフッ素成分及び窒素成分や、復水脱塩装置排水
等に含まれるアンモニアやヒドラジン等の窒素成分に起
因して窒素及びフッ素が含まれることがある。一般に、
これらの窒素及びフッ素含有排水中の窒素濃度は数十〜
数百ｍｇＮ／ｌ、フッ素濃度も数十〜数百ｍｇＦ／ｌで
あることが多い。

【０００５】窒素及びフッ素含有排水中の窒素及びフッ
素を除去する場合、フッ素濃度が低いとき（例えば１０
ｍｇＦ／ｌ以下）には生物学的窒素除去法による窒素除
去を行った後にキレート樹脂等を用いた吸着法によるフ
ッ素除去を行うこともあるが、数十〜数百ｍｇＮ／ｌの
窒素及び数十〜数百ｍｇＦ／ｌのフッ素を含む排水中か
らの窒素及びフッ素の除去は、生物学的窒素除去法とカ
ルシウム化合物を用いたフッ素除去法とを組み合わせて
行うのが一般的である。

【０００６】上記のように生物学的窒素除去法とカルシ
ウム化合物によるフッ素除去法とを用いた排水処理装置
として、従来図２に示すものがある。図２において、５
２は原水導入管、５４はフッ素除去装置、５６は浮遊式
の生物学的硝化装置、５８は硝化装置５６の空気供給
管、６０は浮遊式の生物学的脱窒装置、６２は脱窒装置
６０の水素供与体供給管、６４は生物学的酸化装置、６
６は酸化装置６４の空気供給管、６８は沈殿槽、７０は
処理水排出管、７２は沈殿槽７０から硝化装置５６に汚
泥を返送する汚泥返送管、７４は沈殿槽７０からの余剰
汚泥を排出する汚泥排出管を示す。

【０００７】図２の装置を用いて窒素及びフッ素含有排
水の処理を行う場合、まずフッ素除去装置５２において
排水中に消石灰、塩化カルシウム等のカルシウム化合物
を添加し、前記（１）式の反応によりフッ化カルシウム
を生成させてそれを分離することによりフッ素を除去し
た後、硝化装置５６における生物学的硝化反応、脱窒装
置６０における生物学的脱窒反応の２段階の反応を順次
行わせることにより窒素を除去している。

【０００８】すなわち、従来の排水処理装置では、図２
に示したようにフッ素除去装置５４の後段に窒素除去装
置（硝化装置５６及び脱窒装置６０）を設置し、まずカ
ルシウム化合物によるフッ素除去を行った後、生物学的
窒素除去法による窒素除去を行っている。これは、生物
学的窒素除去法を実施するときに排水中にフッ素がある
程度以上の濃度で存在していると、フッ素によって微生
物の働きが阻害され、窒素の除去効率が低下するからで
ある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところが、カルシウム
化合物によるフッ素除去装置の後段に生物学的窒素除去
法による窒素除去装置を設置した従来の排水処理装置に
は、次のような問題があった。

【００１０】（イ）昨今の地価の高騰などにより、排水
処理装置の設置面積を低減すること、すなわち装置のコ
ンパクト化が重要なテーマになっている。しかし、従来
の排水処理装置では、図２に示したように生物学的窒素
除去装置として反応速度が遅く設置面積の大きい浮遊式
の装置を使用することはできるが、反応速度が速く設置
面積の小さい生物膜式の装置（担体に微生物膜を担持さ
せてなる微生物担持体を用いた装置）を使用することが
困難であった。

【００１１】その理由は、フッ素除去装置の後段に生物
膜式の窒素除去装置を設置すると、フッ素除去装置の処
理水中に含まれるカルシウムイオンと、窒素除去装置で
生成する炭酸ガスや重炭酸イオンとが反応して不溶性の
炭酸カルシウムを生成し、それが微生物担体に付着して
微生物担持体の目詰まりや担体自体の肥大化を引き起こ
すためである。すなわち、前述したようにフッ素除去装
置では化学量論的な必要量より過剰のカルシウム化合物
を添加するため、フッ素除去工程を経た排水（フッ素除
去装置の処理水）中には通常１００ｍｇＣａ／ｌ以上の
カルシウムイオンが残存しており、このカルシウムイオ
ンと炭酸ガス等とが反応するものである。

