JP3199687B2 - ヒンジおよびこれを使用したヒンジ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ヒンジおよびこ
れを使用したヒンジ装置に関し、特に、ヒンジチューブ
嵌合孔の内壁とヒンジチューブの外面の間にガタツキは
生ぜず、ヒンジチューブ嵌合孔に対するヒンジチューブ
の嵌合を容易にするヒンジおよびこれを使用したヒンジ
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来例を図５を参照して説明する。図５
において、参照符号１はヒンジの全体を示す。このヒン
ジ１はヒンジ機構を構成するピン１０、カム２０、トル
クコイルバネ３０、スペーサ４０、およびこのヒンジ機
構を収容するヒンジチューブ５０より成る。

【０００３】ピン１０は円板より成るピン本体部１１を
有している。このピン本体部１１には、一方の板面にこ
れに直交する方向に延伸する突出部１２が一体に構成さ
れている。この突出部１２は孔に嵌合した状態において
回転不可能な一般に断面角形に構成されるが、図５の従
来例においては断面四角型の角柱とされている。ピン本
体部１１の他方の板面には、板面に直交する方向に延伸
する１対のカム係合部１３が板面の直径方向に互に離隔
対向して一体に構成されている。

【０００４】カム２０はカム本体部２１を有し、カム本
体部２１にはカム部２２が一体的に構成されている。そ
して、カム部２２の周縁は水平方向にカム本体部２１か
ら突出しており、その一部はバネ係合部２４を構成して
いる。カム部２２の他方の面にはカム面２３が形成され
ている。カム部２２はカム本体部２１の中心軸に直交す
る方向の断面は角型に構成され、ヒンジチューブ５０の
内壁に係合している。そして、カム部２２の他方の面の
周縁をカム面２３としている。このカム面２３は、カム
本体部２１の中心軸方向に関して傾斜して形成されてい
る。カム面２３の傾斜についてであるが、周縁の一点を
カム面２３の谷部２３１とし、この谷部２３１からカム
面２３を反時計方向に辿ると、カム面２３はその高さを
徐々に増加しながら９０゜回動したところでカム面２３
の頂点部２３２に到達する。頂点部２３２からカム面２
３を更に反時計方向に辿るとカム面２３はその高さを徐
々に減少しながら９０゜回動したところでカム面２３の
他方の谷部２３３に到達する。以下同様に、他方の谷部
２３３からカム面２３を更に反時計方向に辿ると、カム
面２３はその高さを徐々に増加しながら９０゜回動した
ところでカム面２３の他方の頂点部２３４に到達する。
他方の頂点部２３４からカム面２３を更に反時計方向に
辿ると、カム面２３はその高さを徐々に減少しながら９
０゜回動したところでカム面２３の谷部２３３に到達す
る。カム面２３は以上の通りの構成を有している。

【０００５】３０はカム部２２のバネ係合部２４に係合
する強力な弾性を有するトルクバネであり、特にトルク
コイルバネが使用される。４０は角型のスペーサであ
り、中央にピン１０の突出部１２が挿通される円形孔４
１が形成されている。そして、５０は断面角型のヒンジ
チューブであり、一方の端部にはピン１０の突出部１２
が挿通される円形孔５１が形成されると共に、他方の端
部にはカシメ片５２が２枚形成されている。

【０００６】図５を参照してヒンジ１の組み立て順序に
ついて説明する。図５（ａ）は分解斜視図、図５（ｂ）
は組み立て終了したヒンジ１の側面図である。先ず、断
面角型のヒンジチューブ５０を準備し、これに角型のス
ペーサ４０を組み込む。ヒンジチューブ５０の断面を四
角型に構成する場合、これに合わせてスペーサ４０の形
状も四角型に構成して角型のスペーサ４０を断面角型の
ヒンジチューブ５０に嵌合させる。

【０００７】次いで、ピン１０を、その突出部１２をス
ペーサ４０の円形孔４１およびヒンジチューブ５０の円
形孔５１を介して突出させながらヒンジチューブ５０内
に組み込む。そして、カム２０、トルクコイルバネ３０
をこの順にヒンジチューブ５０内に組み込み、カム部２
２の一部のバネ係合部２４にトルクコイルバネ３０を係
合圧縮させた状態において、ヒンジチューブ５０の他方
の端部に形成されるカシメ片５２を変形することにより
ヒンジ１の組み立ては終了する。

