JP3200269B2 - インクジェット装置及びインクジェット装置用ポンプ - Google Patents
インクジェット装置及びインクジェット装置用ポンプInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェットヘッド
の吐出口からのインク吐出を良好な状態に維持し或いは
その様な状態に回復させるために吐出口からインク排出
を行うためのポンプを有するインクジェット装置及び該
インクジェット装置用ポンプに関する。
の吐出口からのインク吐出を良好な状態に維持し或いは
その様な状態に回復させるために吐出口からインク排出
を行うためのポンプを有するインクジェット装置及び該
インクジェット装置用ポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、インクジェット記録装置の回
復系に搭載されたインク排出手段であるポンプとして
は、主としてプランジャポンプが例えばユニット化され
て用いられている。このポンプでは、シリンダ内を往復
運動するピストンのシリンダとの接触シール面は、シリ
ンダの内面に常に密着していた。
復系に搭載されたインク排出手段であるポンプとして
は、主としてプランジャポンプが例えばユニット化され
て用いられている。このポンプでは、シリンダ内を往復
運動するピストンのシリンダとの接触シール面は、シリ
ンダの内面に常に密着していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この様な従来のインク
ジェット記録装置においては、ピストンの接触シール面
に付着したインクが、例えば長期間の放置後に増粘して
しまうことがあった。ピストンの接触シール面にはシリ
ンダに密着する様に常に圧力が加わっているため、増粘
したインクによってピストンがシリンダの内面に強固に
固着してしまうこともあった。この結果、しばらく放置
された後にポンプを駆動させる場合、駆動源が発生する
駆動エネルギー以上にポンプの固着が強固になってしま
い、装置の動作が行えなくなり、製品を修理せざるを得
なくなることがあった。これでは装置の信頼性が著しく
低下してしまうため、一般的にはこのような固着状態に
なってもポンプユニットの駆動が行える様に、駆動源の
駆動力を必要量以上に大きいものとして対処する手法が
とられてきた。しかし、この様な対処の仕方では、ポン
プの固着が生じていないときに余分なエネルギーを浪費
するだけでなく、余分なエネルギーは主に騒音として現
れてしまい、問題となっていた。
ジェット記録装置においては、ピストンの接触シール面
に付着したインクが、例えば長期間の放置後に増粘して
しまうことがあった。ピストンの接触シール面にはシリ
ンダに密着する様に常に圧力が加わっているため、増粘
したインクによってピストンがシリンダの内面に強固に
固着してしまうこともあった。この結果、しばらく放置
された後にポンプを駆動させる場合、駆動源が発生する
駆動エネルギー以上にポンプの固着が強固になってしま
い、装置の動作が行えなくなり、製品を修理せざるを得
なくなることがあった。これでは装置の信頼性が著しく
低下してしまうため、一般的にはこのような固着状態に
なってもポンプユニットの駆動が行える様に、駆動源の
駆動力を必要量以上に大きいものとして対処する手法が
とられてきた。しかし、この様な対処の仕方では、ポン
プの固着が生じていないときに余分なエネルギーを浪費
するだけでなく、余分なエネルギーは主に騒音として現
れてしまい、問題となっていた。
【０００４】特に、耐水性のインクを使用した場合に
は、含有する不揮発成分が比較的多いため、前述の問題
が一層発生しやすかった。
は、含有する不揮発成分が比較的多いため、前述の問題
が一層発生しやすかった。
【０００５】本発明の目的は、前述した問題が発生しな
い信頼性の高いポンプを有するインクジェット装置及び
該インクジェット装置用ポンプを提供することである。
い信頼性の高いポンプを有するインクジェット装置及び
該インクジェット装置用ポンプを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
本発明のインクジェット装置は、インクジェットヘッド
の吐出口からインクを排出させるためのポンプと前記イ