【００１２】生物学的窒素除去法とカルシウム化合物に
よるフッ素除去法とを使用した排水処理装置をコンパク
ト化するためには、窒素除去工程を生物膜式装置で行う
こと、とりわけ後述するように浮遊式装置では反応速度
を高めることが難しい硝化工程を生物膜式装置で行うこ
とが重要なポイントであるが、従来はフッ素による微生
物作用に対する阻害を防止する目的で窒素除去装置の前
段にフッ素除去装置を設置しており、そのため炭酸カル
シウムによる微生物担持体の目詰まり等の問題が生じる
ので、窒素除去工程を生物膜式装置で行うことは困難で
あり、したがって浮遊式窒素除去装置の設置面積が排水
処理装置の設置面積の多くの部分を占めることもあっ
た。

【００１３】（ロ）例えば図２に示したような従来の排
水処理装置において、浮遊式硝化装置の処理水を膜分離
装置に導入して流出水中に含まれる硝化菌の分離、濃縮
を行うとともに、濃縮された硝化菌を含む膜分離装置の
濃縮水を浮遊式硝化装置に循環して硝化菌のフロック形
成力を高めることが、近年提案されている。しかし、従
来の排水処理装置ではフッ素除去装置の処理水にカルシ
ウムイオンが残存しており、このカルシウムイオンと硝
化装置で生じた炭酸ガス等との反応で生成する炭酸カル
シウムによって分離膜の目詰まりを引き起こす。したが
って、上記の目的で浮遊式硝化装置の処理水を膜分離装
置に導入することが困難であった。

【００１４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、硝化菌、脱窒菌による生物学的窒素除去法と、カル
シウム化合物によるフッ素除去法とを使用して窒素及び
フッ素含有排水から窒素及びフッ素を除去する排水処理
装置において、フッ素による微生物作用に対する阻害を
抑制するとともに、硝化装置における炭酸カルシウムの
生成を防止して、窒素の除去を効率良く行うことが可能
な排水処理装置を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段及びその作用】本発明者ら
は、上記目的を達成するため、まず生物学的窒素除去反
応に及ぼすフッ素イオンの影響を調べた。その結果、生
物学的硝化反応においてはフッ素イオン濃度４００ｍｇ
Ｆ／ｌ程度まではフッ素イオンによる硝化菌の活性の低
下は認められず、フッ素イオン濃度８００ｍｇＦ／ｌで
も約５０％の硝化活性を示すこと、これに対し生物学的
脱窒反応は生物学的硝化反応に比べてフッ素イオンの影
響を受けやすく、フッ素イオン濃度２００ｍｇＦ／ｌで
約７０％、４００ｍｇＦ／ｌで約４０％程度の脱窒活性
となることを見い出した。すなわち、端的に言えば、硝
化菌はフッ素イオンの影響を受けにくく、脱窒菌はフッ
素イオンの阻害を受けやすいことになる。

【００１６】本発明者らは、上記の知見に基づいて検討
を行った結果、窒素及びフッ素を含有する排水から生物
学的に窒素除去を行うに際し、フッ素除去装置の前段側
にフッ素イオンの影響を受けにくい生物学的硝化装置を
設置し、フッ素除去装置の後段側にフッ素イオンの阻害
を受けやすい生物学的脱窒装置を設置して、まず生物学
的硝化を行い、次にカルシウム化合物によるフッ素除去
を行い、しかる後に生物学的脱窒処理を行った場合、硝
化装置の流入水及び処理水中にはカルシウムイオンが含
まれなくなり、脱窒装置の流入水中にはフッ素イオンが
含まれなくなるので、硝化装置における、あるいは硝化
装置の後の膜分離装置における炭酸カルシウムの生成防
止、及び脱窒装置におけるフッ素イオンによる微生物作
用に対する阻害抑制を図ることができ、したがって前記
（イ）、（ロ）の問題を解消して生物学的窒素除去反応
全体を効率良く行わせることが可能であることを知見
し、第１本発明をなすに至った。