【０００８】組み立ての終了したヒンジ１は、その内部
において、カム２０はトルクコイルバネ３０の弾性によ
りピン１０に強力に圧し付けられている。その結果、ヒ
ンジ１は、ピン１０の１対のカム係合部１３の先端部が
必ずカム２０のカム面２３の谷部２３１および谷部２３
３に嵌合した安定状態に保持される。カム面２３の頂点
部２３２および頂点部２３４にピン１０のカム係合部１
３が係合しても、ここは頂点であって非安定点であるの
で、カム係合部１３はトルクコイルバネ３０の強力な弾
性によりカム面２３を滑り落ちて谷部２３１および谷部
２３３に位置して安定状態に移行する。即ち、このヒン
ジ１は、ピン１０が安定状態からカム２０に関して反時
計方向に９０゜回動せしめされてカム係合部１３の先端
部が頂点部２３２および頂点部２３４を通過した瞬間、
ピン１０はカム面２３を滑り落ちて他方の安定状態に移
行する。逆に、ピン１０がこの他方の安定状態からカム
２０に関して時計方向に９０゜回動せしめされてカム係
合部１３の先端部が頂点部２３２および頂点部２３４を
通過した瞬間、ピン１０はカム面２３を滑り落ちて先の
安定状態に移行復帰する。トルクコイルバネ３０の弾性
を調整することにより、ピン１０に対して付与されるト
ルクの発生およびこのトルクの強さの調整を実施する。

【０００９】図６はフリップ付携帯電話を示す図であ
り、６１は携帯電話本体、６２は携帯電話本体６１に軸
着されるフリップである。図５に示されるヒンジ１は、
フリップ付携帯電話６０の携帯電話本体６１とフリップ
６２との間を結合するに使用することができる。携帯電
話本体６１には、４隅部の内の２隅部を一部切除してフ
リップ取り付け部６１１を形成する。そして、フリップ
６２側には、携帯電話本体６１の切除された２隅部に嵌
合し、携帯電話本体６１のフリップ取り付け部６１１に
係合する１対の結合部６２１が形成されている。フリッ
プ取り付け部６１１には、ヒンジ１のヒンジチューブ５
０を嵌合せしめるヒンジチューブ嵌合孔６１２が形成さ
れている。ヒンジチューブ嵌合孔６１２の形状はヒンジ
１のチューブ５０の外形とほぼ同形状とされ、ヒンジチ
ューブ５０がヒンジチューブ嵌合孔６１２に嵌合してヒ
ンジチューブ５０がフリップ取り付け部６１１に対して
回動することができない構成とされている。フリップ６
２の１対の結合部６２１のそれぞれには、ヒンジ１のピ
ン１０の突出部１２を嵌合せしめるピン嵌合孔６２２が
形成されている。ピン嵌合孔６２２の形状はピン１０の
突出部１２の外形と同形状とされ、突出部１２がピン嵌
合孔６２２に嵌合して突出部１２が結合部６２１に対し
て回動することができない構成とされている。

【００１０】ヒンジ１を２個使用してヒンジ装置を構成
することができる。即ち、携帯電話本体６１とフリップ
６２との間の結合にヒンジ１を２個組み合わせ適用して
フリップ付携帯電話６０のヒンジ装置とする。図６
（ａ）を参照するに、組み立ての終了したフリップ付携
帯電話６０は、携帯電話本体６１に対してフリップ６２
が閉じられた一方の安定状態に保持されている。図６
（ｂ）を参照するに、フリップ６２を図６（ａ）の安定
状態から反時計方向に回動して解放した他方の安定状態
に移行し、このフリップ６２の解放状態は保持される。
フリップ６２を解放状態から時計方向に回動して閉じら
れた一方の安定状態に復帰保持することができる。