ンクジェットヘッドを搭載するための部材とを有するイ
ンクジェット装置において、前記ポンプはシリンダと、
該シリンダと密着して形成される内部空間に前記吐出口
からインクを排出させるための圧力変化を前記シリンダ
内を移動することによって生じせしめるピストンと、を
有し、該ピストンが待機位置にあるとき前記シリンダと
前記ピストンとの密着が開放されることを特徴とする。
本発明のインクジェット装置は、インクジェットヘッド
の吐出口からインクを排出させるためのポンプと前記イ
ンクジェットヘッドを搭載するための部材とを有するイ
ンクジェット装置において、前記ポンプはシリンダと、
該シリンダと密着して形成される内部空間に前記吐出口
からインクを排出させるための圧力変化を前記シリンダ
内を移動することによって生じせしめるピストンと、を
有し、該ピストンが待機位置にあるとき前記シリンダと
前記ピストンとの密着が開放されることを特徴とする。
【０００７】また、本発明のインクジェット装置用ポン
プは、インクジェットヘッドの吐出口からインクを排出
させるためのインクジェット装置用ポンプにおいて、該
ポンプはシリンダと、該シリンダと密着して形成される
内部空間に前記吐出口からインクを排出させるための圧
力変化を前記シリンダ内を移動することによって生じせ
しめるピストンと、を有し、該ピストンが待機位置にあ
るとき前記シリンダと前記ピストンとの密着が開放され
ることを特徴とする。
プは、インクジェットヘッドの吐出口からインクを排出
させるためのインクジェット装置用ポンプにおいて、該
ポンプはシリンダと、該シリンダと密着して形成される
内部空間に前記吐出口からインクを排出させるための圧
力変化を前記シリンダ内を移動することによって生じせ
しめるピストンと、を有し、該ピストンが待機位置にあ
るとき前記シリンダと前記ピストンとの密着が開放され
ることを特徴とする。
【０００８】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【０００９】図２は本発明に係るインクジェット装置の
主要部を示す斜視図である。図２において、キャリア２
０３には、記録手段を構成するインクジェットヘッド
（記録ヘッド）２００とインクタンク２０１とが連結し
たヘッドカートリッジ２０２が搭載されている。このキ
ャリア２０３の記録ヘッド２００側の一端部は、シャー
シ１に回動自在に取り付けられたリードスクリュー２１
３にその軸方向に摺動可能に嵌合されている。キャリア
２０３の他端部にはガイドが配設されており、該ガイド
がシャーシ１に形成されたガイドレール２にリードスク
リュー２１３の軸方向と平行に摺動自在に嵌入されてい
る。キャリア２０３は、その姿勢が常に一定に保たれな
がらリードスクリュー２１３の回転に伴ってその軸方向
に往復移動可能な構成となっている。
主要部を示す斜視図である。図２において、キャリア２
０３には、記録手段を構成するインクジェットヘッド
（記録ヘッド）２００とインクタンク２０１とが連結し
たヘッドカートリッジ２０２が搭載されている。このキ
ャリア２０３の記録ヘッド２００側の一端部は、シャー
シ１に回動自在に取り付けられたリードスクリュー２１
３にその軸方向に摺動可能に嵌合されている。キャリア
２０３の他端部にはガイドが配設されており、該ガイド
がシャーシ１に形成されたガイドレール２にリードスク
リュー２１３の軸方向と平行に摺動自在に嵌入されてい
る。キャリア２０３は、その姿勢が常に一定に保たれな
がらリードスクリュー２１３の回転に伴ってその軸方向
に往復移動可能な構成となっている。
【００１０】図２に示す様に、リードスクリュー２１３
の左端に固着されたリードスクリューギア２５７と、キ
ャリアモータ２５５の出力軸に固着されたピニオンギア
２５６とは歯合している。また、図３に示す様に、リー
ドスクリュー２１３に螺旋状に所定のピッチで形成され
た案内条２６８に、キャリア２０３に取り付けられたリ
ードピン２０９が嵌入している。従って、キャリアモー
タ２５５の正転、逆転駆動に伴ってリードスクリュー２
１３が回転すると、キャリア２０３が往復移動する。
尚、図３は本発明に係るキャリア軸受部を示す拡大断面
図である。
の左端に固着されたリードスクリューギア２５７と、キ