【００１７】また、生物学的窒素除去反応に関与する微
生物の特性は以下のようになる。すなわち、硝化菌は比
反応速度（単位微生物当たりの反応速度）は速いが、比
増殖速度（単位微生物当たりの増殖速度）が遅く、かつ
フロック形成力が弱い。このような特性を有する硝化菌
は、浮遊式では反応槽内に高濃度に保持して反応速度を
高めることは難しいが、生物膜式では高濃度に保持して
効率的に硝化反応を行わせることができ、したがって硝
化工程は生物膜式で行うことが有利である。一方、脱窒
菌は比反応速度が速く、比増殖速度が速く、フロック形
成力も強い。このような特性を有する脱窒菌は、浮遊式
でも高濃度に保持して反応速度を速くすることが可能で
ある。

【００１８】本発明者らは、上記のような微生物の特性
を考慮してさらに検討を行った結果、フッ素除去の前段
の生物学的硝化反応は生物膜式で行い、フッ素除去の後
段の生物学的脱窒反応は浮遊式で行った場合、硝化装置
では炭酸カルシウムが生成しないので微生物担持体の目
詰まりの問題を回避することができ、脱窒装置では浮遊
式とすることによって炭酸カルシウムによる悪影響は生
じないため、装置全体として微生物担持体の目詰まりの
問題及びフッ素による微生物作用に対する阻害の問題を
いずれも回避することができ、したがって前記（イ）の
問題を解消して生物学的窒素除去反応全体を効率良く行
わせることが可能であることを知見し、第２本発明をな
すに至った。

【００１９】したがって、本発明は、第１発明として、
窒素及びフッ素イオンを含有する排水から窒素及びフッ
素イオンを除去する排水処理装置であって、硝化菌を用
いて排水中に含まれるアンモニア性窒素を硝酸性窒素又
は亜硝酸性窒素に酸化する生物学的硝化装置と、前記生
物学的硝化装置の処理水にカルシウム化合物を添加する
ことにより該処理水中に含まれるフッ素イオンを除去す
るフッ素除去装置と、脱窒菌を用いて前記フッ素除去装
置の処理水中に含まれる硝酸性窒素又は亜硝酸性窒素を
窒素ガスに還元する生物学的脱窒装置とを備えたことを
特徴とする窒素及びフッ素含有排水の処理装置を提供す
る（請求項１）。なお、排水中に含まれるアンモニア性
窒素には有機性窒素から転換されるアンモニア性窒素も
含まれる。

【００２０】また、本発明は、第２発明として、上記第
１発明において、生物学的硝化装置が担体に微生物膜を
担持させてなる微生物担持体を用いた生物膜式硝化装置
であり、生物学的脱窒装置が浮遊式脱窒装置である窒素
及びフッ素含有排水の処理装置を提供する（請求項
２）。

【００２１】本発明において、生物学的硝化装置及び生
物学的脱窒装置の構造や使用微生物の種類に限定はな
く、公知の構成のものを使用することができる。また、
生物学的硝化装置を生物膜式の装置とする場合、微生物
の担体としては例えば砂、石、セラミックス系物質、活
性炭、プラスチック系物質、繊維等の通常使用されるも
のが挙げられる。また、生物膜式装置の処理方式として
は例えば接触酸化法、浸漬ろ床法、流動床法等が挙げら
れる。

【００２２】フッ素除去装置としても公知の構成のもの
を使用することができる。この場合、フッ素除去装置で
添加するカルシウム化合物としては、水中でカルシウム
イオンを放出するカルシウム化合物であればいずれのも
のでも使用できる。このようなカルシウム化合物として
は、例えば、塩化カルシウム（ＣａＣｌ₂）、水酸化カ
ルシウム（Ｃａ（ＯＨ）₂）、硫酸カルシウム（ＣａＳ
Ｏ₄）等を挙げることができる。