【００１１】ここで、ヒンジチューブ嵌合孔６１２の内
壁とヒンジチューブ５０の外面との間の間隙が殆ど存在
しない高精度に加工が施されていたが、寸法誤差、変形
その他の原因により両者の間に間隙が生ずると、これに
起因して音鳴りが発生する。この音鳴りの発生を防止す
る必要上、ヒンジチューブ嵌合孔６１２の内壁に突条を
形成し、ヒンジチューブ５０を押さえていた。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】ヒンジ１をフリップ付
携帯電話６０の携帯電話本体６１に装着する組み立て作
業はおよそ以下の通りに実施される。先ず、ヒンジ１の
ヒンジチューブ５０をフリップ取り付け部６１１に形成
されるヒンジチューブ嵌合孔６１２に嵌合せしめる。嵌
合孔６１２の双方にヒンジチューブ５０を嵌合せしめた
状態においてピン１０の突出部１２をトルクコイルバネ
３０の弾性に抗してヒンジチューブ５０内に圧し込みな
がらフリップ６２の結合部６２１のピン嵌合孔６２２を
ピン１０の突出部１２の近傍に対応させ、突出部１２の
圧し込みを解除すると、突出部１２はトルクコイルバネ
３の弾性によりピン嵌合孔６２２に圧し込まれて嵌合
し、フリップ付携帯電話６０の組み立ては終了する。

【００１３】ところで、ヒンジチューブ嵌合孔６１２の
内壁には、上述した通り、ヒンジチューブ５０を押さえ
る突条が形成されている。この突条はヒンジチューブ５
０をヒンジチューブ嵌合孔６１２に嵌合せしめる作業を
困難にし、ヒンジ１の取り付け作業性を著しく低下して
いる。この発明は、ヒンジチューブ嵌合孔６１２の内壁
とヒンジチューブ５０の外面の間にガタツキは生ぜず、
その上にヒンジチューブ嵌合孔６１２に対するヒンジチ
ューブ５０の嵌合を容易とする上述の問題を解消したヒ
ンジおよびこれを使用したヒンジ装置を提供するもので
ある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１：内壁に突条６
３を有する嵌合孔６１２が設けられた第１の部材６１
と、嵌合孔６２２が設けられた第２の部材６２とを開閉
自在に連結するヒンジにおいて、内部に上記第１の部材
と上記第２の部材との間の開閉位置を規定するカムを含
むヒンジ機構を収容し、上記第１の部材の嵌合孔に一端
が挿入嵌合されることにより上記突条から押圧を受ける
ヒンジチューブ、上記第２の部材の嵌合孔に挿入嵌合さ
れ、上記カムの形状に関連して回動する突出部を上記ヒ
ンジチューブの他端側から外部に突出させたヒンジ部
材、上記ヒンジチューブの一端部に、上記第１の部材の
嵌合孔に挿入されるときの上記突条の位置に対応させて
形成したテーパ部を具備するヒンジを構成した。

【００１５】そして、請求項２：内壁に突条を有する嵌
合孔が設けられた第１の部材と、嵌合孔が設けられた第
２の部材とを開閉自在に連結するヒンジにおいて、内部
に上記第１の部材と上記第２の部材との間の開閉位置を
規定するカムを含むヒンジ機構を収容し、上記第１の部
材の嵌合孔に一端が挿入嵌合されることにより上記突条
から押圧を受けるヒンジチューブ、上記第２の部材の嵌
合孔に挿入嵌合され、上記カムの形状に関連して回動す
る突出部を上記ヒンジチューブの他端側から外部に突出
させたヒンジ部材、上記ヒンジチューブの一端部に１対
のスリットを設けて形成され、上記第１の部材の嵌合孔
に挿入するときの上記突条の位置に対応させた弾性舌片
を有し、該弾性舌片の先端側は上記ヒンジチューブ内部
側に向けて変位可能に構成されているヒンジを構成し
た。

【００１６】また、請求項３：２つの部材を開閉自在に
連結するヒンジ装置において、内部に上記２つの部材の
開閉位置を規定するカムを含むヒンジ機構を収容するヒ
ンジチューブ、上記カムの形状に関連して回動する突出
部を上記ヒンジチューブの一端側から外部に突出させた
上記ヒンジ機構を構成するヒンジ部材、上記開閉自在に
連結される一方の部材に設けられ、上記ヒンジチューブ
を挿入嵌合する第１の嵌合孔、上記開閉自在に連結され
る他方の部材に設けられ、上記突出部を挿入嵌合する第
２の嵌合孔、上記第１の嵌合孔内壁に設けられ、上記ヒ
ンジチューブの挿入により押圧を受ける突条、上記ヒン
ジチューブ他端部に、上記第１の部材の嵌合孔に挿入さ
れるときの上記突条の位置に対応させて形成したテーパ
部を具備するヒンジ装置を構成した。

