CN219945256U - 一种车铣复合机的移动旋转工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车铣工作台技术领域，具体涉及一种车铣复合机的移动旋转工作台；包括底部基层台、位移导轨、驱动电机、滚珠丝杠、滚珠螺母件、定点限位件和防护机构，防护机构包括滑动导轨、滑动座、推动组件、支撑臂、横臂、电动推杆、安装板和风机，启动电动推杆，使得风机的输出端靠近滚珠丝杠，启动风机，对滚珠丝杠的表面上附着的铁屑进行清除，并在风机的运行过程中，启动推动组件，带动滑动座在滑动导轨上滑动，从而调节风机的位置，扩大清除范围，采用上述结构，将滚珠丝杠上附着的铁屑进行清除，避免附着在滚珠丝杠的表面的铁屑加快滚珠丝杠的磨损速度，从而提高滚珠丝杠的使用寿命。

Description

一种车铣复合机的移动旋转工作台

技术领域

本实用新型涉及车铣工作台技术领域，尤其涉及一种车铣复合机的移动旋转工作台。

背景技术

目前，车铣复合机的工作台具有以下的缺陷或问题：现有的工作台只能实现双向的位移移动，无法通过夹具带动零件实现旋转运动，造成对零部件加固的范围过于具有局限性。

为解决以上问题，现有公开专利(CN217551735U)提供一种车铣复合机的移动旋转工作台，包括车铣复合机工作台，所述车铣复合机工作台主要是由两部分主结构所组成：移动旋转一体式工作台和底部驱动部件，底部驱动部件与移动旋转一体式工作台相连，底部驱动部件安装在移动旋转一体式工作台的底部位置，移动旋转一体式工作台安装在车铣复合机的平台上，所述底部驱动部件是由八部分结构所组成：位移驱动电机、安装立板、阻挡套置组、位移滚珠丝杠、滚珠螺母件、定点限位件、基层底板和旋转部件，上述结构中的车铣复合机工作台的移动旋转一体式工作台上设置有旋转平台，其次，该旋转平台与其整体为一体式，这样的方式能为零件提供多个方位的位移，更好的实现车铣的范围，减少拆卸更换的次数及其步骤。

但现有的车铣复合机的移动旋转工作台上并未设置防护机构，车铣过程中掉落的铁屑会附着在位移滚珠丝杠的表面，长时间使用后，附着在位移滚珠丝杠的表面的铁屑会加快位移滚珠丝杠的磨损速度，降低位移滚珠丝杠的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车铣复合机的移动旋转工作台，旨在解决现有的车铣复合机的移动旋转工作台上并未设置防护机构，车铣过程中掉落的铁屑会附着在位移滚珠丝杠的表面，长时间使用后，附着在位移滚珠丝杠的表面的铁屑会加快位移滚珠丝杠的磨损速度，降低位移滚珠丝杠的使用寿命的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种车铣复合机的移动旋转工作台，包括底部基层台、位移导轨、驱动电机、滚珠丝杠、滚珠螺母件、定点限位件和防护机构，所述底部基层台通过导轨衔接件与所述位移导轨滑动连接，所述底部基层台上设置有零件工作台，所述零件工作台的中间区域转动连接有旋转平台，所述驱动电机的输出端设置有所述滚珠丝杠和所述定点限位件，所述定点限位件位于所述滚珠丝杠远离所述驱动电机的一端，所述滚珠丝杠与所述底部基层台拆卸连接，所述定点限位件上设置有基层底板，所述基层底板的上表面设置有旋转部件，所述旋转部件的输出端与所述旋转平台相连；

所述底部基层台通过导轨衔接件与所述位移导轨滑动连接，所述底部基层台上设置有零件工作台，所述零件工作台的中间区域转动连接有旋转平台，所述驱动电机的输出端设置有所述滚珠丝杠和所述定点限位件，所述定点限位件位于所述滚珠丝杠远离所述驱动电机的一端，所述滚珠丝杠与所述底部基层台拆卸连接，所述定点限位件上设置有基层底板，所述基层底板的上表面设置有旋转部件，所述旋转部件的输出端与所述旋转平台相连，。

其中，所述推动组件包括伺服电机、丝杆和丝杆套，所述伺服电机安装在所述滑动导轨的内部，所述伺服电机的输出端设置有所述丝杆，所述丝杆上设置有所述丝杆套，所述丝杆套与所述滑动座的底部拆卸连接。