【００２３】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に示す
が、本発明は下記実施例に限定されるものではない。図
１は本発明に係る窒素及びフッ素含有排水の処理装置の
一実施例を示すフロー図である。

【００２４】図１において、２は生物膜式の生物学的硝
化装置を示す。この硝化装置２は、担体に硝化菌を含む
微生物膜を担持させてなる微生物担持体４を反応槽６内
に充填するとともに、反応槽６の下部に反応槽６内の被
処理水に空気を供給する空気供給管８を連結したもので
ある。また、図中１０は反応槽６に接続された原水導入
管を示す。窒素及びフッ素を含有する原排水は原水導入
管１０から反応槽６内に導入され、微生物担持体４に担
持されている硝化菌の働きによって原排水中のアンモニ
ア性窒素が硝酸性窒素及び／又は亜硝酸性窒素に硝化さ
れる。

【００２５】図中１２は生物学的硝化装置２の後段に設
置されたフッ素除去装置を示す。このフッ素除去装置１
２は、第１反応槽１４、第２反応槽１６及び沈殿槽１８
により構成されるもので、第１反応槽１４で前段の硝化
装置２によって硝化処理された処理水にカルシウム化合
物を添加してＣａＦ₂を生成させ、第２反応槽１６でポ
リ塩化アルミニウムや硫酸アルミニウム等の凝集剤や陰
イオン性ポリマー等の凝集助剤を添加してフロックを強
固にし、沈殿槽１８で固液分離を行ってフッ素が除去さ
れた上澄水（処理水）を得るものである。なお、第１反
応槽１４及び第２反応槽１６には槽内の水の攪拌を行う
攪拌機構（図示せず）が設けられている。

【００２６】図中２０はフッ素除去装置１２の後段に設
置された浮遊式の生物学的脱窒装置を示す。生物学的脱
窒装置２０は、反応槽２２と、反応槽２２内に流入する
上記フッ素除去装置１２の処理水にメタノール等の水素
供与体を供給する水素供与体供給管２４とを備えてお
り、上記フッ素除去装置１２の処理水は水素供与体供給
管２４から水素供与体を供給された後に反応槽２２内に
流入する。反応槽２２内には、脱窒菌を含む汚泥が水中
に浮遊した状態で収容されており、該脱窒菌の働きによ
り、反応槽２２内に流入した上記処理水中の硝酸性窒素
や亜硝酸性窒素が窒素ガスに還元される。なお、脱窒装
置２０には被処理水の攪拌を行う攪拌機構（図示せず）
が設けられている。

【００２７】図中２６は生物学的脱窒装置２０の後段に
設置された過剰の水素供与体の分解を行う生物学的酸化
装置、２８は生物学的酸化装置２６の空気供給管、３０
は酸化装置２６の後段に設置された沈殿槽、３２は処理
水排出管、３４は沈殿槽３０から脱窒装置２０に汚泥を
返送する汚泥返送管、３６は沈殿槽３０からの余剰汚泥
を排出する汚泥排出管を示すが、これらは従来公知のも
のを使用すればよいので詳しい説明は省略する。

【００２８】以下、本発明の排水処理装置を用いて窒素
及びフッ素含有排水の処理を行った本発明処理例及び比
較処理例１、２を示す。いずれの例においても、窒素及
びフッ素含有排水（原水）としては、水道水中に塩化ア
ンモニウム１００ｍｇＮ／ｌ、フッ化ナトリウム３００
ｍｇＦ／ｌ及びリン酸２水素カリウム３ｍｇＰ／ｌを添
加した合成排水を用いた。リン酸２水素カリウムは微生
物反応を進行させるためのものである。