【００１７】更に、請求項４：請求項３に記載されるヒ
ンジ装置において、第１の嵌合孔及び上記ヒンジチュー
ブ外形は四角形に形成されており、上記突条は第１の嵌
合孔の対向する内壁面に各々設けられており、かつ、上
記突条に対応して上記ヒンジチューブ他端部の対向する
側壁に各々テーパ部が形成されているヒンジ装置を構成
した。

【００１８】そして、請求項５：請求項３および請求項
４の内の何れかに記載されるヒンジ装置において、テー
パ部は上記ヒンジチューブ端部に１対のスリットを設け
て形成した弾性舌片先端部に形成されているヒンジ装置
を構成した。また、請求項６：２つの部材を開閉自在に
連結するヒンジ装置において、内部に上記２つの部材の
開閉位置を規定するカムを含むヒンジ機構を収容する上
記ヒンジチューブ、上記カムの形状に関連して回動する
突出部を上記ヒンジチューブの一端側から外部に突出さ
せた上記ヒンジ機構を構成するヒンジ部材、上記開閉自
在に連結される一方の部材に設けられ、上記ヒンジチュ
ーブを挿入嵌合する第１の嵌合孔、上記開閉自在に連結
される他方の部材に設けられ、上記突出部を挿入嵌合す
る第２の嵌合孔、上記第１の嵌合孔内壁に設けられ、上
記ヒンジチューブの挿入により押圧を受ける突条、上記
ヒンジチューブの他端部に１対のスリットを設けて形成
され、上記第１の部材の嵌合孔に挿入するときの上記突
条の位置に対応させた弾性舌片を有し、弾性舌片の先端
側は上記ヒンジチューブ内部側に向けて変位可能に構成
されているヒンジ装置を構成した。

【００１９】更に、請求項７：請求項６に記載されるヒ
ンジ装置において、弾性舌片の先端は上記ヒンジチュー
ブ内部側に向けて屈曲されているヒンジ装置を構成し
た。また、請求項８：請求項６に記載されるヒンジ装置
において、第１の嵌合孔及び上記ヒンジチューブ外形は
四角形に形成されており、上記突条は第１の嵌合孔の対
向する内壁面に各々設けられており、かつ、上記突条に
対応して上記ヒンジチューブ他端部の対向する側壁に各
々弾性舌片が形成されているヒンジ装置を構成した。

【００２０】ここで、請求項９：請求項６ないし請求項
８の内の何れかに記載されるヒンジ装置において、弾性
舌片の先端にテーパ部を設けたヒンジ装置を構成した。

【００２１】

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図１ない
し図４を参照して説明する。図１（ａ）はヒンジの実施
例を横から視た図、図１（ｂ）は図１（ａ）のヒンジを
上から視た図、図１（ｃ）はヒンジの下端面を視た図、
図１（ｄ）は図１（ｃ）の線ｄ−ｄに沿った断面を示す
図である。図２はヒンジがヒンジチューブ嵌合孔に嵌合
したところを示す図である。図３はヒンジの他の実施例
を示す図である。図４はヒンジチューブ嵌合孔にヒンジ
を嵌合するところを説明する図である。図１ないし図４
において、図５および図６の参照符号と共通する参照符
号は共通する部材を示す。

【００２２】第１の実施例を図１および図２を参照して
説明する。図１を参照するに、ヒンジ１を構成する断面
角型のヒンジチューブ５０は、そのカシメ片５２が形成
されていない相対向する側壁に、ヒンジチューブ軸方向
に延伸する端部解放スリット５５が互いに対向して平行
に２本形成されている。即ち、端部解放スリット５５の
一方の端部はヒンジチューブ５０の下端部において解放
し、端部解放スリット５５の間に弾性舌片５６が構成さ
れる。そして、この実施例においては、ヒンジチューブ
５０の下端部にはテーパ部５７を形成している。また、
テーパ部５７を形成する代わりに、この弾性舌片５６を
ヒンジチューブ５０の内側に向けて曲げ加工を施して僅
かに変位可能或いは屈曲せしめる。

【００２３】ここで、図２を参照するに、ヒンジ１によ
り開閉自在に相互に連結される上記第１の部材と第２の
部材より成るヒンジ取り付け機器、例えばフリップ付携
帯電話６０の携帯電話本体６１に形成されるヒンジチュ
ーブ嵌合孔６１２内壁にヒンジ１を嵌合するに際して、
ヒンジチューブ５０に形成される弾性舌片５６に対応係
合する突条６３を、ヒンジチューブ嵌合孔６１２の内壁
に、嵌合孔開口端中央部から嵌合孔軸方向に延伸して形
成している。

【００２４】第１の実施例は、以上の通りにして、ヒン
ジチューブ嵌合孔６１２の内壁とヒンジチューブ５０の
外表面との間の許容誤差を比較的に大きく設計構成して
も差し支えなく、これによりヒンジチューブ嵌合孔６１
２に対するヒンジチューブ５０の嵌合を容易にすること
ができる。そして、この許容誤差を比較的に大きく設計
構成しても、ヒンジチューブ嵌合孔６１２の内壁とヒン
ジ１のヒンジチューブ５０の外面の間にガタツキは生じ
ない。即ち、ヒンジチューブ嵌合孔６１２に対するヒン
ジチューブ５０の嵌合の容易さは、両者の間の許容誤差
を比較的に大きく設計構成したことと、突条６３とこれ
に対応して形成される弾性舌片５６およびテーパ部５７
とにより保証され、ガタツキの生じない作用効果は突条
６３がヒンジチューブ５０の外表面に強く圧接すること
により保証される。

【００２５】次いで、第２の実施例を図３および図４を
参照して説明する。この実施例は、先の実施例の弾性舌
片をヒンジチューブ５０の下端部に形成しておらず、ヒ
ンジチューブ５０の各内壁の下端部に相対向してテーパ
部５７を形成している。そして、ヒンジチューブ嵌合孔
６１２にヒンジ１を嵌合するに際して、ヒンジチューブ
５０に形成されるテーパ部５７に対応係合する突条６３
を、ヒンジチューブ嵌合孔６１２の各内壁に、嵌合孔開
口端中央部から嵌合孔軸方向に延伸して形成している。

【００２６】第２の実施例は、第１の実施例と同様に、
ヒンジチューブ嵌合孔６１２の内壁とヒンジチューブ５
０の外表面との間の許容誤差を比較的に大きく設計構成
しても差し支えなく、これによりヒンジチューブ嵌合孔
６１２に対するヒンジチューブ５０の嵌合を容易にする
ことができる。そして、この許容誤差を比較的に大きく
設計構成しても、ヒンジチューブ嵌合孔６１２の内壁と
ヒンジ１のヒンジチューブ５０の外面の間にガタツキは
生じない。即ち、ヒンジチューブ嵌合孔６１２に対する
ヒンジチューブ５０の嵌合の容易さは、両者の間の許容
誤差を比較的に大きく設計構成したことと、突条６３と
これに対応して形成されるテーパ部５７とにより保証さ
れ、ガタツキの生じない作用効果は突条６３がヒンジチ
ューブ５０の外表面に強く圧接することにより保証され
る。

【００２７】第１の実施例および第２の実施例について
説明した如く、第１の部材および第２の部材より成るヒ
ンジ取り付け機器、例えば、フリップ付携帯電話にヒン
ジを適用することによりヒンジ装置を構成することがで
き、第１の部材と第２の部材を開閉自在に相互に連結す
ることができる。

