JP3197285B2 - 丸鋸盤 - Google Patents
丸鋸盤Info
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- JP3197285B2 JP3197285B2 JP02865791A JP2865791A JP3197285B2 JP 3197285 B2 JP3197285 B2 JP 3197285B2 JP 02865791 A JP02865791 A JP 02865791A JP 2865791 A JP2865791 A JP 2865791A JP 3197285 B2 JP3197285 B2 JP 3197285B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circular saw
- saw blade
- work
- supporting
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/02—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade or the stock mounted on a carriage
- B23D45/021—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade or the stock mounted on a carriage with the saw blade mounted on a carriage
- B23D45/022—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade or the stock mounted on a carriage with the saw blade mounted on a carriage the carriage performing a vertical movement only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D47/12—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of drives for circular saw blades
- B23D47/123—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of drives for circular saw blades acting on the disc of the saw blade
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば大きなワーク
（被削物）を、高速かつ安定して切断加工を行なう丸鋸
盤に関する。
（被削物）を、高速かつ安定して切断加工を行なう丸鋸
盤に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の丸鋸盤は、丸鋸刃の軸心部である
主軸固定部に回転自在な主軸が装着されていて、この主
軸が連動連結されて駆動モータにより回転されるように
なっている。しかも、丸鋸刃を備えた丸鋸本体の作動、
または、ワーク（被削物）を取付け別に設置されたテー
ブルを作動させることにより、丸鋸刃でワークを切断す
る構成となっている。
主軸固定部に回転自在な主軸が装着されていて、この主
軸が連動連結されて駆動モータにより回転されるように
なっている。しかも、丸鋸刃を備えた丸鋸本体の作動、
または、ワーク（被削物）を取付け別に設置されたテー
ブルを作動させることにより、丸鋸刃でワークを切断す
る構成となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の丸鋸盤では、例えば大きなワークを切断するため
に、丸鋸刃の径を大きくすると、必然的に主軸固定部の
径も大きくなる。したがって、ワークの切断幅を広くす
るためには、丸鋸刃の径を必要以上に大きくする必要が
ある。
来の丸鋸盤では、例えば大きなワークを切断するため
に、丸鋸刃の径を大きくすると、必然的に主軸固定部の
径も大きくなる。したがって、ワークの切断幅を広くす
るためには、丸鋸刃の径を必要以上に大きくする必要が
ある。
【０００４】そのため、大掛りな機構を有し、高価な工
具，丸鋸盤となると共に、丸鋸刃の作成時に加工の限界
があるという問題があった。
具，丸鋸盤となると共に、丸鋸刃の作成時に加工の限界
があるという問題があった。
【０００５】この発明の目的は、上記問題点を改善する
ため、従来の同一径の丸鋸刃と比較して例えばほぼ倍以
上のワークの切断加工が可能であると共に、機械本体も
従来よりコンパクト化され、さらに丸鋸刃の製作コスト