ャリアモータ２５５の出力軸に固着されたピニオンギア
２５６とは歯合している。また、図３に示す様に、リー
ドスクリュー２１３に螺旋状に所定のピッチで形成され
た案内条２６８に、キャリア２０３に取り付けられたリ
ードピン２０９が嵌入している。従って、キャリアモー
タ２５５の正転、逆転駆動に伴ってリードスクリュー２
１３が回転すると、キャリア２０３が往復移動する。
尚、図３は本発明に係るキャリア軸受部を示す拡大断面
図である。
【００１１】このインクジェット装置は、前記キャリア
２０３の往復移動に同期して記録ヘッド２００が駆動さ
れてインクを記録信号に応じて吐出することにより、被
記録材３に一行記録を行うものである。この記録ヘッド
２００は、微細なインクの吐出口と吐出口に連通するイ
ンク路と吐出口からインクを吐出するために利用される
エネルギーを発生するエネルギー発生手段とを備えてい
る。エネルギ発生手段としては、ピエゾ素子などの電気
機械変換体、レーザーなどの電磁波をインクに照射して
発熱させる手段、或いは熱エネルギーを発生する発熱素
子などの電気熱変換体等がある。これらの中でも、熱エ
ネルギー発生手段が設けられた記録ヘッドは、吐出口を
高密度に配列できるために高解像度の記録を行うことが
可能である。その中でも、電気熱変換体が設けられた記
録ヘッドは、コンパクト化も容易であり、かつ最近の半
導体分野における技術の進歩と信頼性の向上が著しいＩ
Ｃ技術やマイクロ加工技術の長所を十分に活用でき、高
密度実装化が容易で製造コストも安価なことから有利で
ある。
２０３の往復移動に同期して記録ヘッド２００が駆動さ
れてインクを記録信号に応じて吐出することにより、被
記録材３に一行記録を行うものである。この記録ヘッド
２００は、微細なインクの吐出口と吐出口に連通するイ
ンク路と吐出口からインクを吐出するために利用される
エネルギーを発生するエネルギー発生手段とを備えてい
る。エネルギ発生手段としては、ピエゾ素子などの電気
機械変換体、レーザーなどの電磁波をインクに照射して
発熱させる手段、或いは熱エネルギーを発生する発熱素
子などの電気熱変換体等がある。これらの中でも、熱エ
ネルギー発生手段が設けられた記録ヘッドは、吐出口を
高密度に配列できるために高解像度の記録を行うことが
可能である。その中でも、電気熱変換体が設けられた記
録ヘッドは、コンパクト化も容易であり、かつ最近の半
導体分野における技術の進歩と信頼性の向上が著しいＩ
Ｃ技術やマイクロ加工技術の長所を十分に活用でき、高
密度実装化が容易で製造コストも安価なことから有利で
ある。
【００１２】前記キャリア２０３のスキャンによって一
行記録を行うと、被記録材３を搬送手段によって一行分
搬送して次行記録を行うものであるが、この被記録材３
の搬送は、搬送ローラ４とこれに圧接するピンチローラ
８の回転対と、排出ローラ７とこれに当接する拍車６と
の回転対によって行われる。これを具体的に説明する
と、前記記録ヘッド２００の吐出口面に記録面が対向す
る被記録材３を、ピンチローラ８によって搬送ローラ４
に圧接し、前記搬送ローラ４を紙送りモータ５によって
適宜回転させることにより、記録位置へ必要なだけ搬送
する。そして記録後は、拍車６によって被記録材３を排
出ローラ７に圧接し、この排出ローラ７の回転によって
装置外へと排出搬送する。前記搬送ローラ４および排紙
ローラ７の駆動は紙送りモータ５によって行われるが、
その駆動力の伝達は減速歯車列１５により行われる。
行記録を行うと、被記録材３を搬送手段によって一行分
搬送して次行記録を行うものであるが、この被記録材３
の搬送は、搬送ローラ４とこれに圧接するピンチローラ
８の回転対と、排出ローラ７とこれに当接する拍車６と
の回転対によって行われる。これを具体的に説明する
と、前記記録ヘッド２００の吐出口面に記録面が対向す
る被記録材３を、ピンチローラ８によって搬送ローラ４
に圧接し、前記搬送ローラ４を紙送りモータ５によって
適宜回転させることにより、記録位置へ必要なだけ搬送
する。そして記録後は、拍車６によって被記録材３を排
出ローラ７に圧接し、この排出ローラ７の回転によって
装置外へと排出搬送する。前記搬送ローラ４および排紙
ローラ７の駆動は紙送りモータ５によって行われるが、
その駆動力の伝達は減速歯車列１５により行われる。