【００２８】

【発明の効果】以上の通りであって、この発明によれ
ば、断面角形のヒンジチューブ５０を有するヒンジ１を
ヒンジチューブ嵌合孔６１２に嵌合してヒンジ装置を構
成するに際して、ヒンジチューブ嵌合孔６１２の内壁に
突条６３を形成し、ヒンジチューブ５０の下端部に突条
６３に対応するテーパ部５７を形成することによりヒン
ジチューブ嵌合孔６１２の内壁とヒンジチューブ５０の
外表面との間の許容誤差を比較的に大きく設計構成して
も、ヒンジチューブ嵌合孔６１２に対するヒンジチュー
ブ５０の挿入を容易とすることができる上に、ヒンジチ
ューブ嵌合孔６１２の内壁とヒンジ１のヒンジチューブ
５０の外表面の間にガタツキは生じない。

【００２９】そして、ヒンジチューブ５０の側壁に一方
の端部がヒンジチューブ５０の下端部に解放している端
部解放スリット５５を形成して弾性舌片５６を構成し、
弾性舌片５６にテーパ部５７を形成することにより、ヒ
ンジチューブ５０が案内されてヒンジチューブ嵌合孔６
１２に対するヒンジチューブ５０の導入嵌合を容易にす
る。

【００３０】また、弾性舌片５６をヒンジチューブ５０
の内側に向けて僅かに変位可能或いは屈曲せしめること
により、ヒンジチューブ嵌合孔６１２内壁の突条６３に
対する弾性舌片５６の係合時の抵抗を緩和し、ヒンジチ
ューブ５０の案内をより容易にする。更に、ヒンジチュ
ーブ５０のカシメ片５２が形成されていない側壁は比較
的に剛性は小さいので、これに端部解放スリット５５を
形成することはヒンジチューブ５０の案内と嵌合後の弾
性的保持を確保する上において好都合である。

【００３１】また、ヒンジチューブ嵌合孔６１２を電子
機器本体或いはフリップ６２に形成してヒンジ１のヒン
ジチューブ５０を嵌合し、ヒンジ装置を構成することに
よりヒンジの頻繁な開閉動作に耐えられる電子機器を構
成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例を説明する図。

【図２】ヒンジがヒンジチューブ嵌合孔に嵌合したとこ
ろを示す図。

【図３】ヒンジの他の実施例を示す図。

【図４】ヒンジチューブ嵌合孔にヒンジを嵌合するとこ
ろを説明する図。

【図５】従来例を説明する図。

【図６】ヒンジ装置を構成する部位を説明する図。

【符号の説明】

１ ヒンジ １０ ピン １２ 突出部 ２０ カム ３０ トルクバネ ５０ ヒンジチューブ ５２ カシメ片 ５７ テーパ部 ６１ 携帯電話本体 ６１１ フリップ取り付け部 ６１２ ヒンジチューブ嵌合孔 ６３ 突条

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡本 智之 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三菱電機株式会社内 (72)発明者 木下 昌之 大阪府八尾市北久宝寺１丁目４番33号 ホシデン株式会社内 (56)参考文献 特開 平10−331510（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−242414（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−195611（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−233670（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E05D 5/00 - 7/10 H04B 7/26