其中，所述滑动座包括第一连接板、竖板和第二连接板，所述竖板与所述滑槽滑动连接，所述竖板的一端固定连接有所述第一连接板，所述竖板的另一端固定连接有所述第二连接板，所述第一连接板与所述丝杆套拆卸连接，所述第二连接板的上表面设置有所述支撑臂。

其中，所述滑动导轨的顶端的两侧均设置有挡板，两个所述挡板之间设置有所述滑槽，两个所述挡板相向的一面均设置有橡胶条。

其中，所述车铣复合机的移动旋转工作台还包括支撑件，所述丝杆远离所述伺服电机的一端设置有所述支撑件，所述支撑件的一端与所述滑动导轨拆卸连接，所述支撑件的另一端套设在所述丝杆的外部。

其中，所述支撑件包括底板、支撑板和支撑环，所述支撑板的一端设置有所述底板，所述支撑板的另一端设置有所述支撑环，所述底板与所述滑动导轨拆卸连接，所述支撑环套设在所述丝杆的外部。

本实用新型的一种车铣复合机的移动旋转工作台，启动所述电动推杆，使得所述安装板向所述滚珠丝杠的方向移动，从而使得所述风机的输出端靠近所述滚珠丝杠，启动所述风机，对所述滚珠丝杠的表面上附着的铁屑进行清除，并且在所述风机的运行过程中，启动所述推动组件，带动所述滑动座在所述滑动导轨上滑动，从而调节所述支撑臂的位置，进而调节所述风机的位置，从而扩大清除范围，采用上述结构，将所述滚珠丝杠上附着的铁屑进行清除，避免附着在所述滚珠丝杠的表面的铁屑加快所述滚珠丝杠的磨损速度，从而提高所述滚珠丝杠的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的车铣复合机的移动旋转工作台的结构示意图。

图2是本实用新型提供的图1的A处的局部结构放大图。

图3是本实用新型第一实施例中底部基层台的底部结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例中推动组件与滑动座的连接结构示意图。

图5是本实用新型第二实施例中推动组件与滑动座的连接结构示意图。

101-底部基层台、102-位移导轨、103-驱动电机、104-滚珠丝杠、105-滚珠螺母件、106-定点限位件、107-滑动导轨、108-滑动座、109-推动组件、110-支撑臂、111-横臂、112-电动推杆、113-安装板、114-风机、115-伺服电机、116-丝杆、117-丝杆套、118-第一连接板、119-竖板、120-第二连接板、121-导轨衔接件、122-零件工作台、123-旋转平台、124-基层底板、125-旋转部件、126-滑槽、127-挡板、128-橡胶条、201-支撑件、202-底板、203-支撑板、204-支撑环。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图4，其中图1是第一实施例的车铣复合机的移动旋转工作台的结构示意图，图2是图1的A处的局部结构放大图，图3是第一实施例中底部基层台的底部结构示意图，图4是第一实施例中推动组件与滑动座的连接结构示意图。

本实用新型提供一种车铣复合机的移动旋转工作台：包括底部基层台101、位移导轨102、驱动电机103、滚珠丝杠104、滚珠螺母件105、定点限位件106和防护机构，所述防护机构包括滑动导轨107、滑动座108、推动组件109、支撑臂110、横臂111、电动推杆112、安装板113和风机114，所述推动组件109包括伺服电机115、丝杆116和丝杆套117，所述滑动座108包括第一连接板118、竖板119和第二连接板120。通过前述方案解决了现有的车铣复合机的移动旋转工作台上并未设置防护机构，车铣过程中掉落的铁屑会附着在位移滚珠丝杠的表面，长时间使用后，附着在位移滚珠丝杠的表面的铁屑会加快位移滚珠丝杠的磨损速度，降低位移滚珠丝杠的使用寿命的问题，可以理解的是，前述方案可以用在车铣复合机的移动旋转工作台的结构上。

针对本具体实施方式，所述底部基层台101通过导轨衔接件121与所述位移导轨102滑动连接，所述底部基层台101上设置有零件工作台122，所述零件工作台122的中间区域转动连接有旋转平台123，所述驱动电机103的输出端设置有所述滚珠丝杠104和所述定点限位件106，所述定点限位件106位于所述滚珠丝杠104远离所述驱动电机103的一端，所述滚珠丝杠104与所述底部基层台101拆卸连接，所述定点限位件106上设置有基层底板202124，所述基层底板202124的上表面设置有旋转部件125，所述旋转部件125的输出端与所述旋转平台123相连，由于所述零件工作台122上设置有所述旋转平台123，启动所述旋转部件125，带动所述旋转平台123在所述零件工作台122的中间区域转动，从而为零件提供多个方位的位移，更好的实现车铣的范围，减少拆卸更换的次数及其步骤，启动所述驱动电机103，带动所述滚珠丝杆116转动，从而配合所述滚珠螺母件105和所述定点限位件106相配合，带动整个所述底部基层台101通过所述导轨衔接件121在所述位移导轨102上滑动，从而调节所述零件工作台122和所述旋转平台123的位置。