【００１３】図４は、リードスクリュー２１３を介して
キャリアモータ２５５の駆動力を回復系に伝えるクラッ
チ機構を含むリードスクリュー２１３の左端部を示す分
解斜視図である。リードスクリュー２１３の左端にはイ
ニシャルロック２５８、クラッチプレート２６０、クラ
ッチギア２５９、戻りバネ２６１、が配設されている。
キャリアモータ２５５の駆動力を回復系に伝えるクラッ
チ機構を含むリードスクリュー２１３の左端部を示す分
解斜視図である。リードスクリュー２１３の左端にはイ
ニシャルロック２５８、クラッチプレート２６０、クラ
ッチギア２５９、戻りバネ２６１、が配設されている。
【００１４】イニシャルロック２５８はリードスクリュ
ー２１３に固定されている。クラッチギア２５９はリー
ドスクリュー２１３に対し軸方向摺動可能に嵌合し、一
部がイニシャルロック２５８の内部へ入り込むようにな
っている。すなわち、クラッチギア２５９には円周上に
非対称位置で２箇所に突起２６２が形成され、この突起
２６２はイニシャルロック２５８に突起２６２と同じ位
相で形成された凹部２６３へ軸方向のみ動作可能に嵌合
している。
ー２１３に固定されている。クラッチギア２５９はリー
ドスクリュー２１３に対し軸方向摺動可能に嵌合し、一
部がイニシャルロック２５８の内部へ入り込むようにな
っている。すなわち、クラッチギア２５９には円周上に
非対称位置で２箇所に突起２６２が形成され、この突起
２６２はイニシャルロック２５８に突起２６２と同じ位
相で形成された凹部２６３へ軸方向のみ動作可能に嵌合
している。
【００１５】クラッチギア２５９のリードスクリューギ
ア２５７側端面にはフランジ２６７があり、フランジ２
６７上にはコントロールギア１０２への回転トリガを与
えるためのトリガ歯２５９ａが形成されている。コント
ロールギア１０２は外周上にギアが形成されていて、リ
ードスクリュー２１３を回復系プレート２７１に組み込
んだときに、リードスクリュー２１３上のクラッチギア
２５９と噛み合う位置にある。しかし記録動作中はコン
トロールギア１０２は外周上のギアの一部が切りかかれ
た部分がクラッチギア２５９と対面していてコントロー
ルギア１０２がクラッチギア２５９と噛み合うことはな
い。このギアの切りかかれた部分の側面に、数歯の側面
ギア１０２ｈが形成されている。この側面ギア１０２ｈ
は、クラッチギア２５９のトリガ歯２５９ａと噛み合
い、コントロールギア１０２に回転トリガを与える。
ア２５７側端面にはフランジ２６７があり、フランジ２
６７上にはコントロールギア１０２への回転トリガを与
えるためのトリガ歯２５９ａが形成されている。コント
ロールギア１０２は外周上にギアが形成されていて、リ
ードスクリュー２１３を回復系プレート２７１に組み込
んだときに、リードスクリュー２１３上のクラッチギア
２５９と噛み合う位置にある。しかし記録動作中はコン
トロールギア１０２は外周上のギアの一部が切りかかれ
た部分がクラッチギア２５９と対面していてコントロー
ルギア１０２がクラッチギア２５９と噛み合うことはな
い。このギアの切りかかれた部分の側面に、数歯の側面
ギア１０２ｈが形成されている。この側面ギア１０２ｈ
は、クラッチギア２５９のトリガ歯２５９ａと噛み合
い、コントロールギア１０２に回転トリガを与える。
【００１６】図５は、本発明に係る回復系ユニットを示
す斜視図である。図５において、記録ヘッド２００の吐
出口面をキャッピングするキャップ１０１と、その内部
を負圧にすることにより吐出口からインクをキャップ１
０１を通して吸引して排インク吸収体に送り出すポンプ
ユニット１５０と、さらには前記キャップ１０１を吐出
口面に対して前後移動させ、かつ前記ポンプユニット１
５０に駆動力を伝動し、さらに吐出口面に付着したイン
クを拭き取るワイピング機構を動作させるためのカム、
歯車機構からなる伝動機構部のコントロールギア１０２
等が構成されている。そして前記コントロールギア１０
２には、前述のクラッチギア２５９を介して、キャリア
モータ２５５の回転駆動力が伝えられる。
す斜視図である。図５において、記録ヘッド２００の吐
出口面をキャッピングするキャップ１０１と、その内部
を負圧にすることにより吐出口からインクをキャップ１
０１を通して吸引して排インク吸収体に送り出すポンプ
