JP3198433B2 - ガラスコーナーの水密構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ドットポイントカ
ーテンウオール、出窓、コーナー横連窓などにおいて、
２枚のガラスを所定角度で突き合せたガラスコーナーを
水密するガラスコーナー水密構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】２枚のガラスを所定角度で突き合せたガ
ラスコーナー連結部においては、例えば実開昭６０−５
７６９１号公報に示すように、２枚のガラスの端面間に
コーキング材を充填したり、一方のガラスの側面と他方
のガラスの端面間にコーキング材を充填して水密してい
る。

【０００３】また、２枚のガラスのコーナー部に専用型
材を取付け、この専用型材とガラス端面との間にコーキ
ング材を充填してシールしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述のように２枚のガ
ラス間にコーキング材を充填すれば簡単に水密できる
が、２枚のガラスの端面間にコーキング材を充填した場
合にコーナー部を室外から見るとコーキング材が著しく
目立ち、そのコーキング材は不定形であって作業者がへ
らなどの手工具を用いて仕上げ加工するが凹凸があった
りして見栄え悪く、コーナー部の外観意匠が悪い。

【０００５】また、一方のガラスの側面と他方のガラス
の端面との間にコーキング材を充填して水密する場合に
は、コーナー部を室外から見た時に一方のガラス側と他
方のガラス側の外観が異なってしまうし、コーキング材
を充填する際のバックアップ機能がなくコーキング材の
充填作業がやりずらい。

【０００６】また、専用型材を取付けてコーキング材を
充填する場合には、その専用型材をビス等を用いて取付
ける作業が必要であるから面倒である。

【０００７】また、前述のいずれの水密構造であっても
２つのガラスの相対変位はコーキング材の伸縮で吸収す
るので、２つのガラスの大きな相対変位を吸収できな
い。

【０００８】特にドットポイントカーテンウオールの場
合には大きな層間変位が発生するので、前述のようにし
て２枚のガラス間をコーキング材で水密したのでは層間
変位を吸収できずにコーキング材が剥離等してしまう。

【０００９】そこで、本発明は前述の課題を解決できる
ようにしたガラスコーナー水密構造を提供することを目
的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】第１の発明は弾性変形可
能で、その両側にガラスの２面と接する鉤形のガラス当
り片と、ガラスとの間に溝部を形成するコーキング受け
片と、相互に所定角度で一体的に連結したコーナー片と
をそれぞれ有するシール受け部材とし、一方のガラスと
他方のガラスのコーナー部に前記シール受け部材を設け
てガラス当り片で仮保持して溝部をそれぞれ形成し、そ
の各溝部にコーキング材をそれぞれ充填したことを特徴
とするガラスのコーナー水密構造である。

【００１１】第２の発明は、第１の発明のシール受け部
材を、ガラスの２面と接する鉤形のガラス当り片と、ガ
ラスとの間に溝部を形成するコーキング受け片と、コー
ナー片を有する一側縦片と他側縦片を、ガラス当り片相
互及びコーナー片相互を一体的に連結すると共に、中間
連結縦片で連結したものとしたガラスコーナーの水密構
造である。

【００１２】

【作 用】第１の発明によれば、シール受け部材の一
方のガラス当り片が一方のガラスに当接すると共に、他
方のガラス当り片が他方のガラスに当接してシール受け
部材が２つのガラス間に仮保持されるし、一方のガラス
と一方のコーキング受け片との間及び他方のガラスと他
方のコーキング受け片との間に溝部がそれぞれ形成され
る。これによって、シール受け部材を簡単に仮保持した
状態で溝部にコーキング材を充填することで水密でき
る。

【００１３】また、シール受け部材の一方のコーナー片
と他方のコーナー片が所定角度に連結されており、コー
ナー部を室外から見た時にそのコーナー片が目立つの
で、そのコーナー片が上下方向に連続した外観となって
外観意匠が良い。

【００１４】また、シール受け部材は中空形状であるか
ら外力によって自由に変形するので、２つのガラスはそ
のシール受け部材の変形代とコーキング材の伸縮代の和
だけ相対変位できるから、大きな風圧が作用したり、層
間変位によってコーキング材が剥離することがない。