低減と精度面の向上を図った丸鋸盤を提供することにあ
る。
ため、従来の同一径の丸鋸刃と比較して例えばほぼ倍以
上のワークの切断加工が可能であると共に、機械本体も
従来よりコンパクト化され、さらに丸鋸刃の製作コスト
低減と精度面の向上を図った丸鋸盤を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前述のごとき従来の問題
に鑑みて、本発明は、ワークを支持するワークテーブル
の上方位置に相対的に上下動自在に設けた支持レーム
に、上記ワークを切断するための丸鋸刃を回転自在に備
えた丸鋸盤において、前記丸鋸刃は、外周面に多数の切
削刃を備えたリング状であり、かつ上記丸鋸刃を回転自
在に支持する複数の支持ローラ及び上記丸鋸刃を回転す
るための駆動ローラを前記リング状の丸鋸刃の内側に配
置して設け、かつ上記駆動ローラ及び複数の支持ローラ
は、丸鋸刃の下側を除いて左右両側に配置してある構成
である。
に鑑みて、本発明は、ワークを支持するワークテーブル
の上方位置に相対的に上下動自在に設けた支持レーム
に、上記ワークを切断するための丸鋸刃を回転自在に備
えた丸鋸盤において、前記丸鋸刃は、外周面に多数の切
削刃を備えたリング状であり、かつ上記丸鋸刃を回転自
在に支持する複数の支持ローラ及び上記丸鋸刃を回転す
るための駆動ローラを前記リング状の丸鋸刃の内側に配
置して設け、かつ上記駆動ローラ及び複数の支持ローラ
は、丸鋸刃の下側を除いて左右両側に配置してある構成
である。
【０００７】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
【０００８】図１を参照するに、丸鋸盤１は例えば床面
Ｇ上に立設した適宜な間隔で上下方向へ延伸した複数の
支柱３Ｒ，３Ｌを備えており、この各支柱３Ｒ，３Ｌに
は図示省略の流体シリンダなどによる上下動駆動装置に
より上下方向へスライドする上下用スライダ５Ｒ，５Ｌ
が設けられている。この上下用スライダ５Ｌには図示省
略の駆動モータに連動連結された駆動部材としての駆動
ローラ７が取付けられている。
Ｇ上に立設した適宜な間隔で上下方向へ延伸した複数の
支柱３Ｒ，３Ｌを備えており、この各支柱３Ｒ，３Ｌに
は図示省略の流体シリンダなどによる上下動駆動装置に
より上下方向へスライドする上下用スライダ５Ｒ，５Ｌ
が設けられている。この上下用スライダ５Ｌには図示省
略の駆動モータに連動連結された駆動部材としての駆動
ローラ７が取付けられている。
【０００９】この駆動ローラ７と、複数の支持ローラ９
Ａ〜９Ｅとは、円弧状の支持フレーム１１に支承されて
おり、しかもこの支持フレーム１１は前記上下用スライ
ダ５Ｒ，５Ｌに一体化されている。各駆動ローラ７およ
び複数の支持ローラ９Ａ〜９Ｅの軸心部にはそれぞれ駆
動ピニオン１３，従動ピニオン１５が回転自在に支承さ
れている。この駆動，従動ピニオン１３，１５には外周
面に多数の切削刃を備えたリング状の丸鋸刃１７の内周
面に形成された駆動伝達部としてのギヤ１７Ａが噛合さ
れている。
Ａ〜９Ｅとは、円弧状の支持フレーム１１に支承されて
おり、しかもこの支持フレーム１１は前記上下用スライ
ダ５Ｒ，５Ｌに一体化されている。各駆動ローラ７およ
び複数の支持ローラ９Ａ〜９Ｅの軸心部にはそれぞれ駆
動ピニオン１３，従動ピニオン１５が回転自在に支承さ
れている。この駆動，従動ピニオン１３，１５には外周
面に多数の切削刃を備えたリング状の丸鋸刃１７の内周
面に形成された駆動伝達部としてのギヤ１７Ａが噛合さ
れている。
【００１０】前記支柱５Ｒと５Ｌとの間における床面Ｇ
上にはワークテーブル１９が設けられており、このワー
クテーブル１９上には切断すべきワークＷが載置されて
いる。このワークテーブル１９におけるワークＷが切断
される加工位置に丸鋸刃１７の歯先が入り込む深溝２１
が形成されている。
上にはワークテーブル１９が設けられており、このワー
クテーブル１９上には切断すべきワークＷが載置されて
いる。このワークテーブル１９におけるワークＷが切断
される加工位置に丸鋸刃１７の歯先が入り込む深溝２１
が形成されている。
【００１１】上記構成により、ワークテーブル１９上に
載置されたワークＷを丸鋸刃１７で切断加工する場合に
は、図示省略の駆動モータを駆動せしめることにより、
駆動ローラ７が回転される。この駆動ローラ７の回転に
より駆動ピニオン１３が回転されて、リング状の丸鋸刃
１７の内輪に形成されたギヤ１７Ａを介してリング状の
丸鋸刃１７が一方へ回転されることになる。なお、丸鋸
刃１７が回転される際には支持ローラ９Ａ〜９Ｂの軸心
部に設けられた従動ピニオン１５が回転時の補助の役目
を果し、丸鋸刃１７はスムーズに回転されることにな
る。しかも、丸鋸刃１７の回転速度はワークＷの形状，
大きさ，材質などにより自由自在に図示省略のＮＣ制御
で適宜に制御されるものである。
載置されたワークＷを丸鋸刃１７で切断加工する場合に