ユニット１５０と、さらには前記キャップ１０１を吐出
口面に対して前後移動させ、かつ前記ポンプユニット１
５０に駆動力を伝動し、さらに吐出口面に付着したイン
クを拭き取るワイピング機構を動作させるためのカム、
歯車機構からなる伝動機構部のコントロールギア１０２
等が構成されている。そして前記コントロールギア１０
２には、前述のクラッチギア２５９を介して、キャリア
モータ２５５の回転駆動力が伝えられる。
【００１７】図１は本発明の第１実施例に係るポンプユ
ニットを示す断面図である。本実施例のポンプユニット
１５０は、図１に示すようなプランジャポンプの構成に
なっている。本実施例に係るポンプは、シリンダ１０３
と、該シリンダと密着して形成される内部空間に記録ヘ
ッドの吐出口からインクを排出させるための圧力変化を
生じせしめるピストンと、ピストンの軸部とシリンダと
の間にそれらと密着する様に設けられたポンプシール１
１０とを有する。本実施例に係るピストンは、軸１０４
と該軸に遊嵌された弾性部材１０５とを有するものであ
るが、便宜上、軸１０４をプランジャと、弾性部材１０
５をピストンと呼ぶことにする。シリンダ１０３とプラ
ンジャ１０４はポリオキシメチレン（ＰＯＭ）から、ピ
ストン１０５とポンプシール１１０はシリコンゴムから
形成されている。
ニットを示す断面図である。本実施例のポンプユニット
１５０は、図１に示すようなプランジャポンプの構成に
なっている。本実施例に係るポンプは、シリンダ１０３
と、該シリンダと密着して形成される内部空間に記録ヘ
ッドの吐出口からインクを排出させるための圧力変化を
生じせしめるピストンと、ピストンの軸部とシリンダと
の間にそれらと密着する様に設けられたポンプシール１
１０とを有する。本実施例に係るピストンは、軸１０４
と該軸に遊嵌された弾性部材１０５とを有するものであ
るが、便宜上、軸１０４をプランジャと、弾性部材１０
５をピストンと呼ぶことにする。シリンダ１０３とプラ
ンジャ１０４はポリオキシメチレン（ＰＯＭ）から、ピ
ストン１０５とポンプシール１１０はシリコンゴムから
形成されている。
【００１８】キャップ１０１が記録ヘッド２００の吐出
口を覆った状態でシリンダ１０３内をプランジャ１０４
に装着されたピストン１０５が往復運動することで内部
に負圧を発生させ、記録ヘッド２００からキャップ１０
１及びインク吸引口１０３ａを介してインクを吸引し、
吐出機能を回復、或いは良好な状態に維持する。ピスト
ン１０５の往復運動はプランジャ１０４に設けられたリ
ード溝１０４ａと嵌合する突起１０６ａを有するストロ
ークギア１０６の回転によって与えられる。さらに、ス
トロークギア１０６の回転力は前述のコントロールギア
１０２と歯合することで与えられており、結果的にキャ
リアモータ２５５から回転駆動力が伝えられている。
口を覆った状態でシリンダ１０３内をプランジャ１０４
に装着されたピストン１０５が往復運動することで内部
に負圧を発生させ、記録ヘッド２００からキャップ１０
１及びインク吸引口１０３ａを介してインクを吸引し、
吐出機能を回復、或いは良好な状態に維持する。ピスト
ン１０５の往復運動はプランジャ１０４に設けられたリ
ード溝１０４ａと嵌合する突起１０６ａを有するストロ
ークギア１０６の回転によって与えられる。さらに、ス
トロークギア１０６の回転力は前述のコントロールギア
１０２と歯合することで与えられており、結果的にキャ
リアモータ２５５から回転駆動力が伝えられている。
【００１９】キャップ１０１は記録ヘッド２００に密
着、離反が可能になっており、その動作は前述のコント
ロールギア１０２のカムによってなされている。一般的
にキャップは、ガス透過性が低く、耐インク性に優れた
弾性体から形成されており、本実施例では塩素化ブチル
ゴムから形成されている。ポンプシール１１０はシリン
ダ１０３内周とプランジャ１０４外周との双方に密着し
ており、ポンプ内の閉空間を実現するために設けられた
弾性シール部材である。キャップレバー１０７は、キャ
ップ１０１とシリンダ１０３内部とを中継する部材であ
り、インク流路が設けてある。またインク流路は途中、
キャップレバーシール１０８とステンレス（ＳＵＳ）鋼
球１０９によってシールされており、シリンダのインク
吸引口１０３ａからキャップ１０１の記録ヘッドとの密