其中，所述滑动导轨107安装在所述位移导轨102的一侧，所述滑动导轨107的上表面设置有滑槽126，所述滑槽126上滑动设置有所述滑动座108，所述滑动导轨107的内部设置有所述推动组件109，所述推动组件109的输出端与所述滑动座108的底部相连，所述滑动座108的上表面设置有所述支撑臂110，所述支撑臂110远离所述滑动座108的一端设置有所述横臂111，所述横臂111远离所述支撑臂110的一端的底部设置有所述电动推杆112，所述电动推杆112的输出端设置有所述安装板113，所述安装板113的底部设置有所述风机114，所述风机114的输出端与所述滚珠丝杠104相对应，启动所述电动推杆112，使得所述安装板113向所述滚珠丝杠104的方向移动，从而使得所述风机114的输出端靠近所述滚珠丝杠104，启动所述风机114，对所述滚珠丝杠104的表面上附着的铁屑进行清除，并且在所述风机114的运行过程中，启动所述推动组件109，带动所述滑动座108在所述滑动导轨107上滑动，从而调节所述支撑臂110的位置，进而调节所述风机114的位置，从而扩大清除范围，采用上述结构，将所述滚珠丝杠104上附着的铁屑进行清除，避免附着在所述滚珠丝杠104的表面的铁屑加快所述滚珠丝杠104的磨损速度，从而提高所述滚珠丝杠104的使用寿命。

其次，所述伺服电机115安装在所述滑动导轨107的内部，所述伺服电机115的输出端设置有所述丝杆116，所述丝杆116上设置有所述丝杆套117，所述丝杆套117与所述滑动座108的底部拆卸连接，启动所述伺服电机115，带动所述丝杆116转动，由于所述丝杆套117与所述滑动座108拆卸连接，从而带动所述滑动座108在所述滑动导轨107上滑动。

同时，所述竖板119与所述滑槽126滑动连接，所述竖板119的一端固定连接有所述第一连接板118，所述竖板119的另一端固定连接有所述第二连接板120，所述第一连接板118与所述丝杆套117拆卸连接，所述第二连接板120的上表面设置有所述支撑臂110，所述第一连接板118和所述第二连接板120均与所述竖板119固定连接，在制备所述滑动座108时，采用一体成型技术制成，结构更加牢固。

另外，所述滑动导轨107的顶端的两侧均设置有挡板127，两个所述挡板127之间设置有所述滑槽126，两个所述挡板127相向的一面均设置有橡胶条128，通过所述橡胶条128的设置，避免铁屑通过所述滑槽126进入到所述滑动导轨107的内部，对所述推动组件109的运行造成影响。

使用本实施例的一种车铣复合机的移动旋转工作台时，由于所述零件工作台122上设置有所述旋转平台123，启动所述旋转部件125，带动所述旋转平台123在所述零件工作台122的中间区域转动，从而为零件提供多个方位的位移，更好的实现车铣的范围，减少拆卸更换的次数及其步骤，启动所述驱动电机103，带动所述滚珠丝杆116转动，从而配合所述滚珠螺母件105和所述定点限位件106相配合，带动整个所述底部基层台101通过所述导轨衔接件121在所述位移导轨102上滑动，从而调节所述零件工作台122和所述旋转平台123的位置，并且通过启动所述电动推杆112，使得所述安装板113向所述滚珠丝杠104的方向移动，从而使得所述风机114的输出端靠近所述滚珠丝杠104，启动所述风机114，对所述滚珠丝杠104的表面上附着的铁屑进行清除，并且在所述风机114的运行过程中，启动所述推动组件109，带动所述滑动座108在所述滑动导轨107上滑动，从而调节所述支撑臂110的位置，进而调节所述风机114的位置，从而扩大清除范围，采用上述结构，将所述滚珠丝杠104上附着的铁屑进行清除，避免附着在所述滚珠丝杠104的表面的铁屑加快所述滚珠丝杠104的磨损速度，从而提高所述滚珠丝杠104的使用寿命。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图5，图5为第二实施例中推动组件与滑动座的连接结构示意图。