は、図示省略の駆動モータを駆動せしめることにより、
駆動ローラ７が回転される。この駆動ローラ７の回転に
より駆動ピニオン１３が回転されて、リング状の丸鋸刃
１７の内輪に形成されたギヤ１７Ａを介してリング状の
丸鋸刃１７が一方へ回転されることになる。なお、丸鋸
刃１７が回転される際には支持ローラ９Ａ〜９Ｂの軸心
部に設けられた従動ピニオン１５が回転時の補助の役目
を果し、丸鋸刃１７はスムーズに回転されることにな
る。しかも、丸鋸刃１７の回転速度はワークＷの形状，
大きさ，材質などにより自由自在に図示省略のＮＣ制御
で適宜に制御されるものである。
【００１２】丸鋸刃１７が回転されると、図示省略の流
体シリンダなどの上下動駆動装置により、上下用スライ
ダ５Ｒ，５Ｌが下降される。この上下用スライダ５Ｒ，
５Ｌが下降されると、上下用スライダ５Ｒ，５Ｌに一体
化された支持フレーム１１を介して丸鋸刃１７も同方向
へ移動することにより、丸鋸刃１７でワークＷに切断加
工が行なわれることになる。切断加工が終了した後は、
上下用スライダ５Ｒ，５Ｌを上昇せしめることにより、
丸鋸刃１７も元の位置に上昇される。この動作を繰返す
ことにより、ワークＷの切断加工が連続的に行なわれ
る。
体シリンダなどの上下動駆動装置により、上下用スライ
ダ５Ｒ，５Ｌが下降される。この上下用スライダ５Ｒ，
５Ｌが下降されると、上下用スライダ５Ｒ，５Ｌに一体
化された支持フレーム１１を介して丸鋸刃１７も同方向
へ移動することにより、丸鋸刃１７でワークＷに切断加
工が行なわれることになる。切断加工が終了した後は、
上下用スライダ５Ｒ，５Ｌを上昇せしめることにより、
丸鋸刃１７も元の位置に上昇される。この動作を繰返す
ことにより、ワークＷの切断加工が連続的に行なわれ
る。
【００１３】この丸鋸刃１７でワークＷに切断加工され
る際の最大ワーク幅Ｂは図１に示されているように、丸
鋸刃１７の下側を除いて左右両側に配置してある支持ロ
ーラ９Ａ，９Ｂと、支持ローラ９Ｃ，９Ｅとの間の距離
に相当する。すなわち、丸鋸刃１７の芯部がワークＷの
通過部となるため、この最大ワーク幅Ｂは、従来の同一
径による丸鋸刃による最大ワーク幅と比較すると、例え
ばほぼ倍以上のワーク幅となり、従来よりほぼ倍以上の
大物形状のワークＷを切断させることができる。
る際の最大ワーク幅Ｂは図１に示されているように、丸
鋸刃１７の下側を除いて左右両側に配置してある支持ロ
ーラ９Ａ，９Ｂと、支持ローラ９Ｃ，９Ｅとの間の距離
に相当する。すなわち、丸鋸刃１７の芯部がワークＷの
通過部となるため、この最大ワーク幅Ｂは、従来の同一
径による丸鋸刃による最大ワーク幅と比較すると、例え
ばほぼ倍以上のワーク幅となり、従来よりほぼ倍以上の
大物形状のワークＷを切断させることができる。
【００１４】丸鋸盤１の機械本体も従来よりもコンパク
ト化されると共に、丸鋸刃１７をリング状の形状を採用
したことにより、丸鋸刃１７を製造する過程において原
材料が節約でき、熱処理後の歪み取りが容易になって精
度面の向上を図ることがでると共に、コストの低減を図
ることができる。
ト化されると共に、丸鋸刃１７をリング状の形状を採用
したことにより、丸鋸刃１７を製造する過程において原
材料が節約でき、熱処理後の歪み取りが容易になって精
度面の向上を図ることがでると共に、コストの低減を図
ることができる。
【００１５】なお、この発明は、前述した実施例に限定
されることなく、適宜の変更を行なうことにより、その
他の態様で実施し得るものである。例えば本実施例て
は、丸鋸刃１７を上下用スライダ５Ｒ，５Ｌにより流体
シリンダなどで上下動せしめる例で説明したが、その他
のラックアンドピニオンやボールねじなどで自動的に上
下動させてもよく、また、自動でなく手動で行なっても
構わない。
されることなく、適宜の変更を行なうことにより、その
他の態様で実施し得るものである。例えば本実施例て
は、丸鋸刃１７を上下用スライダ５Ｒ，５Ｌにより流体
シリンダなどで上下動せしめる例で説明したが、その他
のラックアンドピニオンやボールねじなどで自動的に上
下動させてもよく、また、自動でなく手動で行なっても
構わない。
【００１６】また、本実施例では上下用スライダ５Ｒ，
５Ｌに丸鋸刃１７を上下動せしめているが、丸鋸刃１７
の一側に揺動アームを取付けて、ヒンジピンを支点とし
て揺動アームを揺動せしめて丸鋸刃１７を上下動させる
ことでも対応可能である。
５Ｌに丸鋸刃１７を上下動せしめているが、丸鋸刃１７
の一側に揺動アームを取付けて、ヒンジピンを支点とし
て揺動アームを揺動せしめて丸鋸刃１７を上下動させる
ことでも対応可能である。
【００１７】さらに、本実施例では、丸鋸刃１７をワー
クＷに対して上下動せしめているが、回転している丸鋸
刃１７を固定してワークＷを載置しているワークテーブ
ル１９を上下動せしめるようにしてもよく、また、丸鋸