着面１０１ａとの間の気密性が確保されている。
着、離反が可能になっており、その動作は前述のコント
ロールギア１０２のカムによってなされている。一般的
にキャップは、ガス透過性が低く、耐インク性に優れた
弾性体から形成されており、本実施例では塩素化ブチル
ゴムから形成されている。ポンプシール１１０はシリン
ダ１０３内周とプランジャ１０４外周との双方に密着し
ており、ポンプ内の閉空間を実現するために設けられた
弾性シール部材である。キャップレバー１０７は、キャ
ップ１０１とシリンダ１０３内部とを中継する部材であ
り、インク流路が設けてある。またインク流路は途中、
キャップレバーシール１０８とステンレス（ＳＵＳ）鋼
球１０９によってシールされており、シリンダのインク
吸引口１０３ａからキャップ１０１の記録ヘッドとの密
着面１０１ａとの間の気密性が確保されている。
【００２０】本実施例では、図１の拡大図に示された様
に、シリンダ１０３の内周の一部分１０３ｃの径を他の
部分より大きくして、ピストン１０５が上死点にある待
機中はピストン１０５の外周とシリンダ１０３の内周と
が接触しない様にしている。シリンダ１０３の内周の
内、部分１０３ｃの径が５.３ｍｍ、他の部分の径が４.
９ｍｍとされている。これにより、ポンプを待機させ放
置している際にピストン１０５とシリンダ１０３とが接
触することはほとんどなくなるので、これらがインクに
より固着することはない。
に、シリンダ１０３の内周の一部分１０３ｃの径を他の
部分より大きくして、ピストン１０５が上死点にある待
機中はピストン１０５の外周とシリンダ１０３の内周と
が接触しない様にしている。シリンダ１０３の内周の
内、部分１０３ｃの径が５.３ｍｍ、他の部分の径が４.
９ｍｍとされている。これにより、ポンプを待機させ放
置している際にピストン１０５とシリンダ１０３とが接
触することはほとんどなくなるので、これらがインクに
より固着することはない。
【００２１】図６は本発明の第２実施例に係るポンプユ
ニットのシリンダを示す部分拡大断面図である。本実施
例では、第１実施例で述べたシリンダ１０３の内周の径
の大きい部分１０３ｃの面の粗度を大きくしている。シ
リンダ１０３の内周の径の大きい部分１０３ｃの粗度が
１００Ｓ、他の部分の粗度が０.８Ｓとされている。こ
れにより、インクは部分１０３ｃの凸凹の谷間に存在す
るようになり、シリンダ１０３と接触する可能性がある
凹凸の山部にはインクが少なくなるため固着を一層防止
できる。
ニットのシリンダを示す部分拡大断面図である。本実施
例では、第１実施例で述べたシリンダ１０３の内周の径
の大きい部分１０３ｃの面の粗度を大きくしている。シ
リンダ１０３の内周の径の大きい部分１０３ｃの粗度が
１００Ｓ、他の部分の粗度が０.８Ｓとされている。こ
れにより、インクは部分１０３ｃの凸凹の谷間に存在す
るようになり、シリンダ１０３と接触する可能性がある
凹凸の山部にはインクが少なくなるため固着を一層防止
できる。
【００２２】図７は本発明の第３実施例に係るポンプユ
ニットのシリンダを示す部分拡大断面図である。本実施
例では、第１実施例で述べたシリンダ１０３の内周の径
の大きい部分１０３ｃに凹部の一例として溝１０３ｂを
設けている。溝１０３ｂの深さは最深部で０.３〜０.５
ｍｍとされている。これにより、シリンダ内表面のイン
クが毛管力により溝に導かれるため、シリンダとピスト
ンとがインクを介して接触することがほとんどなくなり
固着を一層防止できる。
ニットのシリンダを示す部分拡大断面図である。本実施
例では、第１実施例で述べたシリンダ１０３の内周の径
の大きい部分１０３ｃに凹部の一例として溝１０３ｂを
設けている。溝１０３ｂの深さは最深部で０.３〜０.５
ｍｍとされている。これにより、シリンダ内表面のイン
クが毛管力により溝に導かれるため、シリンダとピスト
ンとがインクを介して接触することがほとんどなくなり
固着を一層防止できる。
【００２３】以上の各実施例において、シリンダ１０３
の内周の径の大きい部分１０３ｃに対して撥インク処理
を施したところ、インクがこの部分に残存しにくくなる
ため、より一層の効果を奏することができた。ここでは
撥インク剤として、撥水剤のフッ素樹脂「サイトップ」
（旭硝子（株）製）を用いた。
の内周の径の大きい部分１０３ｃに対して撥インク処理