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内壁に突条を有する嵌合孔が設けられた
   第１の部材と、嵌合孔が設けられた第２の部材とを開閉
   自在に連結するヒンジにおいて、 内部に上記第１の部材と上記第２の部材との間の開閉位
   置を規定するカムを含むヒンジ機構を収容し、上記第１
   の部材の嵌合孔に一端が挿入嵌合されることにより上記
   突条から押圧を受けるヒンジチューブ、 上記第２の部材の嵌合孔に挿入嵌合され、上記カムの形
   状に関連して回動する突出部を上記ヒンジチューブの他
   端側から外部に突出させたヒンジ部材、 上記ヒンジチューブの一端部に、上記第１の部材の嵌合
   孔に挿入されるときの上記突条の位置に対応させて形成
   したテーパ部を具備することを特徴とするヒンジ。
2. 【請求項２】 内壁に突条を有する嵌合孔が設けられた
   第１の部材と、嵌合孔が設けられた第２の部材とを開閉
   自在に連結するヒンジにおいて、 内部に上記第１の部材と上記第２の部材との間の開閉位
   置を規定するカムを含むヒンジ機構を収容し、上記第１
   の部材の嵌合孔に一端が挿入嵌合されることにより上記
   突条から押圧を受けるヒンジチューブ、上記第２の部材
   の嵌合孔に挿入嵌合され、上記カムの形状に関連して回
   動する突出部を上記ヒンジチューブの他端側から外部に
   突出させたヒンジ部材、 上記ヒンジチューブの一端部に１対のスリットを設けて
   形成され、上記第１の部材の嵌合孔に挿入するときの上
   記突条の位置に対応させた弾性舌片を有し、該弾性舌片
   の先端側は上記ヒンジチューブ内部側に向けて変位可能
   に構成されていることを特徴とするヒンジ。
3. 【請求項３】 ２つの部材を開閉自在に連結するヒンジ
   装置において、内部に上記２つの部材の開閉位置を規定
   するカムを含むヒンジ機構を収容するヒンジチューブ、 上記上記カムの形状に関連して回動する突出部を上記ヒ
   ンジチューブの一端側から外部に突出させた上記ヒンジ
   機構を構成するヒンジ部材、 上記開閉自在に連結される一方の部材に設けられ、上記
   ヒンジチューブを挿入嵌合する第１の嵌合孔、 上記開閉自在に連結される他方の部材に設けられ、上記
   突出部を挿入嵌合する第２の嵌合孔、 上記第１の嵌合孔内壁に設けられ、上記ヒンジチューブ
   の挿入により押圧を受ける突条、 上記ヒンジチューブ他端部に、上記第１の部材の嵌合孔
   に挿入されるときの上記突条の位置に対応させて形成し
   たテーパ部を具備することを特徴とするヒンジ装置。
4. 【請求項４】 請求項３に記載されるヒンジ装置におい
   て、 第１の嵌合孔及び上記ヒンジチューブ外形は四角形に形
   成されており、上記突条は第１の嵌合孔の対向する内壁
   面に各々設けられており、かつ、上記突条に対応して上
   記ヒンジチューブ他端部の対向する側壁に各々テーパ部
   が形成されていることを特徴とするヒンジ装置。
5. 【請求項５】 請求項３および請求項４の内の何れかに
   記載されるヒンジ装置において、 テーパ部は上記ヒンジチューブ端部に１対のスリットを
   設けて形成した弾性舌片先端部に形成されていることを
   特徴とするヒンジ装置。
6. 【請求項６】 ２つの部材を開閉自在に連結するヒンジ
   装置において、 内部に上記２つの部材の開閉位置を規定するカムを含む
   ヒンジ機構を収容するヒンジチューブ、 上記上記カムの形状に関連して回動する突出部を上記ヒ
   ンジチューブの一端側から外部に突出させた上記ヒンジ
   機構を構成するヒンジ部材、 上記開閉自在に連結される一方の部材に設けられ、上記
   ヒンジチューブを挿入嵌合する第１の嵌合孔、 上記開閉自在に連結される他方の部材に設けられ、上記
   突出部を挿入嵌合する第２の嵌合孔、 上記第１の嵌合孔内壁に設けられ、上記ヒンジチューブ
   の挿入により押圧を受ける突条、 上記ヒンジチューブの他端部に１対のスリットを設けて
   形成され、上記第１の部材の嵌合孔に挿入するときの上
   記突条の位置に対応させた弾性舌片を有し、弾性舌片の
   先端側は上記ヒンジチューブ内部側に向けて変位可能に
   構成されていることを特徴とするヒンジ装置。
7. 【請求項７】 請求項６に記載されるヒンジ装置におい
   て、 弾性舌片の先端は上記ヒンジチューブ内部側に向けて屈
   曲されていることを特徴とするヒンジ装置。
8. 【請求項８】 請求項６に記載されるヒンジ装置におい
   て、 第１の嵌合孔及び上記ヒンジチューブ外形は四角形に形
   成されており、上記突条は第１の嵌合孔の対向する内壁
   面に各々設けられており、かつ、上記突条に対応して上
   記ヒンジチューブ他端部の対向する側壁に各々弾性舌片
   が形成されていることを特徴とするヒンジ装置。
9. 【請求項９】 請求項６ないし請求項８の内の何れかに
   記載されるヒンジ装置において、 弾性舌片の先端にテーパ部を設けたことを特徴とするヒ
   ンジ装置。