【００１５】第２の発明によれば、シール受け部材の形
状が安定しているので、コーキング材を充填する際に溝
部の形状が安定している。よって、コーキング材の施工
性が更に向上する。また、ガラス当り片のガラスを保持
する力が増加する。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１に示すように、建物躯体、例
えば丸鋼材１に第１連結具２と第２連結具３が平面方向
に所定角度、実施例では９０度でそれぞれ固着してあ
る。この第１連結具２で一方のガラス４が支持され、第
２連結具３で他方のガラス５が支持されてドットポイン
トカーテンウオールとしてある。

【００１７】前記一方のガラス４と他方のガラス５は所
定角度、実施例では９０度で対向し、その対向端部間に
シール受け部材６が装着され、そのシール受け部材６
と、一方のガラス４の端面との間及びシール受け部材６
と他方のガラス５の端面との間にコーキング材７がそれ
ぞれ充填されて２枚のガラスのコーナー部を水密してい
る。

【００１８】前記シール受け部材６は図２に示すよう
に、階段形状に折曲した一側縦片１０と、この一側縦片
１０と同一の階段形状に折曲した他側縦片１１と、一側
縦片１０の室内寄りと他側縦片１１の室内寄りを連結す
る室内寄り連結縦片１２と、一側縦片１０、他側縦片１
１の室内外方向中間を一体的に連結する中間連結縦片１
３で室内寄り中空部１４と室外寄り中空部１５を有して
いる。このシール受け部材６は弾性材、例えばシリコン
ゴム製としてある。

【００１９】前記一側縦片１０は鉤形のガラス当り片１
６と、このガラス当り片１６と連続した鉤形のコーキン
グ受け片１７と、このコーキング受け片１７と連続した
コーナー片１８を有し、そのガラス当り片１６と連続し
て支持片１９が一体的に設けてある。

【００２０】前記他側縦片１１は一側縦片１０と対称形
状となり、両方のコーナー片１８が所定角度で一体的に
連結してある。

【００２１】前記シール受け部材６は一方のガラス４と
他方のガラス５との間に室内側からでも室外側からでも
セット可能となり、それによって図３に示すように一方
のガラス当り片１６が一方のガラス４の室内側面４ａと
端面４ｂの室内寄り一部に当接し、かつ他方のガラス当
り片１６が他方のガラス５の室内側面５ａと端面５ｂの
室内寄り一部に当接してシール受け部材６が２つのガラ
ス間に仮保持される。この時、各支持片１９が室内側に
向けて弾性変形し、その弾性復元力でガラス室内側面４
ａ，５ａに圧接するので、シール受け部材６を強固に仮
保持できる。

【００２２】前述のようにしてシール受け部材６を仮保
持すると、一方のガラス４の端面４ｂとコーキング受け
片１７とで室外側に開口したコ字状の溝部ａを形成し、
その溝部ａにコーキング材７を充填する。同様に他方の
ガラス５の端面５ｂとコーキング片１７とで前述と同一
の溝部ｂが形成され、その溝部ｂにコーキング材７を充
填する。

【００２３】このようであるから、シール受け部材６を
２つのガラス間に跨って仮保持することで溝部ａ、溝部
ｂが形成され、その溝部ａ、溝部ｂにコーキング材７を
容易に充填できるし、所定の角度となった２つのコーナ
ー片１８が２つのガラスのコーナー部の室外部において
上下方向に連続するから、外観意匠が良い。

【００２４】また、一方のガラス４が風圧（正圧）で室
内側に押された場合には図４に示すようにコーキング材
７が変形すると同時にシール受け部材６が大きく変形す
るので、一方のガラス４の大きな変位を吸収してコーキ
ング材７が剥離することを防止できる。

【００２５】また、一方のガラス４が風圧（負圧）で室
外側に引張られた場合にも図５に示すようにコーキング
材７が変形すると同時にシール受け部材６が大きく変形
するので、一方のガラス４の大きな変位を吸収してコー
キング材７が剥離することを防止できる。