を施したところ、インクがこの部分に残存しにくくなる
ため、より一層の効果を奏することができた。ここでは
撥インク剤として、撥水剤のフッ素樹脂「サイトップ」
（旭硝子（株）製）を用いた。
【００２４】また、以上の各実施例において、ピストン
１０５が待機位置にあるときのピストンの軸１０４の径
を他の部分に較べて小さくすることにより、ピストンの
軸１０４とシール部材１１０との密着が開放される様に
したところ、それらがインクによって固着することもな
くなり、一層好ましい結果が得られた。
１０５が待機位置にあるときのピストンの軸１０４の径
を他の部分に較べて小さくすることにより、ピストンの
軸１０４とシール部材１１０との密着が開放される様に
したところ、それらがインクによって固着することもな
くなり、一層好ましい結果が得られた。
【００２５】
【発明の効果】本発明では、ポンプのピストンが待機位
置にあるときシリンダとピストンとの密着が開放される
ので、ポンプが長期間にわたって不使用状態で放置され
てもシリンダとピストンとがインクによって固着するこ
とがなくなる。従って本発明によれば、信頼性の高いイ
ンクジェット装置及びインクジェット装置用ポンプを得
ることができる。
置にあるときシリンダとピストンとの密着が開放される
ので、ポンプが長期間にわたって不使用状態で放置され
てもシリンダとピストンとがインクによって固着するこ
とがなくなる。従って本発明によれば、信頼性の高いイ
ンクジェット装置及びインクジェット装置用ポンプを得
ることができる。
【図１】本発明の第１実施例に係るポンプユニットを示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】本発明に係るインクジェット装置の主要部を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図３】本発明に係るキャリア軸受部を示す拡大断面図
である。
である。
【図４】本発明に係るクラッチ機構を含むリードスクリ
ューの左端部を示す分解斜視図である。
ューの左端部を示す分解斜視図である。
【図５】本発明に係る回復系ユニットを示す斜視図であ
る。
る。
【図６】本発明の第２実施例に係るシリンダを示す部分
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図７】本発明の第３実施例に係るシリンダを示す部分
拡大断面図である。
拡大断面図である。
１ シャーシ ２ ガイドレール ４ 搬送ローラ ５ 紙送りモータ １０１ キャップ １０２ コントロールギア １０３ シリンダ １０４ プランジャ １０５ ピストン １１０ ポンプシール ２００ インクジェットヘッド ２０１ インクタンク ２０３ キャリア ２１３ リードスクリュー ２５５ キャリアモータ ２５９ クラッチギア
Claims (14)
- 【請求項１】 インクジェットヘッドの吐出口からイン
クを排出させるためのポンプと前記インクジェットヘッ
ドを搭載するための部材とを有するインクジェット装置
において、 前記ポンプはシリンダと、該シリンダと密着して形成さ
れる内部空間に前記吐出口からインクを排出させるため
の圧力変化を前記シリンダ内を移動することによって生
じせしめるピストンと、を有し、該ピストンが待機位置
にあるとき前記シリンダと前記ピストンとの密着が開放
されることを特徴とするインクジェット装置。 - 【請求項２】 前記待機位置に対応する前記シリンダの
内壁の径が他の部分に較べて大きいことを特徴とする請
求項１のインクジェット装置。 - 【請求項３】 前記待機位置に対応する前記シリンダの
内壁の表面粗度が他の部分に較べて大きいことを特徴と
する請求項２のインクジェット装置。 - 【請求項４】 前記待機位置に対応する前記シリンダの
内壁に凹部が設けられていることを特徴とする請求項２
のインクジェット装置。 - 【請求項５】 前記待機位置に対応する前記シリンダの
内壁が撥インク性であることを特徴とする請求項１〜４
のいずれかのインクジェット装置。 - 【請求項６】 前記インクジェットヘッドは前記吐出口
からインクを吐出するために利用されるエネルギーを発
生するエネルギー発生手段を有することを特徴とする請