【００２９】本発明処理例図１に示した構成の実験装置を作製し、硝化、フッ素除
去、脱窒、酸化、沈殿のフローで窒素及びフッ素含有排
水の処理を行った。この場合、硝化装置２の反応槽６と
しては、有効反応容積１．５リットルの透明な塩化ビニ
ル製のものを用いた。また、微生物担持体４は、反応槽
６に直径１０ｍｍのセラミックス製球形担体１．２リッ
トル及び種汚泥として実験室にて馴養していた硝化脱窒
汚泥１．５リットルを添加し、１昼夜曝気することによ
り形成した。硝化反応時における硝化装置２の被処理水
のｐＨは７．０±０．２となるように４％ＮａＯＨで調
整し、水温は２０℃に制御した。また、硝化反応時にお
ける空気供給管８からの曝気は空気線流速１０ｍ／ｈで
行った。

【００３０】フッ素除去装置１２は、有効容量０．５リ
ットルの第１反応槽１４、有効容量０．５リットルの第
２反応槽１６、内径１０ｃｍの沈殿槽１８を用いて構成
した。第１反応槽１４にはＣａＣｌ₂を５００ｍｇＣａ
／ｌ添加し、第２反応槽１６にはポリ塩化アルミニウム
５ｍｇＡｌ／ｌ及び陰イオン性高分子凝集助剤１ｍｇ／
ｌを添加した。第１反応槽１４の被処理水のｐＨは４％
ＮａＯＨ、２％ＨＣｌにより７．０±０．２に制御し
た。

【００３１】脱窒装置２０の有効容量は１．５リット
ル、酸化装置２６の有効容量は０．５リットルとし、内
径１０ｃｍの沈殿槽３０を用いて浮遊式脱窒処理を行っ
た。種汚泥としては実験室にて馴養していた硝化脱窒汚
泥２リットルを添加した。脱窒装置２０の被処理水には
水素供与体供給管２４から原水量に対して３００ｍｇ／
ｌのメタノールを添加し、緩速攪拌を加えた。また、脱
窒装置２０の被処理水の水温は２０℃に制御した。酸化
装置２６における空気供給管２８からの曝気は空気線流
速１０ｍ／ｈで行った。沈殿槽３０から脱窒装置２０へ
の返送汚泥量は原水流量基準で１００％とした。

【００３２】実験は硝化装置２への容積負荷０．１ｋｇ
Ｎ／ｍ³／ｄからスタートし、沈殿槽３０を出た処理水
中の硝化率が９５％以上、脱窒率が９５％以上となった
ことを確認した後、負荷を０．１ｋｇＮ／ｍ³／ｄずつ
上昇させた。なお、フッ素除去装置１２の処理水の水質
はフッ素濃度約１０ｍｇＦ／ｌ、カルシウムイオン濃度
約２００ｍｇＣａ／ｌであった。その結果、硝化装置２
において硝化能が順調に向上し、負荷１．０ｋｇＮ／ｍ
³／ｄまでは９５％以上の硝化率が得られた。また、脱
窒装置２０でも脱窒能が順調に向上し、負荷１．０ｋｇ
Ｎ／ｍ³／ｄまでは９５％以上の脱窒率が得られた。

【００３３】比較処理例１硝化装置２とフッ素除去装置１２の設置位置を替え、硝
化装置２をフッ素除去装置１２と脱窒装置２０との間に
設置したこと以外は前記本発明処理例で用いた装置と同
様の実験装置を作製し、フッ素除去、硝化、脱窒、酸
化、沈殿のフローで窒素及びフッ素含有排水の処理を行
った。

【００３４】この場合には、硝化槽２への容積負荷を
０．３ｋｇＮ／ｍ³／ｄに上昇させた段階で硝化槽２内
の担体への炭酸カルシウムの析出が激しくなり、微生物
担持体の目詰まりが起こって排水処理が困難になった。
そのため、この段階で実験を停止した。

【００３５】比較処理例２比較処理例１で用いた実験装置の硝化装置２から担体を
取りだし、硝化装置２を浮遊式の装置にして窒素及びフ
ッ素含有排水の処理を行った。また、沈殿槽３０からの
返送汚泥は硝化装置２に返送するようにした。この装置
は、図２に示した従来例に相当する。