【００２６】また、上下に隣接するガラス間は図３に仮
想線で示すように上下のシール受け部材６の室外寄り中
空部１５にアルミのパイプ２０をそれぞれ嵌合し、この
上下に隣接するパイプ２０を図６に示すようにゴム製の
連結材２１で連結する。

【００２７】このようにすれば、上下に隣接するガラス
の層間変位は図６に示すようにゴム製の連結材２１が変
形することで吸収できる。

【００２８】次にシール受け部材の他の例を説明する。
図７に示すように中間連結縦片１３を設けずに１つの中
空部を有するものとしても良い。

【００２９】図８に示すように、ガラス当り片１６とコ
ーキング受け片１７をコ字状となるように連続させても
良い。この場合に中間連結縦片１３を設けても良い。

【００３０】図９に示すようにガラス当り片１６を境と
して室内側コーキング受け片１７ａと室外側コーキング
受け片１７ｂを一体的に設け、２ケ所にコーキング材７
を充填しても良い。この場合に中間連結縦片１３を設け
ても良い。

【００３１】

【発明の効果】第１の発明によれば、シール受け部材の
一方のガラス当り片が一方のガラスに当接すると共に、
他方のガラス当り片が他方のガラスに当接してシール受
け部材が２つのガラス間に仮保持されるし、一方のガラ
スと一方のコーキング受け片との間及び他方のガラスと
他方のコーキング受け片との間に溝部がそれぞれ形成さ
れる。

【００３２】これによって、シール受け部材を簡単に仮
保持した状態で溝部にコーキング材を充填することで水
密できるから、その作業が極めて簡単となる。

【００３３】また、シール受け部材の一方のコーナー片
と他方のコーナー片が所定角度に連結されており、コー
ナー部を室外から見た時にそのコーナー片が目立つの
で、そのコーナー片が上下方向に連続した外観となって
外観意匠が良い。

【００３４】また、シール受け部材は中空形状であるか
ら外力によって自由に変形するので、２つのガラスはそ
のシール受け部材の変形代とコーキング材の伸縮代の和
だけ相対変位できるから、大きな風圧が作用したり、層
間変位によってコーキング材が剥離することがない。

【００３５】第２の発明によれば、シール受け部材の形
状が安定しているので、コーキング材を充填する際に溝
部の形状が安定している。よって、コーキング材の施工
性が更に向上する。また、ガラス当り片のガラスを保持
する力が増加する。

【図面の簡単な説明】

【図１】ドットポイントカーテンウオールコーナー部の
横断面図である。

【図２】シール受け部材の平面図である。

【図３】ガラスコーナーの水密構造を示す横断面図であ
る。

【図４】風圧による変位を示す説明図である。

【図５】風圧による変位を示す説明図である。

【図６】上下のガラス連結部の斜斜視図である。

【図７】シール受け部材の他の例を示す平面図である。

【図８】シール受け部材の他の例を示す平面図である。

【図９】シール受け部材の他の例を示す平面図である。

【符号の説明】

４…一方のガラス、５…他方のガラス、６…シール受け
部材、７…コーキング材、１６…ガラス当り片、１７…
コーキング受け片、１８…コーナー片、ａ…溝部、ｂ…
溝部。

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E06B 3/54 - 3/62 E04B 2/88 - 2/90

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弾性変形可能で、その両側にガラスの２
   面と接する鉤形のガラス当り片と、ガラスとの間に溝部
   を形成するコーキング受け片と、相互に所定角度で一体
   的に連結したコーナー片とをそれぞれ有するシール受け
   部材とし、一方のガラスと他方のガラスのコーナー部に
   前記シール受け部材を設けてガラス当り片で仮保持して
   溝部をそれぞれ形成し、その各溝部にコーキング材をそ
   れぞれ充填したことを特徴とするガラスコーナーの水密
   構造。
2. 【請求項２】 請求項１のシール受け部材を、ガラスの
   ２面と接する鉤形のガラス当り片と、ガラスとの間に溝
   部を形成するコーキング受け片と、コーナー片を有する
   一側縦片と他側縦片を、ガラス当り片相互及びコーナー
   片相互を一体的に連結すると共に、中間連結縦片で連結
   したものとしたガラスコーナーの水密構造。