求項１〜４のいずれかのインクジェット装置。 - 【請求項７】 前記エネルギー発生手段は前記エネルギ
ーとして熱エネルギーを発生する電気熱変換体であるこ
とを特徴とする請求項６のインクジェット装置。 - 【請求項８】 前記ピストンの軸と前記シリンダとの間
にそれらと密着する様にシール部材が設けられており、
前記ピストンが前記待機位置にあるとき前記ピストンの
軸と前記シール部材との密着が開放されることを特徴と
する請求項１のインクジェット装置。 - 【請求項９】 インクジェットヘッドの吐出口からイン
クを排出させるためのインクジェット装置用ポンプにお
いて、 該ポンプはシリンダと、該シリンダと密着して形成され
る内部空間に前記吐出口からインクを排出させるための
圧力変化を前記シリンダ内を移動することによって生じ
せしめるピストンと、を有し、該ピストンが待機位置に
あるとき前記シリンダと前記ピストンとの密着が開放さ
れることを特徴とするインクジェット装置用ポンプ。 - 【請求項１０】 前記待機位置に対応する前記シリンダ
の内壁の径が他の部分に較べて大きいことを特徴とする
請求項９のインクジェット装置用ポンプ。 - 【請求項１１】 前記待機位置に対応する前記シリンダ
の内壁の表面粗度が他の部分に較べて大きいことを特徴
とする請求項１０のインクジェット装置用ポンプ。 - 【請求項１２】 前記待機位置に対応する前記シリンダ
の内壁に凹部が設けられていることを特徴とする請求項
１０のインクジェット装置用ポンプ。 - 【請求項１３】 前記待機位置に対応する前記シリンダ
の内壁が撥インク性であることを特徴とする請求項９〜
１２のいずれかのインクジェット装置用ポンプ。 - 【請求項１４】 前記ピストンの軸と前記シリンダとの
間にそれらと密着する様にシール部材が設けられてお
り、前記ピストンが前記待機位置にあるとき前記ピスト
ンの軸と前記シール部材との密着が開放されることを特
徴とする請求項９のインクジェット装置用ポンプ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31999193A JP3200269B2 (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | インクジェット装置及びインクジェット装置用ポンプ |
| US08/357,016 US5724080A (en) | 1993-12-20 | 1994-12-16 | Non-sticking pump for use in recovery of ink jet recording apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31999193A JP3200269B2 (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | インクジェット装置及びインクジェット装置用ポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07171971A JPH07171971A (ja) | 1995-07-11 |
| JP3200269B2 true JP3200269B2 (ja) | 2001-08-20 |
Family
ID=18116531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31999193A Expired - Fee Related JP3200269B2 (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | インクジェット装置及びインクジェット装置用ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3200269B2 (ja) |
-
1993
- 1993-12-20 JP JP31999193A patent/JP3200269B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07171971A (ja) | 1995-07-11 |
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