【００３６】この場合には、硝化槽２への容積負荷０．
４ｋｇＮ／ｍ³／ｄまでは硝化、脱窒とも９５％以上の
効率で行われたが、０．５ｋｇＮ／ｍ³／ｄでは硝化率
が８５％以上にはならず、許容負荷は０．４ｋｇＮ／ｍ
³／ｄとなった。

【００３７】上記各処理例によれば、本発明装置では生
物膜式硝化装置の目詰まりの問題が生じず、また比較処
理例２で用いた従来装置に比べて許容負荷が２．５倍と
なり、反応が効率良く行われることがわかる。

【００３８】なお、図１の実施例では硝化装置を生物膜
式のものとしたが、浮遊式のものとしてもよく、この場
合には浮遊式硝化装置で炭酸カルシウムが生成しないの
で、浮遊式硝化装置の処理水を膜分離装置に導入して硝
化菌等の分離を行うとともに、膜分離装置の濃縮水を浮
遊式硝化装置に循環して硝化菌のフロック形成力を高め
ることができ、このようにしても分離膜の目詰まりは生
じない。また、その他の構成についても本発明の要旨を
逸脱しない範囲で種々変更して差し支えない。

【００３９】

【発明の効果】第１発明の排水処理装置は、フッ素によ
る微生物作用に対する阻害を抑制するとともに、硝化装
置における炭酸カルシウムの生成を防止して、生物学的
窒素除去反応全体を効率良く行わせることができるとい
う効果を奏する。この場合、第１発明で生物学的硝化装
置として生物膜式の装置を使用したときには、硝化工程
の反応速度を高めて装置のコンパクト化を図ることが可
能となる。また、生物学的硝化装置として浮遊式の装置
を用いたときには、硝化装置の処理水を膜分離装置で処
理し、その濃縮水を硝化装置に循環して硝化菌のフロッ
ク形成力を高めることにより硝化工程の効率化を図るこ
とが可能となる。

【００４０】また、第２発明の排水処理装置は、第１発
明の効果に加え、硝化反応を生物膜式で行い、脱窒反応
を浮遊式で行うことにより、硝化装置での微生物担持体
の目詰まりを防止して硝化反応の著しい効率化が可能に
なるとともに、脱窒装置では炭酸カルシウムの悪影響を
排除することができ、そのため生物学的窒素除去反応全
体をより効率良く行わせることができるという効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る窒素及びフッ素含有排水の処理装
置の一実施例を示すフロー図である。

【図２】従来の窒素及びフッ素含有排水の処理装置の一
例を示すフロー図である。

【符号の説明】

２生物膜式の生物学的硝化装置４微生物担持体１２カルシウム化合物を用いたフッ素除去装置２０浮遊式の生物学的脱窒装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平１−310792（ＪＰ，Ａ) 特開平５−305295（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C02F 3/00 - 3/34 C02F 1/58

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】窒素及びフッ素イオンを含有する排水か
ら窒素及びフッ素イオンを除去する排水処理装置であっ
て、硝化菌を用いて排水中に含まれるアンモニア性窒素
を硝酸性窒素又は亜硝酸性窒素に酸化する生物学的硝化
装置と、前記生物学的硝化装置の処理水にカルシウム化
合物を添加することにより該処理水中に含まれるフッ素
イオンを除去するフッ素除去装置と、脱窒菌を用いて前
記フッ素除去装置の処理水中に含まれる硝酸性窒素又は
亜硝酸性窒素を窒素ガスに還元する生物学的脱窒装置と
を備えたことを特徴とする窒素及びフッ素含有排水の処
理装置。
【請求項２】生物学的硝化装置が担体に微生物膜を担
持させてなる微生物担持体を用いた生物膜式硝化装置で
あり、生物学的脱窒装置が浮遊式脱窒装置である請求項
１に記載の処理装置。