本实用新型提供一种车铣复合机的移动旋转工作台还包括支撑件201，所述支撑件201包括底板202、支撑板203和支撑环204。

针对本具体实施方式，所述丝杆116远离所述伺服电机115的一端设置有所述支撑件201，所述支撑件201的一端与所述滑动导轨107拆卸连接，所述支撑件201的另一端套设在所述丝杆116的外部，通过所述支撑件201对所述丝杆116进行辅助支撑，使得所述丝杆116在转动时，结构更加稳定。

其中，所述支撑板203的一端设置有所述底板202，所述支撑板203的另一端设置有所述支撑环204，所述底板202与所述滑动导轨107拆卸连接，所述支撑环204套设在所述丝杆116的外部，将所述支撑环204套设在所述丝杆116的外部后，利用螺钉将所述底板202固定在所述滑动导轨107的内部，从而完成所述支撑件201的安装。

使用本实施例的一种车铣复合机的移动旋转工作台时，将所述支撑环204套设在所述丝杆116的外部后，利用螺钉将所述底板202固定在所述滑动导轨107的内部，从而完成所述支撑件201的安装，通过所述支撑件201对所述丝杆116进行辅助支撑，使得所述丝杆116在转动时，结构更加稳定。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种车铣复合机的移动旋转工作台，包括底部基层台、位移导轨、驱动电机、滚珠丝杠、滚珠螺母件和定点限位件，所述底部基层台通过导轨衔接件与所述位移导轨滑动连接，所述底部基层台上设置有零件工作台，所述零件工作台的中间区域转动连接有旋转平台，所述驱动电机的输出端设置有所述滚珠丝杠和所述定点限位件，所述定点限位件位于所述滚珠丝杠远离所述驱动电机的一端，所述滚珠丝杠与所述底部基层台拆卸连接，所述定点限位件上设置有基层底板，所述基层底板的上表面设置有旋转部件，所述旋转部件的输出端与所述旋转平台相连，其特征在于，

还包括防护机构；

所述防护机构包括滑动导轨、滑动座、推动组件、支撑臂、横臂、电动推杆、安装板和风机，所述滑动导轨安装在所述位移导轨的一侧，所述滑动导轨的上表面设置有滑槽，所述滑槽上滑动设置有所述滑动座，所述滑动导轨的内部设置有所述推动组件，所述推动组件的输出端与所述滑动座的底部相连，所述滑动座的上表面设置有所述支撑臂，所述支撑臂远离所述滑动座的一端设置有所述横臂，所述横臂远离所述支撑臂的一端的底部设置有所述电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有所述安装板，所述安装板的底部设置有所述风机，所述风机的输出端与所述滚珠丝杠相对应。

2.如权利要求1所述的车铣复合机的移动旋转工作台，其特征在于，

所述推动组件包括伺服电机、丝杆和丝杆套，所述伺服电机安装在所述滑动导轨的内部，所述伺服电机的输出端设置有所述丝杆，所述丝杆上设置有所述丝杆套，所述丝杆套与所述滑动座的底部拆卸连接。

3.如权利要求2所述的车铣复合机的移动旋转工作台，其特征在于，

所述滑动座包括第一连接板、竖板和第二连接板，所述竖板与所述滑槽滑动连接，所述竖板的一端固定连接有所述第一连接板，所述竖板的另一端固定连接有所述第二连接板，所述第一连接板与所述丝杆套拆卸连接，所述第二连接板的上表面设置有所述支撑臂。

4.如权利要求3所述的车铣复合机的移动旋转工作台，其特征在于，

所述滑动导轨的顶端的两侧均设置有挡板，两个所述挡板之间设置有所述滑槽，两个所述挡板相向的一面均设置有橡胶条。

5.如权利要求2所述的车铣复合机的移动旋转工作台，其特征在于，

所述车铣复合机的移动旋转工作台还包括支撑件，所述丝杆远离所述伺服电机的一端设置有所述支撑件，所述支撑件的一端与所述滑动导轨拆卸连接，所述支撑件的另一端套设在所述丝杆的外部。

6.如权利要求5所述的车铣复合机的移动旋转工作台，其特征在于，

所述支撑件包括底板、支撑板和支撑环，所述支撑板的一端设置有所述底板，所述支撑板的另一端设置有所述支撑环，所述底板与所述滑动导轨拆卸连接，所述支撑环套设在所述丝杆的外部。