刃１７とワークテーブル１９を同時的に接近、離反せし
めるように移動させるようにしても構わない。
クＷに対して上下動せしめているが、回転している丸鋸
刃１７を固定してワークＷを載置しているワークテーブ
ル１９を上下動せしめるようにしてもよく、また、丸鋸
刃１７とワークテーブル１９を同時的に接近、離反せし
めるように移動させるようにしても構わない。
【００１８】
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、本願発明においては、丸鋸刃１７は外周面に
多数の切削刃を備えたリング状であって、上記丸鋸刃１
７を回転自在に支持する複数の支持ローラ及び駆動ロー
ラは、丸鋸刃１７の内側に配置してあり、かつ丸鋸刃１
７の下側を除いた左右両側に配置してあるから、丸鋸刃
１７によってワークＷの切断を行うとき、左右の複数の
支持ローラの間でかつ丸鋸刃１７の中心を越えた位置ま
でワークＷを侵入せしめるようにして切断することがで
き、ワークＷが大きな場合であっても容易に切断するこ
とができるものである。
るように、本願発明においては、丸鋸刃１７は外周面に
多数の切削刃を備えたリング状であって、上記丸鋸刃１
７を回転自在に支持する複数の支持ローラ及び駆動ロー
ラは、丸鋸刃１７の内側に配置してあり、かつ丸鋸刃１
７の下側を除いた左右両側に配置してあるから、丸鋸刃
１７によってワークＷの切断を行うとき、左右の複数の
支持ローラの間でかつ丸鋸刃１７の中心を越えた位置ま
でワークＷを侵入せしめるようにして切断することがで
き、ワークＷが大きな場合であっても容易に切断するこ
とができるものである。
【図１】この発明を実施する一実施例の丸鋸盤の正面概
略図である。
略図である。
１ 丸鋸盤 ３Ｒ，３Ｌ 支柱 ５Ｒ，５Ｌ 上下用スライダ ７ 駆動ローラ（駆動部材） ９Ａ〜９Ｅ 支持ローラ １１ 支持フレーム １３ 駆動ピニオン １７ 丸鋸刃 １７Ａ ギヤ（駆動伝達部） １９ ワークテーブル Ｗ ワーク
Claims (1)
- 【請求項１】 ワーク（Ｗ）を支持するワークテーブル
（１９）の上方位置に相対的に上下動自在に設けた支持
レーム（１１）に、上記ワーク（Ｗ）を切断するための
丸鋸刃（１７）を回転自在に備えた丸鋸盤において、前
記丸鋸刃（１７）は、外周面に多数の切削刃を備えたリ
ング状であり、かつ上記丸鋸刃（１７）を回転自在に支
持する複数の支持ローラ及び上記丸鋸刃（１７）を回転
するための駆動ローラを前記リング状の丸鋸刃（１７）
の内側に配置して設け、かつ上記駆動ローラ及び複数の
支持ローラは、丸鋸刃（１７）の下側を除いて左右両側
に配置してあることを特徴とする丸鋸盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02865791A JP3197285B2 (ja) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | 丸鋸盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02865791A JP3197285B2 (ja) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | 丸鋸盤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04269116A JPH04269116A (ja) | 1992-09-25 |
| JP3197285B2 true JP3197285B2 (ja) | 2001-08-13 |
Family
ID=12254579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02865791A Expired - Fee Related JP3197285B2 (ja) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | 丸鋸盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3197285B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3760356A1 (de) * | 2019-07-03 | 2021-01-06 | Hilti Aktiengesellschaft | Ringsäge |
-
1991
- 1991-02-22 JP JP02865791A patent/JP3197285B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04269116A (ja) | 1992-09-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |